CN216579252U - 一种恒温式全自动热熔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种恒温式全自动热熔机,涉及热熔领域,包括机体、控制开关和恒温控制器,所述机体一侧表面设有控制开关,所述机体上表面安装有龙门架,所述龙门架上表面中部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆底部贯穿龙门架的腔壁,所述电动伸缩杆的活塞杆底部连接有连接座,所述连接座下表面安装有上加热片,所述上加热片下表面安装有上压板,所述连接座外壁表面安装有护罩;本新型以解决现有的全自动热熔机在对工件进行熔接时,工件裸露在空气中,从而导致工件受热不均衡,同时上压板与下压板分离,工件与空气接触的地方迅速失温,而连接处的内部降温速度较慢,从而在熔接后无法使熔接面同步冷却成型的问题。

Description

一种恒温式全自动热熔机
技术领域
本实用新型涉及热熔领域,具体是涉及一种恒温式全自动热熔机。
背景技术
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔熔,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔熔面熔合、固化、合为一体的仪器,整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车熔器等塑件焊接。
现有的全自动热熔机在对工件进行熔接时,工件裸露在空气中,从而导致工件受热不均衡,同时上压板与下压板分离,工件与空气接触的地方迅速失温,而连接处的内部降温速度较慢,从而在熔接后无法使熔接面同步冷却成型,为此我们提出我们提出了一种恒温式全自动热熔机,以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供及一种恒温式全自动热熔机,本技术方案解决了现有的全自动热熔机在对工件进行熔接时,工件裸露在空气中,从而导致工件受热不均衡,同时上压板与下压板分离,工件与空气接触的地方迅速失温,而连接处的内部降温速度较慢,从而在熔接后无法使熔接面同步冷却成型问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种恒温式全自动热熔机,包括机体、控制开关和恒温控制器,所述机体一侧表面设有控制开关,所述机体上表面安装有龙门架,所述龙门架上表面中部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆底部贯穿龙门架的腔壁,所述电动伸缩杆的活塞杆底部连接有连接座,所述连接座下表面安装有上加热片,所述上加热片下表面安装有上压板,所述连接座外壁表面安装有护罩,所述护罩底部安装有密封圈,所述机体上表面开设有插接槽,所述插接槽与护罩底部相互插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体上表面中心处安装有下加热片,所述下加热片上表面安装有下压板,所述下压板与上压板相互配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述龙门架一侧安装有恒温控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述龙门架另一侧安装有安装板,所述安装板上表面设有储气罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储气罐顶部连接有抽气泵,所述抽气泵一侧设有排气泵,所述抽气泵的排气端与储气罐相连,所述排气泵的进气端与储气罐相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽气泵的进气端和排气泵的排气端均连接有伸缩导气管,所述伸缩导气管另一端分别与护罩相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:护罩可将上压板和上加热片罩在其内腔,上压板和下压板对工件进行挤压时,护罩底部插接在机体上表面的插接槽内,护罩底部与插接槽连接处通过密封圈进行密封,在加热时可减少护罩内的热量流失,护罩内的空间较小,可在熔解的过程中使护罩内快速达到恒温的状态,上压板和下压板分离后,工件仍处于恒温状态,通过抽气泵可将护罩内的热空气抽出,护罩内的温度缓慢降低,当护罩内的温度与外界温度相同后,护罩抬升可有效提升工件的熔接质量。
附图说明
图1为本新型的整体结构示意图;
图2为本新型的剖面结构示意图;
图3为本新型的机体结构示意图;
图4为本新型的上加热片安装结构示意图。
图中标号为:
1、机体;101、控制开关;102、恒温控制器;
2、龙门架;201、电动伸缩杆;202、连接座;203、上加热片;204、上压板;205、下加热片;206、下压板;
3、护罩;301、密封圈;302、插接槽;
4、安装板;401、储气罐;402、抽气泵;403、伸缩导气管;404、排气泵。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种恒温式全自动热熔机,包括机体1、控制开关101和恒温控制器102,机体1一侧表面设有控制开关101,机体1上表面安装有龙门架2,龙门架2上表面中部安装有电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的活塞杆底部贯穿龙门架2的腔壁,电动伸缩杆201的活塞杆底部连接有连接座202,连接座202下表面安装有上加热片203,上加热片203下表面安装有上压板204,连接座202外壁表面安装有护罩3,护罩3底部安装有密封圈301,机体1上表面开设有插接槽302,插接槽302与护罩3底部相互插接,机体1上表面中心处安装有下加热片205,下加热片205上表面安装有下压板206,下压板206与上压板204相互配合,龙门架2一侧安装有恒温控制器102,将需要熔接的两组工件放置在机体1表面的下压板206上,通过控制电动伸缩杆201进行伸缩,电动伸缩杆201的活塞杆可推动连接座202下降高度,连接座202底部安装有上加热片203,上加热片203底部安装有上压板204,从而推动上压板204同步进行下降高度,通过上压板204和下压板206相互配合可对工件进行夹紧,下加热片205和上加热片203与恒温控制器102电性连接,将恒温控制器102调整到设定温度,开启控制开关101,恒温控制器102可同时控制下加热片205和上加热片203进行工作,下加热片205和上加热片203在工作时产生的热量传递到上压板204和下压板206上,上压板204和下压板206均为铝制材料,具有导热快和导热均匀的特点,从而可将热量传递到工件上,使两组工件接触处的熔接面熔化,电动伸缩杆201收缩可使上压板204抬升,熔接面冷却后完成对工件的热熔连接,其中连接座202外边安装有护罩3,护罩3可将上压板204和上加热片203罩在其内腔,上压板204和下压板206对工件进行挤压时,护罩3底部插接在机体1上表面的插接槽302内,护罩3底部与插接槽302连接处通过密封圈301进行密封,在加热时可减少护罩3内的热量流失,护罩3内的空间较小,可在熔解的过程中使护罩3内快速达到恒温的状态,上压板204和下压板206分离后,工件仍处于恒温状态,通过抽气泵402可将护罩3内的热空气抽出,护罩3内的温度缓慢降低,当护罩3内的温度与外界温度相同后,护罩3抬升可有效提升工件的熔接质量。
参照图1和4所示,龙门架2另一侧安装有安装板4,安装板4上表面设有储气罐401,储气罐401顶部连接有抽气泵402,抽气泵402一侧设有排气泵404,抽气泵402的排气端与储气罐401相连,排气泵404的进气端与储气罐401相连,抽气泵402的进气端和排气泵404的排气端均连接有伸缩导气管403,伸缩导气管403另一端分别与护罩3相连,通过抽气泵402可将护罩3内的热空气抽出,护罩3内的温度缓慢降低,当护罩3内的温度与外界温度相同后,护罩3抬升可有效提升工件的熔接质量,在对下组工件进行熔接时,通过排气泵404可将储气罐401内的热空气再次排到护罩3内,可使护罩3内快速达到设定温度,减少能源的损耗。
工作原理:电动伸缩杆201的活塞杆可推动连接座202下降高度,从而推动上压板204同步进行下降高度,通过上压板204和下压板206相互配合可对工件进行夹紧,下加热片205和上加热片203在工作时产生的热量传递到上压板204和下压板206上,使两组工件接触处的熔接面熔化,熔接面冷却后完成对工件的热熔连接,其中连接座202外边安装有护罩3,护罩3底部与插接槽302连接处通过密封圈301进行密封,在加热时可减少护罩3内的热量流失,护罩3内的空间较小,可在熔解的过程中使护罩3内快速达到恒温的状态,上压板204和下压板206分离后,工件仍处于恒温状态,通过抽气泵402可将护罩3内的热空气抽出,护罩3内的温度缓慢降低,当护罩3内的温度与外界温度相同后,护罩3抬升可有效提升工件的熔接质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种恒温式全自动热熔机,包括机体(1)、控制开关(101)和恒温控制器(102),其特征在于:所述机体(1)一侧表面设有控制开关(101),所述机体(1)上表面安装有龙门架(2),所述龙门架(2)上表面中部安装有电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)的活塞杆底部贯穿龙门架(2)的腔壁,所述电动伸缩杆(201)的活塞杆底部连接有连接座(202),所述连接座(202)下表面安装有上加热片(203),所述上加热片(203)下表面安装有上压板(204),所述连接座(202)外壁表面安装有护罩(3),所述护罩(3)底部安装有密封圈(301),所述机体(1)上表面开设有插接槽(302),所述插接槽(302)与护罩(3)底部相互插接。
2.根据权利要求1所述一种恒温式全自动热熔机,其特征在于:所述机体(1)上表面中心处安装有下加热片(205),所述下加热片(205)上表面安装有下压板(206),所述下压板(206)与上压板(204)相互配合。
3.根据权利要求1所述一种恒温式全自动热熔机,其特征在于:所述龙门架(2)一侧安装有恒温控制器(102)。
4.根据权利要求1所述一种恒温式全自动热熔机,其特征在于:所述龙门架(2)另一侧安装有安装板(4),所述安装板(4)上表面设有储气罐(401)。
5.根据权利要求4所述一种恒温式全自动热熔机,其特征在于:所述储气罐(401)顶部连接有抽气泵(402),所述抽气泵(402)一侧设有排气泵(404),所述抽气泵(402)的排气端与储气罐(401)相连,所述排气泵(404)的进气端与储气罐(401)相连。
6.根据权利要求5所述一种恒温式全自动热熔机,其特征在于:所述抽气泵(402)的进气端和排气泵(404)的排气端均连接有伸缩导气管(403),所述伸缩导气管(403)另一端分别与护罩(3)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116811271A (zh) * 2022-11-04 2023-09-29 邓辉 一种高频热合机用废气处理系统

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