CN218554487U - 一种铁桶自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓，所述油漆仓一侧的顶部设有梯形放置台，所述油漆仓顶部靠近梯形放置台的一侧设有套设至其外部的U型安装板，所述U型安装板顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至U型安装板内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端和梯形放置台的顶部皆设有放置夹持板；本实用新型通过过滤仓、双层过滤网板、气泵、梯形导块、梯形导槽、放置板、活性炭过滤网板的相互配合，可实现对空气中漂浮的喷漆涂料进行均匀的抽取过滤工作，以降低周围环境的污染，确保操作人员身体的康健，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该设备使用的实用性和便捷性。

Description

一种铁桶自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种铁桶自动化生产设备。

背景技术

桶是一种铁质的桶状物，一般可以用来储存液体和固体，其为圆柱状，底部用铁片进行封口，主要分为普通铁桶和镀锌桶，现实生活中人们主要是使用普通铁桶来储存物品，而铁桶在生产过程中需要对其进行喷漆工作，因此需要设计一种铁桶自动化生产设备；

现有生产设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有油漆喷涂生产设备其内部结构较为单一，多数只能实现对铁桶的喷漆工作，而铁桶在喷漆前还需操作人员手动对其表面进行清洁工作，该种操作方式不仅操作繁琐，还降低了其喷涂效率，从而降低了该生产设备使用的不便性；2、现有喷漆生产设备在工作时，其喷漆中含有的有害物质多数至是直接漂浮至空气中的，不仅影响了周围环境，还对操作人员身体健康产生损害，从而降低了该设备使用的环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁桶自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出现有生产设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有油漆喷涂生产设备其内部结构较为单一，多数只能实现对铁桶的喷漆工作，而铁桶在喷漆前还需操作人员手动对其表面进行清洁工作，该种操作方式不仅操作繁琐，还降低了其喷涂效率；2、现有喷漆生产设备在工作时，其喷漆中含有的有害物质多数至是直接漂浮至空气中的，不仅影响了周围环境，还对操作人员身体健康产生损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓，所述油漆仓一侧的顶部设有梯形放置台，所述油漆仓顶部靠近梯形放置台的一侧设有套设至其外部的U型安装板，所述U型安装板顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至U型安装板内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端和梯形放置台的顶部皆设有放置夹持板，两组放置夹持板相靠近的一侧共同设有铁桶，所述U型安装板的内顶部设有过滤组件，所述油漆仓顶部靠近梯形放置台的外侧设有与其内部相连通的环形进油口，所述U型安装板内部的一侧设有清洁毛刷，所述清洁毛刷远离铁桶一侧的中间位置处贯穿设有延伸至U型安装板外部的螺纹杆，所述U型安装板内部的另一侧设有喷漆机构，所述油漆仓顶部靠近喷漆机构的一侧设有油漆泵，且油漆泵的输入输出端分别延伸至油漆仓的内底部和喷漆机构的内部。

优选的，所述过滤组件包括过滤仓、双层过滤网板、气泵、梯形导块、梯形导槽、放置板和活性炭过滤网板，所述梯形导槽位于U型安装板内侧顶部的边缘处，所述梯形导槽的内部滑动设有与其相配合的梯形导块，所述梯形导块的底部设有过滤仓，所述过滤仓的内底部分别设有双层过滤网板和活性炭过滤网板，所述过滤仓内部的中间位置处设有放置板，所述放置板的顶部设有气泵，且气泵的输入端和输出端分别贯穿至放置板和过滤仓的外部。

优选的，所述过滤仓底部靠近电动推杆的一侧设有伸缩杆，且伸缩杆与一组放置夹持板相互连接。

优选的，两组所述放置夹持板相远离的一侧皆设有转轴，且转轴与电动推杆和梯形放置台相互连接。

优选的，所述环形进油口的内底部均匀设有通孔，且通孔与油漆仓的内部相互连通。

优选的，所述U型安装板内部靠近螺纹杆的一侧设有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆相互配合。

优选的，所述清洁毛刷靠近螺纹杆一侧的顶部设有限位杆，且限位杆贯穿至U型安装板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁桶自动化生产设备；

1、通过伺服电机、电动推杆、放置夹持板、螺纹杆和清洁毛刷的相互配合，即可实现对铁桶的夹持固定转动工作，还可通过清洁毛刷的设计实现对铁桶外侧的自动清洁工作，无需操作人员手动清洁，以减少操作人员工作步骤，提高其工作效率，同时通过梯形放置台和环形进油口的结构设计，还可方便对铁桶外侧多余喷漆涂料的收集工作，以降低浪费现象；

2、通过过滤仓、双层过滤网板、气泵、梯形导块、梯形导槽、放置板、活性炭过滤网板的相互配合，可实现对空气中漂浮的喷漆涂料进行均匀的抽取过滤工作，以降低周围环境的污染，确保操作人员身体的康健，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该设备使用的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、油漆仓；2、梯形放置台；3、环形进油口；4、铁桶；5、螺纹杆；6、清洁毛刷；7、伺服电机；8、电动推杆；9、U型安装板；10、喷漆机构；11、油漆泵；12、过滤仓；13、双层过滤网板；14、气泵；15、梯形导块；16、梯形导槽；17、放置板；18、活性炭过滤网板；19、放置夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓1，油漆仓1一侧的顶部设有梯形放置台2，油漆仓1顶部靠近梯形放置台2的一侧设有套设至其外部的U型安装板9，U型安装板9顶部的中间位置处设有伺服电机7，伺服电机7的输出端设有延伸至U型安装板9内侧的电动推杆8，电动推杆8的输出端和梯形放置台2的顶部皆设有放置夹持板19，两组放置夹持板19相靠近的一侧共同设有铁桶4，U型安装板9的内顶部设有过滤组件，便于过滤有害气体确保操作人员身体健康，油漆仓1顶部靠近梯形放置台2的外侧设有与其内部相连通的环形进油口3，U型安装板9内部的一侧设有清洁毛刷6，清洁毛刷6远离铁桶4一侧的中间位置处贯穿设有延伸至U型安装板9外部的螺纹杆5，U型安装板9内部的另一侧设有喷漆机构10，油漆仓1顶部靠近喷漆机构10的一侧设有油漆泵11，且油漆泵11的输入输出端分别延伸至油漆仓1的内底部和喷漆机构10的内部。

进一步的，过滤组件包括过滤仓12、双层过滤网板13、气泵14、梯形导块15、梯形导槽16、放置板17和活性炭过滤网板18，梯形导槽16位于U型安装板9内侧顶部的边缘处，梯形导槽16的内部滑动设有与其相配合的梯形导块15，梯形导块15的底部设有过滤仓12，过滤仓12的内底部分别设有双层过滤网板13和活性炭过滤网板18，过滤仓12内部的中间位置处设有放置板17，放置板17的顶部设有气泵14，且气泵14的输入端和输出端分别贯穿至放置板17和过滤仓12的外部，便于过滤有害气体确保操作人员身体健康。

进一步的，过滤仓12底部靠近电动推杆8的一侧设有伸缩杆，且伸缩杆与一组放置夹持板19相互连接，便于连接移动工作。

进一步的，两组放置夹持板19相远离的一侧皆设有转轴，且转轴与电动推杆8和梯形放置台2相互连接，便于实现转动安装工作。

进一步的，环形进油口3的内底部均匀设有通孔，且通孔与油漆仓1的内部相互连通，便于实现油漆收集工作。

进一步的，U型安装板9内部靠近螺纹杆5的一侧设有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆5相互配合，便于实现清洁毛刷6的移动贴合工作。

进一步的，清洁毛刷6靠近螺纹杆5一侧的顶部设有限位杆，且限位杆贯穿至U型安装板9的外部，防止清洁毛刷6跟随螺纹杆9进行转动。

工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时操作人员可将铁桶4放置于两组放置夹持板19相靠近的一侧，而后通过电动推杆8推动一组放置夹持板19向铁桶4靠近，此时通过两组放置夹持板19的相互配合可实现对铁桶4的固定夹持工作，然后通过转动螺纹杆5可带动清洁毛刷6向铁桶4靠近，通过伺服电机7可带动铁桶4进行转动，进而可实现对铁桶4外侧的清洁工作，后期无需操作人员手动清洁，以提高该设备工作效率，当清洁完成后在反向转动螺纹杆5带动清洁毛刷6远离与铁桶4的贴合工作，而后再通过油漆泵11的工作可将油漆仓1内部喷涂涂料抽入至喷漆机构10的内部喷出，以实现对铁桶4外侧的涂漆工作；

当铁桶4表面喷涂较多喷漆产生流体时，油漆可直接通过铁桶4的表面流入至环形进油口3的内部，而后在进入至油漆仓1的内部，以实现对油漆的收集工作，降低浪费现象，同时在铁桶4进行转动喷漆工作时，通过铁桶4可带动过滤仓12及其以上部件通过梯形导块15在梯形导槽16内部滑动，最后再通过气泵14可将空气中漂浮的有害气体抽入至过滤仓12内部，通过双层过滤网板13和活性炭过滤网板18的设计可对有害气体进行过滤工作，过滤完成后在通过气泵14喷出，同时通过过滤仓12及其以上部件的转动可均匀的实现对有害气体过滤工作，确保操作人员身体的康健。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓(1)，其特征在于：所述油漆仓(1)一侧的顶部设有梯形放置台(2)，所述油漆仓(1)顶部靠近梯形放置台(2)的一侧设有套设至其外部的U型安装板(9)，所述U型安装板(9)顶部的中间位置处设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端设有延伸至U型安装板(9)内侧的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端和梯形放置台(2)的顶部皆设有放置夹持板(19)，两组放置夹持板(19)相靠近的一侧共同设有铁桶(4)，所述U型安装板(9)的内顶部设有过滤组件，所述油漆仓(1)顶部靠近梯形放置台(2)的外侧设有与其内部相连通的环形进油口(3)，所述U型安装板(9)内部的一侧设有清洁毛刷(6)，所述清洁毛刷(6)远离铁桶(4)一侧的中间位置处贯穿设有延伸至U型安装板(9)外部的螺纹杆(5)，所述U型安装板(9)内部的另一侧设有喷漆机构(10)，所述油漆仓(1)顶部靠近喷漆机构(10)的一侧设有油漆泵(11)，且油漆泵(11)的输入输出端分别延伸至油漆仓(1)的内底部和喷漆机构(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤仓(12)、双层过滤网板(13)、气泵(14)、梯形导块(15)、梯形导槽(16)、放置板(17)和活性炭过滤网板(18)，所述梯形导槽(16)位于U型安装板(9)内侧顶部的边缘处，所述梯形导槽(16)的内部滑动设有与其相配合的梯形导块(15)，所述梯形导块(15)的底部设有过滤仓(12)，所述过滤仓(12)的内底部分别设有双层过滤网板(13)和活性炭过滤网板(18)，所述过滤仓(12)内部的中间位置处设有放置板(17)，所述放置板(17)的顶部设有气泵(14)，且气泵(14)的输入端和输出端分别贯穿至放置板(17)和过滤仓(12)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：所述过滤仓(12)底部靠近电动推杆(8)的一侧设有伸缩杆，且伸缩杆与一组放置夹持板(19)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：两组所述放置夹持板(19)相远离的一侧皆设有转轴，且转轴与电动推杆(8)和梯形放置台(2)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：所述环形进油口(3)的内底部均匀设有通孔，且通孔与油漆仓(1)的内部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：所述U型安装板(9)内部靠近螺纹杆(5)的一侧设有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆(5)相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：所述清洁毛刷(6)靠近螺纹杆(5)一侧的顶部设有限位杆，且限位杆贯穿至U型安装板(9)的外部。

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