CN218560271U - 一种用于螺丝生产的顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺丝生产的顶出结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有顶出组件，所述壳体的内部滑动连接有移动块，所述移动块上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位框，所述移动块的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括开设在移动块内部两侧的活动槽，两个所述活动槽的内部均固定连接有固定板和转动杆。本实用新型通过在移动块上设置限位槽，通过限位槽可以对螺丝进行限位，有效的避免了螺丝发生自转的可能，并且设置液压杆、连接板及支撑杆带动移动块在壳体的内部移动，可以推动移动块移动，方便将移动块上的螺丝顶出进行加工，该装置提高了螺丝与顶出组件之间的连接性，方便后期的加工，具有较强的实用性。

Description

一种用于螺丝生产的顶出结构

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产加工技术领域，尤其涉及一种用于螺丝生产的顶出结构。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

螺丝在生产加工时，需要配合顶出结构进行使用，而现有的顶出结构，通过是选择设置在顶出结构上设置夹持组件，对螺丝的两侧进行夹持固定，由于在加工时螺丝会受到推动力，从而会使得螺丝在顶出结构上发生自转，不能随着顶出结构的运动而运动，与顶出结构之间的连接性不强，从而会影响到螺丝加工的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺丝生产的顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于螺丝生产的顶出结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有顶出组件，所述壳体的内部滑动连接有移动块，所述移动块上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位框，所述移动块的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括开设在移动块内部两侧的活动槽，两个所述活动槽的内部均固定连接有固定板和转动杆，两个所述转动杆的外表面均缠绕有连接绳，两个所述连接绳相互靠近的一端分别滑动贯穿固定板并固定连接有限位板，所述连接绳上套接有连接弹簧，两个所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有限位杆，两个所述转动杆的底端均转动贯穿移动块并通过同一个皮带传动连接，位于一侧的转动杆的顶端转动贯穿移动块并固定连接有转动盘，所述移动块上设置有四个抵接组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位板分别滑动连接于两个所述活动槽的内部，两个所述限位杆相互靠近的一端分别延伸至所述凹槽的内部并与所述限位框的两侧活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶出组件包括固定连接在壳体上的横板和液压杆，所述液压杆的顶端滑动贯穿横板并固定连接有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的顶端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端分别与所述移动块的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的顶部且位于液压杆的两侧固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与所述连接板底部的两侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵接组件包括固定连接在移动块上的支撑板，所述支撑板靠近限位框的一侧固定连接有电推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电推杆的另一端固定连接有抵接板，四个抵接组件以凹槽为中心点呈环形阵列状分布。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该用于螺丝生产的顶出结构，通过在移动块上设置限位槽，通过限位槽可以对螺丝进行限位，有效的避免了螺丝发生自转的可能，并且设置液压杆、连接板及支撑杆带动移动块在壳体的内部移动，可以推动移动块移动，方便将移动块上的螺丝顶出进行加工，并且通过设置转动杆、连接绳、限位板、连接弹簧、限位杆、皮带和转动盘，便于实现对凹槽中的限位框更换，方便适配不同形状的螺丝，该装置提高了螺丝与顶出组件之间的连接性，方便后期的加工，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于螺丝生产的顶出结构的整体内部结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于螺丝生产的顶出结构的整体内部结构纵剖主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图例说明：

1、壳体；2、移动块；3、凹槽；4、限位框；5、活动槽；6、固定板；7、转动杆；8、连接绳；9、限位板；10、连接弹簧；11、限位杆；12、皮带；13、转动盘；14、横板；15、液压杆；16、连接板；17、支撑杆；18、伸缩杆；19、支撑板；20、电推杆；21、抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种用于螺丝生产的顶出结构：包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有移动块2，移动块2上开设有凹槽3，凹槽3开设在移动块2的中心处，凹槽3的内部设置有限位框4，限位框4的规格根据需要加工的螺丝平端处进行设置，如果螺丝的平端设置成多边形，限位框4的内腔也设置成多边形，如果螺丝的平端成圆形且开设有十字型槽或是一字型槽时，限位框4的内腔也设置成圆形，且内部设置有与十字型槽或是一字型槽相适配的挡块，从而限制螺丝自转，移动块2的内部设置有卡接组件，卡接组件包括开设在移动块2内部两侧的活动槽5，两个活动槽5的内部均固定连接有固定板6和转动杆7，两个转动杆7的外表面均缠绕有连接绳8，两个连接绳8相互靠近的一端分别滑动贯穿固定板6并固定连接有限位板9，两个限位板9分别滑动连接于两个活动槽5的内部，连接绳8上套接有连接弹簧10，连接弹簧10固定在固定板6和限位板9之间，两个限位板9相互靠近的一侧均固定连接有限位杆11，两个限位杆11相互靠近的一端分别延伸至凹槽3的内部并与限位框4的两侧活动连接，限位框4的底部开设有多个与限位杆11相适配的孔，便于对限位框4进行固定，两个转动杆7的底端均转动贯穿移动块2并通过同一个皮带12传动连接，位于一侧的转动杆7的顶端转动贯穿移动块2并固定连接有转动盘13，转动杆7底端的外表面设置有与皮带12相适配的皮带轮。

壳体1的内部设置有顶出组件，顶出组件包括固定连接在壳体1上的横板14和液压杆15，液压杆15连接外部电源和控制开关，液压杆15固定连接在壳体1内壁的底部，横板14固定在壳体1内壁的两侧之间，液压杆15的顶端滑动贯穿横板14并固定连接有连接板16，连接板16的顶端固定连接有多个支撑杆17，多个支撑杆17的顶端分别与移动块2的底部固定连接，横板14的顶部且位于液压杆15的两侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18用于限制连接板16移动的稳定性，两个伸缩杆18的顶端分别与连接板16底部的两侧固定连接，移动块2上设置有四个抵接组件，抵接组件包括固定连接在移动块2上的支撑板19，支撑板19靠近限位框4的一侧固定连接有电推杆20，电推杆20连接外部电源和控制开关，电推杆20的另一端固定连接有抵接板21，四个抵接组件以凹槽3为中心点呈环形阵列状分布，四个抵接组件均匀分布，可以从多个方向对螺丝进行抵接，使得螺丝固定的更换稳定。

工作原理：

工作时，通过启动液压杆15，液压杆15推动连接板16向壳体1的顶部移动，连接板16移动通过支撑杆17可以带动移动块2移动，直至移动块2移动至壳体1的顶部后，此时根据需要进行加工螺丝平头一端的槽的形状选择合适的限位框4，当需要对限位框4进行安装时，通过转动移动块2上的转动盘13，转动盘13转动后将会带动一侧的转动杆7转动，转动杆7转动后会通过底端的皮带12，使得另一侧的转动杆7同步转动，两个转动杆7转动后将会拉动连接绳8移动，连接绳8移动后将会带动两个活动槽5中的限位板9移动，限位板9会向固定板6处靠近，并且限位板9移动后会使得一侧的连接弹簧10发生形变，而限位板9另一侧的限位杆11将会从凹槽3的内部移动至活动槽5的内部，此时将限位框4放置在凹槽3的内部后，松开对转动盘13施加的力，使得固定板6与限位板9之间的连接弹簧10恢复力，从而可以带动限位板9移动复位，限位板9移动后可以继续推动限位杆11移动至凹槽3的内部，并与凹槽3内部限位框4的两侧卡接，从而使得限位框4被固定在凹槽3的内部后，此时将需要进行加工的螺丝平端处放置在限位框4的内部，并使得螺丝不能转动后，此时通过控制液压杆15，即可实现螺丝运动加工即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于螺丝生产的顶出结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有顶出组件，所述壳体(1)的内部滑动连接有移动块(2)，所述移动块(2)上开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有限位框(4)，所述移动块(2)的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括开设在移动块(2)内部两侧的活动槽(5)，两个所述活动槽(5)的内部均固定连接有固定板(6)和转动杆(7)，两个所述转动杆(7)的外表面均缠绕有连接绳(8)，两个所述连接绳(8)相互靠近的一端分别滑动贯穿固定板(6)并固定连接有限位板(9)，所述连接绳(8)上套接有连接弹簧(10)，两个所述限位板(9)相互靠近的一侧均固定连接有限位杆(11)，两个所述转动杆(7)的底端均转动贯穿移动块(2)并通过同一个皮带(12)传动连接，位于一侧的转动杆(7)的顶端转动贯穿移动块(2)并固定连接有转动盘(13)，所述移动块(2)上设置有四个抵接组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的顶出结构，其特征在于：两个所述限位板(9)分别滑动连接于两个所述活动槽(5)的内部，两个所述限位杆(11)相互靠近的一端分别延伸至所述凹槽(3)的内部并与所述限位框(4)的两侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的顶出结构，其特征在于：所述顶出组件包括固定连接在壳体(1)上的横板(14)和液压杆(15)，所述液压杆(15)的顶端滑动贯穿横板(14)并固定连接有连接板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺丝生产的顶出结构，其特征在于：所述连接板(16)的顶端固定连接有多个支撑杆(17)，多个所述支撑杆(17)的顶端分别与所述移动块(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于螺丝生产的顶出结构，其特征在于：所述横板(14)的顶部且位于液压杆(15)的两侧固定连接有伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)的顶端分别与所述连接板(16)底部的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的顶出结构，其特征在于：所述抵接组件包括固定连接在移动块(2)上的支撑板(19)，所述支撑板(19)靠近限位框(4)的一侧固定连接有电推杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种用于螺丝生产的顶出结构，其特征在于：所述电推杆(20)的另一端固定连接有抵接板(21)，四个抵接组件以凹槽(3)为中心点呈环形阵列状分布。

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