CN213102839U - 一种变压器外壳加工用自动上漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器外壳加工用自动上漆机构，包括底板、第一上漆组件、外壳固定装置和废漆收集装置，所述工作台板上设有外壳固定装置，工作台板下方设有废漆收集装置，外壳固定装置包括移动组件和外壳固定组件，外壳固定组件上方设有第一上漆组件，第一上漆组件包括旋转电机、第一漆筒、喷漆嘴和注漆管，立板左右两侧设有第二上漆组件，立板上前后两侧设有遮挡组件；该自动上漆机构通过利用第一上漆组件、第二上漆组件和外壳固定装置，可以实现变压器外壳的自动化上漆作业，通过第一上漆组件可以满足一些变压器外壳上一些缝隙的上漆作业，设置的遮挡组件的折叠帘可以对整个变压器外壳上漆作业过程进行遮挡。

Description

一种变压器外壳加工用自动上漆机构

技术领域

本实用新型涉及变压器外壳加工设备领域，尤其涉及一种变压器外壳加工用自动上漆机构。

背景技术

变速箱外壳在变速箱装配时不可或缺，变速箱外壳能够很好的保护变速箱不会受到损坏。变速箱外壳在加工时，上漆机构不可或缺，通过上漆机构对变速箱外壳喷漆上漆，能够极大的提高变速箱外壳的耐腐蚀性能及使用寿命。

目前的变速箱外壳上漆部分还依靠于人工上漆，采用人工上漆存在上漆后的漆层表面不够平滑，上漆质量差的问题。目前现有的一些上漆机构也存在整体工作时的自动化程度低，使用费时费力上漆过程中容易出现漆料喷溅现象，十分容易污染工作间环境，且一些缝隙内往往会喷不上漆。因此，本实用新型提出一种变压器外壳加工用自动上漆机构，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器外壳加工用自动上漆机构，该自动上漆机构通过利用第一上漆组件、第二上漆组件和外壳固定装置，可以实现变压器外壳的自动化上漆作业，通过第一上漆组件的第二漆嘴与第一漆嘴之间呈35°夹角设置，可以满足一些变压器外壳上一些缝隙的上漆作业，设置的遮挡组件的折叠帘可以对整个变压器外壳上漆作业过程进行遮挡，避免漆料喷溅到工作台板以外的地方。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种变压器外壳加工用自动上漆机构，包括底板、第一上漆组件、外壳固定装置和废漆收集装置，所述底板上方四角处设有立板，所述立板内侧的底板上对称升降滑轨，所述升降滑轨上滑动设有工作台板，所述工作台板上设有外壳固定装置，所述工作台板下方设有废漆收集装置，所述外壳固定装置包括移动组件和外壳固定组件，所述移动组件上滑动设有外壳固定组件，所述外壳固定组件上方设有第一上漆组件，所述第一上漆组件包括旋转电机、第一漆筒、喷漆嘴和注漆管，所述立板外侧设有安装箱，所述安装箱内设有旋转电机，所述旋转电机输出端穿过立板设有第一漆筒，所述第一漆筒一端与另一侧所述立板通过轴承座连接，所述第一漆筒上设有喷漆嘴和注漆管，所述立板左右两侧设有第二上漆组件，所述第二上漆组件包括第二漆筒和第三喷嘴，所述第二漆筒通过连接架与立板连接，所述第二漆筒上设有第三喷嘴，所述立板上前后两侧设有遮挡组件。

进一步改进在于：所述遮挡组件包括安装杆和折叠帘，所述立板对称设有安装杆，所述安装杆上套设有折叠帘，所述折叠帘上设有观察窗，所述观察窗为透明柔性材料制成的可折叠窗口。

进一步改进在于：所述移动组件包括移动滑轨和滑板，所述工作台板上设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有滑板，所述滑板至少设有两组。

进一步改进在于：所述外壳固定组件包括L形固定板、凹槽、固定孔和固定栓，所述滑板上设有凹槽，所述凹槽上设有固定孔，所述固定孔设有多组，所述固定孔上通过固定栓设有L形固定板。

进一步改进在于：所述喷漆嘴包括第一漆嘴和第二漆嘴，所述第一漆嘴两侧设有第二漆嘴，所述第二漆嘴与第一漆嘴之间呈35°夹角。

进一步改进在于：所述废漆收集装置包括收集箱、滤漆孔、斜板和排放管，所述工作台板上设有滤漆孔，所述工作台板下方设有收集箱，所述收集箱与升降滑轨滑动连接，所述收集箱内设有斜板，所述收集箱底部设有排放管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过利用第一上漆组件、第二上漆组件和外壳固定装置，可以实现变压器外壳的自动化上漆作业，通过第一上漆组件的第二漆嘴与第一漆嘴之间呈35°夹角设置，可以满足一些变压器外壳上一些缝隙的上漆作业，设置的遮挡组件的折叠帘可以对整个变压器外壳上漆作业过程进行遮挡，避免漆料喷溅到工作台板以外的地方，能有效保证上漆作业环境的卫生，观察窗可以满足操作人员时刻对上漆作业进行监看，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型外壳固定装置结构示意图；

图3为本实用新型遮挡组件结构示意图；

图4本实用新型废漆收集装置结构侧视示意图；

图5为本实用新型第一上漆组件结构侧视示意图。

其中：1、底板；2、废漆收集装置；3、立板；4、升降滑轨；5、工作台板；6、移动组件；7、外壳固定组件；8、旋转电机；9、第一漆筒；10、喷漆嘴；11、注漆管；12、安装箱；13、安装杆；14、折叠帘；15、观察窗；16、移动滑轨；17、滑板；18、L形固定板；19、凹槽；20、固定孔；21、固定栓；22、第一漆嘴；23、第二漆嘴；24、收集箱；25、滤漆孔；26、斜板；27、排放管；28、第二漆筒；29、第三喷嘴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种变压器外壳加工用自动上漆机构，包括底板1、第一上漆组件、外壳固定装置和废漆收集装置2，所述底板1上方四角处设有立板3，所述立板3内侧的底板1上对称升降滑轨4，所述升降滑轨4上滑动设有工作台板5，所述工作台板5上设有外壳固定装置，所述工作台板5下方设有废漆收集装置2，所述外壳固定装置包括移动组件6和外壳固定组件7，所述移动组件6上滑动设有外壳固定组件7，所述外壳固定组件7上方设有第一上漆组件，所述第一上漆组件包括旋转电机8、第一漆筒9、喷漆嘴10和注漆管11，所述立板3外侧设有安装箱12，所述安装箱12内设有旋转电机8，所述旋转电机8输出端穿过立板3设有第一漆筒9，所述第一漆筒9一端与另一侧所述立板3通过轴承座连接，所述第一漆筒9上设有喷漆嘴10和注漆管11，所述立板3左右两侧设有第二上漆组件，所述第二上漆组件包括第二漆筒28和第三喷嘴29，所述第二漆筒28通过连接架与立板3连接，所述第二漆筒28上设有第三喷嘴29，所述立板3上前后两侧设有遮挡组件。

所述遮挡组件包括安装杆13和折叠帘14，所述立板3对称设有安装杆13，所述安装杆13上套设有折叠帘14，所述折叠帘14上设有观察窗15，所述观察窗15为透明柔性材料制成的可折叠窗口。

所述移动组件6包括移动滑轨16和滑板17，所述工作台板5上设有移动滑轨16，所述移动滑轨16上设有滑板17，所述滑板17至少设有两组。

所述外壳固定组件7包括L形固定板18、凹槽19、固定孔20和固定栓21，所述滑板17上设有凹槽19，所述凹槽19上设有固定孔20，所述固定孔20设有多组，所述固定孔20上通过固定栓21设有L形固定板18。

所述喷漆嘴10包括第一漆嘴22和第二漆嘴23，所述第一漆嘴22两侧设有第二漆嘴23，所述第二漆嘴23与第一漆嘴22之间呈35°夹角。

所述废漆收集装置2包括收集箱24、滤漆孔25、斜板26和排放管27，所述工作台板5上设有滤漆孔25，所述工作台板5下方设有收集箱24，所述收集箱24与升降滑轨4滑动连接，所述收集箱24内设有斜板26，所述收集箱24底部设有排放管27。

利用该自动上漆机构对变压器外壳进行上漆时，先将工作台板5在升降滑轨4下降到最低位置，然后将变压器外壳放在移动组件6的滑板17上，利用L形固定板18和固定栓21固定变压器外壳，然后拉上折叠帘14进行遮挡，启动第一漆嘴22、第二漆嘴23和第三喷嘴29进行上漆作业，当有缝隙内或者一些复杂位置需要进行上漆时，可以通过驱动旋转电机8旋转，进而带动第一漆筒9上的第一漆嘴22和第二漆嘴23转动一定角度来进行上漆，滴落的漆料通过滤漆孔25和斜板26，落入收集箱24被收集。

本实用新型通过利用第一上漆组件、第二上漆组件和外壳固定装置，可以实现变压器外壳的自动化上漆作业，通过第一上漆组件的第二漆嘴23与第一漆嘴22之间呈35°夹角设置，可以满足一些变压器外壳上一些缝隙的上漆作业，设置的遮挡组件的折叠帘14可以对整个变压器外壳上漆作业过程进行遮挡，避免漆料喷溅到工作台板5以外的地方，能有效保证上漆作业环境的卫生，观察窗15可以满足操作人员时刻对上漆作业进行监看，十分便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种变压器外壳加工用自动上漆机构，其特征在于：包括底板(1)、第一上漆组件、外壳固定装置和废漆收集装置(2)，所述底板(1)上方四角处设有立板(3)，所述立板(3)内侧的底板(1)上对称升降滑轨(4)，所述升降滑轨(4)上滑动设有工作台板(5)，所述工作台板(5)上设有外壳固定装置，所述工作台板(5)下方设有废漆收集装置(2)，所述外壳固定装置包括移动组件(6)和外壳固定组件(7)，所述移动组件(6)上滑动设有外壳固定组件(7)，所述外壳固定组件(7)上方设有第一上漆组件，所述第一上漆组件包括旋转电机(8)、第一漆筒(9)、喷漆嘴(10)和注漆管(11)，所述立板(3)外侧设有安装箱(12)，所述安装箱(12)内设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)输出端穿过立板(3)设有第一漆筒(9)，所述第一漆筒(9)一端与另一侧所述立板(3)通过轴承座连接，所述第一漆筒(9)上设有喷漆嘴(10)和注漆管(11)，所述立板(3)左右两侧设有第二上漆组件，所述第二上漆组件包括第二漆筒(28)和第三喷嘴(29)，所述第二漆筒(28)通过连接架与立板(3)连接，所述第二漆筒(28)上设有第三喷嘴(29)，所述立板(3)上前后两侧设有遮挡组件。

2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳加工用自动上漆机构，其特征在于：所述遮挡组件包括安装杆(13)和折叠帘(14)，所述立板(3)对称设有安装杆(13)，所述安装杆(13)上套设有折叠帘(14)，所述折叠帘(14)上设有观察窗(15)，所述观察窗(15)为透明柔性材料制成的可折叠窗口。

3.根据权利要求1所述的一种变压器外壳加工用自动上漆机构，其特征在于：所述移动组件(6)包括移动滑轨(16)和滑板(17)，所述工作台板(5)上设有移动滑轨(16)，所述移动滑轨(16)上设有滑板(17)，所述滑板(17)至少设有两组。

4.根据权利要求3所述的一种变压器外壳加工用自动上漆机构，其特征在于：所述外壳固定组件(7)包括L形固定板(18)、凹槽(19)、固定孔(20)和固定栓(21)，所述滑板(17)上设有凹槽(19)，所述凹槽(19)上设有固定孔(20)，所述固定孔(20)设有多组，所述固定孔(20)上通过固定栓(21)设有L形固定板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种变压器外壳加工用自动上漆机构，其特征在于：所述喷漆嘴(10)包括第一漆嘴(22)和第二漆嘴(23)，所述第一漆嘴(22)两侧设有第二漆嘴(23)，所述第二漆嘴(23)与第一漆嘴(22)之间呈35°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种变压器外壳加工用自动上漆机构，其特征在于：所述废漆收集装置(2)包括收集箱(24)、滤漆孔(25)、斜板(26)和排放管(27)，所述工作台板(5)上设有滤漆孔(25)，所述工作台板(5)下方设有收集箱(24)，所述收集箱(24)与升降滑轨(4)滑动连接，所述收集箱(24)内设有斜板(26)，所述收集箱(24)底部设有排放管(27)。

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