CN106813912A - 一种海水养殖用网箱的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海水养殖用网箱的检测装置，包括水池，水池一侧设有可滑动的浮动平台，浮动平台内设有储水腔，储水腔上侧设有出气孔，出气孔上设有与压缩气源相连接的压缩气管，储水腔的底部设有进出水口，在出气孔以及进出水口处分别设有浮球式单向阀，浮动平台的四个边角处分别设有卷绕轮以及相应的锁止机构，定距绳的一端卷绕在卷绕轮上，定距绳的另一端与浮标相连接，当浮动平台连同网箱滑入水池中时，水通过进出水口进入储水腔内使浮动平台沉入水中，浮标通过定距绳牵拉浮动平台，使其悬浮在水池中；当储水腔内充气时，浮动平台连同网箱上浮。本发明可显著地提高网箱的检测效率，同时方便检测人员清楚地观察水池中的网箱的局部细节结构。

Description

一种海水养殖用网箱的检测装置

技术领域

本发明涉及海水网箱养殖技术领域，尤其是涉及一种海水养殖用网箱的检测装置。

背景技术

随着海水养殖技术的发展，出现了大量的养殖网箱，改变了传统的单纯捕捞作业模式，生产出优质的水产品，形成了高效的市场竞争力。现有的养殖用网箱通常包括网衣、框架、锚石和浮子等，网衣以聚乙烯线或绵纶线编织而成，框架起支撑网衣成一定形状的作用，多采用直径10厘米左右的圆衫木、毛竹或者塑料管、金属管等连接而成，浮子大多采用泡沫塑料浮球或硬质塑料浮子，均匀分布在框架上或置于框架四角，以产生足够的浮力使整个网箱漂浮于水面。由于网箱的尺寸需要根据养殖海域的情况、养殖的水产品种类，养殖规模等的不同而有所改变，因此，对于专业生产制造网箱的制造商而言，通常需要有一个用于检测制造完成的网箱在海水中的状态的检测装置，以便为客户提供符合要求的网箱，避免在客户使用过程中进行返工调整。现有的网箱检测装置一般包括一个检测用的水池，在水池的侧壁设置照明灯。需要检测网箱时，将网箱放入水池中，开启照明灯，即可观察网箱在水池中的状况，特别是，网箱在水池中的漂浮状态，当网箱的漂浮状态没有达到设计要求时，需要对网箱的浮子等进行相应的调整。然而现有的网箱检测装置存在如下问题：由于网箱的尺寸比较庞大，因此人们通常是采用在水池中现场组装的方式完成网箱的组装，组装好的网箱直接在水池中可观察其状态，当检测完毕后，再在水池中将网箱直接拆解。但是在水池中拆装网箱存在效率低下的问题，并且不适用于固定链接结构的网箱。也有人是通过起吊设备将网箱吊起后直接放入水池中进行检测，一方面大型的起吊设备增加检测的成本，并且不适用一些规模较小的网箱制造厂，并且对水池周围的环境、空间有较高的要求。另外，网箱的尺寸具有多种规格，因此对于一些尺寸较小的网箱，水池侧壁上的照明灯与王乡之剑会有较大的距离，从而人不利于观察网箱在水池中的状态，特别是，难以清楚地观察网箱一些局部的细节结构。

发明内容

本发明的一个目的是为了解决现有的海水养殖用网箱的检测装置所存在的检测效率低下、对环境空间的要求高的问题，提供一种海水养殖用网箱的检测装置，其对环境空间的要求低、并且可显著地提高网箱的检测效率。

本发明的另一个目的是为了解决现有的海水养殖用网箱的检测装置所存在的难以清楚地观察网箱在水池中的状态的问题，提供一种海水养殖用网箱的检测装置，方便检测人员清楚地观察网箱在水池中的状态以及网箱的局部细节结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种海水养殖用网箱的检测装置，包括设置在地面的矩形的水池、以及设置在水池侧壁的固定照明灯，所述水池一侧的地面设有延伸至水池侧壁的导轨，导轨上滑动地设有浮动平台，浮动平台内设有储水腔，储水腔上侧设有出气孔，出气孔上设有与压缩气源相连接的压缩气管，储水腔的底部设有进出水口，在出气孔以及进出水口处分别设有浮球式单向阀，浮动平台的四个边角处分别设有可转动的卷绕轮以及可锁止卷绕轮的锁止机构，一设有刻度的定距绳的一端连接并卷绕在卷绕轮上，定距绳的另一端与设有刻度的浮标相连接，所述浮动平台的上表面设有若干可与网箱连接的连接卡扣，当浮动平台连同网箱滑入水池中时，水池中的水通过进出水口进入储水腔内，此时进出水口和出气孔处的浮球式单向阀处于打开状态，储水腔内的空气通过储水腔上侧的出气孔向外排出，浮动平台逐渐沉入水中，此时出气孔处的浮球单向阀受到水的浮力而处于关闭状态，沉入水中的浮动平台所受到的浮力小于浮动平台的重量，而浮标的浮力大于浮标的重量，浮标通过定距绳牵拉浮动平台，使浮动平台悬浮在水池的水面下，此时浮标漂浮在水面上；当压缩气源通过压缩气管向储水腔内充气时，储水腔内的水通过进出水口向外排出，浮动平台逐渐上升；当储水腔内的水全部排出时，进出水口的浮球式单向阀失去浮力而关闭，浮动平台则连同网箱上浮。

本发明在检测的水池旁侧设置可移动的浮动平台，这样，当我们需要检测网箱时，可先根据所检测网箱的设计沉入水中的深度设置定距绳的伸出长度，并通过锁止机构锁止卷绕轮。然后可将网箱放置到浮动平台上，并用连接卡扣与网箱相连接。然后将网箱连同浮动平台一起滑入水池中，此时由于储水腔内没有进水，因此储水腔上侧出气孔处的浮球式单向阀处于开启状态，而储水腔下侧进出水口处的浮球式单向阀在外侧水压的作用下处于开启状态，水池中的水即可通过进出水口进入储水腔内，储水腔内的空气通过储水腔上侧的出气孔向外排出，浮动平台逐渐沉入水中。当储水腔内的水位逐渐上升置充满整个储水腔时，出气孔处的浮球单向阀受到水的浮力而处于关闭状态，此时沉入水中的浮动平台所受到的浮力小于浮动平台的重量，而浮标的浮力大于浮标的重量，因此，浮标通过定距绳牵拉浮动平台，使浮动平台悬浮在水池的水面下，浮标则漂浮在水面上，此时网箱的沉入深度应该和浮动平台的沉入深度基本相等，水池的水面应该和浮标的刻度零位对齐。如果网箱的沉入深度大于或小于设计值，则网箱会对浮动平台形成向下的压力或向上的牵引力，此时水面所对齐的浮标上的刻度向上或向下偏离零位，从而使我们可方便地判断网箱在水中的沉入深度是否符合设计要求；当检测完成时，我们可使压缩气源通过压缩气管向储水腔内充气，储水腔内的水受压后通过进出水口向外排出，浮动平台逐渐上升；当储水腔内的水全部排出时，进出水口以及出气孔处的浮球式单向阀受到气压的作用而关闭，浮动平台则连同网箱上浮，然后可使浮动平台沿着导轨离开水池。也就是说，本发明无需大型的起吊设备，即可方便地实现网箱的检测，并且无需在检测现场拆装网箱，从而显著地提高网箱的检测效率。特别是，储水腔的进出水以及充气过程是通过机械式的浮球式单向阀控制的，因此有利于提高安全性和可靠性避免因使用电磁阀而容易出现的故障。

作为优选，所述浮标包括圆柱形的外筒以及设置在外筒内的EPS泡沫塑料，所述浮标采用如下方法制成：

a. 在长条状的板材上冲切出若干均匀分布的U形切缝，从而形成一个侧边与板材连接成一体的斜凸块；

b. 将板材滚压成型为圆形管坯，然后将圆形管坯焊接成圆管，并在圆管的一端焊接底盖从而形成外筒；

c. 将外筒竖直地放置并定位在发泡成型模具的下模板上，然后使具有半圆形左模腔的左模块和具有半圆形右模腔的右模块相互靠近而合模，此时的外筒适配在由左模腔、右模腔构成的发泡模腔内；

d. 在左、右模块的水管孔内循环流动热水，使左、右模块温度上升，然后通过发泡模腔的开口往人外筒内加入颗粒状的EPS发泡材料，接着在左、右模块的蒸汽管孔内循环流动蒸汽，蒸汽通过与左模腔、右模腔连通的蒸汽出孔进入发泡模腔内，发泡模腔内的蒸汽通过U形切缝进入外筒内，使EPS 颗粒原料发泡成型并充满整个外筒；

e. 在外筒的上端螺纹连接一个罩盖，然后在外筒的外侧面丝印沿轴向排列的刻度，即可形成浮标，浮标的中间位置为刻度的零度值。

本发明的浮标在金属外筒内设置比重很小的EPS泡沫塑料，从而使浮标形成一个实体构件，并具有足够的浮力，可有效地避免空心的浮标容易出现的因进水造成的失效。在现有技术中，当人们需要在外筒内设置EPS泡沫塑料时，通常采用的方法是用发泡模具发泡成型出圆柱形的EPS泡沫塑料条，然后再将EPS泡沫塑料条塞入外筒内。上述制造方法存在如下缺陷：首先长条状的EPS泡沫塑料条容易折断，因而很难塞入直管内，并且在外筒和EPS泡沫塑料条之间会有间隙，因此，海水会进入外筒内，从而减小浮标的浮力，并且容易使外筒因内侧的腐蚀生锈而损坏。本发明将外筒放置在由左模腔、右模腔构成的发泡模腔内，而颗粒状的EPS发泡材料直接放入外通内，从而使外筒成为发泡用的模腔，这样，发泡成型后的EPS泡沫塑料即可与外筒连接成一体，避免海水进入外筒内。特别是，外筒本身采用焊接钢管，而用于制造外筒的板材上预先采用冲压工艺冲切出均匀分布的U形切缝，这样，在发泡时，U形切缝既可成为蒸汽孔，蒸汽通过U形切缝进入外筒内，从而使外筒内的EPS 颗粒原料发泡成型并充满整个外筒，同时可避免外筒内的EPS 颗粒原料向外泄漏。由于通常的蒸汽孔是圆形的，蒸汽孔的孔径又不能过大，因此要在板材上冲出很多直径细小的圆孔会比较困难，直径细小的冲头极易损坏。本发明则用U形切缝代替圆形的蒸汽孔，这样，我们可适当地增加U形切缝的尺寸从而使冲切的冲头具有足够的强度而避免损坏，同时U形切缝既可确保蒸汽的通畅，同时有效地避免发泡原料的泄漏。

作为优选，所述锁止机构包括竖直的导向导管，所述定距绳穿设在导向套管内，在导向套管内设有抵压定距绳的压块，压块内设有球形腔体，压块远离定距绳的侧面设有插孔和矩形的装配槽，所述球形空腔的中心位于插孔和装配槽的中心线上，所述装配槽宽度上的两个侧面与球形腔体的内侧壁相切，所述插孔贯穿球形腔体，所述球形腔体内设有圆盘状的压紧锁块，压紧锁块的外侧面为与球形空腔适配的球面，压紧锁块的厚度小于装配槽的宽度，压紧锁块的端面设有圆形的连接孔，在导向套管的外侧壁上螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆伸入导向套管内的内端同轴地设有插接在压紧锁块的连接孔内的连接头。

当我们拧紧压紧螺杆时，即可推挤压紧锁块，进而推动压块，将穿设在导向套管内的定距绳压紧锁定。当我们旋松压紧螺杆时，压块与定距绳松开，从而自由地收放定距绳。特别是，当我们需要连接压紧螺杆与压块时，可先使压紧锁块以厚度方向放入压块侧面的装配槽内，当压紧锁块深入到与球形腔体的中心重合时，我们可将压紧锁块转动90度，此时压紧锁块的外侧面与球形空腔完全贴合并定位在球形空腔内。然后，可将压紧螺杆螺纹连接在导向套管的侧壁上，压紧螺杆端部的连接头则穿过压块的插孔而插接在压紧锁块的连接孔内，从而方便地实现压紧螺杆与压块之间的球接。

作为优选，所述储水腔在出气孔处设有竖直地向内延伸的出气管，出气管的内孔为圆锥孔，出气管的侧壁上设有通气孔，出气管的下端设有限位网罩，出气孔处的浮球式单向阀包括适配在出气管内的圆锥形的柱塞，柱塞的下端设有浮球，当浮球受到浮力时，柱塞上移而封堵通气孔；当浮球的浮力去除时，柱塞下移抵靠限位网罩，此时的通气孔开通。

当浮动平台落到水池中时，储水腔内充满空气，柱塞和浮球在自身重力的作用下下移抵靠限位网罩，此时的通气孔开通，储水腔的进出水口即可进水，储水腔内的空气则可从通气孔向外排出。当储水腔内充满水时，浮球受到水的浮力而带动柱塞上移，从而封堵出气管侧壁的通气孔，避免储水腔内的水从通气孔流出。当储水腔内的水通过进出水口向外排出时，浮球的浮力消失，从而连同柱塞下一复位。

作为优选，所述储水腔在进出水口处设有竖直地向内延伸的进出水管，进出水管的内孔为圆锥孔，进出水管的侧壁上设有通水孔，进出水管的上端设有限位网罩，进出水口处的浮球式单向阀包括适配在进出水管内的圆锥形的柱塞，柱塞的上端设有浮球，当浮球受到浮力或柱塞下端受到水压时，柱塞上移抵靠限位网罩，此时的通水孔开通；当浮球的浮力去除时，柱塞下移封堵通气孔。

当浮动平台落到水池中时，水池中的水即可推动进出水管内的柱塞，从而使柱塞连同浮球上移抵靠限位网罩，此时的通水孔开通，水池中的水即可通过通水孔进入储水腔内，浮动平台逐步下沉。当我们向储水腔内注入压缩空气时，储水腔内的水受到水压的作用而从通水孔中向外排出，浮动平台则逐步上升。当储水腔内的水完全排出时，浮球和柱塞失去浮力而下移，从而使柱塞封堵通气孔，避免储水腔内的压缩空气向外泄露。

作为优选，在水池的其中两个相对的边角处分别设有可水平转动的气压式伸缩横杆，在气压式伸缩横杆的端部设有竖直向下的气压式伸缩直杆，在气压式伸缩直杆的下端设有移动照明灯。

两个气压式伸缩横杆可分别从水池的一个侧边转动90度至另一个侧边，并通过长度的调整使气压式伸缩直杆可定位在水池平面的任意位置，然后通过调整气压式伸缩直杆的长度，即可使移动照明灯定位在水池中的任意位置和任意深度，方便检测人员对网箱的仔细观察，有利于提高检测质量和效率。

作为优选，所述移动照明灯的外侧罩设有防水罩，防水罩内侧底部设有相互靠近的正极和负极，所述正极和负极分别通过导线和移动照明灯的电源控制器相连接，当防水罩内进水时，相互靠近的正极和负极导通，此时电源控制器切断移动照明灯的电源。

防水罩可保护移动照明灯出现漏电事故。特别是，当防水罩出现渗漏现象而进水时，相互靠近的正极和负极被导通，电源控制器即可切断移动照明灯的电源，避免出现漏电事故，有利于提高安全性。

因此，本发明具有如下有益效果：对环境空间的要求低、并且可显著地提高网箱的检测效率，同时方便检测人员清楚地观察网箱在水池中的状态以及网箱的局部细节结构。

附图说明

图1是本发明的一种剖视图。

图2是浮动平台的局部剖视图。

图3是浮动平台和浮标的连接结构示意图。

图4是定向套管和定距绳的连接结构示意图。

图5是图4中压块的侧视图。

图6是浮标半剖视图。

图7是板材的结构示意图。

图8是板材的剖视图。

图9是本发明的一种俯视图。

图中：1、水池 11、固定照明灯 12、导轨 2、浮动平台 21、储水腔 22、出气孔23、进出水口 24、出气管 241、通气孔 25、柱塞 26、浮球 27、进出水管 271、通水孔28、限位网罩 3、压缩气管 4、卷绕轮 5、定距绳 6、浮标 61、外筒 62、EPS泡沫塑料63、板材 64、U形切缝 65、斜凸块 7、导向套管 71、压紧螺杆 72、连接头 8、压块81、球形空腔 82、插孔 83、装配槽 84、压紧锁块 841、连接孔 9、气压式伸缩横杆91、气压式伸缩直杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种海水养殖用网箱的检测装置，包括一个设置在地面的矩形的水池1、以及设置在水池侧壁的固定照明灯11，在水池一侧的地面设置二条平行延伸至水池侧壁的导轨12，导轨上滑动地设置一个矩形的浮动平台2，浮动平台内设置储水腔21，储水腔的上侧在四个边角位置分别设置出气孔22，出气孔上设有与压缩气源相连接的压缩气管3，从而使压缩气源可通过压缩气管向储水腔内充注压缩空气。此外，在储水腔的底部四个边角位置分别设置进出水口23，并在出气孔以及进出水口处分别设置浮球式单向阀，具体地，我们需要在储水腔上侧的出气孔处设置竖直地向储水腔内侧延伸的出气管24，出气管的内孔为下大上小的圆锥孔，出气管的侧壁上设置通气孔241，出气管的下端设置限位网罩28，而设置在出气孔处的浮球式单向阀包括适配在出气管内的圆锥形的柱塞25，柱塞的下端设置浮球26，当柱塞上移并适配在出气管内时，柱塞封堵出气管的通气孔；当柱塞下移时，浮球抵靠限位网罩，从而使柱塞限位，此时的通气孔开通。另外，在储水腔下侧的进出水口处设置竖直地向储水腔内侧延伸的进出水管27，进出水管的内孔为上大下小的圆锥孔，进出水管的侧壁上设置通水孔271，进出水管的上端设置限位网罩，而设置在进出水口处的浮球式单向阀包括适配在进出水管内的圆锥形的柱塞，柱塞的上端设置浮球，当柱塞上移并抵靠限位网罩时，通水孔开启；当柱塞下移并适配在进出水管内时，柱塞封堵进出水管的通水孔。

另外，如图3、图4、图5所示，我们需要在浮动平台的四个边角处分别设置可转动的卷绕轮4以及可锁止卷绕轮的锁止机构，一设有刻度的扁平的定距绳5的一端连接并卷绕在卷绕轮上，定距绳的另一端则与浮标6相连接，浮标呈圆柱形，在浮标的圆周面上设置沿轴向排列的刻度，刻度的中间值为零位。浮动平台的上表面设置若干可与网箱连接的连接卡扣或者是捆绑的橡胶绳。本发明的锁止机构包括竖直的导向导管7，定距绳穿设在导向套管内，在导向套管内设置抵压定距绳的压块8，压块内设置球形腔体81，压块远离定距绳的侧面设置插孔82和矩形的装配槽83，球形空腔的中心位于插孔和装配槽的中心线上，装配槽宽度上的两个侧面与球形腔体的内侧壁相切，插孔贯穿球形腔体。还有，在球形腔体内设置一个圆盘状的压紧锁块84，压紧锁块的外侧面为与球形空腔适配的球面，压紧锁块的厚度小于装配槽的宽度，压紧锁块的端面设置圆形的连接孔841，在导向套管的外侧壁上螺纹连接有压紧螺杆71，压紧螺杆伸入导向套管内的内端同轴地设置插接在压紧锁块的连接孔内的连接头72。

当我们需要连接压紧螺杆与压块时，可先使压紧锁块以厚度方向放入压块侧面的装配槽内，当压紧锁块深入到与球形腔体的中心重合时，我们可将压紧锁块转动90度，此时压紧锁块的外侧面与球形空腔完全贴合并定位在球形空腔内。然后，可将压紧螺杆螺纹连接在导向套管的侧壁上，压紧螺杆端部的连接头则穿过压块的插孔而插接在压紧锁块的连接孔内，从而方便地实现压紧螺杆与压块之间的球接。当我们拧紧压紧螺杆时，即可依靠连接头和压紧螺杆之间的台阶推挤压紧锁块，进而推动压块，将穿设在导向套管内的定距绳压紧锁定。当我们旋松压紧螺杆时，压块与定距绳松开，从而可自由地收放定距绳。

当我们需要检测组装好的网箱时，可先根据所检测网箱的设计沉入水中的深度设置定距绳的伸出长度，并通过锁止机构锁止卷绕轮。然后将网箱放置到浮动平台上，并用连接卡扣与网箱相连接。然后将网箱连同浮动平台一起沿着导轨滑入水池中。为了方便浮动平台滑入水池中，我们可在水池旁侧的地面设置贯通水池侧壁的沉槽，导轨则设置在沉槽的底面，浮动平台的底部外侧设置相应的滚轮，而水池中的水面高度高于导轨，以便尽量减小浮动平台与水面之间的落差，使浮动平台可顺势划入水池中。当浮动平台载着网箱滑入水池中时，储水腔上侧出气孔处的浮球式单向阀中的柱塞处于下移状态，通气孔开通，而储水腔下侧进出水口处的浮球式单向阀的柱塞在外侧水压的作用下向上移动，直至其浮球抵靠进出水管上端的限位网罩，从而使该浮球式单向阀处于开启状态，水池中的水即可通过进出水管、通水孔、以及圆锥形的柱塞和进出水管之间的间隙进入储水腔内，储水腔内的空气则通过上侧的通气孔向外排出。此时浮动平台连同网箱逐渐下沉；当浮动平台下沉至接近没顶时，储水腔内的水位上升至出气孔处的浮球式单向阀位置，此时该浮球式单向阀的浮球受到水的浮力而带动其柱塞上移封堵出气管上的通气孔，从而使出气孔处的浮球式单向阀处于关闭状态。而浮动平台则完全下沉并将定距绳拉直，浮动平台依靠浮标的浮力悬浮在水池中。也就是说，浮动平台在储水腔完全进水后在水池中的浮力小于浮动平台自身的重量，浮标的浮力一部分通过定距绳作用在浮动平台上，使浮动平台悬浮在水池中。此时，网箱也完全下沉进入水中，如果网箱在水池中的深度与设计值一致，则此时网箱和浮动平台之间不会产生相互的作用力，因此，水池的水面对应的浮标刻度应为零位。当网箱的下沉深度小于设计值时，则网相对浮动平台会产生一个向上的牵拉作用，从而使浮动平台在水池中的悬浮位置上移，此时浮标所受到的浮动平台的牵引力减小，浮标会相应地上升，从而使水池的水面对应的浮标刻度向下偏离零位。当网箱的下沉深度大于设计值时，则网相对浮动平台会产生一个向下的作用力，从而使浮动平台在水池中的悬浮位置下移，此时浮标所受到的浮动平台的牵引力增大，浮标会相应地下降，从而使水池的水面对应的浮标刻度向上偏离零位。也就是说，我们可通过观察水池的水面对应的浮标刻度值方便地判断出网箱的入水深度是否符合设计要求。

当我们结束网箱的检测时，可用压缩气源通过压缩气管向储水腔内充入压缩空气，此时高雅的压缩空气可推动储水腔上侧出气管内的柱塞下移而开启通气孔，压缩空气即可通过通气孔进入储水腔内，由于此时储水腔下侧的通水孔处于开启状态，因此储水腔内的水在压缩空气的作用下通过储水腔下侧的通水孔向外逐渐排出，浮动平台则连同网箱逐渐上升。当储水腔内的水位低于出气孔处的复位时，出气孔处的浮球以及柱塞在压缩空气的作用下继续封堵通气孔。当储水腔内的水全部排出时，储水腔下侧的进出水管内的柱塞失去浮力而下移封堵通水孔，此时的储水腔内充满压缩空气，上下两个浮球式单向阀均处于关闭状态，从而避免压缩空气的泄露，浮动平台则连同网箱上升至水池的水面，此时即可将浮动平台拉动到导轨处，并沿着导轨移出水池。当然，我们可使导规具有一定的斜度，导轨靠近水池一侧的深度大于远离水池一侧的深度，从而使浮动平台上浮至水面时即可顺滑地连接到导轨上。

进一步地，如图6、图7、图8所示，本发明的浮标包括圆柱形的外筒61以及设置在外筒内的EPS泡沫塑料62，并且浮标采用如下方法制成：

a. 首先，如图所示，在长条状的板材63上通过冲压工艺冲切出若干均匀分布的U形切缝64，从而形成一个侧边与板材连接成一体的矩形的斜凸块65。也就是说，该斜凸块的三个侧边与板材分离，第四个侧边与板材连接成一体；

b. 然后将板材滚压成型为圆形管坯，然后将圆形管坯焊接成圆管，并在圆管的一端焊接底盖从而形成外筒。需要说明的是，板材在滚压成型时，步骤a中冲切出的斜凸块会被滚压而与板材齐平，从而只是在最终的焊接钢管表面形成U形切缝；

c. 接着将外筒竖直地放置并定位在一个发泡成型模具的下模板上，并且使具有底盖的一端向下，然后使具有半圆形左模腔的左模块和具有半圆形右模腔的右模块相互靠近而合模，此时的外筒适配在由左模腔、右模腔构成的发泡模腔内。需要说明的是，本发明所采用的发泡成型模具包括下模板、设置在下模板上并可相对地左右移动的左模块和右模块，在左模块和右模块相对的内侧面上分别设置左模腔和右模腔，当左模块和右模块贴靠在一起而合模时，左模腔、右模腔即拼接构成发泡模腔。当然，我们还需要在左模块和右模块上设置用于加热和冷却的水管孔、用于输送蒸汽的蒸汽管孔以及孔径较小的蒸汽出孔，左模块上的蒸汽出孔一端连通蒸汽管孔，另一端贯通左模腔，右模块上的蒸汽出孔一端连通蒸汽管孔，另一端贯通右模腔。由于发泡成型模具属于现有技术，因此，在此不作过多的描述；

d. 在左、右模块的水管孔内循环流动热水，使左、右模块温度上升，然后通过发泡模腔的开口往外筒内加入颗粒状的EPS发泡材料，接着在左、右模块的蒸汽管孔内循环流动蒸汽，蒸汽通过与左模腔、右模腔连通的蒸汽出孔进入发泡模腔内，发泡模腔内的蒸汽通过U形切缝进入外筒内，从而使外筒内的EPS 颗粒原料发泡成型并充满整个外筒，使EPS泡沫塑料与外筒连接成一体；

e. 在外筒的上端螺纹连接一个罩盖，然后在外筒的外侧面丝印沿轴向排列的刻度，即可形成浮标，浮标的中间位置为刻度的零度值。

本发明的浮标在金属外筒内设置比重很小的EPS泡沫塑料，从而使浮标形成一个实体构件，并具有足够的浮力，可有效地避免空心的浮标容易出现的因进水造成的失效。本发明将外筒放置在由左模腔、右模腔构成的发泡模腔内，而颗粒状的EPS发泡材料直接放入外通内，从而使外筒成为发泡用的模腔，这样，发泡成型后的EPS泡沫塑料即可与外筒连接成一体，避免海水进入外筒内。特别是，外筒本身采用焊接钢管，而用于制造外筒的板材上预先采用冲压工艺冲切出均匀分布的U形切缝，这样，在发泡时，U形切缝既可成为蒸汽孔，蒸汽通过U形切缝进入外筒内，从而使外筒内的EPS 颗粒原料发泡成型并充满整个外筒，同时可避免外筒内的EPS 颗粒原料向外泄漏。

最后，如图9所示，我们还可在水池的其中两个相对的边角处分别设置可水平转动的气压式伸缩横杆9，在气压式伸缩横杆的端部设置竖直向下的气压式伸缩直杆91，并在气压式伸缩直杆的下端设有移动照明灯。两个气压式伸缩横杆可分别从水池的一个侧边转动90度至另一个侧边，并通过长度的调整使气压式伸缩直杆可定位在水池平面的任意位置，然后通过调整气压式伸缩直杆的长度，即可使移动照明灯定位在水池中的任意位置和任意深度，方便检测人员对网箱的仔细观察，有利于提高检测质量和效率。

另外，我们可在移动照明灯的外侧罩设透明的防水罩，防水罩内侧底部设置相互靠近的正极和负极，正极和负极分别通过导线和移动照明灯的电源控制器相连接。当防水罩内进水时，相互靠近的正极和负极导通，此时电源控制器切断移动照明灯的电源，从而可避免出现漏电事故，有利于提高安全性。

Claims (7)

1.一种海水养殖用网箱的检测装置，包括设置在地面的矩形的水池、以及设置在水池侧壁的固定照明灯，其特征是，所述水池一侧的地面设有延伸至水池侧壁的导轨，导轨上滑动地设有浮动平台，浮动平台内设有储水腔，储水腔上侧设有出气孔，出气孔上设有与压缩气源相连接的压缩气管，储水腔的底部设有进出水口，在出气孔以及进出水口处分别设有浮球式单向阀，浮动平台的四个边角处分别设有可转动的卷绕轮以及可锁止卷绕轮的锁止机构，一设有刻度的定距绳的一端连接并卷绕在卷绕轮上，定距绳的另一端与设有刻度的浮标相连接，所述浮动平台的上表面设有若干可与网箱连接的连接卡扣，当浮动平台连同网箱滑入水池中时，水池中的水通过进出水口进入储水腔内，此时进出水口和出气孔处的浮球式单向阀处于打开状态，储水腔内的空气通过储水腔上侧的出气孔向外排出，浮动平台逐渐沉入水中，此时出气孔处的浮球单向阀受到水的浮力而处于关闭状态，沉入水中的浮动平台所受到的浮力小于浮动平台的重量，而浮标的浮力大于浮标的重量，浮标通过定距绳牵拉浮动平台，使浮动平台悬浮在水池的水面下，此时浮标漂浮在水面上；当压缩气源通过压缩气管向储水腔内充气时，储水腔内的水通过进出水口向外排出，浮动平台逐渐上升；当储水腔内的水全部排出时，进出水口的浮球式单向阀失去浮力而关闭，浮动平台则连同网箱上浮。

2.根据权利要求1所述的一种海水养殖用网箱的检测装置，其特征是，所述浮标包括圆柱形的外筒以及设置在外筒内的EPS泡沫塑料，所述浮标采用如下方法制成：

a. 在长条状的板材上冲切出若干均匀分布的U形切缝，从而形成一个侧边与板材连接成一体的斜凸块；

b. 将板材滚压成型为圆形管坯，然后将圆形管坯焊接成圆管，并在圆管的一端焊接底盖从而形成外筒；

c. 将外筒竖直地放置并定位在发泡成型模具的下模板上，然后使具有半圆形左模腔的左模块和具有半圆形右模腔的右模块相互靠近而合模，此时的外筒适配在由左模腔、右模腔构成的发泡模腔内；

d. 在左、右模块的水管孔内循环流动热水，使左、右模块温度上升，然后通过发泡模腔的开口往人外筒内加入颗粒状的EPS发泡材料，接着在左、右模块的蒸汽管孔内循环流动蒸汽，蒸汽通过与左模腔、右模腔连通的蒸汽出孔进入发泡模腔内，发泡模腔内的蒸汽通过U形切缝进入外筒内，使EPS 颗粒原料发泡成型并充满整个外筒；

e. 在外筒的上端螺纹连接一个罩盖，然后在外筒的外侧面丝印沿轴向排列的刻度，即可形成浮标，浮标的中间位置为刻度的零度值。

3.根据权利要求1所述的一种海水养殖用网箱的检测装置，其特征是，所述锁止机构包括竖直的导向导管，所述定距绳穿设在导向套管内，在导向套管内设有抵压定距绳的压块，压块内设有球形腔体，压块远离定距绳的侧面设有插孔和矩形的装配槽，所述球形空腔的中心位于插孔和装配槽的中心线上，所述装配槽宽度上的两个侧面与球形腔体的内侧壁相切，所述插孔贯穿球形腔体，所述球形腔体内设有圆盘状的压紧锁块，压紧锁块的外侧面为与球形空腔适配的球面，压紧锁块的厚度小于装配槽的宽度，压紧锁块的端面设有圆形的连接孔，在导向套管的外侧壁上螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆伸入导向套管内的内端同轴地设有插接在压紧锁块的连接孔内的连接头。

4.根据权利要求1所述的一种海水养殖用网箱的检测装置，其特征是，所述储水腔在出气孔处设有竖直地向内延伸的出气管，出气管的内孔为圆锥孔，出气管的侧壁上设有通气孔，出气管的下端设有限位网罩，出气孔处的浮球式单向阀包括适配在出气管内的圆锥形的柱塞，柱塞的下端设有浮球，当浮球受到浮力时，柱塞上移而封堵通气孔；当浮球的浮力去除时，柱塞下移抵靠限位网罩，此时的通气孔开通。

5.根据权利要求1所述的一种海水养殖用网箱的检测装置，其特征是，所述储水腔在进出水口处设有竖直地向内延伸的进出水管，进出水管的内孔为圆锥孔，进出水管的侧壁上设有通水孔，进出水管的上端设有限位网罩，进出水口处的浮球式单向阀包括适配在进出水管内的圆锥形的柱塞，柱塞的上端设有浮球，当浮球受到浮力或柱塞下端受到水压时，柱塞上移抵靠限位网罩，此时的通水孔开通；当浮球的浮力去除时，柱塞下移封堵通气孔。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种海水养殖用网箱的检测装置，其特征是，在水池的其中两个相对的边角处分别设有可水平转动的气压式伸缩横杆，在气压式伸缩横杆的端部设有竖直向下的气压式伸缩直杆，在气压式伸缩直杆的下端设有移动照明灯。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种海水养殖用网箱的检测装置，其特征是，所述移动照明灯的外侧罩设有防水罩，防水罩内侧底部设有相互靠近的正极和负极，所述正极和负极分别通过导线和移动照明灯的电源控制器相连接，当防水罩内进水时，相互靠近的正极和负极导通，此时电源控制器切断移动照明灯的电源。