CN218551291U - 一种自启动气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自启动气溶胶生成装置，包括一个用于收容包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的纵向延伸腔体，纵向延伸腔体具有远端和开口端，纵向延伸腔体临近开口端的壁体上开设有一缺槽，一启动开关设置于纵向延伸腔体的壁体，启动开关的行程触头从缺槽延伸至纵向延伸腔体的空腔内，以致当气溶胶生成制品从开口端插入纵向延伸腔体时激发启动开关。本实用新型提供的自启动气溶胶生成装置使用方法较为简单，能够适用于绝大部分的烟支，优化了用户的使用体验，启动开关远离热源不易损坏，提升了装置本身的可靠性、实用性与稳定性，同时其整体结构轻便、小巧不复杂，便于用户随身携带，也易于批量生产，具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种自启动气溶胶生成装置。
背景技术
电子烟是一种非燃烧的烟类替代型产品，又名虚拟香烟、电子香烟，它有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来，主要是用于戒烟和替代香烟。
电子烟配套有吸烟器具，其中包括加热器，加热器主要采用电池给电阻丝等加热元件供电加热的方式，使烟油中的雾化剂、香味物质与生物碱等成分雾化供用户感受。
现有技术中，加热器一般需要用户手动开关，较为麻烦。除此之外，若用户在未注意的情况下误触加热器开关，或在使用加热器后忘记即时关闭加热器的开关，会导致浪费电能、减少加热器的使用寿命，同时还存在着不小的安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种自启动气溶胶生成装置，包括一个纵向延伸腔体，所述纵向延伸腔体用于收容包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品，所述纵向延伸腔体具有纵向轴线且包括至少形成部分所述纵向延伸腔体的壁体；所述纵向延伸腔体具有远端和开口端，所述纵向延伸腔体临近所述开口端的壁体上开设有一缺槽，一启动开关设置于所述纵向延伸腔体的壁体；
所述启动开关包括主体部和行程触头，所述行程触头从所述缺槽延伸至所述纵向延伸腔体的空腔内，以致当所述气溶胶生成制品从所述开口端插入所述纵向延伸腔体时，所述行程触头被所述气溶胶生成制品挤压而激发所述启动开关。
具体地，所述纵向延伸腔体临近所述远端的空腔内设有与所述启动开关电连接的发热件，所述发热件用于对放置在所述纵向延伸腔体的所述气溶胶生成制品进行加热。
进一步地，所述启动开关还包括弹性件，所述弹性件弹性连接所述启动开关，以当所述气溶胶生成制品退出所述纵向延伸腔体后推动所述行程触头复位。
优选地，所述启动开关还包括基座，所述主体部设有与所述基座电连接的电引脚，所述启动开关通过所述电引脚，经由所述基座与所述发热件电连接。
进一步地，所述壁体包括内壁和外壁，所述外壁环设于所述内壁的外周，所述缺槽开设于所述内壁。
具体地，所述基座夹设于所述外壁，所述外壁开设有一开口，所述开口向所述远端的方向延伸，形成夹设所述基座的卡槽。
可选地，所述基座设置有卡合孔，所述主体部与所述基座相对的一面相应设置有所述卡合孔形状对应的卡合部，所述卡合孔与所述卡合部卡合连接。
可选地，所述气溶胶生成制品包括烟支。
优选地，所述行程触头受所述气溶胶生成制品挤压行程为0.1～0.6cm。
优选地，所述气溶胶生成制品插入所述纵向延伸腔体以挤压所述行程触头的压力不小于30±20gf(gram-force)。
本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型提出的自启动气溶胶生成装置不再需要传统的机械开关操作进行开启与关闭，用户通过将气溶胶生成制品插入模具或将气溶胶生成制品从烟具中取出的方式，即可实现对气溶胶生成制品进行加热的发热件的开启、关闭，优化了用户的使用体验，能够有效防止用户误触开关或使用后忘记关闭，且触发开关远离热源不易损坏，因此不再存在传统加热器所具有的安全隐患；
进一步地，本实用新型提出的自启动气溶胶生成装置可适用于市面上HNB(HeatNot Burning)烟支，适用面较为广泛，另外，自启动气溶胶生成装置的整体结构轻便、小巧不复杂，便于用户随身携带，也易于批量生产，且具有较长的使用寿命。
以此，本实用新型提供了一种自启动气溶胶生成装置，本实用新型提供的自启动气溶胶生成装置省去了传统的机械开关，使用方法较为简单，能够适用于绝大部分的烟支，优化了用户的使用体验，启动开关远离热源不易损坏，提升了自启动气溶胶生成装置本身的可靠性、实用性与稳定性，同时其整体结构轻便、小巧不复杂，便于用户随身携带，也易于批量生产，具有较长的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为气溶胶生成制品插入实施例1提供的自启动气溶胶生成装置时的整体结构示意图；
图2为气溶胶生成制品插入实施例1提供的自启动气溶胶生成装置时的整体结构剖面示意图；
图3为图2中A区域的放大图；
图4为实施例1提供的自启动气溶胶生成装置的整体结构示意图；
图5为自启动气溶胶生成装置去除启动开关后的结构示意图；
图6为启动开关示意图；
图7为主体部的结构示意图。
附图标记：
1-纵向延伸腔体；2-气溶胶生成制品；11-壁体；12-缺槽；13-启动开关；14-空腔；15-发热件；111-外壁；112-内壁；113-气体流通通道；114-开口；115-卡槽；131-主体部；132-行程触头；133-基座；134-电引脚；1311-卡合部；1331-卡合孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参考图1-7，本实施例提供一种自启动气溶胶生成装置，包括一个纵向延伸腔体1和启动开关13，纵向延伸腔体1用于收容包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品2，纵向延伸腔体1具有纵向轴线且包括至少形成部分纵向延伸腔体1的壁体11；其特征在于，纵向延伸腔体1具有远端和开口114端，纵向延伸腔体1临近开口114端的壁体11上开设有一缺槽12，一启动开关13设置于纵向延伸腔体1的壁体11；
启动开关13包括主体部131和行程触头132，行程触头132从缺槽12延伸至纵向延伸腔体1的空腔14内，以致当气溶胶生成制品2从开口114端插入纵向延伸腔体1时，行程触头132被气溶胶生成制品2挤压而激发启动开关13。
在一个具体实施例中，气溶胶生成制品2包括烟支，启动开关13的主体部131包括一个贴片式主体，采用了检测开关的TS-103型号。
纵向延伸腔体1临近远端的空腔14内设有与启动开关13电连接的发热件15，发热件15用于对放置在纵向延伸腔体1的气溶胶生成制品2进行加热；启动开关13用于触发发热件15以使发热件15加热气溶胶生成制品2，或是关闭发热件15以使发热件15停止加热；
优选地，气溶胶生成制品2的烟身长度大于纵向延伸腔体1的长度，以使本实施例提出的自启动气溶胶生成装置在气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1，发热件15对气溶胶生成制品2进行加热时，气溶胶生成制品2的烟身至少有部分显露出纵向延伸腔体1，方便用户通过夹取气溶胶生成制品2的显露出纵向延伸腔体1的烟身部分的方式，将气溶胶生成制品2从纵向延伸腔体1中取出。
需要说明的是，启动开关13设置于纵向延伸腔体1临近开口114端的壁体11上，发热件15设置于纵向延伸腔体1临近远端的空腔14内，因此，发热件15在对气溶胶生成制品2进行加热时，产生的热量对启动开关13基本不产生影响，保证了本实用新型提出的自启动气溶胶生成装置的安全性和使用寿命。
常态下，发热件15处于不启动的状态，当启动开关13受外力挤压作用时，启动开关13的行程触头132移动并触发发热件15，使发热件15对气溶胶生成制品2进行加热。
优选地，自启动气溶胶生成装置还包括弹性件，弹性件弹性连接启动开关13，用于为行程触头132提供回复至初始位置的弹性力，能够在外力消失时通过弹力推动行程触头132复位。本实施例中，在气溶胶生成制品2退出纵向延伸腔体1时，气溶胶生成制品2挤压行程触头132产生的作用力消失，弹性件回复至初始状态，同时通过弹力推动行程触头132复位以使发热件15停止加热。弹性件可包括橡胶、弹簧等。
当气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1，使启动开关13受气溶胶生成制品2挤压而产生的作用力作用时，弹性件被挤压，使行程触头132向后端的方向移动，进而接通发热件15，使发热件15对气溶胶生成制品2进行加热；当气溶胶生成制品2从纵向延伸腔体1中取出，使启动开关13受气溶胶生成制品2挤压而产生的外力消失时，弹性件回复至初始状态，提供弹力推动行程触头132回复至初始位置，以使发热件15停止加热。
优选地，请参考图3-6，启动开关13还包括基座133，启动开关13固定于基座133，主体部131设有与基座133电连接的电引脚134，启动开关13通过电引脚134，经由基座133与发热件15电连接。
本实施例中，壁体11包括内壁112和外壁111，外壁111环设于内壁112的外周，内壁112与外壁111之间形成一个气体流通通道113，缺槽12开设于内壁112，基座133夹设于外壁111，以使主体部131置于气体流通通道113上，利于启动开关13不受发热件15发出的热量的负面影响。进一步地，外壁111开设有一开口114，开口114向远端的方向延伸，形成夹设基座133的卡槽115。
进一步地，纵向延伸腔体1的外壁111设置有开口114，开口114向纵向延伸腔体1首端的方向延伸形成卡槽115。
进一步地，基座133设置有用于协助固定启动开关13的卡合孔1331，启动开关13后端与固定面相对的一面相应设置有与卡合孔1331形状对应的卡合部1311，卡合孔1331与卡合部1311卡合连接，以进一步保证基座133和启动开关13的连接紧密性。优选地，基座133设置有至少两个卡合孔1331，以防止基座133与启动开关13连接时出现松动或旋转。
优选地，通过对弹性件的材质进行选择，并对行程触头132的位置进行适当调整，可以达到识别插入纵向延伸腔体1内的物品是否为指定类型的气溶胶生成制品2的效果。具体实现方式为：使启动开关13的行程触头132仅在受到力度为预设程度的外力作用时，在预设范围内使弹性件受挤压并向后端的方向移动，进而接通发热件15，使发热件15对气溶胶生成制品2进行加热。
本实施例中，气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1以挤压行程触头132的压力不小于30±20gf(gram-force)，在不小于30±20gf的作用力作用下，弹性件受压的行程范围为0.1～0.6cm，即行程触头132受气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1的挤压作用以接通发热件15的挤压行程为0.1～0.6cm。
需要说明的是，gf指一克的物体所受的力的大小。
优选地，弹性件受压的行程范围为0.2～0.4cm，即行程触头132受气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1的挤压作用以接通发热件15的挤压行程为0.2～0.4cm，该力度范围、挤压行程可适用于市面上90％的烟支。
请再次参考图3，图3中水平方向上的a点代表了行程触头22的初始位置，水平方向上的b点代表了行程触头132受压后的位置，当且仅当a、b点之间的水平距离为0.2～0.4cm，即行程触头132受气溶胶生成制品2的挤压行程为0.2～0.4cm时，行程触头132接通发热件15，使发热件15进行加热。
示例性地，若使用铅笔插入纵向延伸腔体1中，因其笔身较细，对行程触头132不产生作用力，行程触头132的挤压行程小于0.2cm，不会触发发热件15进行加热；若使用纸卷插入纵向延伸腔体1中，因其材质较软，启动开关13所承受的作用力小于0.2N，则行程触头132的挤压行程小于0.2cm，将不会触发发热件15进行加热。另外当受潮或不合格的气溶胶生成制品2在在插入装置的空腔14后，在被加热后产生的热气溶胶影响下，以致气溶胶生成制品2的中间段与启动开关13接触的区域热塌陷，则行程触头132则会复位，所述装置将停止对工作，所以在本申请中，所述启动开关13设定30±20gf的触控力是很合适的。
基于上述自启动气溶胶生成装置，其自启动/关闭加热气溶胶生成制品2的方法包括如下步骤：
S1：将气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1的过程中，气溶胶生成制品2挤压启动开关13的行程触头132以触发发热件15，使发热件15进行加热，同时弹性件被压缩；
S2：将气溶胶生成制品2置于纵向延伸腔体1中，发热件15对气溶胶生成制品2进行加热；
S3：气溶胶生成制品2加热完成后，通过夹持气溶胶生成制品2显露出纵向延伸腔体1外的烟身部分，将气溶胶生成制品2从纵向延伸腔体1中取出，气溶胶生成制品2挤压行程触头132的作用力消失，弹性件回复至初始状态，提供弹力推动行程触头132回复至初始位置以关闭发热件15，发热件15不再进行加热。
在一个具体实施例中，气溶胶生成装置还包括电路板，电路板设置有电连接发热件15的加热电路，启动开关13的行程触头132用于接通或切断加热电路，加热电路埋设于纵向延伸腔体1内部，用于在被接通时对发热件15进行加热。
具体地，行程触头132接通或切断加热电路的方法可以为接通/切断对加热电路的连接、或发送触发信号使加热电路接通对发热件15的加热/发送切断信号使加热信号停止对发热件15的加热。
基于上述气溶胶生成装置，其自启动/关闭加热气溶胶生成制品的方法的步骤如下：
S1：将气溶胶生成制品2插入纵向延伸腔体1的过程中，气溶胶生成制品2挤压启动开关13的行程触头132，以接通加热电路，加热电路使发热件15进行加热，同时弹性件被压缩；
S2：将气溶胶生成制品2置于纵向延伸腔体1中，发热件15对气溶胶生成制品2进行加热；
S3：气溶胶生成制品2加热完成后，通过夹持气溶胶生成制品2显露出纵向延伸腔体1外的烟身部分，将气溶胶生成制品2从纵向延伸腔体1中取出，气溶胶生成制品2挤压行程触头132的外力消失，弹性件回复至初始状态，提供弹力推动行程触头132回复至初始位置切断加热电路，进而关闭发热件15，使发热件15不再进行加热。
本实用新型提出的自启动气溶胶生成装置的结构轻便、小巧不复杂，便于用户随身携带，同时易于批量生产，经实验验证，本实用新型提出的自启动气溶胶生成装置在-30～90℃的环境下可正常使用，启动开关的机械寿命达10万次，具有较长的使用寿命。
综上所述，本实用新型提供了一种自启动气溶胶生成装置，本实用新型提供的自启动气溶胶生成装置省去了传统的机械开关，使用方法较为简单，能够适用于绝大部分的烟支，优化了用户的使用体验，启动开关远离热源不易损坏，提升了自启动气溶胶生成装置本身的可靠性、实用性与稳定性，同时其整体结构轻便、小巧不复杂，便于用户随身携带，易于批量生产，具有较长的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自启动气溶胶生成装置，包括一个纵向延伸腔体，所述纵向延伸腔体用于收容包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品，所述纵向延伸腔体具有纵向轴线且包括至少形成部分所述纵向延伸腔体的壁体；其特征在于，所述纵向延伸腔体具有远端和开口端，所述纵向延伸腔体临近所述开口端的壁体上开设有一缺槽，一启动开关设置于所述纵向延伸腔体的壁体；
所述启动开关包括主体部和行程触头，所述行程触头从所述缺槽延伸至所述纵向延伸腔体的空腔内，以致当所述气溶胶生成制品从所述开口端插入所述纵向延伸腔体时，所述行程触头被所述气溶胶生成制品挤压而激发所述启动开关。
2.根据权利要求1所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述纵向延伸腔体临近所述远端的空腔内设有与所述启动开关电连接的发热件，所述发热件用于对放置在所述纵向延伸腔体的所述气溶胶生成制品进行加热。
3.根据权利要求2所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述启动开关还包括弹性件，所述弹性件弹性连接所述启动开关，以当所述气溶胶生成制品退出所述纵向延伸腔体后推动所述行程触头复位。
4.根据权利要求2所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述启动开关还包括基座，所述主体部设有与所述基座电连接的电引脚，所述启动开关通过所述电引脚，经由所述基座与所述发热件电连接。
5.根据权利要求4所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述壁体包括内壁和外壁，所述外壁环设于所述内壁的外周，所述缺槽开设于所述内壁。
6.根据权利要求5所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述基座夹设于所述外壁，所述外壁开设有一开口，所述开口向所述远端的方向延伸，形成夹设所述基座的卡槽。
7.根据权利要求4所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述基座设置有卡合孔，所述主体部与所述基座相对的一面相应设置有所述卡合孔形状对应的卡合部，所述卡合孔与所述卡合部卡合连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成制品包括烟支。
9.根据权利要求1-7任一项所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述行程触头受所述气溶胶生成制品挤压行程为0.1～0.6cm。
10.根据权利要求1-7任一项所述的自启动气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成制品插入所述纵向延伸腔体以挤压所述行程触头的压力不小于30±20gf。
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