CN218554567U - 一种标签纸生产用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签纸上胶技术领域，公开了一种标签纸生产用上胶装置，其包括基座，所述基座上安装有第一电机与安装架，且基座上设置有承接架，并且安装架上安装有标签纸带体，所述基座的侧边设置有对接架，且对接架上连接有传输辊，所述对接架的侧边设置有料盘，且料盘的中部安装有加热盘，所述料盘的下端连接有加热器，且加热器的侧边电性连接有操作面板，所述加热盘的侧边安装有限位槽，且限位槽内设置有推料杆。本实用新型通过承接架上安装轴承与安装架上设置的上料轴相嵌套，能够实现上料轴的稳定性，同时轴承随之旋转实现上料轴配合第一电机进行运行处理，进而能够增加物料排出及收卷的及时性，避免物料在传输时产生堆积现象。

Description

一种标签纸生产用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及标签纸上胶技术领域，具体为一种标签纸生产用上胶装置。

背景技术

标签纸是一种以信息标识为目的具有粘性的标签贴纸，在生产时需要对标签纸的背面进行上胶处理，以保证标签纸具有一定的粘附性，在生产时需要提供上胶装置进行标签纸上胶处理。

现有的标签纸上胶装置在使用时存在以下问题，首先胶体置于料筒内底部极易产生沉淀，容易造成同批次标签纸的粘附效果不统一现象产生，其次，在滚筒黏胶时会存在两点问题，第一滚筒上的胶层极易产生不均匀现象产生，导致涂抹胶体后的标签纸上的胶体溢出，第二胶体在常温下极易产生粘稠化现象，导致胶体的粘性过度增加，因此需要提供标签纸生产用上胶装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种标签纸生产用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种标签纸生产用上胶装置，其包括基座，所述基座上安装有第一电机与安装架，且基座上设置有承接架，并且安装架上安装有标签纸带体，所述基座的侧边设置有对接架，且对接架上连接有传输辊，所述对接架的侧边设置有料盘，且料盘的中部安装有加热盘，所述料盘的下端连接有加热器，且加热器的侧边电性连接有操作面板，所述加热盘的侧边安装有限位槽，且限位槽内设置有推料杆，所述推料杆远离限位槽的一端连接有输料带，且输料带上安装有伺服马达，所述加热盘的上侧设置有上胶辊，且上胶辊的一端连接有第二电机，所述上胶辊的侧边设置有匀料杆，且匀料杆的两端安装有调整螺杆，该调整螺杆上连接有T型杆，所述加热盘的侧边设置有料筒，且料筒的上端开设有进料口，并且进料口上安装有第一阀门，所述料筒的侧边开设有出料管，且出料管上设置有第二阀门，所述料筒的侧边安装有第三电机，且第三电机的输出端上连接有旋转轴，且旋转轴上安装有叶片。

优选的，所述安装架上设置有上料轴与第一电机的输出端相固定，且承接架上端安装有轴承与该安装架上设置有上料轴相嵌套，并且承接架上开设有滑槽与安装架下端为嵌套滑动连接。

优选的，所述料盘与加热盘为一体设计，且加热盘与加热器的热能输出端相连接，并且料盘与推料杆相贴合。

优选的，所述推料杆的下端安装有凸条,且凸条设为圆条形结构，并且推料杆与输料带相焊接，该输料带与伺服马达互为传动结构。

优选的，所述上胶辊两侧设置有连接架与第二电机下端的连接架相连接，且第二电机输出端与上胶辊相连接，并且上胶辊上附着有胶片，所述调整螺杆与上胶辊两侧设置的连接架为螺纹连接。

优选的，所述调整螺杆与匀料杆为螺纹连接，且匀料杆的侧边设置三角形结构，并且调整螺杆与T型杆为固定连接。

优选的，所述料筒与出料管相连通，且料筒与第三电机相固定，并且第三电机与旋转轴相固定，并且叶片在旋转轴上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过承接架上安装轴承与安装架上设置的上料轴相嵌套，能够实现上料轴的稳定性，同时轴承随之旋转实现上料轴配合第一电机进行运行处理，进而能够增加物料排出及收卷的及时性，避免物料在传输时产生堆积现象；

2.在加热盘上安装加热器，可以对料盘上的物料进行温热处理，避免胶体快速冷凝导致的粘稠接块现象，进而能够增加整个设备中胶体的存放时间与使用；

3.通过圆条形结构的凸条能够对胶体进行均匀推进处理，便于旋转状态下上胶辊上附着的胶片进行胶体粘附，并通过胶片对标签纸带体进行上胶处理，配合匀料杆对胶片上的胶水进行均匀处理，实现标签纸带体的均匀上胶。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型加热盘结构示意图；

图3为本实用新型的上胶辊结构示意图；

图4为本实用新型推料杆结构示意图；

图5为本实用新型匀料杆结构示意图；

图6为本实用新型料筒剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、第一电机；3、安装架；4、承接架；5、标签纸带体；6、对接架；7、传输辊；8、料盘；9、加热器；10、加热盘；11、操作面板；12、限位槽；13、推料杆；131、凸条；14、输料带；15、伺服马达；16、第二电机；17、上胶辊；171、胶片；18、匀料杆；19、调整螺杆；20、T型杆；21、料筒；22、进料口；23、第一阀门；24、出料管；25、第二阀门；26、第三电机；27、旋转轴；28、叶片。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种标签纸生产用上胶装置，其包括基座1，基座1上安装有第一电机2与安装架3，且基座1上设置有承接架4，并且安装架3上安装有标签纸带体5，基座1的侧边设置有对接架6，且对接架6上连接有传输辊7，对接架6的侧边设置有料盘8，且料盘8的中部安装有加热盘10，料盘8的下端连接有加热器9，且加热器9的侧边电性连接有操作面板11，加热盘10的侧边安装有限位槽12，且限位槽12内设置有推料杆13，推料杆13的下端安装有凸条131,且凸条131设为圆条形结构，并且推料杆13与输料带14相焊接，该输料带14与伺服马达15互为传动结构，圆条形结构的凸条131能够对胶体进行均匀推进处理；

在其中一个实施例中，推料杆13远离限位槽12的一端连接有输料带14，且输料带14上安装有伺服马达15，加热盘10的上侧设置有上胶辊17，且上胶辊17的一端连接有第二电机16，上胶辊17的侧边设置有匀料杆18，且匀料杆18的两端安装有调整螺杆19，该调整螺杆19上连接有T型杆20，加热盘10的侧边设置有料筒21，且料筒21的上端开设有进料口22，并且进料口22上安装有第一阀门23，料筒21的侧边开设有出料管24，且出料管24上设置有第二阀门25，料筒21的侧边安装有第三电机26，且第三电机26的输出端上连接有旋转轴27，且旋转轴27上安装有叶片28，料筒21与出料管24相连通，且料筒21与第三电机26相固定，并且第三电机26与旋转轴27相固定，并且叶片28在旋转轴27上均匀分布，增加胶体的均匀度，避免胶水沉底。

在其中一个实施例中，安装架3上设置有上料轴与第一电机2的输出端相固定，且承接架4上端安装有轴承与该安装架3上设置有上料轴相嵌套，并且承接架4上开设有滑槽与安装架3下端为嵌套滑动连接，承接架4上安装轴承与安装架3上设置的上料轴相嵌套，能够实现上料轴的稳定性，同时轴承随之旋转实现上料轴配合第一电机2进行运行处理，进而能够增加物料排出及收卷的及时性，避免物料在传输时产生堆积现象；

在其中一个实施例中，料盘8与加热盘10为一体设计，且加热盘10与加热器9的热能输出端相连接，并且料盘8与推料杆13相贴合，在加热盘10上安装加热器9，可以对料盘8上的物料进行温热处理，避免胶体快速冷凝导致的粘稠接块现象，进而能够增加整个设备中胶体的存放时间与使用；

在其中一个实施例中，上胶辊17两侧设置有连接架与第二电机16下端的连接架相连接，且第二电机16输出端与上胶辊17相连接，并且上胶辊17上附着有胶片171，调整螺杆19与上胶辊17两侧设置的连接架为螺纹连接，调整螺杆19与匀料杆18为螺纹连接，且匀料杆18的侧边设置三角形结构，三角结构的匀料杆18对胶片171上的胶水进行均匀处理，实现标签纸带体5的均匀上胶，并且调整螺杆19与T型杆20为固定连接，便于直接旋转调整螺杆19进行拧动调整；

在其中一个实施例中，料筒21与出料管24相连通，且料筒21与第三电机26相固定，并且第三电机26与旋转轴27相固定，并且叶片28在旋转轴27上均匀分布。

本实用新型的工作原理为：首先安装标签纸带体5将其置于安装架3上的上料轴内，并推动承接架4将其安装的轴承对接在上料轴上，进行支撑定位然后把拉动纸头穿过传输辊7内随后卡进上胶辊17与传输辊7之间，并导向附层设备处进行胶层覆膜处理，设备运行时控制操作面板11即可，此时通过开启第一阀门23将胶体导向进料口22处进入料筒21内，并启动第三电机26带动旋转轴27上的叶片28进行转动，对料筒21内的物料进行搅拌处理，搅拌上料时灵活开启第二阀门25将胶体导向出料管24上进入料盘8内，通过料盘8上安装的加热器9对加热盘10进行加热，避免胶体冷却凝固，此时启动第二电机16带动连接架上安装的上胶辊17进行转动，此时上胶辊17上的胶片171与料盘8内的胶水进行粘附，上胶辊17旋转之前旋转T型杆20调整上胶辊17两侧的调整螺杆19，对匀料杆18的安装位置进行调整，并在上胶辊17旋转后匀料杆18对物料进行均匀处理，此时上胶辊17上的胶片171与标签纸带体5进行上胶，并在完成后传输而出。

Claims (7)

1.一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于，其包括：基座（1），所述基座（1）上安装有第一电机（2）与安装架（3），且基座（1）上设置有承接架（4），并且安装架（3）上安装有标签纸带体（5），所述基座（1）的侧边设置有对接架（6），且对接架（6）上连接有传输辊（7），所述对接架（6）的侧边设置有料盘（8），且料盘（8）的中部安装有加热盘（10），所述料盘（8）的下端连接有加热器（9），且加热器（9）的侧边电性连接有操作面板（11），所述加热盘（10）的侧边安装有限位槽（12），且限位槽（12）内设置有推料杆（13），所述推料杆（13）远离限位槽（12）的一端连接有输料带（14），且输料带（14）上安装有伺服马达（15），所述加热盘（10）的上侧设置有上胶辊（17），且上胶辊（17）的一端连接有第二电机（16），所述上胶辊（17）的侧边设置有匀料杆（18），且匀料杆（18）的两端安装有调整螺杆（19），该调整螺杆（19）上连接有T型杆（20），所述加热盘（10）的侧边设置有料筒（21），且料筒（21）的上端开设有进料口（22），并且进料口（22）上安装有第一阀门（23），所述料筒（21）的侧边开设有出料管（24），且出料管（24）上设置有第二阀门（25），所述料筒（21）的侧边安装有第三电机（26），且第三电机（26）的输出端上连接有旋转轴（27），且旋转轴（27）上安装有叶片（28）。

2.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于：所述安装架（3）上设置有上料轴与第一电机（2）的输出端相固定，且承接架（4）上端安装有轴承与该安装架（3）上设置有上料轴相嵌套，并且承接架（4）上开设有滑槽与安装架（3）下端为嵌套滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于：所述料盘（8）与加热盘（10）为一体设计，且加热盘（10）与加热器（9）的热能输出端相连接，并且料盘（8）与推料杆（13）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于：所述推料杆（13）的下端安装有凸条（131）,且凸条（131）设为圆条形结构，并且推料杆（13）与输料带（14）相焊接，该输料带（14）与伺服马达（15）互为传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于：所述上胶辊（17）两侧设置有连接架与第二电机（16）下端的连接架相连接，且第二电机（16）输出端与上胶辊（17）相连接，并且上胶辊（17）上附着有胶片（171），所述调整螺杆（19）与上胶辊（17）两侧设置的连接架为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于：所述调整螺杆（19）与匀料杆（18）为螺纹连接，且匀料杆（18）的侧边设置三角形结构，并且调整螺杆（19）与T型杆（20）为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置，其特征在于：所述料筒（21）与出料管（24）相连通，且料筒（21）与第三电机（26）相固定，并且第三电机（26）与旋转轴（27）相固定，并且叶片（28）在旋转轴（27）上均匀分布。

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