CN218130593U - 一种智能工程检修用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种智能工程检修用除尘装置，包括万向轮、移动板、基座、支撑腿、固定套筒、阻拦网、固定环、吸尘管、风机、固定圈、集尘罩、排风管、电控箱、洗涤液存放桶、推移板和备用电池。本申请通过将风机的外壁表面固定连接吸尘管的内壁，然后将固定圈的内壁通过螺栓固定连接吸尘管的输出端，当启动风机时从而通过吸尘管进行吸尘，将固定圈、集尘罩和排风管固定连接，通过将排风管的输出端贯穿连接洗涤液存放桶的壁面，通过排风管将烟尘排入洗涤液存放桶的内部，通过洗涤液存放桶的内部的洗涤液对烟尘进行洗涤，从而实现烟尘等气体的净化。

Description

一种智能工程检修用除尘装置

技术领域

本申请涉及智能工程检修技术领域，尤其是一种智能工程检修用除尘装置。

背景技术

智能工程，也就是创建多种形式的智能化系统，既是适应现代经济、军事和科技发展的需要，也是智能科学和复杂性科学研究的实际应用，智能系统事例的重要特点之一，就是人机结合，以人为主的综合集成体系。

现有技术中对智能工程检修时，在需要检修处由于烟尘的产生，此时需要检修处的温度会升高，使得工作人员无法正常进行检修工作，大大降低了检修的效率，同时在检修时工作人员没有适当的除尘装置，使得工人在检修时用嘴或用手扇开灰尘，这样使得工人处在较差的环境中，对维修人员的身体健康造成了极大的伤害。因此，针对上述问题提出一种智能工程检修用除尘装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种智能工程检修用除尘装置用于解决现有技术中的工程检修时的除尘问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种智能工程检修用除尘装置，包括万向轮、移动板、支撑腿、阻拦网、固定环、电控箱、推移板、备用电池和吸尘机构；

所述吸尘机构包括吸尘管、风机、固定圈和排风管，所述吸尘管的内壁固定连接风机的外壁表面，所述吸尘管的输出端通过固定连接固定圈的内壁，所述固定圈的输出端固定连接集尘罩的输入端，所述集尘罩的输出端固定连接排风管的输入端，所述排风管的输出端贯穿连接洗涤液存放桶的壁面，所述洗涤液存放桶的底面固定连接移动板的顶面，且所述排风管的输出端延伸至洗涤液存放桶的内部。

进一步地，所述万向轮的顶端固定连接移动板的底面拐角处。

进一步地，所述移动板的顶面固定连接基座的底面，所述基座的顶面固定连接支撑腿的底端。

进一步地，所述支撑腿的顶端固定连接固定套筒的壁面，所述固定套筒的内壁固定连接吸尘管的外壁表面。

进一步地，所述固定环的内壁通过螺栓固定连接吸尘管的输入端，所述阻拦网的壁面卡合连接吸尘管的内壁。

进一步地，所述电控箱的内壁固定连接推移板的壁面，所述推移板的底座固定连接移动板的顶面边侧。

进一步地，所述备用电池的底座固定连接基座的顶面。

进一步地，所述支撑腿的设置数量为两个，且两个所述支撑腿沿吸尘管的垂直中心点对称设置。

通过本申请上述实施例，采用了吸尘机构，解决了智能工程检修用除尘装置的除尘问题，取得了智能工程检修用除尘装置的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的侧面示意图。

图中：1、万向轮，2、移动板，3、基座，4、支撑腿，5、固定套筒，6、阻拦网，7、固定环，8、吸尘管，9、风机，10、固定圈，11、集尘罩，12、排风管，13、电控箱，14、洗涤液存放桶，15、推移板，16、备用电池。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的智能工程检修用除尘装置的过滤装置可以用于烟尘的过滤，例如，在本实施例提供了过滤装置的如带除尘机构的智能工程检修用除尘装置，本实施例中的带过滤结构的智能工程检修用除尘装置的过滤装置的可以用来对烟尘进行过滤。

一种烟尘过滤装置：包括箱体、清扫机构和辅助机构，箱体后端设置有电源线，箱体上端前侧设置有按钮，箱体上端与通风管贯通连接，通风管右端与吸盘固定成一体，箱体内侧右端底部竖立设置有支撑杆，通风管下端与过滤芯相固定，清扫机构下端与支撑杆通过焊接固定，箱体内侧底部与辅助机构相固定，辅助机构由第一外框、滑槽、第二外框和第二把手组成，第一外框内侧右端开设有滑槽，利于第二外框进行滑动工作，滑槽左端与第二外框滑动连接，第二外框前端设置有第二把手，便于使用者进行使用箱体内侧底部与第一外框相固定。

其中，所述箱体下端与滚轮通过焊接固定，所述箱体左下端开设有排气孔，所述箱体前端设置有活动门，所述活动门左前端与第一把手固定成一体，所述箱体上端前侧开设有玻璃窗，便于使用者通过玻璃窗观察箱体内部情况。

其中，所述清扫机构由外壳、支撑板、第一支撑柱、圆盘、滑轮、滑块、固定块、清洁板、摇杆、电机和第二支撑柱组成，所述外壳内侧下端左侧与支撑板固定成一体，所述支撑板上端与第一支撑柱通过焊接固定，所述第一支撑柱上端与圆盘相固定，所述圆盘右前端竖直设置有滑轮，所述滑轮下端内侧与滑块滑动连接，所述滑块前端中部与固定块固定成一体，所述固定块前端与清洁板固定成一体，所述滑块中部与摇杆滑动连接，所述摇杆后端与电机输出轴相固定，所述电机下端与第二支撑柱通过焊接固定，所述外壳下端与支撑杆通过焊接固定，所述按钮与电机通过电源线电连接，清洁板可以很好的对过滤芯进行清扫。

其中，所述第一外框底端中部设置有旋转轴，且旋转轴上端与过滤芯底部固定成一体，便于对过滤芯进行清理。

其中，所述第二外框后端中部与下端中部开设有开口，且开口宽度等同于旋转轴直径，利于外框进行滑动。

其中，所述第二把手表面设置有防滑纹，且第二把手呈长柄状，避免出现手滑的现象。

其中，所述外壳左上端开设有凹槽，且凹槽的长度为10cm，便于清洁板进行清理工作。

其中，所述滑轮共设置有四个，且滑轮分布在圆盘前端左右两侧，利于滑块进行滑动工作。

其中，所述滑块前端中部开设有槽孔，且槽孔与摇杆最大滑动的距离为10cm，便于摇杆进行滑动工作。

其中，所述外壳采用不锈钢材质，增强了外壳的硬度。

其中，所述摇杆采用铝合金材质，避免出现生锈的现象，且提高了摇杆的使用寿命。

本专利所述的外壳采用不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

工作原理：

第一：使用者可先通过推动箱体使得滚轮将本装置推送至所需要使用的地点，随后紧接着将电源线连通电源，而后将吸盘固定于所需要吸附的尘埃地点，随后按下按钮使得本装置开始工作，从而尘埃通过吸盘抽入于通风管中，继而在过滤芯中进行过滤，且吸入的冷风将通过排气孔将冷风排出；

第二：且在本装置长时间使用使用后，需要使用者对过滤芯进行清理时，使用者可先通过按下按钮，使得电机开始工作，从而电机输出轴带动摇杆进行工作，继而摇杆转动的过程中，摇杆将在滑块中部进行滑动，且同时滑块与滑轮进行滑动配合，从而使得固定固定块前端中部的清洁板进行工作，继而使得清洁板进行左右往返进工作，以此达到粘附在滤芯上的灰尘进行清理；

第三：使用者可通过玻璃窗观察箱体内部的情况，且使用者需要对清扫在第二外框中部的尘埃进行清理时，使用者可先向外拉动第一把手使得活动门开启，随后紧接着向外拉动第二把手，使得第二外框在滑槽中滑动，从而使得将第二外框拉出进行清理，清理完成后，将第二外框推回第一外框中，关闭活动门即可，且不需要使用本装置时，使用者可先关闭所有按钮，断开电源线即可。

当然本实施例也可以用于吸尘其他结构的智能工程检修用除尘装置的过滤装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的过滤装置的智能工程检修用除尘装置的吸尘机构进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种智能工程检修用除尘装置，包括万向轮1、移动板2、支撑腿4、阻拦网6、固定环7、电控箱13、推移板15、备用电池16和吸尘机构；

所述吸尘机构包括吸尘管8、风机9、固定圈10和排风管12，所述吸尘管8的内壁固定连接风机9的外壁表面，所述吸尘管8的输出端通过固定连接固定圈10的内壁，所述固定圈10的输出端固定连接集尘罩11的输入端，所述集尘罩11的输出端固定连接排风管12的输入端，所述排风管12的输出端贯穿连接洗涤液存放桶14的壁面，所述洗涤液存放桶14的底面固定连接移动板2的顶面，且所述排风管12的输出端延伸至洗涤液存放桶14的内部，通过将风机9的外壁表面固定连接吸尘管8的内壁，然后将固定圈10的内壁通过螺栓固定连接吸尘管8的输出端，当启动风机9时从而通过吸尘管8进行吸尘，将固定圈10、集尘罩11和排风管12固定连接，通过将排风管12的输出端贯穿连接洗涤液存放桶14的壁面，通过排风管12将烟尘排入洗涤液存放桶14的内部，通过洗涤液存放桶14的内部的洗涤液对烟尘进行洗涤，从而实现烟尘等气体的净化；

所述万向轮1的顶端固定连接移动板2的底面拐角处，通过在移动板2的底面拐角处设置万向轮1，从而便于将装置移动至有烟尘的地方，所述移动板2的顶面固定连接基座3的底面，所述基座3的顶面固定连接支撑腿4的底端，所述支撑腿4的顶端固定连接固定套筒5的壁面，所述固定套筒5的内壁固定连接吸尘管8的外壁表面，通过将基座3、支撑腿4和固定套筒5之间固定连接，然后将固定套筒5的内壁固定连接吸尘管8的外壁表面，从而对吸尘管8起到固定支撑作用，所述固定环7的内壁通过螺栓固定连接吸尘管8的输入端，所述阻拦网6的壁面卡合连接吸尘管8的内壁，通过将固定环7的内壁通过螺栓固定连接吸尘管8的输入端，在吸尘管8的内壁设置阻拦网6，通过拆卸固定环7便于取出吸尘管8内部的阻拦网6，通过阻拦网6起到阻挡作用，以免风机9在吸尘过程中误入一些虫类，所述电控箱13的内壁固定连接推移板15的壁面，所述推移板15的底座固定连接移动板2的顶面边侧，所述备用电池16的底座固定连接基座3的顶面，所述支撑腿4的设置数量为两个，且两个所述支撑腿4沿吸尘管8的垂直中心点对称设置。

本申请在使用时，本申请通过将风机9的外壁表面固定连接吸尘管8的内壁，然后将固定圈10的内壁通过螺栓固定连接吸尘管8的输出端，当启动风机9时从而通过吸尘管8进行吸尘，将固定圈10、集尘罩11和排风管12固定连接，通过将排风管12的输出端贯穿连接洗涤液存放桶14的壁面，通过排风管12将烟尘排入洗涤液存放桶14的内部，通过洗涤液存放桶14的内部的洗涤液对烟尘进行洗涤，从而实现烟尘等气体的净化，通过将基座3、支撑腿4和固定套筒5之间固定连接，然后将固定套筒5的内壁固定连接吸尘管8的外壁表面，从而对吸尘管8起到固定支撑作用，通过将固定环7的内壁通过螺栓固定连接吸尘管8的输入端，在吸尘管8的内壁设置阻拦网6，通过拆卸固定环7便于取出吸尘管8内部的阻拦网6，通过阻拦网6起到阻挡作用，以免风机9在吸尘过程中误入一些虫类。

本申请的有益之处在于：

1、通过将风机的外壁表面固定连接吸尘管的内壁，然后将固定圈的内壁通过螺栓固定连接吸尘管的输出端，当启动风机时从而通过吸尘管进行吸尘，将固定圈、集尘罩和排风管固定连接，通过将排风管的输出端贯穿连接洗涤液存放桶的壁面，通过排风管将烟尘排入洗涤液存放桶的内部，通过洗涤液存放桶的内部的洗涤液对烟尘进行洗涤，从而实现烟尘等气体的净化。

2、通过将基座、支撑腿和固定套筒之间固定连接，然后将固定套筒的内壁固定连接吸尘管的外壁表面，从而对吸尘管起到固定支撑作用，通过将固定环的内壁通过螺栓固定连接吸尘管的输入端，在吸尘管的内壁设置阻拦网，通过拆卸固定环便于取出吸尘管内部的阻拦网，通过阻拦网起到阻挡作用，以免风机在吸尘过程中误入一些虫类。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：包括万向轮(1)、移动板(2)、支撑腿(4)、阻拦网(6)、固定环(7)、电控箱(13)、推移板(15)、备用电池(16)和吸尘机构；

所述吸尘机构包括吸尘管(8)、风机(9)、固定圈(10)和排风管(12)，所述吸尘管(8)的内壁固定连接风机(9)的外壁表面，所述吸尘管(8)的输出端通过固定连接固定圈(10)的内壁，所述固定圈(10)的输出端固定连接集尘罩(11)的输入端，所述集尘罩(11)的输出端固定连接排风管(12)的输入端，所述排风管(12)的输出端贯穿连接洗涤液存放桶(14)的壁面，所述洗涤液存放桶(14)的底面固定连接移动板(2)的顶面，且所述排风管(12)的输出端延伸至洗涤液存放桶(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端固定连接移动板(2)的底面拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述移动板(2)的顶面固定连接基座(3)的底面，所述基座(3)的顶面固定连接支撑腿(4)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述支撑腿(4)的顶端固定连接固定套筒(5)的壁面，所述固定套筒(5)的内壁固定连接吸尘管(8)的外壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述固定环(7)的内壁通过螺栓固定连接吸尘管(8)的输入端，所述阻拦网(6)的壁面卡合连接吸尘管(8)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述电控箱(13)的内壁固定连接推移板(15)的壁面，所述推移板(15)的底座固定连接移动板(2)的顶面边侧。

7.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述备用电池(16)的底座固定连接基座(3)的顶面。

8.根据权利要求1所述的一种智能工程检修用除尘装置，其特征在于：所述支撑腿(4)的设置数量为两个，且两个所述支撑腿(4)沿吸尘管(8)的垂直中心点对称设置。

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