CN214290345U - 一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，所述保护板的后表面位于主体的内部设置有收纳槽，所述主体的内部位于收纳槽的上端设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支板，所述固定板上表面固定连接有第一限位件，所述固定板的上表面对应于第一限位件的位置设置有第二限位件，所述第二限位件的表面设置有螺纹杆。本设计可以对原料进行固定，方便对原料进行加工冲孔，同时在固定板的表面开设有圆孔，可以在对原料进行加工冲孔时，将金属废料进行收集，同时固定板与第二滑槽的配合，避免了在加工冲孔时，原料飞溅出对工作人员造成伤害的问题，操作简捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置。
背景技术
冲压机又称压力机，是是一种适用于软材材料加工，并开设出一定形状及尺寸的机械加工设备，其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动冲压头与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件，多工位的冲压力可以同时对金属材料进行多个孔位的冲孔，可以提高工作效率，目前，冲孔装置用于汽车、航空、船舶、工程机械等领域，主要是对薄板件进行加工。
但是，现有的冲孔装置，在对冲孔时金属材料容易发生位移，导致冲孔的质量差，冲孔完成后会金属材料残留有废渣。因此，本领域技术人员提供了一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，包括主体，所述主体的前表面设置有保护板，所述保护板的前表面开设有把手，所述保护板的后表面位于主体的内部设置有收纳槽，所述主体的内部位于收纳槽的上端设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支板，所述固定板上表面固定连接有第一限位件，所述固定板的上表面对应于第一限位件的位置设置有第二限位件，所述第二限位件的表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有螺帽，所述主体的内部位于固定板的上端设置有两个冲压头，所述冲压头的上端位于主体的内部固定连接有气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的表面对应冲压头的位置开设有圆孔，所述圆孔和收纳槽的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压头的外径尺寸和圆孔的内径尺寸相适配，所述冲压头和圆孔卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部位于收纳槽的两侧开设有第一滑槽，所述收纳槽的两侧位于第一滑槽的内部固定连接有第一滑杆，所述主体和收纳槽通过第一滑杆和第一滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部位于固定板的两侧设置有第二滑槽，所述主体和固定板通过第二滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的表面位于螺纹杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面和螺纹孔的内表面均设置有螺纹，所述螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆和第二限位件的连接处设置有轴承，所述螺纹杆和第二限位件通过轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对原料进行加工冲孔时，可直接将原料放置于第一限位件与第二限位件之间，将螺纹杆拧入，从而将原料固定，随后通过的气缸带动冲压头对原料进行冲压，实现对原料的加工冲孔，在固定板的表面开设有圆孔，可以在对原料进行加工冲孔时，将冲压头冲压下的金属废料进行收集，送入收纳槽内对金属废料进行收集，便于工作人员对金属废料的回收，并且可以通过固定板与第二滑槽的配合，可以在对原料进行加工冲孔时，可以将原料送入主体的内部进行加工冲孔，避免了在加工冲孔时，原料飞溅出对工作人员造成伤害的问题，操作简捷，实用性强。
附图说明
图1为一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置的结构示意图；
图2为一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置中主体的结构示意图；
图3为一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置中固定板的结构示意图。
图中：1、主体；2、保护板；3、把手；4、收纳槽；5、第一滑槽；6、第一滑杆；7、固定板；8、第一限位件；9、第二限位件；10、支板；11、圆孔；12、冲压头；13、第二滑槽；14、气缸；15、螺帽；16、螺纹杆；17、螺纹孔；18、轴承。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，包括主体1，主体1的前表面设置有保护板2，保护板2的前表面开设有把手3，保护板2的后表面位于主体1的内部设置有收纳槽4，主体1的内部位于收纳槽4的上端设置有固定板 7，固定板7的上表面固定连接有支板10，固定板7上表面固定连接有第一限位件8，固定板7的上表面对应于第一限位件8的位置设置有第二限位件9，第二限位件9的表面设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接有螺帽15，主体1的内部位于固定板7的上端设置有两个冲压头12，冲压头12的上端位于主体1的内部固定连接有气缸14。
固定板7的表面对应冲压头12的位置开设有圆孔11，圆孔11和收纳槽4的内部相连通，所述通过圆孔11可以将冲压头12冲压下的金属废料进行收集，送入收纳槽4内对金属废料进行收集，便于工作人员对金属废料的回收。
冲压头12的外径尺寸和圆孔11的内径尺寸相适配，冲压头12和圆孔11卡合连接，通过冲压头12和圆孔11相卡合，便于对金属废料的回收。
在图2中：主体1的内部位于收纳槽4的两侧开设有第一滑槽5，收纳槽4的两侧位于第一滑槽5的内部固定连接有第一滑杆6，主体1和收纳槽4通过第一滑杆6和第一滑槽5滑动连接，所述通过第一滑杆6和第一滑槽5使主体1和收纳槽4可以滑动，可以将收纳槽4由主体1的内部抽出，进一步的便于工作人员对金属废料的收集与清理。
主体1的内部位于固定板7的两侧设置有第二滑槽13，主体1和固定板7通过第二滑槽13滑动连接，通过第二滑槽13使主体1和固定板7可以滑动，在对原料进行加工冲孔时，可以将原料送入主体1的内部进行加工冲孔，避免了在加工冲孔时，原料飞溅出对工作人员造成伤害的问题。
在图3中：固定板7的表面位于螺纹杆16的位置开设有螺纹孔17，螺纹杆16的外表面和螺纹孔17的内表面均设置有螺纹，螺纹杆16和螺纹孔17螺纹连接，通过螺纹杆16 和螺纹孔17的螺纹连接，可以对第二限位件9的位置进行调节，便于对原料的固定。
螺纹杆16和第二限位件9的连接处设置有轴承18，螺纹杆16和第二限位件9通过轴承18转动连接，通过轴承18使螺纹杆16和第二限位件9可以转动，便于螺纹杆16的旋转。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，在需要对原料进行加工冲孔时，将原料放置于固定板7上第一限位件8与第二限位件9之间，通过旋转螺帽15，螺帽15带动螺纹杆16在支板10的螺纹孔17内发生旋转，从而使螺纹杆16由支板10的螺纹孔17 内拧入，当螺纹杆16向第一限位件8移动时，会带动第二限位件9相第一限位件8移动，进而使第一限位件8与第二限位件9将原料固定，随后通过主体1的气缸14带动冲压头 12对原料进行冲压，实现对原料的加工冲孔，而且圆孔11可以在对原料进行加工冲孔时，将冲压头12冲压下的金属废料进行收集，送入收纳槽4内对金属废料进行收集，便于工作人员对金属废料的回收，另外配合第一滑槽5可以将收纳槽4由主体1的内部抽出，进一步的便于工作人员对金属废料的收集与清理，并且可以通过固定板7与第二滑槽13的配合，可以在对原料进行加工冲孔时，可以将原料送入主体1的内部进行加工冲孔，避免了在加工冲孔时，原料飞溅出对工作人员造成伤害的问题，操作简捷。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的前表面设置有保护板(2)，所述保护板(2)的前表面开设有把手(3)，所述保护板(2)的后表面位于主体(1)的内部设置有收纳槽(4)，所述主体(1)的内部位于收纳槽(4)的上端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面固定连接有支板(10)，所述固定板(7)上表面固定连接有第一限位件(8)，所述固定板(7)的上表面对应于第一限位件(8)的位置设置有第二限位件(9)，所述第二限位件(9)的表面设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端固定连接有螺帽(15)，所述主体(1)的内部位于固定板(7)的上端设置有两个冲压头(12)，所述冲压头(12)的上端位于主体(1)的内部固定连接有气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，所述固定板(7)的表面对应冲压头(12)的位置开设有圆孔(11)，所述圆孔(11)和收纳槽(4)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，所述冲压头(12)的外径尺寸和圆孔(11)的内径尺寸相适配，所述冲压头(12)和圆孔(11)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，所述主体(1)的内部位于收纳槽(4)的两侧开设有第一滑槽(5)，所述收纳槽(4)的两侧位于第一滑槽(5)的内部固定连接有第一滑杆(6)，所述主体(1)和收纳槽(4)通过第一滑杆(6)和第一滑槽(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，所述主体(1)的内部位于固定板(7)的两侧设置有第二滑槽(13)，所述主体(1)和固定板(7)通过第二滑槽(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，所述固定板(7)的表面位于螺纹杆(16)的位置开设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(16) 的外表面和螺纹孔(17)的内表面均设置有螺纹，所述螺纹杆(16)和螺纹孔(17)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，其特征在于，所述螺纹杆(16)和第二限位件(9)的连接处设置有轴承(18)，所述螺纹杆(16)和第二限位件(9)通过轴承(18)转动连接。
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2020
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