CN218556240U - 一种防火阀叶片成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火阀叶片成型机，包括工作台面、支撑架、多功能成型结构、规格调节板和压块，所述多功能成型结构包括纵向传动丝杆、伸缩桩、横向传动丝杆、伺服电机、刀辊安装座、刀盘和转动电机，所述规格调节板通过安装螺栓拆卸设于工作台面上，所述规格调节板上设有切割槽，所述规格调节板上也设有弯折成型槽，并与工作台面上的弯折成型槽连通，所述规格调节板上设有安装耳，安装螺栓位于安装耳上。本实用新型属于防火阀叶片加工技术领域，具体是一种防火阀叶片成型机，有效解决了现有技术中的防火阀叶片成型装置不能在保证生产的基础上精简流程的问题，是一种将冲压和切割结合的新型防火阀叶片成型装置。

Description

一种防火阀叶片成型机

技术领域

本实用新型属于防火阀叶片加工技术领域，具体是指一种防火阀叶片成型机。

背景技术

现有的防火阀的叶片一般是根据防火阀的大小型号将其切断成长形条板，然后，通过成型机将中部折弯形成一个条形凸起状作为加强筋，增加其强度，然后，再人工将长形条板放置到冲床上，进行手动固定，其效率低，效果差，需要多个步骤才能加工完成，其工艺操作时间长，效果并不理想。

现有技术中公开号为CN211161472U的中国专利公开了一种用于制作防火阀叶片的冷弯成型装置，通过逐级压辊体与下模板的配合设置，保证了防火阀叶片多次冷弯后成型，避免了一次挤压成型造成的撕裂，但是没有设置切割结构，不能在保证生产的基础上精简流程，不能满足使用需要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防火阀叶片成型机，有效解决了现有技术中的防火阀叶片成型装置不能在保证生产的基础上精简流程的问题，是一种将冲压和切割结合的新型防火阀叶片成型装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种防火阀叶片成型机，包括工作台面、支撑架、多功能成型结构、规格调节板和压块，所述支撑架设于工作台面上，所述多功能成型结构设于支撑架上，所述规格调节板拆卸设于工作台面上，所述压块拆卸设于工作台面上，所述多功能成型结构包括纵向传动丝杆、伸缩桩、横向传动丝杆、伺服电机、刀辊安装座、刀盘和转动电机，所述纵向传动丝杆设于支撑架上，所述纵向传动丝杆上设有伸缩桩，所述伸缩桩上设有横向传动丝杆，所述横向传动丝杆上设有伺服电机，所述伺服电机上设有刀辊安装座，所述刀盘转动设于刀辊安装座上，所述转动电机设于刀辊安装座上，所述转动电机的输出轴和刀盘连接。

进一步地，所述工作台面上设有弯折成型槽。

进一步地，所述规格调节板通过安装螺栓拆卸设于工作台面上，所述规格调节板上设有切割槽，所述规格调节板上也设有弯折成型槽，并与工作台面上的弯折成型槽连通，所述规格调节板上设有安装耳，安装螺栓位于安装耳上。

进一步地，所述弯折成型槽和切割槽呈垂直设置。

进一步地，所述压块上设有把手。

进一步地，所述支撑架横跨在工作台面上，所述多功能成型结构设于支撑架中部。

进一步地，所述安装耳设有两组，所述安装螺栓设有两组。

进一步地，所述弯折成型槽远离规格调节板的一端设有挡板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置多功能成型结构配合弯折成型槽和规格调节板实现弯折加强筋和切割固定长度两种工艺，有效解决了现有技术中的防火阀叶片成型装置不能在保证生产的基础上精简流程的问题，是一种将冲压和切割结合的新型防火阀叶片成型装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防火阀叶片成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防火阀叶片成型机另一角度的结构示意图。

其中，1、工作台面，2、支撑架，3、多功能成型结构，4、规格调节板，5、压块，6、纵向传动丝杆，7、伸缩桩，8、横向传动丝杆，9、伺服电机，10、刀辊安装座，11、刀盘，12、转动电机，13、弯折成型槽，14、安装螺栓，15、切割槽，16、安装耳。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种防火阀叶片成型机，包括工作台面1、支撑架2、多功能成型结构3、规格调节板4和压块5，支撑架2设于工作台面1上，多功能成型结构3设于支撑架2上，规格调节板4拆卸设于工作台面1上，压块5拆卸设于工作台面1上，多功能成型结构3包括纵向传动丝杆6、伸缩桩7、横向传动丝杆8、伺服电机9、刀辊安装座10、刀盘11和转动电机12，纵向传动丝杆6设于支撑架2上，纵向传动丝杆6上设有伸缩桩7，伸缩桩7上设有横向传动丝杆8，横向传动丝杆8上设有伺服电机9，伺服电机9上设有刀辊安装座10，刀盘11转动设于刀辊安装座10上，转动电机12设于刀辊安装座10上，转动电机12的输出轴和刀盘11连接，工作台面1上设有弯折成型槽13。

规格调节板4通过安装螺栓14拆卸设于工作台面1上，规格调节板4上设有切割槽15，规格调节板4上也设有弯折成型槽13，并与工作台面1上的弯折成型槽13连通，规格调节板4上设有安装耳16，安装螺栓14位于安装耳16上。

弯折成型槽13和切割槽15呈垂直设置，压块5上设有把手，支撑架2横跨在工作台面1上，多功能成型结构3设于支撑架2中部，安装耳16设有两组，安装螺栓14设有两组，弯折成型槽13远离规格调节板4的一端设有挡板。

具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，将钢板置于工作台面1上，并将需要进行弯折的位置置于弯折成型槽13上方，规格调节板4上切割槽15的位置可以根据具体需要加工的防火阀叶片的规格进行定制，由于规格调节板4可拆卸设于工作台面1上，因此可以适应加工不同规格的防火阀叶片，叶片放置好后将压块5压在叶片上，伸缩桩7舒张带动刀盘11靠近并在弯折成型槽13位置下压叶片，横向传动丝杆8运行带动刀盘11对叶片进行折压，需要进行切割时，横向传动丝杆8运行将刀盘11移动到切割槽15对应的位置，伺服电机9运行带动刀辊安装座10转动九十度，伸缩桩7舒张，转动电机12运行带动刀盘11转动，对叶片进行切割，纵向传动丝杆6可以调节切割范围，以上便是整个防火阀叶片成型机的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防火阀叶片成型机，其特征在于：包括工作台面、支撑架、多功能成型结构、规格调节板和压块，所述支撑架设于工作台面上，所述多功能成型结构设于支撑架上，所述规格调节板拆卸设于工作台面上，所述压块拆卸设于工作台面上，所述多功能成型结构包括纵向传动丝杆、伸缩桩、横向传动丝杆、伺服电机、刀辊安装座、刀盘和转动电机，所述纵向传动丝杆设于支撑架上，所述纵向传动丝杆上设有伸缩桩，所述伸缩桩上设有横向传动丝杆，所述横向传动丝杆上设有伺服电机，所述伺服电机上设有刀辊安装座，所述刀盘转动设于刀辊安装座上，所述转动电机设于刀辊安装座上，所述转动电机的输出轴和刀盘连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述工作台面上设有弯折成型槽。

3.根据权利要求2所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述规格调节板通过安装螺栓拆卸设于工作台面上，所述规格调节板上设有切割槽，所述规格调节板上也设有弯折成型槽，并与工作台面上的弯折成型槽连通，所述规格调节板上设有安装耳，安装螺栓位于安装耳上。

4.根据权利要求3所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述弯折成型槽和切割槽呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述压块上设有把手。

6.根据权利要求5所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述支撑架横跨在工作台面上，所述多功能成型结构设于支撑架中部。

7.根据权利要求6所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述安装耳设有两组，所述安装螺栓设有两组。

8.根据权利要求7所述的一种防火阀叶片成型机，其特征在于：所述弯折成型槽远离规格调节板的一端设有挡板。

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