CN218559258U - 旋盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋盖机构，属于吸嘴袋灌装旋盖机技术领域，旋盖机构安装于旋盖机，用于旋紧吸嘴袋的外盖；该旋盖机构包括安装架、电机、旋盖组件和压平件，安装架连接于旋盖机；电机安装于安装架并且电机的旋转轴竖直向下设置；旋盖组件连接于电机的旋转轴，用于旋紧吸嘴袋的外盖；旋盖组件的中间部分设有容纳腔，容纳腔具有一向下设置的开口；压平件竖直设置于容纳腔中，压平件的底面是水平面，用于压平吸嘴袋的外盖；压平件靠近容纳腔开口设置并可沿容纳腔内壁滑动。本实用新型提供的旋盖机构能够对外盖进行压平纠偏，避免了因外盖倾斜而造成旋盖不良，提高了旋盖成功率；并且结构简单、操作方便。

Description

旋盖机构

技术领域

本实用新型属于吸嘴袋灌装旋盖机技术领域，特别涉及一种旋盖机构。

背景技术

吸嘴袋是一种结合了自立袋与普通瓶口优点的新兴包装袋，被广泛应用于食品行业、洗涤用品、日用化妆品、医药用品等行业。相比自立袋，吸嘴袋可以对产品进行再封闭和再开封；相比普通瓶口，吸嘴袋更容易倾倒和吸引内容物，而且吸嘴袋的体积随着内容物的减少而减少，更便于携带。

由于吸嘴袋在封口时，大多都是先将外盖套在袋嘴，然后再采用旋盖机将外盖旋紧在袋嘴上。现阶段，旋盖头对外盖套设在袋嘴上的要求比较高，如果外盖倾斜套设在袋嘴上，可能会出现外盖不能被旋紧，甚至还可能会损坏外盖及袋嘴，造成产品不良率高。如没有及时发现还会在后续出现漏液污染包装箱，带来更大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋盖机构，以解决现有技术中外盖倾斜套在袋嘴上导致外盖不能被旋紧的问题。

本实用新型提供旋盖机构，其安装于旋盖机，用于旋紧吸嘴袋的外盖；旋盖机构包括：

安装架，其连接于旋盖机；

电机，其安装于安装架并且电机的旋转轴竖直向下设置；

旋盖组件，其连接于电机的旋转轴，用于旋紧吸嘴袋的外盖；旋盖组件的中间部分设有容纳腔，容纳腔具有一向下设置的开口；

压平件，其竖直设置于容纳腔中，压平件的底面是水平面，用于压平吸嘴袋的外盖；压平件靠近容纳腔开口设置并可沿容纳腔内壁滑动。

本技术方案通过设置安装架，利用旋盖机驱动安装架在竖直平面内升降，以使旋盖组件靠近外盖并与外盖接触，从而带动外盖旋转，进而将外盖旋紧在袋嘴外周；通过设置压平件，以对偏斜的外盖进行压平，使外盖能够更好地被旋紧。

优选地，容纳腔中设有弹簧，弹簧与压平件连接。

本技术方案通过设置弹簧，以使压平件可以在弹簧作用下自动复位。

优选地，旋盖组件包括连接件和旋盖头，连接件的上端与电机的旋转轴连接，连接件的下端与旋盖头连接，连接件内部设有一开口向下的空腔；旋盖头内部是两端开口的通腔，连接件的空腔和旋盖头的通腔连通，并共同形成容纳腔，弹簧远离压平件的一端与连接件连接。

优选地，旋盖头的上端设有外螺纹，连接件下端设有内螺纹，旋盖头与连接件通过螺纹连接。

优选地，旋盖头设有限位台，限位台位于容纳腔中，压平件设有卡接部，卡接部与限位台卡接，以限制压平件在竖直方向的位移。

本技术方案通过设置限位台，以防止压平件从容纳腔中脱落。

优选地，旋盖头内壁设有用于夹紧外盖的连接部，连接部朝通腔的方向凸出旋盖头内壁，并形成限位台。

本技术方案通过设置连接部，以夹紧外盖，带动外盖一起旋转，以使外盖旋紧在袋嘴外周；利用连接部形成限位台，简化了旋盖头的结构。

优选地，压平件的上端设有凹腔，弹簧设置与凹腔中。

优选地，安装架内部设有置物腔，置物腔中设有与电机旋转轴连接的联轴器，电机通过联轴器与连接件连接。

优选地，连接件的上端连接有连接轴，连接轴竖直设置，连接轴的上端与联轴器连接。

优选地，安装架下端设有连接架，连接架的内部设有空腔，连接架空腔中安装有轴承，连接轴与轴承连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的旋盖机构能够对外盖进行压平纠偏，避免了因外盖倾斜而造成旋盖不良，提高了旋盖成功率；并且结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中旋盖组件与压平件装配的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中压平件的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中旋盖头的结构示意图；

图5是吸嘴袋的结构示意图。

图中1.电机；2.联轴器；3.安装架；4.连接架；5.弹簧；6.压平件；7.旋盖组件；8.连接轴；9.外盖；10.袋嘴；

31.置物腔；41.轴承；

61.卡接部；62、凹腔；

71.连接件；72.旋盖头；73.容纳腔；

721.限位台；722.连接部；723.通腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种旋盖机构，其安装于旋盖机，用于旋紧吸嘴袋的外盖9；旋盖机构包括安装架3、电机1、旋盖组件7和压平件6，安装架3连接于旋盖机，旋盖机带动安装架3在竖直平面内上下运动，以使旋盖组件7靠近或远离外盖9；电机1安装于安装架3并且电机1的旋转轴竖直向下设置；旋盖组件7连接于电机1的旋转轴，电机1用于带动旋盖组件7旋转，以旋紧吸嘴袋的外盖9；旋盖组件7的中间部分设有容纳腔73，容纳腔73具有一向下设置的开口；压平件6竖直设置于容纳腔73中，压平件6的底面是水平面，用于压平吸嘴袋的外盖9；压平件6靠近容纳腔73开口设置并可沿容纳腔73内壁滑动。

需要说明的是，如图5所示，吸嘴袋的顶部设有袋嘴10，产品通过袋嘴10灌入吸嘴袋中，通过在袋嘴10外周旋紧外盖9，以对袋内产品进行密封。

上述旋盖机构中，如图1-图4所示，旋盖组件7包括连接件71和旋盖头72，连接件71的上端与电机1的旋转轴连接，连接件71的下端与旋盖头72连接，旋盖头72用于将吸嘴袋的外盖9旋紧于袋嘴10的外周；连接件71内部设有一开口向下的空腔；旋盖头72内部是两端开口的通腔723，连接件71的空腔和旋盖头72的通腔723连通，并共同形成容纳腔73。需要说明的是，旋盖头72的上端设有外螺纹，连接件71下端设有内螺纹，旋盖头72与连接件71通过螺纹可拆卸连接，以便于更换旋盖头72，从而可以旋紧不同规格的外盖9。

在一些实施例中，为了防止压平件6从容纳腔73中脱落，如图3和图4所示，旋盖头72设有限位台721，限位台721位于容纳腔73中，压平件6设有卡接部61，通过设置卡接部61，使压平件6的上端直径尺寸大于下端直径尺寸，卡接部61与限位台721卡接，以限制压平件6在竖直方向的位移，防止压平件6从容纳腔73中脱落；。

在一些实施例中，为了使旋盖头72可以夹紧外盖9并带动其一起转动，旋盖头72内壁设有用于夹紧外盖9的连接部722，外盖9的外周设有外齿，连接板722设有与外盖9外齿相对应的内齿，连接部722朝通腔723的方向凸出旋盖头72内壁，并形成限位台721，通过连接部722凸出旋盖头72内壁形成限位台721，可以简化旋盖头72的结构。

在一些实施例中，为了使压平件6可以自动复位，如图1和图2所示，压平件6与连接件71之间设有弹簧5，弹簧5位于容纳腔73中；压平件6的上端设有凹腔62，弹簧5设置与凹腔62中，以防止弹簧5与压平件6发生错位移动。

上述旋盖机构中，如图1所示，安装架3内部设有置物腔31，置物腔31中设有与电机1旋转轴连接的联轴器2，连接件71的上端连接有连接轴8，连接轴8竖直设置，连接轴8的上端与联轴器2连接。电机1通过联轴器2与连接轴8连接，通过设置联轴器以补偿电机旋转轴与连接轴8之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移，还可以缓和冲击、吸收振动。

在一些实施例中，为了对连接轴8进行支撑，如图1所示，安装架3下端设有连接架4，连接架4的内部设有空腔，连接架4的空腔中安装有轴承41，连接轴8与轴承41连接，由于连接轴8的上端与电机旋转轴连接，连接轴8的下端被连接轴8上端带动着旋转，由于连接轴8的上下两端在旋转过程中会产生延迟，从而连接轴8可能会在水平方向产生偏移，通过设置轴承41，可以对连接轴8进行支撑，以降低连接轴8因上下两端旋转不同步而产生的水平偏移量。

上述旋盖机构的工作原理为：旋盖头72靠近外盖9，并将容纳腔73的开口对准外盖9，旋盖头72向下运动以使外盖9可以被套设在容纳腔73中，使连接部722可以夹紧外盖9，从而旋转头72可以带动外盖9一起旋转，进而将外盖9旋紧于袋嘴10的外周，由于压平件6位于容纳腔73中且靠近容纳腔73的开口设置，因此，在旋盖头72向下运动过程中，外盖9先与压平件6的底面接触，随着旋盖头72的向下运动，外盖9不断向上挤压压平件6，压平件6在外盖9的挤压作用下向上运动并对弹簧5施加压力，同时压平件6也会反作用于外盖9，将原本倾斜的外盖9压平，当弹簧5被压缩至最短时，压平件6停止运动，此时外盖9也与连接部722充分接触，旋盖头2套设于外盖9的外周，电机1通过联轴器2驱动连接轴8旋转，旋盖头72随着连接轴8一起旋转，从而将外盖9旋紧；外盖9旋紧后，旋盖头72向上运动，以脱离外盖9，随着外盖9逐渐脱离容纳腔73，外盖9对压平件6的压力逐渐减小，弹簧5逐渐恢复原长，压平件6在弹簧5的弹力作用下复位。

上述旋盖机构通过设置压平件6，使旋盖头72的下端组成一个平面，先使压平件6与外盖9接触，以倾斜的外盖9压正，然后旋盖头72再带动外盖9旋转，避免了因外盖9倾斜而造成旋盖不良，提高了旋盖成功率；并且结构简单、操作方便。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.旋盖机构，其安装于旋盖机，用于旋紧吸嘴袋的外盖；其特征在于，所述旋盖机构包括：

安装架，其连接于所述旋盖机；

电机，其安装于所述安装架并且所述电机的旋转轴竖直向下设置；

旋盖组件，其连接于所述电机的旋转轴，用于旋紧吸嘴袋的外盖；所述旋盖组件的中间部分设有容纳腔，所述容纳腔具有一向下设置的开口；

压平件，其竖直设置于所述容纳腔中，所述压平件的底面是水平面，用于压平所述吸嘴袋的外盖；所述压平件靠近所述容纳腔开口设置并可沿所述容纳腔内壁滑动。

2.根据权利要求1所述的旋盖机构，其特征在于，所述容纳腔中设有弹簧，所述弹簧与所述压平件连接。

3.根据权利要求2所述的旋盖机构，其特征在于，所述旋盖组件包括连接件和旋盖头，所述连接件的上端与所述电机的旋转轴连接，所述连接件的下端与所述旋盖头连接，所述连接件内部设有一开口向下的空腔；所述旋盖头内部是两端开口的通腔，所述连接件的空腔和所述旋盖头的通腔连通，并共同形成所述容纳腔，所述弹簧远离所述压平件的一端与所述连接件连接。

4.根据权利要求3所述的旋盖机构，其特征在于，所述旋盖头的上端设有外螺纹，所述连接件下端设有内螺纹，所述旋盖头与所述连接件通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的旋盖机构，其特征在于，所述旋盖头设有限位台，所述限位台位于所述容纳腔中，所述压平件设有卡接部，所述卡接部与所述限位台卡接，以限制所述压平件在竖直方向的位移。

6.根据权利要求5所述的旋盖机构，其特征在于，所述旋盖头内壁设有用于夹紧所述外盖的连接部，所述连接部朝所述通腔的方向凸出所述旋盖头内壁，并形成所述限位台。

7.根据权利要求2所述的旋盖机构，其特征在于，所述压平件的上端设有凹腔，所述弹簧设置与所述凹腔中。

8.根据权利要求3所述的旋盖机构，其特征在于，所述安装架内部设有置物腔，所述置物腔中设有与所述电机旋转轴连接的联轴器，所述电机通过所述联轴器与所述连接件连接。

9.根据权利要求8所述的旋盖机构，其特征在于，所述连接件的上端连接有连接轴，所述连接轴竖直设置，所述连接轴的上端与所述联轴器连接。

10.根据权利要求9所述的旋盖机构，其特征在于，所述安装架下端设有连接架，所述连接架的内部设有空腔，所述连接架空腔中安装有轴承，所述连接轴与所述轴承连接。

Images