CN208246584U - 一种机械打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械打磨装置，包括固定架，所述固定架顶端固定安装电机，所述电机通过转动杆传动连接固定块，所述固定块前端通过转轴活动连接连接件，所述连接件凸端前侧固定连接连接杆，所述连接杆前端通过转轴活动连接第二支杆，所述第二支杆末端通过转轴活动连接第三支杆，所述第三支杆中端通过转轴活动连接板限位杆，所述第三支杆下端通过转轴活动连接第四支杆，所述第四支杆末端通过夹块、第二弹簧和横杆连接在推板右前端凹槽上，所述推板下端粘有打磨片，所述打磨片下端活动连接加工件，所述加工件下端连接有防滑垫，该种机械打磨装置，提高打磨的均匀性，节省劳动力，实用性更强。

Description

一种机械打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种机械打磨装置。

背景技术

众所周知，打磨是工业生产中重要且必不可少的一道工艺，它可以让产品更加美观，可以提升产品的质量。现有的打磨装置，大多需要人工拿持进行操作，工人的劳动强度大，打磨速度慢，打磨效率低，且打磨程度不统一，对后续产品的加工与装配容易造成影响，由于人为因素，打磨质量不可控，一般的不需要人工拿持的打磨装置，打磨装置没有固定槽，实用性低，很容易使得加工件滑动或者移出，不好操作，为此，我们提出一种机械打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械打磨装置，包括固定架，所述固定架顶端固定安装电机，所述电机通过转动杆传动连接固定块，所述固定块上端安装支杆，所述固定块前端通过转轴活动连接连接件，所述连接件凸端前侧固定连接连接杆，所述连接杆前端通过转轴活动连接第二支杆，所述第二支杆末端通过转轴活动连接第三支杆，所述第三支杆中端通过转轴活动连接板限位杆，所述限位杆贯穿限位槽，所述限位槽下端固定安装底座，所述限位杆末端通过第一弹簧固定连接连接块，所述第三支杆下端通过转轴活动连接第四支杆，所述第四支杆末端通过夹块、第二弹簧和横杆连接在推板右前端凹槽上，所述夹块和横杆之间通过第二弹簧连接，所述推板下端粘有打磨片，所述打磨片下端活动连接加工件，所述加工件下端连接有防滑垫，所述防滑垫固定粘贴在推板槽内。

优选的，所述支杆固定安装在固定架与固定块之间，且支杆分布在转动杆两侧。

优选的，所述转动杆与贯穿固定块的转轴传动连接。

优选的，所述第一弹簧和连接块均处于限位槽内，且第一弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述第二弹簧设有两个，均处于压缩状态。

优选的，所述夹块插接在推板右前端凹槽侧壁。

优选的，所述第四支杆末端套接在横杆外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械打磨装置，通过连接杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆和推板的相互配合，通过力的传递能够自动进行打磨，节约劳动力，打磨效率显著提高，打磨的更加均匀，实用性更强；通过限位杆、第一弹簧、连接块和限位槽相互配合，能够保持第三支杆活动的灵敏性，又能限定第三支杆的摆动幅度；通过夹块、横杆和第二弹簧的相互配合，防止第四支杆由于第三支杆的带动而在推板槽右前端凹槽内偏移，由于第二弹簧存在相反的弹力更加灵敏的控制第四支杆的运动轨迹，进而保证打磨更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推板与推板槽的左视图。

图中：1固定架、2电机、3转动杆、4支杆、5固定块、6连接件、7连接杆、8第二支杆、9第三支杆、10限位杆、11第一弹簧、12连接块、13底座、14第四支杆、15推板、16打磨片、17推板槽、18防滑垫、19加工件、20夹块、21横杆、22第二弹簧、23限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械打磨装置，包括固定架1，所述固定架1顶端固定安装电机2，所述电机2通过转动杆3传动连接固定块5，所述转动杆3与贯穿固定块5的转轴传动连接，所述固定块5上端安装支杆4，所述支杆4固定安装在固定架1与固定块5之间，且支杆4分布在转动杆3两侧，通过支杆4固定固定块5的位置，所述转动杆3与贯穿固定块5的转轴后端传动连接，所述固定块5前端通过转轴活动连接连接件6，进而固定块5前端的转轴带动连接件6旋转，所述连接件6凸端前侧固定连接连接杆7，通过连接件6旋转带动连接杆7旋转，所述连接杆7前端通过转轴活动连接第二支杆8，进而第二支杆8由连接杆7的旋转而做圆周运动，所述第二支杆8末端通过转轴活动连接第三支杆9，所述第三支杆9中端通过转轴活动连接板限位杆10，所述限位杆10贯穿限位槽23，所述限位槽23下端固定安装底座13，所述限位杆10末端通过第一弹簧11固定连接连接块12，所述第一弹簧11和连接块12均处于限位槽23内，且第一弹簧11始终处于压缩状态，通过第三支杆9的左右搬动带动限位杆10在限位槽23内左右移动，能够保持第三支杆9活动的灵敏性，又能限定第三支杆9的摆动幅度，所述第三支杆9下端通过转轴活动连接第四支杆14，所述第四支杆14末端通过夹块20、第二弹簧22和横杆21连接在推板15右前端凹槽上，所述第二弹簧22设有两个，均处于压缩状态，所述夹块20和横杆21之间通过第二弹簧22连接，所述夹块20插接在推板15右前端凹槽侧壁，所述第四支杆14末端套接在横杆21外侧壁，通过夹块20、第二弹簧22和横杆21的相互作用，能够保证第四支杆14在前后推动推板15的灵敏性和弹性，防止第四支杆14由于第三支杆9的带动而在推板槽17右前端凹槽内偏移，所述第二弹簧22存在相反的弹力更加灵敏的控制第四支杆14的运动轨迹，通过力的传递能够自动进行打磨，节约劳动力，打磨效率显著提高，打磨的更加均匀，所述推板15下端粘有打磨片16，所述打磨片16下端活动连接加工件19，通过打磨片16打磨加工件19表面，进而得到光滑的加工件19，所述加工件19下端连接有防滑垫18，所述防滑垫18固定粘贴在推板槽17内，通过防滑垫18能够防止加工件19在推板15左右的推动下移出推板槽17，增大摩擦阻力，防止滑落。

工作原理：启动电机2通过转动杆3带动固定块5中部的转轴旋转，进而连接件6、连接杆7、第二支杆8和第三支杆9相继活动，过第三支杆9的左右搬动带动限位杆10在限位槽23内左右移动，所述第三支杆9带动第四支杆14的左右移动，进而推板15带动打磨片16在加工件19的表面打磨直到加工件19表面光滑即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械打磨装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端固定安装电机(2)，所述电机(2)通过转动杆(3)传动连接固定块(5)，所述固定块(5)上端安装支杆(4)，所述固定块(5)前端通过转轴活动连接连接件(6)，所述连接件(6)凸端前侧固定连接连接杆(7)，所述连接杆(7)前端通过转轴活动连接第二支杆(8)，所述第二支杆(8)末端通过转轴活动连接第三支杆(9)，所述第三支杆(9)中端通过转轴活动连接板限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿限位槽(23)，所述限位槽(23)下端固定安装底座(13)，所述限位杆(10)末端通过第一弹簧(11)固定连接连接块(12)，所述第三支杆(9)下端通过转轴活动连接第四支杆(14)，所述第四支杆(14)末端通过夹块(20)、第二弹簧(22)和横杆(21)连接在推板(15)右前端凹槽上，所述夹块(20)和横杆(21)之间通过第二弹簧(22)连接，所述推板(15)下端粘有打磨片(16)，所述打磨片(16)下端活动连接加工件(19)，所述加工件(19)下端连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)固定粘贴在推板槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种机械打磨装置，其特征在于：所述支杆(4)固定安装在固定架(1)与固定块(5)之间，且支杆(4)分布在转动杆(3)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械打磨装置，其特征在于：所述转动杆(3)与贯穿固定块(5)的转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械打磨装置，其特征在于：所述第一弹簧(11)和连接块(12)均处于限位槽(23)内，且第一弹簧(11)始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种机械打磨装置，其特征在于：所述第二弹簧(22)设有两个，均处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种机械打磨装置，其特征在于：所述夹块(20)插接在推板(15)右前端凹槽侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种机械打磨装置，其特征在于：所述第四支杆(14)末端套接在横杆(21)外侧壁。