CN218546828U - 一种电池检测针床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池检测针床，其属于电池检测设备的技术领域，其包括：针床底座组件、托盘托板组件以及上针床组件；所述针床底座组件具有底座方通架以及移载盖板链组件。所述托盘托板组件活动设置于所述针床底座组件的上方，并且，所述托盘托板组件具有托板方通架、两导边条、挡停板、若干直线轴承、移载板、扫描组件、传感器组件以及若干托盘定位销。所述上针床组件设置于所述托盘托板组件的上方，并且，所述上针床组件具有上针床方通架、散热风机组、探针模块、两压合气缸以及若干导杆。本实用新型解决了如何提供一种结构简单、适应性强、易于标准化且制造成本较低的电池测试针床的技术问题。

Description

一种电池检测针床

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备的技术领域，特别是涉及一种对电池的充放电、内阻以及电压等参数进行测量检测的针床设备。

背景技术

目前，在电池的生产后处理工序中针对电池的充放电、内阻、容量以及电压等参数的检测方法中，较多地采用针床的形式以对电池进行整盘压合导通检测。在上述使用针床进行检测电池的方法中，除了利用自动化堆垛机进行待检电池进行上料的形式以外，还有部分电池不适合于使用堆垛机上料的方式；或其输送线无法对接自动进料的设备，特别是应用在预充、OCV/IR测试机及DCIR测试机等领域的电池产品。基于此，中国专利CN207675894U公开了一种抽屉式电池检测装置，其包括针床机构，所述针床机构包括上固定架、上检测针组、下检测针组、上检测板、中间托板、固定底座、若干导柱，所述上固定架、上检测板、中间托板、固定底座通过导柱连接，所述上检测针组朝下设置在上检测板上、下检测针组朝上设置在固定底座上、中间托板设置在上检测板与固定底座之间，所述上检测板设置有升降机构，所述固定底座与升降机构连接；所述中间托板设置有电池托盘，所述中间托板开设有与下检测针组相对应的第一检测孔组，所述电池托盘开设有与所述第一检测孔组相匹配的第二检测孔组，所述中间托板两侧设置有滑槽，所述电池托盘两侧设置有与所述滑槽相匹配的滑块。上述所公开的一种抽屉式电池检测装置具有定位机构简单以及定位准确的优点。

然而，上述所公开一种抽屉式电池检测装置难以标准化的技术问题。具体的，上述所公开的抽屉式电池检测装置的工作原理为：首先，拉动电池托盘的拉手将其拉出，通过定位凸槽和定位凹槽的准确定位，将装满电池的电池吸塑盘放置在电池托盘上并推回，启动电池检测装置，电风扇组同时启动对检测组散热，气缸回程下压带动中间托板一起向下运动，在上限位柱和下限位柱的限位作用下，上检测组和下检测组准确到达检测位置，对电池进行检测。在检测期间，工作人员可以对新的电池吸塑盘进行电池装填，待检测完成后，升降机构的气缸动作，上检测板复位，复位机构使中间托板复合，拉出电池托盘，更换下一个电池吸塑盘即可。由此可见，利用上述的抽屉式电池检测装置对电池进行检测时需要保证定位凸槽与定位凹槽能与待测电池进行匹配，以便电池能完成检测；但若待检测电池的形状或结构发生改变，则需要对相关的机构进行重新设计；因此，该种抽屉式电池检测装置难以被标准化地应用。此外，由于传统的输送线对接进料的方形电池针床是用一段滚筒线与来料的输送线对接，在电池托盘进入到位后在滚筒与滚筒之间的缝隙顶升托盘，使电池极柱与上针床组件的探针压合导通来实现对电池的测试，这种方式对于需要平移托盘来实现分步测试的飞针场合及圆柱电池等上下都需要探针压合的场合则无法实现。因为，对于圆柱电池和飞针测试的场合又要另外采用结构差异较大且复杂的针床，对于设备部件的标准化、成本控制和设计周期都带来不利影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何提供一种结构简单、适应性强、易于标准化且制造成本较低的电池测试针床，以解决现有技术中的电池测试针床结构复杂多样、安装和调试人员难以适应而在生产调试中频繁出错等技术问题，提供一种电池检测针床。

一种电池检测针床，其包括：针床底座组件、托盘托板组件以及上针床组件；所述针床底座组件具有底座方通架以及移载盖板链组件。所述底座方通架的长宽尺寸可调，且，所述移载盖板链组件分别连接于所述底座方通架的上方。所述托盘托板组件活动设置于所述针床底座组件的上方，并且，所述托盘托板组件具有托板方通架、两导边条、挡停板、若干直线轴承、移载板、扫描组件、传感器组件以及若干托盘定位销；所述托板方通架的长宽尺寸可调，且，所述移载盖板链组件活动穿设过所述托板方通架；两所述导边条分别设置于所述托板方通架的两侧；所述挡停板于两所述导边条之间连接于所述托板方通架之上；若干所述直线轴承分别设置于所述托板方通架；所述扫描组件与所述传感器组件均设置于所述托板方通架；若干所述托盘定位销均匀设置于移载板。所述上针床组件设置于所述托盘托板组件的上方，并且，所述上针床组件具有上针床方通架、散热风机组、探针模块、两压合气缸以及若干导杆。所述上针床方通架的长宽尺寸可调；所述散热风机组具有若干散热风机，若干所述散热风机阵列分布设置于所述上针床方通架；所述探针模块均有若干探针，每一所述探针均匀连接于所述上针床方通架的下方；两所述压合气缸分别设置于所述上针床方通架的两侧，并且，每一所述压合气缸均驱动连接所述托板方通架；若干所述导杆均匀设置于所述上针床方通架的四周，且，每一所述导杆分别对应穿过一所述直线轴承之后连接于所述底座方通架。

进一步的，所述移载盖板链组件具有调速减速电机、两U形盖板链以及传动轴。

更进一步的，所述调速减速电机设置于两所述U形盖板链之间并连接于所述底座方通架之上；且，所述调速减速电机通过所述传动轴同时与两所述U形盖板链传动连接。

更进一步的，所述托盘托板组件还具有步进电机、若干直线滑块以及直线导轨。

更进一步的，所述步进电机固定连接于所述托板方通架之上，并且，所述步进电机通过丝杆与所述移载板动力连接。

更进一步的，若干直线滑块分别设置于所述移载板的底部，且，每一所述直线滑块均与所述直线导轨活动连接。

更进一步的，所述直线导轨固定连接于所述托板方通架之上。

更进一步的，所述探针模块还具有若干探针容置框架以及若干探针减震弹簧。

更进一步的，若干所述探针容置框架均匀设置于所述上针床方通架，且，所述探针容置框架的底部排列设置若干所述探针。

更进一步的，每一所述探针与所述探针容置框架之间对应设置一所述探针减震弹簧。

综上所述，本实用新型一种电池检测针床分别设有针床底座组件、托盘托板组件、上针床组件以及电池托盘；所述针床底座组件可以承载所述托盘托板组件与所述上针床组件，并且，所述针床底座组件所设有的所述移载盖板链组件能对设置于其上方的，由外部电池输送线所导入的所述电池托盘进行驱动连接；进而可以从外部的电池输送线处承接整托的待测电池；而且，所述针床底座组件所设有的所述针床底座组件具有可调整长宽尺寸的特性，从而使所述上针床组件能适配不同规格的所述电池托盘，进而使本实用新型一种电池检测针床具有易于标准化以及易于实施的优点。此外，所述托盘托板组件设置有托板方通架、两导边条、挡停板、若干直线轴承、移载板、扫描组件、传感器组件、若干托盘定位销、步进电机、若干直线滑块以及所述直线导轨；从而使所述托盘托板组件具有结构简单且适应强。因此，本实用新型一种电池检测针床解决了如何提供一种结构简单、适应性强、易于标准化且制造成本较低的电池测试针床的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种电池检测针床的结构示意图；

图2为本实用新型一种电池检测针床部分结构的示意图；

图3为本实用新型一种电池检测针床部分结构的示意图；

图4为本实用新型一种电池检测针床部分结构的示意图；

图5为本实用新型一种电池检测针床部分结构的示意图；

图6为本实用新型一种电池检测针床检测电池状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图5，本实用新型一种电池检测针床包括：针床底座组件1、托盘托板组件2以及上针床组件3；所述针床底座组件1具有底座方通架101以及移载盖板链组件102。所述底座方通架101的长宽尺寸可调，且，所述移载盖板链组件102分别连接于所述底座方通架101的上方。所述托盘托板组件2活动设置于所述针床底座组件1的上方，并且，所述托盘托板组件2具有托板方通架201、两导边条202、挡停板203、若干直线轴承204、移载板205、扫描组件206、传感器组件207以及若干托盘定位销208；所述托板方通架201的长宽尺寸可调，且，所述移载盖板链组件102活动穿设过所述托板方通架201；两所述导边条202分别设置于所述托板方通架201的两侧；所述挡停板203于两所述导边条202之间连接于所述托板方通架201之上；若干所述直线轴承204分别设置于所述托板方通架201；所述扫描组件206与所述传感器组件207均设置于所述托板方通架201；若干所述托盘定位销208均匀设置于移载板205。所述上针床组件3设置于所述托盘托板组件2的上方，并且，所述上针床组件3具有上针床方通架301、散热风机组302、探针模块303、两压合气缸304以及若干导杆305。所述上针床方通架301的长宽尺寸可调；所述散热风机组302具有若干散热风机302a，若干所述散热风机302a阵列分布设置于所述上针床方通架301；所述探针模块303均有若干探针303a，每一所述探针303a均匀连接于所述上针床方通架301的下方；两所述压合气缸304分别设置于所述上针床方通架301的两侧，并且，每一所述压合气缸304均驱动连接所述托板方通架201；若干所述导杆305均匀设置于所述上针床方通架301的四周，且，每一所述导杆305分别对应穿过一所述直线轴承204之后连接于所述底座方通架101。

具体的，请继续参阅图6；如图6所示，所述托盘托板组件2与所述上针床组件3之间活动设置有电池托盘4；所述电池托盘4可以承载待检测的电池，并将所述托盘托板组件2与外部的电池传输线进行连接。更具体的，当本实用新型一种电池检测针床处于工作流程时，外部的电池传输线将装满待检测电池的所述电池托盘4移送至所述托盘托板组件2之上；此时，所述托盘托板组件2位于初始位置，且，设置与所述移载板205之上的所述托盘定位销208将所述电池托盘4卡接并连接于所述移载板205之上；而设置于所述针床底座组件1的所述移载盖板链组件102的两侧动作部与所述电池托盘4动力连接，从而，所述移载盖板链组件102继续将所述电池托盘4动作至触发设置于所述托板方通架201中部的一所述传感器组件207；从而，该传感器组件207发出指令以使所述移载盖板链组件102减速；然后，所述电池托盘4继续动作直至其边缘抵接所述挡停板203；此外，当所述电池托盘4刚进入所述托盘托板组件2之中时，设置于所述托板方通架201两侧的两所述导边条202对所述电池托盘4起到导引进入的作用。接着，当所述电池托盘4动作至机械限位后，设置于所述托板方通架201端部的一所述传感器组件207建仓并确认所述电池托盘4到位后，所述扫描组件206读取所述电池托盘4上方的条码信息；然后，两所述压合气缸304同时将所述托板方通架201连同所述电池托盘4以在所述导杆305的限位导引下上行，所述直线轴承204便于所述导杆305的导引以使所述托板方通架201的上行动作顺滑；且所述托板方通架201上行直至使每一待测电池的极柱对应与一所述探针303a导通；然后，完成电池所预设参数的检测。当检测完成后，所述压合气缸304再次驱动所述托板方通架201进行复位；然后，所述电池托盘4在所述移载盖板链组件102的驱动下排出至回归外部的电池输送线，至此，一个电池检测流程完成。更具体的，所述底座方通架101、所述托板方通架201以及所述上针床方通架301的长宽尺寸均可以自由调节，以使所述托盘托板组件2能适配不同的规格的所述电池托盘4，从而使本实用新型一种电池检测针床具有通用性的优点。

进一步的，所述移载盖板链组件102具有调速减速电机102a、两U形盖板链102b以及传动轴102c；所述调速减速电机102a设置于两所述U形盖板链102b之间并连接于所述底座方通架101之上；且，所述调速减速电机102a通过所述传动轴102c同时与两所述U形盖板链102b传动连接。具体的，在所述底座方通架101之上分别连接所述调速减速电机102a以及两所述U形盖板链102b，并使所述调速减速电机102a通过一所述传动轴102同时动力连接两所述U形盖板链102b，从而，当所述电池托盘4被放置于所述托板方通架201之上时，两所述U形盖板链102b分别位于所述电池托盘4的两侧，并与所述电池托盘4进行动力连接；从而，所述调速减速电机102a可以驱动所述电池托盘于所述托盘托板组件2之中进行对应的动作。

进一步的，所述托盘托板组件2还具有步进电机209、若干直线滑块210以及直线导轨211。所述步进电机209固定连接于所述托板方通架201之上，并且，所述步进电机209通过丝杆与所述移载板205动力连接；若干直线滑块210分别设置于所述移载板205的底部，且，每一所述直线滑块210均与所述直线导轨211活动连接；所述直线导轨211固定连接于所述托板方通架201之上。具体的，在本实用新型一种电池检测针床的另一种实施例中；还需要针对方形电池进行分布飞针检测；其具体的工作流程为：外部的输送线将装满电池的所述电池托盘4转移进入所述托盘托板组件2之中，所述电池托盘4在所述移载盖板链组件102的驱动下动作到位；然后，所述扫描组件206读取所述电池托盘4的条码等信息；此后，所述压合气缸304驱动所述托盘托板组件2上升，并使第一组待测电池的极柱于所述探针303a导通后进行第一组电池的检测。然后，所述压合气缸304驱动所述托盘托板组件2下行至预设的中间位置高度，然后，所述步进电机209通过丝杆驱动所述移载板205沿着所述直线滑块210与所述直线导轨211的导引平移一个电池间距；然后，所述托盘托板组件2再在所述压合气缸304的驱动下上行至预设的电池检测工位。具体的，完成一次电池检测、下降至中间位、平移调整以及上行至电池检测工位的流程可以多次重复，直至完成整盘电池的所有检测需求后，在将所述电池托盘4释放至外部的输送线之上。

进一步的，针对上、下均需要检测的圆柱电池的检测情况，在另外一些实施例中，也可以于所述托板方通架201安装下探针（图未标示）；所述下探针与所述探针303a具有相同的结构，但其设置于所述托板方通架201之上。从而，可以对部分圆柱电池的上下两侧同时做检测。

进一步的，所述探针模块303还具有若干探针容置框架303b以及若干探针减震弹簧303c；若干所述探针容置框架303b均匀设置于所述上针床方通架301，且，所述探针容置框架303b的底部排列设置若干所述探针303a，并且，每一所述探针303a与所述探针容置框架303b之间对应设置一所述探针减震弹簧303c。具体的，所述上针床方通架301之下均匀排列设置若干所述探针容置框架303b，并使每一所述探针容置框架303b的底部排列设置若干所述探针303a；之后，每一所述探针303a于所述探针容置框架303b之间均连接有一所述探针减震弹簧303c；从而使所述探针303a贴近检测电池产品时，避免因冲击力而使所述探针303a受损。

具体的，本实用新型一种电池检测针床的有益效果为：由于现有的与输送线对接自动进料的电池检测针床具有结构复杂且适应性差的劣势，其针对不同电池规格或不同检测方式的所设计的针床结构之间差异很大。所以，导致了安装调试人员很难通过举一反三或触类旁通的能力而快速了解新项目针床的安装调试，由此导致了各种安装调试不当而引发的生产问题。本实用新型一种电池检测针床结构可适应多种电池托盘结构或经简单调整即能在新项目使用，大多数零部件可实现标准化库存，使新项目设计效率提高了20～50%，制作成本减少了5～20%，安装调试问题减少了2～10%。

综上所述，本实用新型一种电池检测针床分别设有针床底座组件1、托盘托板组件2、上针床组件3以及电池托盘4；所述针床底座组件1可以承载所述托盘托板组件2与所述上针床组件3，并且，所述针床底座组件1所设有的所述移载盖板链组件102能对设置于其上方的，由外部电池输送线所导入的所述电池托盘4进行驱动连接；进而可以从外部的电池输送线处承接整托的待测电池；而且，所述针床底座组件1所设有的所述针床底座组件1具有可调整长宽尺寸的特性，从而使所述上针床组件3能适配不同规格的所述电池托盘4，进而使本实用新型一种电池检测针床具有易于标准化以及易于实施的优点。此外，所述托盘托板组件2设置有托板方通架201、两导边条202、挡停板203、若干直线轴承204、移载板205、扫描组件206、传感器组件207、若干托盘定位销208、步进电机209、若干直线滑块210以及所述直线导轨211；从而使所述托盘托板组件2具有结构简单且适应强。因此，本实用新型一种电池检测针床解决了如何提供一种结构简单、适应性强、易于标准化且制造成本较低的电池测试针床的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池检测针床，其特征在于，其包括：针床底座组件(1)、托盘托板组件(2)以及上针床组件(3)；所述针床底座组件(1)具有底座方通架(101)以及移载盖板链组件(102)；

所述底座方通架(101)的长宽尺寸可调，且，所述移载盖板链组件(102)分别连接于所述底座方通架(101)的上方；所述托盘托板组件(2)活动设置于所述针床底座组件(1)的上方，并且，所述托盘托板组件(2)具有托板方通架(201)、两导边条(202)、挡停板(203)、若干直线轴承(204)、移载板(205)、扫描组件(206)、传感器组件(207)以及若干托盘定位销(208)；所述托板方通架(201)的长宽尺寸可调，且，所述移载盖板链组件(102)活动穿设过所述托板方通架(201)；两所述导边条(202)分别设置于所述托板方通架(201)的两侧；所述挡停板(203)于两所述导边条(202)之间连接于所述托板方通架(201)之上；若干所述直线轴承(204)分别设置于所述托板方通架(201)；所述扫描组件(206)与所述传感器组件(207)均设置于所述托板方通架(201)；若干所述托盘定位销(208)均匀设置于移载板(205)；

所述上针床组件(3)设置于所述托盘托板组件(2)的上方，并且，所述上针床组件(3)具有上针床方通架(301)、散热风机组(302)、探针模块(303)、两压合气缸(304)以及若干导杆(305)；所述上针床方通架(301)的长宽尺寸可调；所述散热风机组(302)具有若干散热风机(302a)，若干所述散热风机(302a)阵列分布设置于所述上针床方通架(301)；所述探针模块(303)均有若干探针(303a)，每一所述探针(303a)均匀连接于所述上针床方通架(301)的下方；两所述压合气缸(304)分别设置于所述上针床方通架(301)的两侧，并且，每一所述压合气缸(304)均驱动连接所述托板方通架(201)；若干所述导杆(305)均匀设置于所述上针床方通架(301)的四周，且，每一所述导杆(305)分别对应穿过一所述直线轴承(204)之后连接于所述底座方通架(101)。

2.根据权利要求1所述的一种电池检测针床，其特征在于：所述移载盖板链组件(102)具有调速减速电机(102a)、两U形盖板链(102b)以及传动轴(102c)。

3.根据权利要求2所述的一种电池检测针床，其特征在于：所述调速减速电机(102a)设置于两所述U形盖板链(102b)之间并连接于所述底座方通架(101)之上；且，所述调速减速电机(102a)通过所述传动轴(102c)同时与两所述U形盖板链(102b)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池检测针床，其特征在于：所述托盘托板组件(2)还具有步进电机(209)、若干直线滑块(210)以及直线导轨(211)。

5.根据权利要求4所述的一种电池检测针床，其特征在于：所述步进电机(209)固定连接于所述托板方通架(201)之上，并且，所述步进电机(209)通过丝杆与所述移载板(205)动力连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池检测针床，其特征在于：若干直线滑块(210)分别设置于所述移载板(205)的底部，且，每一所述直线滑块(210)均与所述直线导轨(211)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电池检测针床，其特征在于：所述直线导轨(211)固定连接于所述托板方通架(201)之上。

8.根据权利要求7所述的一种电池检测针床，其特征在于：所述探针模块(303)还具有若干探针容置框架(303b)以及若干探针减震弹簧(303c)。

9.根据权利要求8所述的一种电池检测针床，其特征在于：若干所述探针容置框架(303b)均匀设置于所述上针床方通架(301)，且，所述探针容置框架(303b)的底部排列设置若干所述探针(303a)。

10.根据权利要求9所述的一种电池检测针床，其特征在于：每一所述探针(303a)与所述探针容置框架(303b)之间对应设置一所述探针减震弹簧(303c)。

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