CN218555001U - 超声清洗篮式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超声清洗篮式过滤器。其构造为：在超声波清洗过滤器中设置有过滤网，在超声波清洗过滤器上设置有进口和出口，进口和出口分别位于过滤网两侧，在超声波清洗过滤器上连接有第一循环管和第二循环管，第一循环管和第二循环管分别位于过滤网两侧，第一循环管和第二循环管分别接入清洗泵的输入端和输出端，在第二循环管上连接有洗涤液加热箱，在第一循环管上连接有旁路管，在超声波清洗过滤器中设置有超声振子。本实用新型采用篮式过滤器，并引入了在线超声清洗功能，可实现后续生产设备的长周期稳定运行，清洗效率可达99.5％以上。

Description

超声清洗篮式过滤器

技术领域

本实用新型涉及工业过滤器技术领域，具体涉及一种超声清洗篮式过滤器。

背景技术

真空泵管线使用的过滤器普遍存在聚合物堵塞、维护量大等缺陷，对设备长周期稳定运行造成影响。由于原料气在真空泵输料过程中存在部分气体聚合导致真空泵泵头处出现堵塞现象，影响生产的长周期运行。现有处置设施为在泵头处增加过滤网片，有一定效果但网片更换频繁且不易清洗，维护量非常大。为满足后续生产设备的稳定运行条件，有必要设计具有在线清洗功能的过滤器。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种超声清洗篮式过滤器，以解决常规过滤器不具备在线清洗功能的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

超声清洗篮式过滤器，包括超声波清洗过滤器，过滤网，进口，出口，第一循环管，第二循环管，清洗泵，洗涤液加热箱，旁路管，超声振子，其中，在超声波清洗过滤器中设置有过滤网，在超声波清洗过滤器上设置有进口和出口，进口和出口分别位于过滤网两侧，在超声波清洗过滤器上连接有第一循环管和第二循环管，第一循环管和第二循环管分别位于过滤网两侧，第一循环管和第二循环管分别接入清洗泵的输入端和输出端，在第二循环管上连接有洗涤液加热箱，在第一循环管上连接有旁路管，在超声波清洗过滤器中设置有超声振子。

作为优选，旁路管连接至清水水源或连接至压缩气气源。

作为优选，在洗涤液加热箱中分别设置有液位控制装置、电加热装置以及温控器。

作为优选，在第一循环管上、第二循环管上以及旁路管上分别设置有阀门。

作为优选，在洗涤液加热箱上连接有上水管，在所述上水管上设置有阀门。

作为优选，超声波清洗过滤器为篮式过滤器。

本实用新型提供了一种超声清洗篮式过滤器。过滤器的结构形式采用篮式，该过滤器具有过流面积大、流通能力强等优点。在线清洗方式采用超声清洗，超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接和间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的，即通过超声波振子的震动而产生很多小气泡，当无数小气泡同时爆炸时产生的力量来清洗污垢。清洗介质为水基耦合特定化学清洗剂。本实用新型实现了过滤器的在线清洗功能，应用本实用新型，可实现后续生产设备的长周期稳定运行，清洗效率可达99.5％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是未清洗前的滤网图片；

图3是经本实用新型清洗后的滤网图片；

图4是本实用新型在工程化运用过程中的示意图；

图中：

1、超声波清洗过滤器2、过滤网 3、进口 4、出口

5、第一循环管 6、第二循环管7、清洗泵 8、洗涤液加热箱

9、旁路管 10、超声振子。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

超声清洗篮式过滤器，如图1所示，包括超声波清洗过滤器1，过滤网2，进口3，出口4，第一循环管5，第二循环管6，清洗泵7，洗涤液加热箱8，旁路管9，超声振子10，其中，在超声波清洗过滤器1中设置有过滤网2，在超声波清洗过滤器1上设置有进口3和出口4，进口3和出口4分别位于过滤网2两侧，在超声波清洗过滤器1上连接有第一循环管5和第二循环管6，第一循环管5和第二循环管6分别位于过滤网2两侧，第一循环管5和第二循环管6分别接入清洗泵7的输入端和输出端，在第二循环管6上连接有洗涤液加热箱8，在第一循环管5上连接有旁路管9，在超声波清洗过滤器1中设置有超声振子10。其中，旁路管9连接至清水水源或连接至压缩气气源。在洗涤液加热箱8中分别设置有液位控制装置、电加热装置以及温控器。在第一循环管5上、第二循环管6上以及旁路管9上分别设置有阀门。在洗涤液加热箱8上连接有上水管，在所述上水管上设置有阀门。超声波清洗过滤器1为篮式过滤器。

此设备的规格特点及主要参数如下：

材质选择SUS304；振子配置为C频段400W；滤网型式为篮式；运行工况＜-100KPa；带DN15进液吹扫阀、DN20排液阀；带DN80进出口短管。

清洗效率＞99.5％；外形尺寸为DN200*300(H)；功率为400W；单次清洗时间＜15min。

应用本实用新型执行清洗，清洗前后的图片分别如图2、图3所示。

如图4所示，工程化运用过程中，1#篮式超声清洗过滤器与2#篮式超声清洗过滤器互为备用，当1#篮式超声清洗过滤器阻力报警时，可在线投用2#篮式超声清洗过滤器，然后通过阀门切掉1#篮式超声清洗过滤器。此时可对1#篮式超声清洗过滤器进行在线清洗，清洗完毕后备用；亦而反之，从而可实现生产的连续运行。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超声清洗篮式过滤器，其特征在于包括超声波清洗过滤器(1)，过滤网(2)，进口(3)，出口(4)，第一循环管(5)，第二循环管(6)，清洗泵(7)，洗涤液加热箱(8)，旁路管(9)，超声振子(10)，其中，在超声波清洗过滤器(1)中设置有过滤网(2)，在超声波清洗过滤器(1)上设置有进口(3)和出口(4)，进口(3)和出口(4)分别位于过滤网(2)两侧，在超声波清洗过滤器(1)上连接有第一循环管(5)和第二循环管(6)，第一循环管(5)和第二循环管(6)分别位于过滤网(2)两侧，第一循环管(5)和第二循环管(6)分别接入清洗泵(7)的输入端和输出端，在第二循环管(6)上连接有洗涤液加热箱(8)，在第一循环管(5)上连接有旁路管(9)，在超声波清洗过滤器(1)中设置有超声振子(10)。

2.根据权利要求1所述的超声清洗篮式过滤器，其特征在于，旁路管(9)连接至清水水源或连接至压缩气气源。

3.根据权利要求1所述的超声清洗篮式过滤器，其特征在于，在洗涤液加热箱(8)中分别设置有液位控制装置、电加热装置以及温控器。

4.根据权利要求1所述的超声清洗篮式过滤器，其特征在于，在第一循环管(5)上、第二循环管(6)上以及旁路管(9)上分别设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的超声清洗篮式过滤器，其特征在于，在洗涤液加热箱(8)上连接有上水管，在所述上水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的超声清洗篮式过滤器，其特征在于，超声波清洗过滤器(1)为篮式过滤器。

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