CN218556695U

CN218556695U - 一种镜片铣磨固定装置

Info

Publication number: CN218556695U
Application number: CN202222487719.5U
Authority: CN
Inventors: 潘亮; 张云霞
Original assignee: Changchun Shengxi Technology Co ltd
Current assignee: Changchun Shengxi Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-09-20

Abstract

本实用新型属于镜片加工固定技术领域，尤其为一种镜片铣磨固定装置，包括底座，所述底座的上端设置有盖板，所述盖板的上端设置有铣磨头，所述盖板的侧面设置有把手，所述把手的一侧连接有第一支撑棒，所述第一支撑棒的一端连接有镜片。本实用新型通过设置第一支撑棒、第二支撑板、第一卡件、第二卡件、把手、定位杆、定位孔、弹簧、连接板、固定板、导流孔、清洗管、连接管、清洗喷嘴和喷头，能够实现不将镜片拆卸就对镜片加工表面的反转作用，不仅提高了镜片铣磨的效率，而且保证了镜片的铣磨质量，同时能够实现清理喷嘴在对盖板内部粉末的冲刷冲洗效果，避免产生的粉末出现飞扬的情况，提高了固定装置使用后的整洁性。

Description

一种镜片铣磨固定装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工固定技术领域，具体为一种镜片铣磨固定装置。

背景技术

现在对圆形镜片的铣磨，常用工序是采用切割和镜片叠加研磨达到加工的需求。大多数采用的切割设备，把镜片粘结排成一排，然后进行成排切割；或者先把毛坯棒料或者板料，切割成需要的外形(截面就是镜片的外形)，切割成型的棒子研磨到规定尺寸，再按需要的厚度切割成片。有少数是把圆形镜片叠起来粘结成棒，然后进行手工研磨，达到成棒的外形成型。当然还有更好的CNC加工方法，设备一般都需要进口的，价格昂贵，可进行单独的外形加工，镜片的单位成本很贵。传统的切割工艺，其表面还是需要进行二次研磨加工，尺寸精度也不是很好。叠加成棒进行研磨的方法，效率低，不经济。

现有技术存在以下问题：

传统对镜片铣磨过程中，需要操作者将镜片反转后再安装固定操作，降低了铣磨的效率，同时铣磨过程中产生的粉末不易清洗，易造成固定装置周围出现不洁净的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片铣磨固定装置，解决了现今存在的铣磨过程中，需要操作者将镜片反转后再安装固定操作，降低了铣磨的效率和粉末不易清洗，易造成固定装置周围出现不洁净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片铣磨固定装置，包括底座，所述底座的上端设置有盖板，所述盖板的上端设置有铣磨头，所述盖板的侧面设置有把手，所述把手的一侧连接有第一支撑棒，所述第一支撑棒的一端连接有镜片，所述镜片的一侧设置有第二支撑棒，所述底座的上表面边缘连接有限位板，所述底座的上表面开设有导流孔，所述把手上端设置有定位杆，所述定位杆的上端连接有拉环，所述拉环的下端设置有固定板，所述固定板的下端连接有弹簧，所述把手的侧面开设有定位孔，所述盖板的内部连接有第一卡件，所述盖板的侧面开设有棒槽，所述底座的上表面连接有第二卡件，所述限位板的一侧设置有清洗管，所述清洗管的下端设置有连接管，所述清洗管的外侧设置有清洗喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的下端连接有与定位杆相连接的连接板，所述固定板的中间开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸与定位杆的直径尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的数量为四个，所述定位孔呈中心对称分布在把手的外侧表面，所述定位孔的内径尺寸与定位杆的直径尺寸相匹配，所述定位杆通过定位孔与把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡件的数量为两个，所述第一卡件、第二卡件的端面开设有弧形槽，所述第一卡件和第二卡件位于同一竖直直线上，且弧形槽的内部尺寸与第一支撑棒、第二支撑棒的直径尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的数量为四个，且限位板呈中心对称分布在底座的上表面，所述限位板的形状为扇形，四个所述限位板分布在所占图形的外径尺寸与盖板的内径尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗管的数量为两个，所述清洗管呈对称分布在底座的上表面，所述清洗管与连接管活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗管的一端连接有喷头，所述喷头分为两组，所述喷头呈对称向相反方向分布在清洗管的两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镜片铣磨固定装置，具备以下有益效果：

1、该一种镜片铣磨固定装置通过设置第一支撑棒、第二支撑板、第一卡件、第二卡件、把手、定位杆、定位孔、弹簧、连接板、固定板和拉环，能够实现不将镜片拆卸就对镜片加工表面的反转作用，同时采用定位杆对把手进行定位固定，提高了镜片铣磨过程中的稳固性，不仅提高了镜片铣磨的效率，而且保证了镜片的铣磨质量。

2、该一种镜片铣磨固定装置通过设置导流孔、清洗管、连接管、清洗喷嘴和喷头，能够实现清理喷嘴在对盖板内部粉末的冲刷冲洗效果，避免产生的粉末出现飞扬的情况，提高了固定装置使用后的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型固定装置结构示意图；

图2为盖板侧面结构示意图；

图3为盖板结构示意图；

图4为底座俯视结构示意图；

图5为清洗管结构示意图。

图中：1、底座；2、盖板；3、铣磨头；4、把手；5、第一支撑棒；6、镜片；7、第二支撑棒；8、限位板；9、导流孔；10、定位杆；11、拉环；12、固定板；13、弹簧；14、连接板；15、定位孔；16、第一卡件；17、棒槽；18、第二卡件；19、清洗管；20、连接管；21、清洗喷嘴；22、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种镜片铣磨固定装置，包括底座1，底座1的上端设置有盖板2，盖板2的上端设置有铣磨头3，盖板2的侧面设置有把手4，把手4的一侧连接有第一支撑棒5，第一支撑棒5的一端连接有镜片6，镜片6的一侧设置有第二支撑棒7，底座1的上表面边缘连接有限位板8，底座1的上表面开设有导流孔9，把手4上端设置有定位杆10，定位杆10的上端连接有拉环11，拉环11的下端设置有固定板12，固定板12的下端连接有弹簧13，把手4的侧面开设有定位孔15，盖板2的内部连接有第一卡件16，盖板2的侧面开设有棒槽17，底座1的上表面连接有第二卡件18，限位板8的一侧设置有清洗管19，清洗管19的下端设置有连接管20，清洗管19的外侧设置有清洗喷嘴21。

本实施例中，弹簧13的下端连接有与定位杆10相连接的连接板14，固定板12的中间开设有圆孔，圆孔的内径尺寸与定位杆10的直径尺寸相匹配，结构合理且定位杆10的稳固性好；定位孔15的数量为四个，定位孔15呈中心对称分布在把手4的外侧表面，定位孔15的内径尺寸与定位杆10的直径尺寸相匹配，定位杆10通过定位孔15与把手4固定连接，不需要将镜片6拆卸就可以实现多面铣磨作业，提高了固定座的加工效率；第一卡件16的数量为两个，第一卡件16、第二卡件18的端面开设有弧形槽，第一卡件16和第二卡件18位于同一竖直直线上，且弧形槽的内部尺寸与第一支撑棒5、第二支撑棒7的直径尺寸相匹配，用于支撑棒的固定使用；限位板8的数量为四个，且限位板8呈中心对称分布在底座1的上表面，限位板8的形状为扇形，四个限位板8分布在所占图形的外径尺寸与盖板2的内径尺寸相匹配，保证盖板2的稳固性；清洗管19的数量为两个，清洗管19呈对称分布在底座1的上表面，清洗管19与连接管20活动连接，实现对盖板2内部的清洗效果；清洗管19的一端连接有喷头22，喷头22分为两组，喷头22呈对称向相反方向分布在清洗管19的两端，提高清洗效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：铣磨前，镜片6之间用粘结剂进行粘结成棒，然后将两个支撑棒固定在镜片6的两端，将两组支撑棒放在第一卡件16上，盖上盖板2，使第二卡件18与第一卡件16对应接触，同时第一支撑棒5插入棒槽17的内部，通过按压使盖板2盖在底座1上，然后采用定位杆10将把手4第一个定位孔15进行固定，铣磨头3下移，穿过盖板2对内部的镜片6进行铣磨作业，铣磨过程中，清洗液通过清洗喷嘴21喷出，对内部进行冲洗，在喷头22的推动作用下，清洗管19转动，当镜片6的一面铣磨结束后，向上拉动拉环11，定位杆10脱离第一个定位孔15，把手4转动九十度，再将定位杆10插入定位孔15对把手4进行固定，即可进行镜片6下一面的铣磨操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镜片铣磨固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有盖板（2），所述盖板（2）的上端设置有铣磨头（3），所述盖板（2）的侧面设置有把手（4），所述把手（4）的一侧连接有第一支撑棒（5），所述第一支撑棒（5）的一端连接有镜片（6），所述镜片（6）的一侧设置有第二支撑棒（7），所述底座（1）的上表面边缘连接有限位板（8），所述底座（1）的上表面开设有导流孔（9），所述把手（4）上端设置有定位杆（10），所述定位杆（10）的上端连接有拉环（11），所述拉环（11）的下端设置有固定板（12），所述固定板（12）的下端连接有弹簧（13），所述把手（4）的侧面开设有定位孔（15），所述盖板（2）的内部连接有第一卡件（16），所述盖板（2）的侧面开设有棒槽（17），所述底座（1）的上表面连接有第二卡件（18），所述限位板（8）的一侧设置有清洗管（19），所述清洗管（19）的下端设置有连接管（20），所述清洗管（19）的外侧设置有清洗喷嘴（21）。

2.根据权利要求1所述的一种镜片铣磨固定装置，其特征在于：所述弹簧（13）的下端连接有与定位杆（10）相连接的连接板（14），所述固定板（12）的中间开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸与定位杆（10）的直径尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种镜片铣磨固定装置，其特征在于：所述定位孔（15）的数量为四个，所述定位孔（15）呈中心对称分布在把手（4）的外侧表面，所述定位孔（15）的内径尺寸与定位杆（10）的直径尺寸相匹配，所述定位杆（10）通过定位孔（15）与把手（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片铣磨固定装置，其特征在于：所述第一卡件（16）的数量为两个，所述第一卡件（16）、第二卡件（18）的端面开设有弧形槽，所述第一卡件（16）和第二卡件（18）位于同一竖直直线上，且弧形槽的内部尺寸与第一支撑棒（5）、第二支撑棒（7）的直径尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种镜片铣磨固定装置，其特征在于：所述限位板（8）的数量为四个，且限位板（8）呈中心对称分布在底座（1）的上表面，所述限位板（8）的形状为扇形，四个所述限位板（8）分布在所占图形的外径尺寸与盖板（2）的内径尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种镜片铣磨固定装置，其特征在于：所述清洗管（19）的数量为两个，所述清洗管（19）呈对称分布在底座（1）的上表面，所述清洗管（19）与连接管（20）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种镜片铣磨固定装置，其特征在于：所述清洗管（19）的一端连接有喷头（22），所述喷头（22）分为两组，所述喷头（22）呈对称向相反方向分布在清洗管（19）的两端。