CN218556474U - 一种新型多阶微型锥孔加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，具体的说是一种新型多阶微型锥孔加工模具，包括加工转盘，所述加工转盘的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量为多个，所述加工转盘的外表面套接有保护盘，所述保护盘的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的数量为多个，多个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧开设有螺纹孔；通过旋转螺纹杆让滑动块进行下降，在将限位器通过螺纹固定器固定在滑动块上，滑动块的下降到一定位置时，会让保护板与金属保留一点空间，让被打磨的金属如果发生固定点损坏，会第一时间撞击到保护板上，避免飞出的金属打到工人身上，造成工人的受伤。

Description

一种新型多阶微型锥孔加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种新型多阶微型锥孔加工模具。

背景技术

加工模具就是指模具加工，是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。

模具有上模和下模两部分组成；将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，或是将钢板固定在旋转器上，再由打磨工具对正在旋转的钢板进行打磨，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现在锥孔加工模具技术非常成熟，通过更换打磨头可以得到各种锥孔，如多阶微型锥孔等；也可以通过打磨金属，来得到别的另外形状的锥孔加工模具；但是在打磨的过程中，被打磨的金属因为固定安装在旋转器上，在锥形模具打磨过程中，由于旋转器的安装方法导致固定点不是很大，打磨过程中容易将固定点损坏，导致模具与旋转器分离，高速旋转下分离就会对员工和机器产生巨大的危害；因此，针对上述问题提出一种新型多阶微型锥孔加工模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现在锥孔加工模具技术非常成熟，通过更换打磨头可以得到各种锥孔，如多阶微型锥孔等；也可以通过打磨金属，来得到别的另外形状的锥孔加工模具；但是在打磨的过程中，被打磨的金属因为固定安装在旋转器上，在锥形模具打磨过程中，由于旋转器的安装方法导致固定点不是很大，打磨过程中容易将固定点损坏，导致模具与旋转器分离，高速旋转下分离就会对员工和机器产生巨大的危害的问题，本实用新型提出一种新型多阶微型锥孔加工模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，包括加工转盘，所述加工转盘的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量为多个，所述加工转盘的外表面套接有保护盘，所述保护盘的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的数量为多个，多个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑动块，所述滑动块的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹固定器，所述螺纹固定器的外表面套接有限位器，所述限位器的一侧设有保护板，通过旋转螺纹杆让滑动块进行下降，会让保护板与金属保留一点空间，让被打磨的金属如果发生固定点损坏，。

优选的，所述限位器的一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有第一套筒，所述第一套筒的数量为多个，多个所述第一套筒的一端均套接有第二套筒，通过更换滑动板，可以针对不同形状型号的进行进行保护板的形状进行改变。

优选的，所述第二套筒的一端与保护板的一侧固定安装，所述第一套筒的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与第二套筒的一端固定安装，所述弹簧的另一端与滑动板的一侧固定安装，通过设置弹簧，将保护板受到的重冲击降低，防止保护板被撞坏。

优选的，所述螺纹杆的一端转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端与第一滑动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有拧动器，所述拧动器的一侧开设有固定槽，通过螺纹杆的移动让保护板，可以更具金属的大小来调整位置。

优选的，所述保护盘的外表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的数量为多个，多个所述第一固定块的一侧均固定安装有第二固定块，所述第二固定块一侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面套接有固定板，所述固定板的一端贯穿固定槽的一侧，通过设置的固定板，将固定板卡在拧动器上，避免在打磨的过程中，导致螺纹杆转动。

优选的，所述滑动板的一端转动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面固定安装有限位板，所述限位板的一侧螺纹连接有固定第一螺栓，所述固定第一螺栓的一端贯穿限位板与限位器，通过将限位板旋转固定，避免滑动板在打磨的过程中滑动脱落。

优选的，所述加工转盘的一侧设有移动条，所述移动条的一端设有加工模具安装器，所述移动条的一侧滑动连接有限位块，所述限位块的一侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的数量为多个，多个所述第二螺栓的一端均贯穿限位块，多个所述第二螺栓的一端均与移动条的一侧相贴合，通过限位块可以避免安装器在打磨过程中产生偏移造成损失。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过旋转螺纹杆让滑动块进行下降，在将限位器通过螺纹固定器固定在滑动块上，滑动块的下降到一定位置时，会让保护板与金属保留一点空间，让被打磨的金属如果发生固定点损坏，会第一时间撞击到保护板上，避免飞出的金属打到工人身上，造成工人的受伤。

2.本实用新型通过将滑动板插入限位器中，来对金属进行包围保护，通过更换滑动板，可以针对不同形状型号的进行进行保护板的形状进行改变，避免保护板的形状固定后，无法对更对的金属进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中保护盘的结构示意图；

图2为实施例一中螺纹杆的结构示意图；

图3为实施例一中滑动块的结构示意图；

图4为实施例一中滑动板的结构示意图；

图5为实施例二中限位块的结构示意图。

图中：1、加工转盘；2、保护盘；3、滑动块；4、螺纹杆；5、螺纹固定器；6、限位器；7、保护板；8、滑动板；9、第一套筒；10、第二套筒；11、弹簧；12、第一旋转轴；13、拧动器；14、第一固定块；15、第二固定块；16、转动轴；17、第二旋转轴；18、限位板；19、固定第一螺栓；20、移动条；21、加工模具安装器；22、限位块；23、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种新型多阶微型锥孔加工模具，包括加工转盘1，加工转盘1的一侧开设有第一滑动槽，第一滑动槽的数量为多个，加工转盘1的外表面套接有保护盘2，保护盘2的一侧开设有第二滑动槽，第二滑动槽的数量为多个，多个第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动块3，滑动块3的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿滑动块3，滑动块3的一端开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹固定器5，螺纹固定器5的外表面套接有限位器6，限位器6的一侧设有保护板7；工作时，当被打磨的金属固定在加工转盘1上时，通过旋转螺纹杆4让滑动块3进行下降，在将限位器6通过螺纹固定器5固定在滑动块3上，滑动块3的下降到一定位置时，会让保护板7与金属保留一点空间，让被打磨的金属如果发生固定点损坏，会第一时间撞击到保护板7上，避免飞出的金属打到工人身上，造成工人的受伤。

限位器6的一侧开设有第三滑动槽，第三滑动槽的内部滑动连接有滑动板8，滑动板8的一侧固定安装有第一套筒9，第一套筒9的数量为多个，多个第一套筒9的一端均套接有第二套筒10；工作时，通过将滑动板8插入限位器6中，来对金属进行包围保护，通过更换滑动板8，可以针对不同形状型号的进行进行保护板7的形状进行改变，避免保护板7的形状固定后，无法对更对的金属进行保护。

第二套筒10的一端与保护板7的一侧固定安装，第一套筒9的外表面套接有弹簧11，弹簧11的一端与第二套筒10的一端固定安装，弹簧11的另一端与滑动板8的一侧固定安装；工作时，在打磨的金属产生松动掉落后，掉落飞出的金属就会撞击保护板7，通过设置弹簧11，就会将保护板7受到的重冲击降低，防止保护板7被撞坏，同时对工人造成危害。

螺纹杆4的一端转动连接有第一旋转轴12，第一旋转轴12的一端与第一滑动槽的内壁转动连接，螺纹杆4的另一端固定安装有拧动器13，拧动器13的一侧开设有固定槽；工作时，旋转螺纹杆4可以让滑动块3进行上下移动，通过螺纹杆4的移动让保护板7，可以更具金属的大小来调整位置，防止保护板7与金属贴合，导致打磨不能进行。

保护盘2的外表面固定安装有第一固定块14，第一固定块14的数量为多个，多个第一固定块14的一侧均固定安装有第二固定块15，第二固定块15一侧开设有旋转槽，旋转槽的内部转动安装有转动轴16，转动轴16的外表面套接有固定板，固定板的一端贯穿固定槽的一侧；工作时，在旋转螺纹杆4以后，滑动块3调整到需要的位置，通过设置的固定板，将固定板卡在拧动器13上，避免在打磨的过程中，导致螺纹杆4转动，让滑动块3产生偏移。

滑动板8的一端转动安装有第二旋转轴17，第二旋转轴17的外表面固定安装有限位板18，限位板18的一侧螺纹连接有固定第一螺栓19，固定第一螺栓19的一端贯穿限位板18与限位器6；工作时，在滑动板8插入限位器6后，通过将限位板18旋转固定，避免滑动板8在打磨的过程中滑动脱落。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，加工转盘1的一侧设有移动条20，移动条20的一端设有加工模具安装器21，移动条20的一侧滑动连接有限位块22，限位块22的一侧螺纹连接有第二螺栓23，第二螺栓23的数量为多个，多个第二螺栓23的一端均贯穿限位块22，多个第二螺栓23的一端均与移动条20的一侧相贴合；工作时，先将限位块22固定在需要的位置，在推动加工模具安装器21进行打磨，通过限位块22可以避免安装器在打磨过程中产生偏移造成损失。

工作原理，通过当被打磨的金属固定在加工转盘1上时，通过旋转螺纹杆4让滑动块3进行下降，在将限位器6通过螺纹固定器5固定在滑动块3上，滑动块3的下降到一定位置时，会让保护板7与金属保留一点空间，让被打磨的金属如果发生固定点损坏，会第一时间撞击到保护板7上，避免飞出的金属打到工人身上，造成工人的受伤；通过更换滑动板8，可以针对不同形状型号的进行进行保护板7的形状进行改变，避免保护板7的形状固定后，无法对更对的金属进行保护；通过设置弹簧11，就会将保护板7受到的重冲击降低，防止保护板7被撞坏，同时对工人造成危害；通过螺纹杆4的移动让保护板7，可以更具金属的大小来调整位置，防止保护板7与金属贴合，导致打磨不能进行；通过设置的固定板，将固定板卡在拧动器13上，避免在打磨的过程中，导致螺纹杆4转动，让滑动块3产生偏移；通过将限位板18旋转固定，避免滑动板8在打磨的过程中滑动脱落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型多阶微型锥孔加工模具，包括加工转盘(1)，其特征在于：所述加工转盘(1)的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量为多个，所述加工转盘(1)的外表面套接有保护盘(2)，所述保护盘(2)的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的数量为多个，多个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿滑动块(3)，所述滑动块(3)的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹固定器(5)，所述螺纹固定器(5)的外表面套接有限位器(6)，所述限位器(6)的一侧设有保护板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，其特征在于：所述限位器(6)的一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧固定安装有第一套筒(9)，所述第一套筒(9)的数量为多个，多个所述第一套筒(9)的一端均套接有第二套筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，其特征在于：所述第二套筒(10)的一端与保护板(7)的一侧固定安装，所述第一套筒(9)的外表面套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与第二套筒(10)的一端固定安装，所述弹簧(11)的另一端与滑动板(8)的一侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一端转动连接有第一旋转轴(12)，所述第一旋转轴(12)的一端与第一滑动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆(4)的另一端固定安装有拧动器(13)，所述拧动器(13)的一侧开设有固定槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，其特征在于：所述保护盘(2)的外表面固定安装有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的数量为多个，多个所述第一固定块(14)的一侧均固定安装有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)一侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外表面套接有固定板，所述固定板的一端贯穿固定槽的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，其特征在于：所述滑动板(8)的一端转动安装有第二旋转轴(17)，所述第二旋转轴(17)的外表面固定安装有限位板(18)，所述限位板(18)的一侧螺纹连接有固定第一螺栓(19)，所述固定第一螺栓(19)的一端贯穿限位板(18)与限位器(6)。

7.根据权利要求1所述的一种新型多阶微型锥孔加工模具，其特征在于：所述加工转盘(1)的一侧设有移动条(20)，所述移动条(20)的一端设有加工模具安装器(21)，所述移动条(20)的一侧滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧螺纹连接有第二螺栓(23)，所述第二螺栓(23)的数量为多个，多个所述第二螺栓(23)的一端均贯穿限位块(22)，多个所述第二螺栓(23)的一端均与移动条(20)的一侧相贴合。

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