CN218557019U - 一种管道安装抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道安装抬升装置，属于管道安装技术领域，包括底座、升降机构和托板，底座的两相对侧面分别设有支撑臂，支撑臂上固定连接有第一横杆，第一横杆滑动连接在底座上，每个支撑臂的两端均滑动连接有第二横杆，每支第二横杆的外端均设有一个万向轮，通过四个万向轮将该抬升装置支承在地面上，根据待安装管道的长度和重量，可调节四个万向轮所围成支撑面的纵向和横向跨度，能够使该抬升装置具有足够的稳定性，以防止倾倒，保障施工安全，托板设置在底座的上方，用于承托管道，升降机构设置在托板与底座之间，通过升降机构可将托板以及托板上承托的管道抬升至安装位置。

Description

一种管道安装抬升装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体地说，涉及一种管道安装抬升装置。

背景技术

在建筑施工中，管道敷设包括地上架空敷设、管道埋地敷设和管道管沟敷设，其中，地上架空敷设管道一般是先安装支吊架或桁架作为支撑，然后将管道架设于支吊架或桁架上。

由于管道的安装位置较高，难以通过人力将管道托举至安装位置，因此在施工中，需要借助抬升装置将管道抬高，而现有的抬升装置通常底盘大小固定，支撑跨度不可调节，在抬升较长和较重的管道时稳定性不足，容易发生倾倒，造成安全事故。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种支撑跨度可调节扩展的管道安装抬升装置，以提高抬升装置的稳定性，保障施工安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管道安装抬升装置，包括底座、升降机构和托板，所述托板设置在所述底座的上方，所述升降机构设置在所述托板与所述底座之间；

所述底座的两相对侧面分别设有支撑臂，所述支撑臂上固定连接有第一横杆，所述第一横杆滑动连接在所述底座上；

所述支撑臂的两端分别沿其长度方向设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有第二横杆，所述第二横杆与所述第一横杆的长度方向垂直；

所述第二横杆的外端设有万向轮。

作为优选的技术方案，所述支撑臂上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的轴向与所述支撑臂的滑动方向平行；

所述第一螺杆与所述底座螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述第二横杆上固定连接有连板，所述连板延伸至所述支撑臂的外部，所述支撑臂上沿所述连板的滑动路径设有滑动槽；

所述支撑臂上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的轴向与所述第二横杆的滑动方向平行；

所述第二螺杆分别与其两端的所述连板螺纹连接，所述第二螺杆两端的螺纹方向相反。

作为优选的技术方案，所述托板两端分别设有夹持结构，所述夹持结构包括两相对设置的挡板，所述挡板固定连接在所述托板上方。

作为优选的技术方案，各所述挡板上分别滑动连接有顶杆，所述顶杆与所述挡板之间设有顶压弹簧，所述顶压弹簧向内顶压所述顶杆。

作为优选的技术方案，所述顶杆的内端铰接有弧形夹板。

作为优选的技术方案，所述升降机构包括

驱动电机，固定设置在所述底座上，所述驱动电机的动力输出端固定连接有蜗杆；

双向螺杆，转动连接在所述底座上，所述双向螺杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合；

所述双向螺杆上设有两螺纹方向相反的螺纹段，两螺纹段上分别螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述底座上；

剪叉式伸缩臂，下端分别与两所述滑块铰接，上端与所述托板铰接。

作为优选的技术方案，所述万向轮上设有锁紧件。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

1.通过转动第一螺杆，可调节底座两侧的两支撑臂的跨度，通过转动第二螺杆，可调节每个支撑臂上的两个万向轮的间距，从而可根据待安装管道的长度和重量，方便地调节四个万向轮所围成的支撑面的纵向和横向跨度，使该抬升装置具有足够的稳定性，提高了管道抬升和安装过程中的安全性。

2.通过在挡板上设置弹性滑动的顶杆，并在顶杆的内端铰接弧形夹板，可利用弧形夹板顶压在管道的表面，以防止管道在托板上晃动，进一步提高了该抬升装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中一种管道安装抬升装置的结构示意图；

图2为本实用新型中底座以及其上部分连接结构的结构示意图

图3为图2中支撑臂的右侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型中托板以及其上连接结构的结构示意图；

图5为图4中结构的右侧剖面结构示意图；

图6为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图中，

10-底座；11-支撑臂；111-第一横杆；112-滑动腔；113-滑动槽；12-第一螺杆；13-第二横杆；131-连板；132-万向轮；1321-锁紧件；14-第二螺杆；20-升降机构；21-驱动电机；211-蜗杆；22-双向螺杆；221-蜗轮；23-滑块；24-剪叉式伸缩臂；30-托板；31-挡板；32-顶杆；33-弧形夹板；34-顶压弹簧。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式作出清楚、完整的说明。

如图1-图6所示，一种管道安装抬升装置，包括底座10、升降机构20和托板30，底座10的两相对侧面分别设有支撑臂11，两个支撑臂11上分别固定连接有第一横杆111，第一横杆111滑动连接在底座10上，支撑臂11上沿其滑动方向设有第一螺杆12，第一螺杆12转动连接在支撑臂11上，且与底座10螺纹连接，通过转动第一螺杆12可使支撑臂11靠近或者远离底座10，从而可调节两支撑臂11的跨度。

支撑臂11的两端分别沿其长度方向设有滑动腔112，每个滑动腔112内均滑动设置有第二横杆13，第二横杆13与第一横杆111的长度方向垂直，第二横杆13位于滑动腔112内部的一端固定连接有连板131，连板131贯穿滑动腔112的侧壁并延伸至支撑臂11的外部，支撑臂11上沿连板131的滑动路径设有滑动槽113，每个支撑臂11上转动连接有一支第二螺杆14，第二螺杆14的轴向与第二横杆13的滑动方向平行，第二螺杆14分别与其所在支撑臂11上的两个连板131螺纹连接，设置第二螺杆14两端的螺纹方向相反，通过转动第二螺杆14可带动同一支撑臂11上的两第二横杆13对向移动，从而可调节两第二横杆13的间距。

每个第二横杆13的外端均设有一个万向轮132，该抬升装置中共有四个万向轮132，分布在底座10的四角，用于支承在地面上，便于移动该抬升装置，每个万向轮132上均设有锁紧件1321，可在抬升过程中通过锁紧件1321锁定万向轮132，以限制该抬升装置活动。

托板30设置在底座10的上方，用于承托待安装的管道，托板30的两端分别设有夹持结构，夹持结构包括两相对设置的挡板31，挡板31固定连接在托板30的上方，将管道置于夹持结构中的两挡板31之间，可防止管道从托板31上滚落，各挡板31上分别滑动连接有顶杆32，顶杆32与挡板31之间设有顶压弹簧34，顶压弹簧34向内顶压顶杆32，使顶杆32具有向内滑动的趋势，顶杆32的内端铰接有弧形夹板33，利用弧形夹板33顶压在管道表面，起到防止管道晃动的作用。

升降机构20设置在底座10与托板30之间，包括驱动电机21、双向螺杆22、滑块23和剪叉式伸缩臂24，驱动电机21固定设置在底座10上，驱动电机21的动力输出端固定连接有蜗杆211，双向螺杆22水平设置在底座10上并与底座10转动连接，双向螺杆22的一端固定连接有蜗轮221，蜗轮221与蜗杆211啮合，双向螺杆22上设有两螺纹方向相反的螺纹段，两螺纹段上分别螺纹连接有一个滑块23，滑块23滑动连接在底座10上，通过驱动电机21带动蜗杆211转动，并通过蜗杆211与蜗轮221的配合，带动双向螺杆22转动，可使同一双向螺杆22上连接的两滑块23对向滑动。

剪叉式伸缩臂24的结构采用常规的剪叉式伸缩结构即可，且附图6中已明确示出，因此不再赘述，其下端分别与两滑块23铰接，当两滑块23相互靠近时，剪叉式伸缩臂24的整体长度增大，当两滑块23相互远离时，剪叉式伸缩臂24的整体长度缩小，剪叉式伸缩臂24的上端与托板30铰接，可将托板30以及托板30上承托的管道抬升至合适高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种管道安装抬升装置，包括底座（10）、升降机构（20）和托板（30），所述托板（30）设置在所述底座（10）的上方，所述升降机构（20）设置在所述托板（30）与所述底座（10）之间，其特征在于：

所述底座（10）的两相对侧面分别设有支撑臂（11），所述支撑臂（11）上固定连接有第一横杆（111），所述第一横杆（111）滑动连接在所述底座（10）上；

所述支撑臂（11）的两端分别沿其长度方向设有滑动腔（112），所述滑动腔（112）内滑动设有第二横杆（13），所述第二横杆（13）与所述第一横杆（111）的长度方向垂直；

所述第二横杆（13）的外端设有万向轮（132）。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：所述支撑臂（11）上转动连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的轴向与所述支撑臂（11）的滑动方向平行；

所述第一螺杆（12）与所述底座（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：所述第二横杆（13）上固定连接有连板（131），所述连板（131）延伸至所述支撑臂（11）的外部，所述支撑臂（11）上沿所述连板（131）的滑动路径设有滑动槽（113）；

所述支撑臂（11）上转动连接有第二螺杆（14），所述第二螺杆（14）的轴向与所述第二横杆（13）的滑动方向平行；

所述第二螺杆（14）分别与其两端的所述连板（131）螺纹连接，所述第二螺杆（14）两端的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：所述托板（30）两端分别设有夹持结构，所述夹持结构包括两相对设置的挡板（31），所述挡板（31）固定连接在所述托板（30）上方。

5.根据权利要求4所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：各所述挡板（31）上分别滑动连接有顶杆（32），所述顶杆（32）与所述挡板（31）之间设有顶压弹簧（34），所述顶压弹簧（34）向内顶压所述顶杆（32）。

6.根据权利要求5所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：所述顶杆（32）的内端铰接有弧形夹板（33）。

7.根据权利要求1所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：所述升降机构（20）包括

驱动电机（21），固定设置在所述底座（10）上，所述驱动电机（21）的动力输出端固定连接有蜗杆（211）；

双向螺杆（22），转动连接在所述底座（10）上，所述双向螺杆（22）的一端固定连接有蜗轮（221），所述蜗轮（221）与所述蜗杆（211）啮合；

所述双向螺杆（22）上设有两螺纹方向相反的螺纹段，两螺纹段上分别螺纹连接有滑块（23），所述滑块（23）滑动连接在所述底座（10）上；

剪叉式伸缩臂（24），下端分别与两所述滑块（23）铰接，上端与所述托板（30）铰接。

8.根据权利要求1所述的一种管道安装抬升装置，其特征在于：所述万向轮（132）上设有锁紧件（1321）。

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