CN215196109U - 一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,包括底座,所述底座顶部一侧的正面一端设置有过滤仓,所述过滤仓内部的顶部设置有过滤组件,所述过滤仓的顶部设置有进气管,所述过滤仓内部两侧的中间位置处设置有滑槽,两组所述滑槽的内部共同设置有活性炭过滤板,所述过滤仓内部的底部设置有喷淋组件;本实用新型通过进气管、过滤仓、伺服电机、转动杆、过滤网、弧形过滤网、挡板、撞击球、铰接杆、环形限位杆和弹簧的相互配合,可使废气均匀在弧形过滤网的内部进行过滤,同时还降低了弧形过滤网发生堵塞的可能性,进而延长了弧形过滤网的使用寿命,大大提升了该装置使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂废气处理设备技术领域,具体为一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备。
背景技术
众所周知,用于喷涂车间的废气处理装置是一种用于对喷涂车间产生的有机废气进行处理,避免直接排放对空气环境造成污染的辅助装置,其在喷涂工艺和环境保护的领域中得到了广泛的使用;
现有废气处理设备在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有废气处理设备其内部过滤装置多数是固定不变的,进而导致废气只能集中至统一地方进行过滤,加快了过滤装置堵塞的可能性,同时还需操作人员过于频繁的对其进行检修工作,降低了过滤装置的使用寿命,从而降低了该设备使用的实用性;2、现有设备在对其内部装置进行维修时,多数都还需操作人员进行过多的拆卸工作,才可对其内部装置进行维修,而其过多拆卸工作较为耗费操作人员工作时间,从而降低了操作人员工作效率,增加了该设备使用的繁琐性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,以解决上述背景技术中提出现有现有废气处理设备在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有废气处理设备其内部过滤装置多数是固定不变的,进而导致废气只能集中至统一地方进行过滤,加快了过滤装置堵塞的可能性,同时还需操作人员过于频繁的对其进行检修工作,降低了过滤装置的使用寿命,从而降低了该设备使用的实用性;2、现有设备在对其内部装置进行维修时,多数都还需操作人员进行过多的拆卸工作,才可对其内部装置进行维修,而其过多拆卸工作较为耗费操作人员工作时间,从而降低了操作人员工作效率,增加了该设备使用的繁琐性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,包括底座,所述底座顶部一侧的正面一端设置有过滤仓,所述过滤仓内部的顶部设置有过滤组件,所述过滤仓的顶部设置有进气管,所述过滤仓内部两侧的中间位置处设置有滑槽,两组所述滑槽的内部共同设置有活性炭过滤板,所述过滤仓内部的底部设置有喷淋组件,所述过滤仓内部底部的一侧设置有排水管A,且排水管A延伸至底座的外部,所述底座顶部远离过滤仓的一侧设置有排气组件。
优选的,所述过滤组件包括过滤网、弧形过滤网、弧形挡板、撞击球、挡板、环形限位杆、T型滑块、转动杆、T型滑槽、安装板、弹簧、铰接杆和伺服电机,所述弧形挡板设置有两组,两组所述弧形挡板位于底座内部两侧的顶部,所述伺服电机位于过滤仓背面一端顶部的中间位置处,所述伺服电机的输出端延伸至过滤仓的内部并设置有转动杆,所述转动杆的两侧皆设置有T型滑槽,两组所述T型滑槽的内部皆设置有与其相互配合的T型滑块,且T型滑块延伸至T型滑槽的外部,两组所述T型滑块相互远离的一侧皆设置有过滤网,两组所述过滤网远离T型滑块的一侧共同设置有弧形过滤网,且弧形过滤网与弧形挡板相互适配,所述弧形过滤网的内侧均匀设置有挡板,所述安装板位于过滤仓内部顶部的背面一端,所述安装板的底部铰接设置有三组铰接杆,三组所述铰接杆的底部皆设置有撞击球,且撞击球与挡板相互适配,三组所述铰接杆内部的底部皆贯穿设置有环形限位杆,且环形限位杆与安装板相互连接,三组所述环形限位杆的外侧皆套设有弹簧,且弹簧分别与铰接杆和安装板相互连接。
优选的,所述喷淋组件包括蓄水槽、水泵、排水管B、雾化喷头和环形连接管,所述环形连接管位于过滤仓内部的底部,所述环形连接管的内侧均匀设置有雾化喷头,所述蓄水槽位于底座顶部靠近过滤仓一侧的背面一端,所述水泵位于底座顶部靠近过滤仓一侧的中间位置处,所述蓄水槽的输入端延伸至蓄水槽内部正面一端的底部,所述蓄水槽的输出端设置有排水管B,且排水管B延伸至过滤仓内部背面一端的底部并与环形连接管的内部相互连通。
优选的,所述排气组件包括气泵、排出管、净化水仓和排气口,所述净化水仓位于底座顶部远离过滤仓的一侧,所述净化水仓顶部远离过滤仓的一侧设置有排气口,所述气泵位于底座顶部靠近过滤仓的一侧,所述气泵的输入端延伸至过滤仓内部一侧的底部,所述气泵的输出端设置有排出管,且排出管延伸至净化水仓内部顶部远离排气口的一侧。
优选的,所述过滤仓正面一端的顶部设置有密封仓门,且密封仓门的背面一端设置有与转动杆相互适配的固定槽。
优选的,所述底座底部的四角处皆设置有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备;
1、通过进气管、过滤仓、伺服电机、转动杆、过滤网、弧形过滤网、挡板、撞击球、铰接杆、环形限位杆和弹簧的相互配合,可使废气均匀在弧形过滤网的内部进行过滤,同时还降低了弧形过滤网发生堵塞的可能性,进而延长了弧形过滤网的使用寿命,大大提升了该装置使用的实用性;
2、通过气泵、过滤仓、弧形过滤网、活性炭过滤板、水泵、蓄水槽、排水管B、环形连接管、雾化喷头、排出管、排水管A、净化水仓和排气口的相互配合,可有效的降低其废气中含有的杂质或有害物质,以便降低废气对其周围环境或操作人员身体健康产生的影响,进而增加了该装置使用的环保性,通过T型滑块、T型滑槽和滑槽的相互配合,可有效的提升该设备维护的便捷性,操作人员只需一个操作步骤就可对弧形过滤网和活性炭过滤板进行拆装工作,进而提升了操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视剖视图;
图4为本实用新型的环形连接管的俯视剖视图;
图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、气泵;3、排出管;4、净化水仓;5、排气口;6、环形连接管;7、滑槽;8、过滤网;9、进气管;10、弧形过滤网;11、弧形挡板;12、活性炭过滤板;13、雾化喷头;14、排水管A;15、过滤仓;16、撞击球;17、挡板;18、环形限位杆;19、T型滑块;20、转动杆;21、T型滑槽;22、安装板;23、弹簧;24、铰接杆;25、蓄水槽;26、水泵;27、排水管B;28、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,包括底座1,底座1顶部一侧的正面一端设置有过滤仓15,过滤仓15内部的顶部设置有过滤组件,过滤仓15的顶部设置有进气管9,过滤仓15内部两侧的中间位置处设置有滑槽7,两组滑槽7的内部共同设置有活性炭过滤板12,过滤仓15内部的底部设置有喷淋组件,过滤仓15内部底部的一侧设置有排水管A14,且排水管A14延伸至底座1的外部,底座1顶部远离过滤仓15的一侧设置有排气组件。
进一步的,过滤组件包括过滤网8、弧形过滤网10、弧形挡板11、撞击球16、挡板17、环形限位杆18、T型滑块19、转动杆20、T型滑槽21、安装板22、弹簧23、铰接杆24和伺服电机28,弧形挡板11设置有两组,两组弧形挡板11位于底座1内部两侧的顶部,伺服电机28位于过滤仓15背面一端顶部的中间位置处,伺服电机28的输出端延伸至过滤仓15的内部并设置有转动杆20,转动杆20的两侧皆设置有T型滑槽21,两组T型滑槽21的内部皆设置有与其相互配合的T型滑块19,且T型滑块19延伸至T型滑槽21的外部,两组T型滑块19相互远离的一侧皆设置有过滤网8,两组过滤网8远离T型滑块19的一侧共同设置有弧形过滤网10,且弧形过滤网10与弧形挡板11相互适配,弧形过滤网10的内侧均匀设置有挡板17,安装板22位于过滤仓15内部顶部的背面一端,安装板22的底部铰接设置有三组铰接杆24,三组铰接杆24的底部皆设置有撞击球16,且撞击球16与挡板17相互适配,三组铰接杆24内部的底部皆贯穿设置有环形限位杆18,且环形限位杆18与安装板22相互连接,三组环形限位杆18的外侧皆套设有弹簧23,且弹簧23分别与铰接杆24和安装板22相互连接,防止弧形过滤网10发生堵塞延长其使用寿命。
进一步的,喷淋组件包括蓄水槽25、水泵26、排水管B27、雾化喷头13和环形连接管6,环形连接管6位于过滤仓15内部的底部,环形连接管6的内侧均匀设置有雾化喷头13,蓄水槽25位于底座1顶部靠近过滤仓15一侧的背面一端,水泵26位于底座1顶部靠近过滤仓15一侧的中间位置处,蓄水槽25的输入端延伸至蓄水槽25内部正面一端的底部,蓄水槽25的输出端设置有排水管B27,且排水管B27延伸至过滤仓15内部背面一端的底部并与环形连接管6的内部相互连通,便于便于对废气进行喷淋过滤。
进一步的,排气组件包括气泵2、排出管3、净化水仓4和排气口5,净化水仓4位于底座1顶部远离过滤仓15的一侧,净化水仓4顶部远离过滤仓15的一侧设置有排气口5,气泵2位于底座1顶部靠近过滤仓15的一侧,气泵2的输入端延伸至过滤仓15内部一侧的底部,气泵2的输出端设置有排出管3,且排出管3延伸至净化水仓4内部顶部远离排气口5的一侧,便于加快废气流通速度。
进一步的,过滤仓15正面一端的顶部设置有密封仓门,且密封仓门的背面一端设置有与转动杆20相互适配的固定槽,便于固定转动杆20。
进一步的,底座1底部的四角处皆设置有支撑杆,便于支撑。
工作原理:该装置用电部件皆由蓄电池进行供电,在使用时,车间废气可通过进气管9进入至过滤仓15的内部,通过伺服电机28的工作可带动转动杆20及其以上部件进行左右转动,进而使转动杆20同时带动过滤网8和弧形过滤网10进行左右转动,通过弧形过滤网10和过滤网8的左右转动可使废气均匀的在其内部进行过滤,同时通过弧形过滤网10的左右转动可带动挡板17进行左右移动,进而使挡板17对撞击球16进行左右撞击工作,通过撞击球16的左右撞击移动可带动铰接杆24在环形限位杆18的外侧进行铰接转动移动,进而可使铰接杆24对弹簧23进行挤压或拉伸工作,从而通过弹簧23的弹性恢复力可带动铰接杆24和撞击球16同时进行复原工作,通过撞击球16和挡板17的撞击可有效的降低弧形过滤网10发生堵塞的可能性;
在工作时,通过气泵2的工作可可对过滤仓15内部废气进行抽取,进而使废气通过弧形过滤网10的过滤在进入活性炭过滤板12的内部进吸附过滤工作,同时通过水泵26的工作时蓄水槽25内部液体抽入至排水管B27的内部,再通过排水管B27输入至环形连接管6的内部,然后再通过雾化喷头13喷出对其废气进行再一次过滤工作,而其过滤完成后的液体则通过排水管A14排出,过滤完成后废气在通过排出管3进入至净化水仓4的内部,通过净化水仓4内部的净化液对其废气进行最后一步净化工作,净化完成后的气体在通过排气口5直接排出至室外,通过该部件的配合可有效的降低其废气中含有的杂质或有害物质,以便降低废气对其周围环境或操作人员身体健康产生的影响,进而增加了该装置使用的环保性,当工作完成后,通过打开密封仓门,然后操作人员在直接拉取弧形过滤网10,使其带动T型滑块19在T型滑槽21的内部进行移动滑出工作,进而可方便操作人员对弧形过滤网10和过滤网8进行简单的维修和清理工作,同时通过拉取活性炭过滤板12可使其在滑槽7的内部进行移动滑出工作,进而可方便操作人员对活性炭过滤板12进行更换处理工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧的正面一端设置有过滤仓(15),所述过滤仓(15)内部的顶部设置有过滤组件,所述过滤仓(15)的顶部设置有进气管(9),所述过滤仓(15)内部两侧的中间位置处设置有滑槽(7),两组所述滑槽(7)的内部共同设置有活性炭过滤板(12),所述过滤仓(15)内部的底部设置有喷淋组件,所述过滤仓(15)内部底部的一侧设置有排水管A(14),且排水管A(14)延伸至底座(1)的外部,所述底座(1)顶部远离过滤仓(15)的一侧设置有排气组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,其特征在于:所述过滤组件包括过滤网(8)、弧形过滤网(10)、弧形挡板(11)、撞击球(16)、挡板(17)、环形限位杆(18)、T型滑块(19)、转动杆(20)、T型滑槽(21)、安装板(22)、弹簧(23)、铰接杆(24)和伺服电机(28),所述弧形挡板(11)设置有两组,两组所述弧形挡板(11)位于底座(1)内部两侧的顶部,所述伺服电机(28)位于过滤仓(15)背面一端顶部的中间位置处,所述伺服电机(28)的输出端延伸至过滤仓(15)的内部并设置有转动杆(20),所述转动杆(20)的两侧皆设置有T型滑槽(21),两组所述T型滑槽(21)的内部皆设置有与其相互配合的T型滑块(19),且T型滑块(19)延伸至T型滑槽(21)的外部,两组所述T型滑块(19)相互远离的一侧皆设置有过滤网(8),两组所述过滤网(8)远离T型滑块(19)的一侧共同设置有弧形过滤网(10),且弧形过滤网(10)与弧形挡板(11)相互适配,所述弧形过滤网(10)的内侧均匀设置有挡板(17),所述安装板(22)位于过滤仓(15)内部顶部的背面一端,所述安装板(22)的底部铰接设置有三组铰接杆(24),三组所述铰接杆(24)的底部皆设置有撞击球(16),且撞击球(16)与挡板(17)相互适配,三组所述铰接杆(24)内部的底部皆贯穿设置有环形限位杆(18),且环形限位杆(18)与安装板(22)相互连接,三组所述环形限位杆(18)的外侧皆套设有弹簧(23),且弹簧(23)分别与铰接杆(24)和安装板(22)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,其特征在于:所述喷淋组件包括蓄水槽(25)、水泵(26)、排水管B(27)、雾化喷头(13)和环形连接管(6),所述环形连接管(6)位于过滤仓(15)内部的底部,所述环形连接管(6)的内侧均匀设置有雾化喷头(13),所述蓄水槽(25)位于底座(1)顶部靠近过滤仓(15)一侧的背面一端,所述水泵(26)位于底座(1)顶部靠近过滤仓(15)一侧的中间位置处,所述蓄水槽(25)的输入端延伸至蓄水槽(25)内部正面一端的底部,所述蓄水槽(25)的输出端设置有排水管B(27),且排水管B(27)延伸至过滤仓(15)内部背面一端的底部并与环形连接管(6)的内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,其特征在于:所述排气组件包括气泵(2)、排出管(3)、净化水仓(4)和排气口(5),所述净化水仓(4)位于底座(1)顶部远离过滤仓(15)的一侧,所述净化水仓(4)顶部远离过滤仓(15)的一侧设置有排气口(5),所述气泵(2)位于底座(1)顶部靠近过滤仓(15)的一侧,所述气泵(2)的输入端延伸至过滤仓(15)内部一侧的底部,所述气泵(2)的输出端设置有排出管(3),且排出管(3)延伸至净化水仓(4)内部顶部远离排气口(5)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,其特征在于:所述过滤仓(15)正面一端的顶部设置有密封仓门,且密封仓门的背面一端设置有与转动杆(20)相互适配的固定槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂车间便于维护的喷涂废气处理设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑杆。
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