CN218557928U - 一种内胆用中型吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑机领域，具体的说是一种内胆用中型吸塑机，包括机箱和顶盖；所述机箱侧壁固接有控制面板；所述机箱顶部固接有密封垫；所述机箱顶部铰接有顶盖；所述机箱顶部开设有模具平台；所述模具平台中部开设有多个圆形气孔；所述顶盖底部开设有卡槽；所述密封垫顶部固接有橡胶卡扣；所述橡胶卡扣与卡槽为对应设置；所述橡胶卡扣两侧固接有气囊；所述橡胶卡扣内部开设有空腔；所述空腔与气囊之间连通有连接管；在关闭顶盖时，在顶盖的下压力下气囊内部的空气通过连接管转移到空腔内部使其膨胀，此步骤通过卡槽与橡胶卡扣的对应效果，增加了顶盖与机箱之间的密封效果，同时也提高了料板对模具的吸附力。

Description

一种内胆用中型吸塑机

技术领域

本实用新型涉及吸塑机领域，具体是一种内胆用中型吸塑机。

背景技术

吸塑机全称热塑成型机，通过将热塑形材料PE、PP、PVC等一些热塑性材料,通过对材料的加热变软采用真空技术使材料吸附在模具表面冷却定型。吸塑机运用广泛，包装业、电子业、玩具业、电子业、文具业、科技产品业、化妆品业等等。

公开号为CN110605846B一项中国专利公开了，包括本发明公开了一种自动吸塑机，涉及吸塑设备领域。其技术要点是：一种自动吸塑机，包括吸塑机本体，吸塑机本体的一侧设置有吸气罩，吸气罩远离吸塑机本体的一侧连接有吸气管，吸气管远离吸气罩的一侧设置有废气处理箱，废气处理箱远离吸气管的一端设有吸风机；废气处理箱的上方和下方分别设置有主收卷辊和副收卷辊，主收卷辊的周侧缠绕有活性炭布，活性炭布的另一端与副收卷辊固定连接，活性炭布贯穿废气处理箱，废气处理箱的顶端和底端均开设有与活性炭布配合的活动孔，主收卷辊和副收卷辊的一端分别设置有驱动其转动的主驱动件和副驱动件，主收卷辊和副收卷辊的周围设置有保护罩。

在使用过程中，现有设备在加热料板时会有大量热量因为设备密封度不足而流失，从而导致设备表温度过高易对操作人员照成不必要的伤害，为此，本发明提供一种内胆用中型吸塑机，为此，本实用新型提供一种内胆用中型吸塑机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种内胆用中型吸塑机，包括机箱和顶盖；所述机箱侧壁固接有控制面板；所述机箱顶部固接有密封垫；所述机箱顶部铰接有顶盖；所述机箱顶部开设有模具平台；所述模具平台中部开设有多个圆形气孔；所述顶盖底部开设有卡槽；所述密封垫顶部固接有橡胶卡扣；所述橡胶卡扣与卡槽为对应设置；所述橡胶卡扣两侧固接有气囊；所述橡胶卡扣内部开设有空腔；所述空腔与气囊之间连通有连接管。

优选的，所述密封垫顶部固接有固定扣；所述密封垫顶部有压板。

优选的，所述顶盖内固接有隔热板；所述隔热板固接在顶盖内壁四周。所述隔热板内侧壁固接有加热管；所述加热管为多个设置；所述顶盖内顶部固接有反光板。

优选的，所述顶盖内设有有反光板；所述反光板固接在顶盖顶部内侧壁。

优选的，所述隔热板内部设有有温度检测器；所述温度检测器固接在隔热板内侧壁。

优选的，所述顶盖与隔热板中间设有石蜡；所述石蜡与顶盖和隔热板接触。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种内胆用中型吸塑机，在关闭顶盖时，在顶盖的下压力下气囊内部的空气通过连接管转移到空腔内部使其膨胀，此步骤通过卡槽与橡胶卡扣的对应效果，增加了顶盖与机箱之间的密封效果，同时也提高了料板对模具的吸附力，进而减少了被烫伤的风险。

2.本实用新型所述的一种内胆用中型吸塑机，在对料板进行吸附处理时，把机箱顶部平台固定扣打开取出被固定扣固定的压板，然后把模具放置在模具平台，通过控制面板的控制使模具平台和模具移动到机箱内部，然后板料板放置于密封垫表面使用压板压住料板关闭固定扣使其固定料板，通过在机箱顶部固接有密封垫使得料板与模具平台在固定扣的压力下空隙减小，此步骤增加了料板对模具的吸附力，提高了吸附效果减少了因密封效果不好而导致的吸附效果不佳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的橡胶卡槽即对应卡槽结构示意图；

图4是图2中A处局部放大图；

图5是第二种实施例的结构示意图；

图中：1、机箱；11、控制面板；12、顶盖；13、橡胶卡扣；14、气囊； 15、连接管；16、空腔；17、卡槽；18、模具平台；2、密封垫；21、压板；22、固定扣；3、隔热板；31、加热管；4、反光板；5、温度检测器；6、石蜡；7、轮子。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种内胆用中型吸塑机，括机箱1和顶盖12；所述机箱1侧壁固接有控制面板11；所述机箱1顶部固接有密封垫2；所述机箱1顶部铰接有顶盖12；所述机箱1顶部开设有模具平台18；所述模具平台18中部开设有多个圆形气孔；所述顶盖12底部开设有卡槽17；所述密封垫2顶部固接有橡胶卡扣13；所述橡胶卡扣13与卡槽 17为对应设置；所述橡胶卡扣13两侧固接有气囊14；所述橡胶卡扣13内部开设有空腔16；所述空腔16与气囊14之间连通有连接管15；在关闭顶盖12 时，在顶盖12的下压力下气囊14内部的空气通过连接管15转移到空腔16 内部使其膨胀，此步骤通过卡槽17与橡胶卡扣13的对应效果，增加了顶盖 12与机箱1之间的密封效果，同时也提高了料板对模具的吸附力。

所述密封垫2顶部固接有固定扣22；所述密封垫2顶部有压板21；在对料板进行吸附处理时，把机箱1顶部平台固定扣22打开取出被固定扣22固定的压板21，然后把模具放置在模具平台18，通过控制面板11的控制使模具平台18和模具移动到机箱1内部，然后板料板放置于密封垫2表面使用压板21压住料板关闭固定扣22使其固定料板，通过在机箱1顶部固接有密封垫2使得料板与模具平台18在固定扣22的压力下空隙减小，此步骤增加了料板对模具的吸附力，提高了吸附效果减少了因密封效果不好而导致的吸附效果不佳。

所述顶盖12内固接有隔热板3；所述隔热板3固接在顶盖12内壁四周；所述隔热板3内侧壁固接有加热管31；所述加热管31为多个设置；所述顶盖 12内顶部固接有反光板4；在加热管31对料板进行软化的过程中会产生高温，通过顶盖12内固接隔热板3可以有效的隔绝温度对外的扩散，通过隔绝温度对外的扩散，有效的减少了热量的流失提高料板的软化效率，提升了整体的工作效率。

所述顶盖12内设有有反光板4；所述反光板4固接在顶盖12顶部内侧壁；在对料板软化过程中，通过反光板4使得向上的热能被折射到料板表面，此步骤在反光板4的作用下集中了热量用于软化料板，减少了热量的流失提高了工作的效率。

所述隔热板3内部设有有温度检测器5；所述温度检测器5固接在隔热板 3内侧壁；在工作期间会用到不同材质的料板，不同料板所需要的加热温度不同，通过温度检测器5传输的数据可以在控制面板11上时观察温度的变化，通过对温度的掌握可以准确的把握料板软化的程度，防止料板软化过度而导致的吸附效果不佳。

所述顶盖12与隔热板3中间设有石蜡6；所述石蜡6与顶盖12和隔热板 3接触；在对料板软化的过程中石蜡6可以有效的吸收流失的热量阻碍热量扩散，防止设备表温度过高易对操作人员照成不必要的伤害，使得工作环境温度适宜。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述机箱1底部固接有轮子7；所述轮子7为多个设置，工作时可以根据工作环境的变化方可以随时移动。

工作时，工作时，在关闭顶盖12时，在顶盖12的下压力下气囊14内部的空气通过连接管15转移到空腔16内部使其膨胀，此步骤通过卡槽17与橡胶卡扣13的对应效果，增加了顶盖12与机箱1之间的密封效果，同时也提高了料板对模具的吸附力，在对料板进行吸附处理时，把机箱1顶部平台固定扣22打开取出被固定扣22固定的压板21，然后把模具放置在模具平台18，通过控制面板11的控制使模具平台18和模具移动到机箱1内部，然后板料板放置于密封垫2表面使用压板21压住料板关闭固定扣22使其固定料板，通过在机箱1顶部固接有密封垫2使得料板与模具平台18在固定扣22的压力下空隙减小，此步骤增加了料板对模具的吸附力，提高了吸附效果减少了因密封效果不好而导致的吸附效果不佳，在加热管31对料板进行软化的过程中会产生高温，通过顶盖12内固接隔热板3可以有效的隔绝温度对外的扩散，通过隔绝温度对外的扩散，有效的减少了热量的流失提高料板的软化效率，提升了整体的工作效率，在对料板软化过程中，通过反光板4使得向上的热能被折射到料板表面，此步骤在反光板4的作用下集中了热量用于软化料板，减少了热量的流失提高了工作的效率，在工作期间会用到不同材质的料板，不同料板所需要的加热温度不同，通过温度检测器5传输的数据可以在控制面板11上时观察温度的变化，通过对温度的掌握可以准确的把握料板软化的程度，防止料板软化过度而导致的吸附效果不佳，对料板软化的过程中石蜡6可以有效的吸收流失的热量阻碍热量扩散，防止设备表温度过高易对操作人员照成不必要的伤害，使得工作环境温度适宜，工作时可以根据工作环境的变化方可以随时移动

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种内胆用中型吸塑机，其特征在于：包括：包括机箱(1)和顶盖(12)；所述机箱(1)侧壁固接有控制面板(11)；所述机箱(1)顶部固接有密封垫(2)；所述机箱(1)顶部铰接有顶盖(12)；所述机箱(1)顶部开设有模具平台(18)；所述模具平台(18)中部开设有多个圆形气孔；所述顶盖(12)底部开设有卡槽(17)；所述密封垫(2)顶部固接有橡胶卡扣(13)；所述橡胶卡扣(13)与卡槽(17)为对应设置；所述橡胶卡扣(13)两侧固接有气囊(14)；所述橡胶卡扣(13)内部开设有空腔(16)；所述空腔(16)与气囊(14)之间连通有连接管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种内胆用中型吸塑机，其特征在于：所述密封垫(2)顶部固接有固定扣(22)；所述密封垫(2)顶部有压板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种内胆用中型吸塑机，其特征在于：所述顶盖(12)内固接有隔热板(3)；所述隔热板(3)固接在顶盖(12)内壁四周；所述隔热板(3)内侧壁固接有加热管(31)；所述加热管(31)为多个设置；所述顶盖(12)内顶部固接有反光板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种内胆用中型吸塑机，其特征在于：所述顶盖(12)内设有有反光板(4)；所述反光板(4)固接在顶盖(12)顶部内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种内胆用中型吸塑机，其特征在于：所述隔热板(3)内部设有有温度检测器(5)；所述温度检测器(5)固接在隔热板(3)内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种内胆用中型吸塑机，其特征在于：所述顶盖(12)与隔热板(3)中间设有石蜡(6)；所述石蜡(6)与顶盖(12)和隔热板(3)接触。

Images