CN218554176U - 一种方便清洗的生产混凝土的辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，包括机箱、下支撑板、滑动箱、传动轴和连接槽，所述机箱的内部安装有下支撑板，所述下支撑板的顶部设置有滑动箱，所述滑动箱与下支撑板之间为滑动关系，且滑动箱的侧壁上通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的外侧面上开设有连接槽，所述连接槽为十字形槽，所述连接槽的内部设置有连接板，所述连接板安装在传动杆上。该方便清洗的生产混凝土的辊压机，设置有机箱，通过滑动箱对辊压辊进行封闭，极大的降低了混凝土原材料在辊压过程中的飞溅，通过机箱对辊压辊进行二次封闭，防止分成溢出机箱的外部，防止对该装置的工作环境产生污染，提高了该装置的安全性。

Description

一种方便清洗的生产混凝土的辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种方便清洗的生产混凝土的辊压机。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，中国实用新型CN202020199614.8公布了用于水泥生产的辊压机，通过设置粉碎机构可以保证水泥颗粒均匀的落到压辊中，提高了粉碎的程度，保证了产品的质量，但是其挤压辊缺乏防护装置，容易在辊压的过程中造成水泥颗粒的飞溅，造成分成污染，增加了辊压机工作的危害性。

所以我们提出了一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的辊压机，其挤压辊缺乏防护装置，容易在辊压的过程中造成水泥颗粒的飞溅，造成分成污染，增加了辊压机工作的危害性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，包括机箱、下支撑板、滑动箱、传动轴和连接槽，所述机箱的内部安装有下支撑板，所述下支撑板的顶部设置有滑动箱，所述滑动箱与下支撑板之间为滑动关系，且滑动箱的侧壁上通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的外侧面上开设有连接槽，所述连接槽为十字形槽。

优选的，所述连接槽的内部设置有连接板，所述连接板安装在传动杆上，所述传动杆的外侧分布有四个连接板，且传动杆的右端连接至滑动块，所述滑动块位于滑动槽内，且滑动块为方形块，所述传动杆的外端设置有弹簧，所述弹簧的左端连接至连接板上，且弹簧的右端连接至转动块上，所述滑动槽开设在转动块上。

优选的，所述转动块的内部开设有卡合槽，所述卡合槽的内径等于传动轴的外径，所述传动轴的长度大于卡合槽的深度，所述转动块的右侧安装有转动轴，所述转动轴连接至电机上，所述电机安装在机箱的外部。

优选的，所述传动轴的左端连接至辊压辊上，所述辊压辊位于滑动箱的内部，所述滑动箱的内部分布有两个辊压辊，且滑动箱的左端安装有固定板，所述滑动箱的左端安装有拉手，所述滑动箱的顶部和底部安装有导料板，顶部导料板位于上支撑板的内部，所述上支撑板安装在机箱的内部。

优选的，所述机箱的顶部安装有进料口，所述进料口位于顶部导料板的正上侧，所述机箱的左侧安装有延伸板，所述延伸板上下安装有两个，且两个延伸板之间的距离等于滑动箱的高度，所述延伸板的中部开设有凹陷槽，凹陷槽的深度等于顶部导料板的高度，所述机箱的左侧安装有侧盖。

优选的，所述机箱的底部安装有聚料筒，所述聚料筒为向下聚拢倾斜，且聚料筒的底部安装有出料口，所述出料口位于进料口的正下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清洗的生产混凝土的辊压机，

(1)设置有机箱，通过滑动箱对辊压辊进行封闭，极大的降低了混凝土原材料在辊压过程中的飞溅，通过机箱对辊压辊进行二次封闭，防止分成溢出机箱的外部，防止对该装置的工作环境产生污染，提高了该装置的安全性；

(2)设置有可滑动的滑动箱，通过对滑动箱的拉动，可将滑动箱拉出机箱，在机箱的外部对滑动箱内的两个辊压辊进行冲洗，降低了对辊压辊冲洗的难度，提高了该装置维护的便利性。

附图说明

图1为本实用新型竖剖结构示意图；

图2为本实用新型横剖结构示意图；

图3为本实用新型转动块横剖结构示意图；

图4为本实用新型转动块竖剖结构示意图。

图中：1、机箱；2、下支撑板；3、滑动箱；4、传动轴；5、连接槽；6、连接板；7、传动杆；8、滑动块；9、滑动槽；10、弹簧；11、转动块；12、卡合槽；13、转动轴；14、电机；15、辊压辊；16、固定板；17、拉手；18、导料板；19、上支撑板；20、进料口；21、延伸板；22、侧盖；23、聚料筒；24、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，包括机箱1、下支撑板2、滑动箱3、传动轴4、连接槽5、连接板6、传动杆7、滑动块8、滑动槽9、弹簧10、转动块11、卡合槽12、转动轴13、电机14、辊压辊15、固定板16、拉手17、导料板18、上支撑板19、进料口20、延伸板21、侧盖22、聚料筒23和出料口24，机箱1的内部安装有下支撑板2，下支撑板2的顶部设置有滑动箱3，滑动箱3与下支撑板2之间为滑动关系，且滑动箱3的侧壁上通过轴承安装有传动轴4，传动轴4的外侧面上开设有连接槽5，连接槽5为十字形槽。

连接槽5的内部设置有连接板6，通过连接板6与连接槽5的卡合来带动传动轴4转动，连接板6安装在传动杆7上，传动杆7的外侧分布有四个连接板6，且传动杆7的右端连接至滑动块8，滑动块8位于滑动槽9内，且滑动块8为方形块，防止滑动块8在转动块11内滑动，传动杆7的外端设置有弹簧10，弹簧10的左端连接至连接板6上，使连接板6具有伸缩的功能，且弹簧10的右端连接至转动块11上，滑动槽9开设在转动块11上。

转动块11的内部开设有卡合槽12，卡合槽12的内径等于传动轴4的外径，方便使传动轴4插入至卡合槽12，传动轴4的长度大于卡合槽12的深度，转动块11的右侧安装有转动轴13，转动轴13连接至电机14上，通过电机14来驱动转动轴13，电机14安装在机箱1的外部。

传动轴4的左端连接至辊压辊15上，辊压辊15位于滑动箱3的内部，滑动箱3的内部分布有两个辊压辊15，通过辊压辊15对混凝土原材料进行处理，且滑动箱3的左端安装有固定板16，对滑动箱3的左端进行固定，滑动箱3的左端安装有拉手17，滑动箱3的顶部和底部安装有导料板18，顶部导料板18位于上支撑板19的内部，方便物料通过导料板18进入至滑动箱3内，上支撑板19安装在机箱1的内部。

机箱1的顶部安装有进料口20，进料口20位于顶部导料板18的正上侧，机箱1的左侧安装有延伸板21，延伸板21上下安装有两个，且两个延伸板21之间的距离等于滑动箱3的高度，通过延伸板21对滑动箱3的滑出进行支撑，延伸板21的中部开设有凹陷槽，凹陷槽的深度等于顶部导料板18的高度，方便使导料板18在延伸板21的中部滑动，机箱1的左侧安装有侧盖22。

机箱1的底部安装有聚料筒23，聚料筒23为向下聚拢倾斜，且聚料筒23的底部安装有出料口24，出料口24位于进料口20的正下侧，方便对物料进行出料。

工作原理：在使用该方便清洗的生产混凝土的辊压机时，首先将该装置移动至需要使用的地方，将需要粉碎的混凝土原材料颗粒加入至进料口20内，通过进料口20的导流作用使原材料下落至滑动箱3内的辊压辊15上，启动电机14，电机14通过转动轴13带动转动块11转动，使转动块11通过滑动块8带动传动杆7转动，传动杆7通过连接槽5和连接板6的卡合来带动传动轴4转动，传动轴4带动一个辊压辊15转动，辊压辊15带动另一个辊压辊15转动，使辊压辊15对原材料进行辊压处理，对原材料进行粉碎，使粉碎后的原材料通过导料板18下落至聚料筒23上，通过聚料筒23和出料口24排出机箱1。

在使用完成后，可将侧盖22拆卸下来，将固定板16上的安装螺栓拆卸下来，拉动拉手17，使拉手17带动滑动箱3在下支撑板2和上支撑板19之间向外滑动，使滑动箱3带动传动轴4滑出转动块11，使传动轴4与连接板6分离，即可将滑动箱3移动出机箱1外，方便使用水枪对两个辊压辊15进行清洗，然后再将滑动箱3推入至机箱1内，通过固定板16将滑动箱3固定在下支撑板2上，在滑动箱3滑入机箱1内的同时，传动轴4插入至转动块11内，当连接槽5和连接板6对齐时，连接板6滑动至连接槽5内，当连接槽5和连接板6不对齐时，传动轴4推动连接板6向右滑动，连接板6压缩弹簧10推动传动杆7滑动，在滑动箱3固定后，可通过电机14的转动使转动块11转动，转动块11通过滑动块8带动传动杆7转动，使传动杆7调节连接板6的角度，使连接板6通过弹簧10的推力可以插入至连接槽5内，完成对滑动箱3的安装，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，包括机箱(1)、下支撑板(2)、滑动箱(3)、传动轴(4)和连接槽(5)，其特征在于：所述机箱(1)的内部安装有下支撑板(2)，所述下支撑板(2)的顶部设置有滑动箱(3)，所述滑动箱(3)与下支撑板(2)之间为滑动关系，且滑动箱(3)的侧壁上通过轴承安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外侧面上开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)为十字形槽。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，其特征在于：所述连接槽(5)的内部设置有连接板(6)，所述连接板(6)安装在传动杆(7)上，所述传动杆(7)的外侧分布有四个连接板(6)，且传动杆(7)的右端连接至滑动块(8)，所述滑动块(8)位于滑动槽(9)内，且滑动块(8)为方形块，所述传动杆(7)的外端设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左端连接至连接板(6)上，且弹簧(10)的右端连接至转动块(11)上，所述滑动槽(9)开设在转动块(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，其特征在于：所述转动块(11)的内部开设有卡合槽(12)，所述卡合槽(12)的内径等于传动轴(4)的外径，所述传动轴(4)的长度大于卡合槽(12)的深度，所述转动块(11)的右侧安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)连接至电机(14)上，所述电机(14)安装在机箱(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，其特征在于：所述传动轴(4)的左端连接至辊压辊(15)上，所述辊压辊(15)位于滑动箱(3)的内部，所述滑动箱(3)的内部分布有两个辊压辊(15)，且滑动箱(3)的左端安装有固定板(16)，所述滑动箱(3)的左端安装有拉手(17)，所述滑动箱(3)的顶部和底部安装有导料板(18)，顶部导料板(18)位于上支撑板(19)的内部，所述上支撑板(19)安装在机箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，其特征在于：所述机箱(1)的顶部安装有进料口(20)，所述进料口(20)位于顶部导料板(18)的正上侧，所述机箱(1)的左侧安装有延伸板(21)，所述延伸板(21)上下安装有两个，且两个延伸板(21)之间的距离等于滑动箱(3)的高度，所述延伸板(21)的中部开设有凹陷槽，凹陷槽的深度等于顶部导料板(18)的高度，所述机箱(1)的左侧安装有侧盖(22)。

6.根据权利要求1所述的一种方便清洗的生产混凝土的辊压机，其特征在于：所述机箱(1)的底部安装有聚料筒(23)，所述聚料筒(23)为向下聚拢倾斜，且聚料筒(23)的底部安装有出料口(24)，所述出料口(24)位于进料口(20)的正下侧。

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