CN219615797U - 一种工业生产用废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用废气除尘装置，涉及工业生产技术领域，包括反应筒和喷淋室，所述反应筒的内部分别设置有冷却腔和除尘腔，所述反应筒的内部设置有气体除尘机构。本实用新型通水管道与喷淋头相互配合，能够循环利用冷却废气所用的水体进行废气的喷淋，对废气中的灰尘和杂质进行充分的溶解降尘作用，通过隔尘网的增设，能够减少或避免废气当中少量的轻质灰尘扬起，堵塞喷淋头，实现了对灰尘及杂质的有效阻隔，通过滤网板一、滤网板二与滤网板三之间共同配合，实现对喷淋水的多重过滤，能够实现回收再利用，提升废气除尘的效率，保证设备正常运行，延长喷淋头的整体使用寿命。

Description

一种工业生产用废气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体涉及一种工业生产用废气除尘装置。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂和车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，现有的废气除尘装置效果最好的是低温等离子除尘，由于废气是利用管道输送，当管道遇到高温天气时，容易造成内部输送的废气变为高温废气，导致使用低温等离子除尘时效果并不理想，难以将废气中的有害粉尘进行高效率去除，降低了实用性，在工业生产过程中所产生的废气大多含有较多的尘渣，进行净化处理时大多采用喷淋洗涤净化的方法。

在公开号为：CN210845713U的一种工业废气除尘装置，属于废气除尘装置领域，一种工业废气除尘装置，包括底箱和顶箱，底箱的顶端与顶箱的底端固定连接，底箱的内部设有出气管，底箱左侧的顶部固定连接有进液管，底箱右侧的底部固定连接有出液管，出液管的右端固定安装有控制阀，顶箱左侧的底部贯穿连接有导气管，导气管的右端与出气管顶端的左侧固定连接，顶箱内壁的中部固定连接有固定罩，固定罩的中心处固定连接有环形水箱，环形水箱的内侧壁固定安装有多个雾化喷头，它可以实现对废气中的灰尘进行充分过滤处理，减少传统喷淋除尘产生的喷淋死角，喷淋除尘更加彻底，除尘效率高，适用于大量废气的快速处理。

为了解决不能快速对大量废气进行除尘处理，除尘效率低下的问题，现有技术是采用在环形水箱安装若干的雾化喷头对废气进行喷淋的方式进行处理，但是还会出现当废气量较大时，不能够较为有效地进行充分喷淋洗涤，会存在一些废气逃逸，且不具备对喷淋的雾化水体进行的回收再利用的功能，进而导致喷淋的水体直接排放影响环境，工业废气的除尘局限性较大，影响设备的正常运作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用废气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工业生产用废气除尘装置，包括反应筒和喷淋室，所述反应筒的内部分别设置有冷却腔和除尘腔，所述反应筒的内部设置有气体除尘机构，所述喷淋室的内部安装有降尘机构，冷却腔与除尘腔相互连通的位置设置有电磁阀；

所述气体除尘机构包括有水冷循环单元和静电除尘单元，所述水冷循环单元设置在冷却腔的内部，且所述静电除尘单元设置在除尘腔的内腔；

所述降尘机构包括有喷淋单元和过滤单元，所述过滤单元设置喷淋单元的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水冷循环单元包括有进气管和螺旋通管，所述进气管的进气端与设置在冷却腔下端的储气腔的下端内壁贯通连接，所述储气腔的内腔顶面固定安装有风扇，所述螺旋通管固定安装在冷却腔的内部，且所述螺旋通管的进水端与出水端分别与反应筒的外壁密封连接。

采用上述技术方案，螺旋通管与反应筒的外表面密封连接，避免了在水冷时出现漏气的情况。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述静电除尘单元包括有固定座和驱动混合组件，所述固定座的内表面与反应筒的上端外表面固定连接，所述进气管的上端外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端外表面固定安装有固定架，所述固定架的下端与除尘腔的上端外表面固定连接。

采用上述技术方案，固定架整体呈两个相连的倒U型。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动混合组件包括有旋转电机和旋转叶片，所述旋转电机固定安装在反应筒的上端外表面，所述旋转叶片的一端与旋转电机的输出轴外表面固定连接。

采用上述技术方案，通过旋转电机开启，其输出轴转动进而带动旋转叶片旋转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：述反应筒的内腔顶面分别设置有阳极除尘板和阴极除尘板，所述阳极除尘板与阴极除尘板的上端与反应筒的内腔顶面卡嵌安装。

采用上述技术方案，所述阳极除尘板与阴极除尘板之间为两个相反的阴极。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋单元包括有通水管道，所述通水管道的一端与螺旋通管的出水端贯通连接，所述通水管道与螺旋通管之间设置有阀门，所述通水管道的下端外表面固定贯通有喷淋头，所述喷淋头的下端均增设有隔尘网。

采用上述技术方案，喷淋头呈环形迂回形状。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元包括有滤网板一、滤网板二与滤网板三，所述滤网板一、滤网板二与滤网板三以此由上至下分布在喷淋室的内腔底面，所述喷淋室的下端固定安装有排水口，所述喷淋室的上端设置有辅助排气的排气口。

采用上述技术方案，排水口及排气口的内侧侧壁上均设置有阀门，用于水流的排放及气体的排放。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种工业生产用废气除尘装置，采用水冷循环单元和静电除尘单元之间的共同配合，解决了现有废气除尘装置除尘方式单一，粉尘的分离效率较低的问题，通过螺旋通管与冷却腔之间配合，实现对高温废气进行快速降温，避免高温影响除尘效率，通过驱动混合组件、阳极除尘板与阴极除尘板之间相互配合，能够使得排放进除尘腔内腔的废气进行迂回旋转，扩大接触面积，配合阳极除尘板与阴极除尘板的设置，对废气当中的灰尘进行吸附，通过伸缩杆的伸缩，便于后续对灰尘的清理，实用性高，提升灰尘处理的效率。

2、本实用新型提供一种工业生产用废气除尘装置，采用喷淋单元和过滤单元之间的共同配合，解决了现有技术中的废气在喷淋作业后产生的喷淋液直接排放会影响环境的问题，通过通水管道与喷淋头相互配合，能够循环利用冷却废气所用的水体进行废气的喷淋，对废气中的灰尘和杂质进行充分的溶解降尘作用，通过隔尘网的增设，能够减少或避免废气当中少量的轻质灰尘扬起，堵塞喷淋头，实现了对灰尘及杂质的有效阻隔，通过滤网板一、滤网板二与滤网板三之间共同配合，实现对喷淋水的多重过滤，能够实现回收再利用，提升废气除尘的效率，保证设备正常运行，延长喷淋头的整体使用寿命。

3、本实用新型提供一种工业生产用废气除尘装置，采用风扇与储气腔之间的共同配合，能够对抽吸进来的废气辅助螺旋通管循环的方式进行风冷，双重冷却方式共同配合，提升了对高温废气的快速降温，且配合风扇的运行，能够使得废气当中的灰尘在冷却腔内部回旋，加速冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的气体除尘机构的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的气体除尘机构的立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的降尘机构的立体截面结构示意图。

图中：1、反应筒；a1、冷却腔；11、除尘腔；12、喷淋室；121、排气口；2、气体除尘机构；3、降尘机构；211、进气管；212、储气腔；213、风扇；214、螺旋通管；221、固定座；222、伸缩杆；223、驱动混合组件；224、阳极除尘板；225、阴极除尘板；311、通水管道；312、喷淋头；313、隔尘网；321、滤网板一；322、滤网板二；323、滤网板三。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种工业生产用废气除尘装置，包括反应筒1和喷淋室12，反应筒1的内部分别设置有冷却腔a1和除尘腔11，反应筒1的内部设置有气体除尘机构2，喷淋室12的内部安装有降尘机构3；气体除尘机构2包括有水冷循环单元和静电除尘单元，水冷循环单元设置在冷却腔a1的内部，且静电除尘单元设置在除尘腔11的内腔；降尘机构3包括有喷淋单元和过滤单元，过滤单元设置喷淋单元的下端，通过在冷却腔a1与除尘腔11连通处设置电磁阀，能够对废气进行辅助进气，水冷循环单元包括有进气管211和螺旋通管214，进气管211的进气端与设置在冷却腔a1下端的储气腔212的下端内壁贯通连接，储气腔212的内腔顶面固定安装有风扇213，螺旋通管214固定安装在冷却腔a1的内部，且螺旋通管214的进水端与出水端分别与反应筒1的外壁密封连接，通过进气管211将工业生产的废气排放进储气腔212内部，控制储气腔212开启，使得废气快速进到冷却腔a1的内部，并与螺旋通管214的表面反复接触，加速了高温废气的快速降温，静电除尘单元包括有固定座221和驱动混合组件223，固定座221的内表面与反应筒1的上端外表面固定连接，进气管211的上端外表面固定安装有伸缩杆222，伸缩杆222的输出端外表面固定安装有固定架，固定架的下端与除尘腔11的上端外表面固定连接，通过伸缩杆222的伸缩，能够带动除尘腔11的顶盖及驱动混合组件223整体进行升降，便于后续对灰尘的清理。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动混合组件223包括有旋转电机和旋转叶片，旋转电机固定安装在反应筒1的上端外表面，旋转叶片的一端与旋转电机的输出轴外表面固定连接，通过旋转电机的控制开启，使得其输出轴转动，进而带动旋转叶片旋转，使得除尘腔11内腔的废气和灰尘反复旋转，加大与阳极除尘板224及阴极除尘板225之间的接触面积，反应筒1的内腔顶面分别设置有阳极除尘板224和阴极除尘板225，阳极除尘板224与阴极除尘板225的上端与反应筒1的内腔顶面卡嵌安装，通过阳极除尘板224与阴极除尘板225相互配合，两者与反应筒1的内腔顶面所设置的顶盖连接，便于后续的清理。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷淋单元包括有通水管道311，通水管道311的一端与螺旋通管214的出水端贯通连接，通水管道311与螺旋通管214之间设置有阀门，通水管道311的下端外表面固定贯通有喷淋头312，喷淋头312的下端均增设有隔尘网313，通过开启螺旋通管214与通水管道311之间的阀门，实现冷却水再利用对废气进行喷淋的作用，通过多组喷淋头312对灰尘进行均匀快速的降解，过滤单元包括有滤网板一321、滤网板二322与滤网板三323，滤网板一321、滤网板二322与滤网板三323以此由上至下分布在喷淋室12的内腔底面，喷淋室12的下端固定安装有排水口，喷淋室12的上端设置有辅助排气的排气口121，喷淋水经过滤网板一321、滤网板二322及滤网板三323三重过滤后，能够用于工业生产的再利用，实现水资源的循环再利用。

下面具体说一下该工业生产用废气除尘装置的工作原理。

如图1-5所示，在操作时，首先，通过进气管211将需要加工的工业生产废气排放进反应筒1的内部，废气首先进到储气腔212的内部，控制风扇213开启，使得废气在冷却腔a1的内部往复流窜，通过螺旋通管214内部的冷却水的灌输，提升高温废气的冷却速度，然后，当高温废气完全冷却后，开启除尘腔11与冷却腔a1之间的电磁阀，使得废气排进除尘腔11的内部，控制驱动混合组件223启动，带动废气及其当中的灰尘往复旋转，通过阳极除尘板224与阴极除尘板225相互配合，对废气当中的灰尘和杂质进行初步的吸附，再有，开启喷淋室12靠近反应筒1一端的抽气机，使得废气经过排气管进到喷淋室12的内腔，此时，开启螺旋通管214与通水管道311之间的阀门，使得冷却水经过多组喷淋头312向废气进行喷淋，废气当中的灰尘得到充分的降解，最后，使废气完全达到排放标准后经过排气口121排放至外界中，此外，喷淋水经过滤网板一321、滤网板二322及滤网板三323三重过滤后，能够用于工业生产的再利用，节约水资源。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业生产用废气除尘装置，包括反应筒(1)和喷淋室(12)，其特征在于：所述反应筒(1)的内部分别设置有冷却腔(a1)和除尘腔(11)，所述反应筒(1)的内部设置有气体除尘机构(2)，所述喷淋室(12)的内部安装有降尘机构(3)；

所述气体除尘机构(2)包括有水冷循环单元和静电除尘单元，所述水冷循环单元设置在冷却腔(a1)的内部，且所述静电除尘单元设置在除尘腔(11)的内腔；

所述降尘机构(3)包括有喷淋单元和过滤单元，所述过滤单元设置喷淋单元的下端。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气除尘装置，其特征在于：所述水冷循环单元包括有进气管(211)和螺旋通管(214)，所述进气管(211)的进气端与设置在冷却腔(a1)下端的储气腔(212)的下端内壁贯通连接，所述储气腔(212)的内腔顶面固定安装有风扇(213)，所述螺旋通管(214)固定安装在冷却腔(a1)的内部，且所述螺旋通管(214)的进水端与出水端分别与反应筒(1)的外壁密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用废气除尘装置，其特征在于：所述静电除尘单元包括有固定座(221)和驱动混合组件(223)，所述固定座(221)的内表面与反应筒(1)的上端外表面固定连接，所述进气管(211)的上端外表面固定安装有伸缩杆(222)，所述伸缩杆(222)的输出端外表面固定安装有固定架，所述固定架的下端与除尘腔(11)的上端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用废气除尘装置，其特征在于：所述驱动混合组件(223)包括有旋转电机和旋转叶片，所述旋转电机固定安装在反应筒(1)的上端外表面，所述旋转叶片的一端与旋转电机的输出轴外表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业生产用废气除尘装置，其特征在于：所述反应筒(1)的内腔顶面分别设置有阳极除尘板(224)和阴极除尘板(225)，所述阳极除尘板(224)与阴极除尘板(225)的上端与反应筒(1)的内腔顶面卡嵌安装。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气除尘装置，其特征在于：所述喷淋单元包括有通水管道(311)，所述通水管道(311)的一端与螺旋通管(214)的出水端贯通连接，所述通水管道(311)与螺旋通管(214)之间设置有阀门，所述通水管道(311)的下端外表面固定贯通有喷淋头(312)，所述喷淋头(312)的下端均增设有隔尘网(313)。

7.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气除尘装置，其特征在于：所述过滤单元包括有滤网板一(321)、滤网板二(322)与滤网板三(323)，所述滤网板一(321)、滤网板二(322)与滤网板三(323)以此由上至下分布在喷淋室(12)的内腔底面，所述喷淋室(12)的下端固定安装有排水口，所述喷淋室(12)的上端设置有辅助排气的排气口(121)。