一种可多工位冲切的冲切设备
技术领域
本实用新型涉及冲切相关技术领域,具体为一种可多工位冲切的冲切设备。
背景技术
冲切设备是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,故此,我们提供一种可多工位冲切的冲切设备。
但是目前使用的冲切设备,在使用过程中不可同时对多组物料进行冲切,效率低,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可多工位冲切的冲切设备,以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲切设备,在使用过程中不可同时对多组物料进行冲切,效率低,使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可多工位冲切的冲切设备,包括安装架;所述安装架的上方表面开设有第一滑槽,且第一滑槽的内侧设置有第一滑块,所述第一滑块的上方设置有碎屑收集箱,所述安装架的内侧设置有工作台,且工作台的前方表面和后方表面均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧设置有第二滑块,且第二滑块的上方连接有物料放置板,所述安装架的内侧一侧设置有液压缸,且液压缸的一侧设置有液压杆,所述液压杆的一侧设置有物料放置板,且物料放置板的上方均设置有固定块,所述固定块的内侧设置有固定杆,且固定杆的一端设置有夹块,所述夹块的一侧表面开设有第一卡槽,且第一卡槽的内侧设置有第一卡块,所述第一卡块的一侧设置有橡胶垫,所述安装架的内侧上方设置有切削机头,且切削机头的下方开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内侧设置有第二卡块,且第二卡块的下方设置有切削刀头,所述工作台的上方表面设置有碎屑漏网。
优选的,所述碎屑收集箱通过第一滑块与安装架滑动连接,且第一滑块以碎屑收集箱的中轴线对称设置。
优选的,所述物料放置板通过第二滑块与工作台滑动连接,且第二滑块呈“T”字形结构设置。
优选的,所述固定块与固定杆螺纹连接,且固定块的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。
优选的,所述橡胶垫通过第一卡块与夹块卡合连接,且橡胶垫的尺寸与夹块的尺寸相同。
优选的,所述液压杆通过液压缸与安装架构成伸缩结构,且液压杆与液压缸为水平分布。
优选的,所述切削刀头通过第二卡块与切削机头卡合连接,且第二卡块为“凸”字型结构设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可多工位冲切的冲切设备,通过碎屑收集箱的设置,在该装置的使用过程中通过与碎屑漏网配合使用方便收集该装置切削时产生的碎屑,且碎屑收集箱与工作台滑动连接,方便工作人员滑动取出碎屑收集箱对碎屑收集箱进行清理,有效降低了工作人员在取出碎屑收集箱时的劳动强度,提高了该装置的实用性;
2、该可多工位冲切的冲切设备,通过物料放置板的设置,在该装置的使用过程中通过物料放置板上设置有三组固定块和固定杆对三组物料进行夹持固定,就可以一次对多块物料进行冲压,有效提升了该装置的实用性,提升了该装置的工作效率;
3、该可多工位冲切的冲切设备,通过第二卡槽、第二卡块、切削刀头的设置,在该装置使用一段时间后切削机头会产磨损,在该装置的使用过程中通过第二卡槽和第二卡块的设置,使切削刀头与切削机头卡合连接,卡合连接固定牢固,结构简单,方便工作人员对切削刀头进行安装和拆卸,降低了工作人员拆卸切削刀头时的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定杆拆分结构示意图;
图4为本实用新型图1所示A处放大结构示意图。
图中:1、安装架;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、碎屑收集箱;5、工作台;6、第二滑槽;7、第二滑块;8、液压缸;9、液压杆;10、物料放置板;11、固定块;12、固定杆;13、夹块;14、第一卡槽;15、第一卡块;16、橡胶垫;17、切削机头;18、第二卡槽;19、第二卡块;20、切削刀头;21、碎屑漏网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可多工位冲切的冲切设备,包括安装架1,安装架1的上方表面开设有第一滑槽2,且第一滑槽2的内侧设置有第一滑块3,第一滑块3的上方设置有碎屑收集箱4,安装架1的内侧设置有工作台5,且工作台5的前方表面和后方表面均开设有第二滑槽6,第二滑槽6的内侧设置有第二滑块7,且第二滑块7的上方连接有物料放置板10,安装架1的内侧一侧设置有液压缸8,且液压缸8的一侧设置有液压杆9,液压杆9的一侧设置有物料放置板10,且物料放置板10的上方均设置有固定块11,固定块11的内侧设置有固定杆12,且固定杆12的一端设置有夹块13,夹块13的一侧表面开设有第一卡槽14,且第一卡槽14的内侧设置有第一卡块15,第一卡块15的一侧设置有橡胶垫16,安装架1的内侧上方设置有切削机头17,且切削机头17的下方开设有第二卡槽18,第二卡槽18的内侧设置有第二卡块19,且第二卡块19的下方设置有切削刀头20,工作台5的上方表面设置有碎屑漏网21。
进一步的,碎屑收集箱4通过第一滑块3与安装架1滑动连接,且第一滑块3以碎屑收集箱4的中轴线对称设置,通过碎屑收集箱4的设置,在该装置的使用过程中通过与碎屑漏网21配合使用方便收集该装置切削时产生的碎屑,且碎屑收集箱4与工作台5滑动连接,方便工作人员滑动取出碎屑收集箱4对碎屑收集箱4进行清理,有效降低了工作人员在取出碎屑收集箱4时的劳动强度,提高了该装置的实用性。
进一步的,物料放置板10通过第二滑块7与工作台5滑动连接,且第二滑块7呈“T”字形结构设置,在该装置的使用过程中通过物料放置板10与工作台5滑动连接,固定了物料放置板10的移动轨迹,防止该装置在冲压时物料放置板10左右移动,增强了该装置运行时的稳定性。
进一步的,固定块11与固定杆12螺纹连接,且固定块11的内侧与固定杆12的外侧均为螺纹状设置,螺纹连接固定牢固,结构简单,方便工作人员在该装置的使用过程中对物料进行夹持固定,有效降低了工作人员在夹持物料时的劳动强度。
进一步的,橡胶垫16通过第一卡块15与夹块13卡合连接,且橡胶垫16的尺寸与夹块13的尺寸相同,在该装置的使用过程中通过橡胶垫16的设置使夹块13与物料软性接触,有效防止了该装置在夹持物料时对物料造成划痕伤害,提升了该装置的实用性。
进一步的,液压杆9通过液压缸8与安装架1构成伸缩结构,且液压杆9与液压缸8为水平分布,液压缸8结构简单、工作可靠,用液压缸8来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,有效提升了该装置的实用性。
进一步的,切削刀头20通过第二卡块19与切削机头17卡合连接,且第二卡块19为“凸”字型结构设置,通过第二卡槽18、第二卡块19、切削刀头20的设置,在该装置使用一段时间后切削机头17会产磨损,在该装置的使用过程中通过第二卡槽18和第二卡块19的设置,使切削刀头20与切削机头17卡合连接,卡合连接固定牢固,结构简单,方便工作人员对切削刀头20进行安装和拆卸,降低了工作人员拆卸切削刀头20时的劳动强度。
工作原理:对于这类可多工位冲切的冲切设备,首先通过碎屑收集箱4的设置,在该装置的使用过程中通过与碎屑漏网21配合使用方便收集该装置切削时产生的碎屑,且碎屑收集箱4与工作台5滑动连接,方便工作人员滑动取出碎屑收集箱4对碎屑收集箱4进行清理,有效降低了工作人员在取出碎屑收集箱4时的劳动强度,提高了该装置的实用性,然后接通外部电源,打开液压缸8开关,由液压缸8推动液压杆9,带动物料放置板10横向移动,再由切削机头17进行冲压,通过物料放置板10的设置,在该装置的使用过程中通过物料放置板10上设置有三组固定块11和固定杆12对三组物料进行夹持固定,就可以一次对多块物料进行冲压,有效提升了该装置的实用性,提升了该装置的工作效率,液压缸8的型号为CDM2B25,就这样完成整个可多工位冲切的冲切设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。