CN218557718U - 一种蒸汽加热硫化罐 - Google Patents

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董春杨
李佃伟
刘玮奇
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Abstract

本实用新型公开的一种蒸汽加热硫化罐,包括罐体、支撑脚、放置悬挂组件和蒸汽加热组件,放置悬挂组件包括底板、插块、固定柱、提手、顶杆、上挂球、导向套、固定环、导向杆、底杆和底挂球,放置悬挂组件包括底板、插块、固定柱、提手、顶杆、上挂球、导向套、固定环、导向杆、底杆和底挂球。本实用新型属于硫化罐技术领域,具体是一种可以对不同直径的三角带、同步带或者其它橡胶制品进行岔开固定,使橡胶制品的相对侧壁分隔开来,增加硫化的面积,使橡胶制品更好的进行硫化处理,提高对橡胶制品的硫化效果,整体结构简单,实用性得到了提高的蒸汽加热硫化罐。

Description

一种蒸汽加热硫化罐
技术领域
本实用新型属于硫化罐技术领域,尤其涉及一种蒸汽加热硫化罐。
背景技术
硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工和建材等行业,主要用于三角带、同步带、密封圈、电缆及其它橡胶制品的硫化。现有的一种用于硫化V带、同步带或多楔带的硫化罐,由于罐体内部空间较大,蒸汽需要在罐体内循环流动,蒸汽与物料的接触面积大小受物料的摆放高度和摆放密度影响,当物料摆放位置过低或摆放密度过大时,容易造成加工不完全和蒸汽利用率低的现象,大大地降低了硫化罐的工作效率,无法满足使用者的使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种蒸汽加热硫化罐,可以对不同直径的三角带、同步带或者其它橡胶制品进行岔开固定,使橡胶制品的相对侧壁分隔开来,增加硫化的面积,使橡胶制品更好的进行硫化处理,提高对橡胶制品的硫化效果,整体结构简单,实用性得到了提高。
本实用新型采用的技术方案如下:一种蒸汽加热硫化罐,包括罐体、支撑脚、放置悬挂组件和蒸汽加热组件,所述支撑脚固定连接于罐体外侧壁,所述支撑脚呈对称设置,所述放置悬挂组件设于罐体内部,所述蒸汽加热组件设于罐体内部,所述放置悬挂组件包括底板、插块、固定柱、提手、顶杆、上挂球、导向套、固定环、导向杆、底杆和底挂球,所述底板插接设于罐体内底壁,所述插块固定连接于底板底壁,所述插块呈环形排列设置,所述固定柱固定连接于底板顶壁,所述提手固定连接于固定柱顶端,所述顶杆固定连接于固定柱上端外侧壁,所述顶杆呈对称设置,所述上挂球固定连接于顶板顶壁,所述上挂球呈等间距排列设置,所述导向套套设于固定柱外侧壁,所述导向套和固定柱螺纹连接,所述固定环转动连接于导向套外侧壁,所述导向杆固定连接于固定柱外侧壁上,所述固定环贯穿导向杆滑动设于导向杆上,所述底杆固定连接于固定环外侧壁,所述底杆换呈环形排列设有四组,所述底挂球固定连接于底杆底壁,所述底挂球呈等间距排列设置。
进一步地,所述蒸汽加热组件包括密封盖、进气管、阀门、加热丝、传感器、温控器、显示屏、控制器、出气管和泄气阀,所述密封盖螺纹连接于罐体顶部,所述进气管贯穿密封盖设于密封盖上,所述阀门设于进气管上,所述加热丝固定连接于罐体内侧壁,所述传感器固定连接于罐体内侧壁,所述温控器固定连接于罐体外侧壁,所述显示屏固定连接于罐体外侧壁,所述控制器固定连接于罐体外侧壁,所述出气管贯穿罐体固定连接于罐体底壁,所述泄气阀固定连接于出气管上。
进一步地,所述罐体内底壁设有插槽,所述插槽呈环形排列设置,将插块插进插槽内部,可以增加底板的稳定性。
进一步地,所述密封盖底壁设有密封条,提高密封盖的密封性。
进一步地,所述密封盖顶壁设有把手。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型提出的一种蒸汽加热硫化罐,可以对不同直径的三角带、同步带或者其它橡胶制品进行岔开固定,使橡胶制品的相对侧壁分隔开来,增加硫化的面积,通过加热丝的加热以及通过蒸汽的输入使橡胶制品更好的进行硫化处理,提高对橡胶制品的硫化效果,整体结构简单,实用性得到了提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种蒸汽加热硫化罐的罐体内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种蒸汽加热硫化罐的放置悬挂组件立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种蒸汽加热硫化罐的放置悬挂组件俯视图。
在附图中:1、罐体,2、支撑脚,3、放置悬挂组件,4、蒸汽加热组件,5、底板,6、插块,7、固定柱,8、提手,9、顶杆,10、上挂球,11、导向套,12、固定环,13、导向杆,14、底杆,15、底挂球,16、密封盖,17、进气管,18、阀门,19、加热丝,20、传感器,21、温控器,22、显示屏,23、控制器,24、出气管,25、泄气阀,26、插槽,27、密封条,28、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-3所示,一种蒸汽加热硫化罐,它包括罐体1、支撑脚2、放置悬挂组件3和蒸汽加热组件4,支撑脚2固定连接于罐体1外侧壁,支撑脚2呈对称设置,放置悬挂组件3设于罐体1内部,蒸汽加热组件4设于罐体1内部,放置悬挂组件3包括底板5、插块6、固定柱7、提手8、顶杆9、上挂球10、导向套11、固定环12、导向杆13、底杆14和底挂球15,蒸汽加热组件4包括密封盖16、进气管17、阀门18、加热丝19、传感器20、温控器21、显示屏22、控制器23、出气管24和泄气阀25。
优选的,为了可以对不同直径的三角带、同步带或者其它橡胶制品进行岔开固定,使橡胶制品的相对侧壁分隔开来,增加硫化的面积,使橡胶制品更好的进行硫化处理,提高对橡胶制品的硫化效果,底板5插接设于罐体1内底壁,插块6固定连接于底板5底壁,插块6呈环形排列设置,固定柱7固定连接于底板5顶壁,提手8固定连接于固定柱7顶端,顶杆9固定连接于固定柱7上端外侧壁,顶杆9呈对称设置,上挂球10固定连接于顶板顶壁,上挂球10呈等间距排列设置,导向套11套设于固定柱7外侧壁,导向套11和固定柱7螺纹连接,固定环12转动连接于导向套11外侧壁,导向杆13固定连接于固定柱7外侧壁上,固定环12贯穿导向杆13滑动设于导向杆13上,底杆14固定连接于固定环12外侧壁,底杆14换呈环形排列设有四组,底挂球15固定连接于底杆14底壁,底挂球15呈等间距排列设置,密封盖16螺纹连接于罐体1顶部,进气管17贯穿密封盖16设于密封盖16上,阀门18设于进气管17上,加热丝19固定连接于罐体1内侧壁,传感器20固定连接于罐体1内侧壁,温控器21固定连接于罐体1外侧壁,显示屏22固定连接于罐体1外侧壁,控制器23固定连接于罐体1外侧壁,出气管24贯穿罐体1固定连接于罐体1底壁,泄气阀25固定连接于出气管24上。
优选的,为了增加底板5的稳定性,罐体1内底壁设有插槽26,插槽26呈环形排列设置。
其中,密封盖16底壁设有密封条27,提高密封盖16的密封性,密封盖16顶壁设有把手28。
具体使用时,将密封盖16从罐体1上取下,然后手持把手28,将插块6从插槽26内拔出,然后转动导向套11,导向套11带动固定块在导向杆13上进行移动,直至将底杆14调节至于顶杆9之间合适的位置,然后将三角带、同步带或者其它橡胶制品挂至在顶杆9的上挂球10和底杆14的底挂球15之间,使三角带、同步带或者其它橡胶制品呈三角设置,放置完成后,手持提手8将底板5底部的插块6插进插槽26内部,然后转动密封盖16,使密封条27与罐体1顶部相贴合,然后打开阀门18以及加热丝19,对三角带、同步带或者其它橡胶制品进行硫化,硫化过程中,传感器20对罐体1内部的气压进行监测,通过显示屏22对气压以及罐体1内部的温度进行监测,硫化完成后,打开泄气阀25,直至罐体1内部气压稳定,随后将硫化完成的三角带、同步带或者其它橡胶制品取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蒸汽加热硫化罐,其特征在于:包括罐体、支撑脚、放置悬挂组件和蒸汽加热组件,所述支撑脚固定连接于罐体外侧壁,所述支撑脚呈对称设置,所述放置悬挂组件设于罐体内部,所述蒸汽加热组件设于罐体内部,所述放置悬挂组件包括底板、插块、固定柱、提手、顶杆、上挂球、导向套、固定环、导向杆、底杆和底挂球,所述底板插接设于罐体内底壁,所述插块固定连接于底板底壁,所述插块呈环形排列设置,所述固定柱固定连接于底板顶壁,所述提手固定连接于固定柱顶端,所述顶杆固定连接于固定柱上端外侧壁,所述顶杆呈对称设置,所述上挂球固定连接于顶板顶壁,所述上挂球呈等间距排列设置,所述导向套套设于固定柱外侧壁,所述导向套和固定柱螺纹连接,所述固定环转动连接于导向套外侧壁,所述导向杆固定连接于固定柱外侧壁上,所述固定环贯穿导向杆滑动设于导向杆上,所述底杆固定连接于固定环外侧壁,所述底杆换呈环形排列设有四组,所述底挂球固定连接于底杆底壁,所述底挂球呈等间距排列设置。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热硫化罐,其特征在于:所述蒸汽加热组件包括密封盖、进气管、阀门、加热丝、传感器、温控器、显示屏、控制器、出气管和泄气阀,所述密封盖螺纹连接于罐体顶部,所述进气管贯穿密封盖设于密封盖上,所述阀门设于进气管上,所述加热丝固定连接于罐体内侧壁,所述传感器固定连接于罐体内侧壁,所述温控器固定连接于罐体外侧壁,所述显示屏固定连接于罐体外侧壁,所述控制器固定连接于罐体外侧壁,所述出气管贯穿罐体固定连接于罐体底壁,所述泄气阀固定连接于出气管上。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热硫化罐,其特征在于:所述罐体内底壁设有插槽,所述插槽呈环形排列设置。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热硫化罐,其特征在于:所述密封盖底壁设有密封条。
5.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热硫化罐,其特征在于:所述密封盖顶壁设有把手。
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