CN218546086U - 一种小型简易多点冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型简易多点冲击试验装置，包括：设备壳体，所述设备壳体的一端为矩形结构，且设备壳体的另一端为半圆形结构，所述设备壳体的中部通过单向轴承转动连接有连接套，以使连接套只能逆时针转动；连接组件，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴螺纹连接在连接套的内壁。本实用新型通过第一驱动臂配合驱动架带动连接杆配合第一套环围绕安装管向下转动，从而使得驱动架给予连接杆一个初始加速度，并使得连接杆在设备壳体的内壁做半圆周运动，最终连接杆处于垂直状态时，冲击头完成对材料的敲击，体积较小结构简单，采用半圆周运动的方式使得空间利用率比较高，满足冲击实现的同时具备便携的功能。

Description

一种小型简易多点冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及材料撞击模拟实验技术领域，具体为一种小型简易多点冲击试验装置。

背景技术

航空工程中结构及部件受到反复冲击的现象大量存在，反复冲击会造成材料损伤，损伤累积到一定程度时材料将彻底失效，威胁结构安全。例如飞机的起落架，舰载机的拦阻钩、弹射杆，水上飞机的下机身、战斗机航炮附近的区域等。

但是现有技术在实际使用时，例如实用新型授权CN114778057B一种适用于飞机构件的冲击试验工装及方法中记载的方法，采用落锤式冲击方式进行试验，体积较大、结构复杂、成本较高且空间利用率较小，不具备便携的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型简易多点冲击试验装置，以解决体积较大、结构复杂、成本较高且空间利用率较小，不具备便携功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

设备壳体，所述设备壳体的一端为矩形结构，且设备壳体的另一端为半圆形结构，所述设备壳体的中部通过单向轴承转动连接有连接套，以使连接套只能逆时针转动；

连接组件，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴螺纹连接在连接套的内壁，所述连接轴的表面设有多个敲击组件，所述连接轴的中部为正多边形结构；

所述敲击组件包括安装管，所述安装管活动套接在连接轴的表面，所述安装管为T字形结构，所述安装管直径较小的一端表面通过单向轴承转动连接有第一套环，以使第一套环只能顺时针转动，所述安装管的表面螺纹连接有用于将第一套环限制在安装管表面的定位环，所述第一套环的表面固定连接有连接杆，且连接杆的表面活动设有冲击座，所述冲击座的底部螺纹连接有冲击头，所述冲击头为L型结构；

夹持组件，所述夹持组件包括夹持座，且夹持座固定连接在设备壳体内壁的底部，所述夹持座的顶部活动连接有夹持块，所述夹持块的一端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在夹持座的一端；

驱动组件，所述驱动组件包括转动套，且转动套通过轴承转动连接在连接套的表面，以使转动套只能驱动连接套逆时针转动，所述转动套的表面分别固定连接有第一驱动臂和第二驱动臂，所述第一驱动臂位于连接杆的顶部，且第二驱动臂位于连接杆的底部，所述第一驱动臂的中部活动设有驱动连接杆转动的驱动架。

优选的，所述安装管的内壁为正多边形结构，且安装管内壁的大小与连接轴中部表面的大小相适配，所述连接轴远离连接套位置的一端螺纹连接有用于防止安装管脱离连接轴的第二连接盖。

优选的，所述第一套环的两端固定设有多个用于减少与安装管和定位环表面之间摩擦的凸点，相邻两个所述安装管相对面的一端活动连接有分隔管，且分隔管活动插接在连接轴的表面。

优选的，所述夹持座的顶部开设有限位槽，且夹持块的底部设有用于在限位槽内壁移动并对夹持块的移动起导向作用的凸块，所述螺纹杆活动贯穿并延伸至夹持座的一端。

优选的，所述设备壳体相对应驱动臂第一驱动臂和第二驱动臂位置的侧壁开设有活动槽，且驱动臂第一驱动臂和第二驱动臂均分别活动连接在活动槽的内壁，所述驱动臂第一驱动臂远离转动套位置的一端直径小于驱动臂第一驱动臂中部的直径，所述驱动臂第一驱动臂和第二驱动臂远离转动套位置的一端均活动插接有连接臂，所述驱动臂第一驱动臂和第二驱动臂远离转动套位置的一端均分别螺纹连接有用于防止连接臂脱离驱动臂第一驱动臂的第一连接盖。

优选的，所述冲击座的中部转动连接有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接在连接杆的表面，所述冲击座的表面开设有螺纹孔，所述连接杆的顶部固定连接有标示杆，且标示杆活动贯穿并延伸至冲击座的两端，所述标示杆的表面设有刻度线，所述冲击座的顶部螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓紧密贴合在标示杆的表面，以使定位螺栓抵紧标示杆并对冲击座的位置进行限制，所述连接杆和标示杆远离第一套环位置的一端均固定连接有磁铁块，所述设备壳体相对应磁铁块位置的侧壁固定嵌入有电磁铁。

优选的，所述转动套远离连接套位置的一端固定连接有正反电机，且正反电机通过支架固定连接在设备壳体的后侧端，所述设备壳体内壁的底部固定设有光电传感器和加速度传感器。

优选的，所述第一驱动臂的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆相对应连接杆位置的表面固定连接有固定圈，所述固定圈的两端均分别固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离固定圈位置的一端固定连接有第二套环，两个所述第二套环分别固定连接在驱动架的两端，所述第二套环的内壁活动连接有限位柱，且限位柱固定连接在支撑杆的表面，所述限位柱的表面和第二套环的内壁均分别为正多边形结构，且限位柱的大小和第二套环内壁的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一驱动臂配合驱动架带动连接杆配合第一套环围绕安装管向下转动，从而使得驱动架给予连接杆一个初始加速度，并使得连接杆在设备壳体的内壁做半圆周运动，最终连接杆处于垂直状态时，冲击头完成对材料的敲击，体积较小结构简单，采用半圆周运动的方式使得空间利用率比较高，满足冲击实现的同时具备便携的功能；

2、本实用新型同时还通过设置螺纹管，使得螺纹管可以在连接杆的表面螺纹连接，并带动冲击座在连接杆的表面沿着连接杆的方向移动，使得冲击座可以带动冲击头沿着连接杆的方向带动冲击头移动，从而可以在水平方向上调整冲击头的位置，同时由于冲击头为L型结构，这就使得冲击头可以在冲击座的底部螺纹连接，用来调整冲击头底部的朝向，即在竖直方向上调节冲击头在材料上的碰撞位置，使得该装置的适用性较高，通过设置固定圈、阻尼弹簧、第二套环和驱动架，使得当需要改变多个冲击头冲击材料的间隔时间时，通过将驱动架向转动套的一端移动，并使得驱动架带动两个第二套环分别挤压和拉伸阻尼弹簧，直至第二套环与限位柱脱离，则此时第二套环与支撑杆之间的转动不再被限位柱限制，通过调节驱动架的转动角度，即实现改变第一驱动臂通过驱动架与连接杆转动的时间，从而实现改变多个冲击头冲击材料的间隔时间。

附图说明

图1为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置连接杆结构示意图；

图4为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置连接轴结构剖视图；

图5为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置连接轴结构爆炸图；

图6为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置夹持座结构示意图；

图7为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置支撑杆结构剖视图；

图8为本实用新型一种小型简易多点冲击试验装置支撑杆结构局部示意图。

图中：1、设备壳体；2、连接套；3、连接轴；4、安装管；5、定位环；6、第一套环；7、连接杆；8、冲击座；9、转动套；10、第一驱动臂；11、第二驱动臂；12、第一连接盖；13、分隔管；14、第二连接盖；15、正反电机；16、电磁铁；17、驱动架；18、夹持座；19、限位槽；20、夹持块；21、螺纹杆；22、活动槽；23、连接臂；24、标示杆；25、磁铁块；26、定位螺栓；27、螺纹孔；28、螺纹管；29、冲击头；30、支撑杆；31、固定圈；32、阻尼弹簧；33、第二套环；34、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：包括：

设备壳体1，设备壳体1的一端为矩形结构，且设备壳体1的另一端为半圆形结构，设备壳体1的中部通过单向轴承转动连接有连接套2，以使连接套2只能逆时针转动；

连接组件，连接组件包括连接轴3，连接轴3螺纹连接在连接套2的内壁，连接轴3的表面设有多个敲击组件，连接轴3的中部为正多边形结构；

敲击组件包括安装管4，安装管4活动套接在连接轴3的表面，安装管4为T字形结构，安装管4直径较小的一端表面通过单向轴承转动连接有第一套环6，以使第一套环6只能顺时针转动，安装管4的表面螺纹连接有用于将第一套环6限制在安装管4表面的定位环5，第一套环6的表面固定安装有连接杆7，且连接杆7的表面活动设有冲击座8，冲击座8的底部螺纹连接有冲击头29，冲击头29为L型结构，由于第一套环6通过单向轴承转动在安装管4的表面，这就使得第一套环6只能顺时针转动，从而可以避免冲击头29对材料进行二次冲击；

夹持组件，夹持组件包括夹持座18，且夹持座18固定安装在设备壳体1内壁的底部，夹持座18的顶部活动连接有夹持块20，夹持块20的一端转动连接有螺纹杆21，且螺纹杆21螺纹连接在夹持座18的一端；

驱动组件，驱动组件包括转动套9，且转动套9通过轴承转动连接在连接套2的表面，以使转动套9只能驱动连接套2逆时针转动，转动套9的表面分别固定安装有第一驱动臂10和第二驱动臂11，第一驱动臂10位于连接杆7的顶部，且第二驱动臂11位于连接杆7的底部，第一驱动臂10的中部活动设有驱动连接杆7转动的驱动架17。

安装管4的内壁为正多边形结构，且安装管4内壁的大小与连接轴3中部表面的大小相适配，连接轴3远离连接套2位置的一端螺纹连接有用于防止安装管4脱离连接轴3的第二连接盖14。

第一套环6的两端固定设有多个用于减少与安装管4和定位环5表面之间摩擦的凸点，相邻两个安装管4相对面的一端活动连接有分隔管13，且分隔管13活动插接在连接轴3的表面。

夹持座18的顶部开设有限位槽19，且夹持块20的底部设有用于在限位槽19内壁移动并对夹持块20的移动起导向作用的凸块，螺纹杆21活动贯穿并延伸至夹持座18的一端，通过将材料置于夹持座18的顶部，并通过将螺纹杆21与夹持座18螺纹连接，并带动夹持块20对材料进行夹持，使得材料夹持在夹持座18的顶部。

设备壳体1相对应驱动臂第一驱动臂10和第二驱动臂11位置的侧壁开设有活动槽22，且驱动臂第一驱动臂10和第二驱动臂11均分别活动连接在活动槽22的内壁，驱动臂第一驱动臂10远离转动套9位置的一端直径小于驱动臂第一驱动臂10中部的直径，驱动臂第一驱动臂10和第二驱动臂11远离转动套9位置的一端均活动插接有连接臂23，驱动臂第一驱动臂10和第二驱动臂11远离转动套9位置的一端均分别螺纹连接有用于防止连接臂23脱离驱动臂第一驱动臂10的第一连接盖12。

冲击座8的中部转动连接有螺纹管28，螺纹管28螺纹连接在连接杆7的表面，冲击座8的表面开设有螺纹孔27，连接杆7的顶部固定安装有标示杆24，且标示杆24活动贯穿并延伸至冲击座8的两端，标示杆24的表面设有刻度线，冲击座8的顶部螺纹连接有定位螺栓26，且定位螺栓26紧密贴合在标示杆24的表面，以使定位螺栓26抵紧标示杆24并对冲击座8的位置进行限制，连接杆7和标示杆24远离第一套环6位置的一端均固定安装有磁铁块25，设备壳体1相对应磁铁块25位置的侧壁固定嵌入有电磁铁16，通过在螺纹孔27的内壁螺纹连接配重块，用来增加冲击座8的质量，同时还可以通过第一驱动臂10配合驱动架17给予连接杆7的初速度即电机的转速来实现冲击试验的强度，冲击座8和冲击头29经过光电传感器和加速度传感器时，通过光电传感器和加速度传感器计算出冲击头29的加速度，并根据冲击座8和冲击头29以及螺纹孔27中螺纹连接的配重块的质量就可以计算出碰撞时产生的动能。

转动套9远离连接套2位置的一端固定安装有正反电机15，且正反电机15通过支架固定安装在设备壳体1的后侧端，设备壳体1内壁的底部固定设有光电传感器和加速度传感器。

第一驱动臂10的中部固定安装有支撑杆30，支撑杆30相对应连接杆7位置的表面固定安装有固定圈31，固定圈31的两端均分别固定安装有阻尼弹簧32，阻尼弹簧32远离固定圈31位置的一端固定安装有第二套环33，两个第二套环33分别固定安装在驱动架17的两端，第二套环33的内壁活动连接有限位柱34，且限位柱34固定安装在支撑杆30的表面，限位柱34的表面和第二套环33的内壁均分别为正多边形结构，且限位柱34的大小和第二套环33内壁的大小相适配，通过设置螺纹管28，使得螺纹管28可以在连接杆7的表面螺纹连接，并带动冲击座8在连接杆7的表面沿着连接杆7的方向移动，使得冲击座8可以带动冲击头29沿着连接杆7的方向带动冲击头29移动，从而可以在水平方向上调整冲击头29的位置，同时由于冲击头29为L型结构，这就使得冲击头29可以在冲击座8的底部螺纹连接，用来调整冲击头29底部的朝向，即在竖直方向上调节冲击头29在材料上的碰撞位置，使得该装置的适用性较高。

工作原理：在使用时，该实用新型在使用时，初始位置时连接杆7处于水平状态，此时电磁铁16处于通电状态并对磁铁块25起到吸引作用，并使得磁铁块25带动连接杆7始终处于水平状态，当需要进行多点冲击试验时，通过将材料置于夹持座18的顶部，并通过将螺纹杆21与夹持座18螺纹连接，并带动夹持块20对材料进行夹持，使得材料夹持在夹持座18的顶部，此时通过正反电机15通电带动转动套9转动顺时针转动，由于转动套9通过轴承转动连接在连接套2的表面，以使转动套9只能驱动连接套2逆时针转动，使得转动套9顺时针转动时连接套2不会转动，进而使得转动套9通过位于顶部的第一驱动臂10带动支撑杆30转动，进而使得支撑杆30通过限位柱34配合第二套环33带动驱动架17公转，并使得驱动架17带动连接杆7配合第一套环6围绕安装管4向下转动，直至磁铁块25脱离电磁铁16，此时磁铁块25脱离电磁铁16的磁场覆盖范围，并使得第一驱动臂10的转动会通过支撑杆30配合限位柱34、第二套环33和驱动架17给连接杆7的转动提供初速度，此时在驱动架17的驱动下连接杆7会带动冲击座8围绕安装管4向下转动，直至冲击座8带动冲击头29敲击在材料的表面，本实用新型可以通过在螺纹孔27的内壁螺纹连接配重块，用来增加冲击座8的质量，同时还可以通过第一驱动臂10配合驱动架17给予连接杆7的初速度即电机的转速来实现冲击试验的强度，冲击座8和冲击头29经过光电传感器和加速度传感器时，通过光电传感器和加速度传感器计算出冲击头29的加速度，并根据冲击座8和冲击头29以及螺纹孔27中螺纹连接的配重块的质量就可以计算出碰撞时产生的动能，由于第一套环6通过单向轴承转动在安装管4的表面，这就使得第一套环6只能顺时针转动，从而可以避免冲击头29对材料进行二次冲击，完成冲击试验后，此时正反电机15带动转动套9逆时针转动，并使得转动套9通过位于底部的第二驱动臂11带动连接杆7逆时针转动，由于连接套2和第一套环6均可以逆时针转动，使得连接杆7可以恢复至初始状态，且磁铁块25被电磁铁16重新吸引，则此刻该装置恢复至初始状态，以便进行下次冲击试验，本实用新型通过第一驱动臂10配合驱动架17带动连接杆7配合第一套环6围绕安装管4向下转动，从而使得驱动架17给予连接杆7一个初始加速度，并使得连接杆7在设备壳体1的内壁做半圆周运动，最终连接杆7处于垂直状态时，冲击头29完成对材料的敲击，体积较小结构简单，采用半圆周运动的方式使得空间利用率比较高，满足冲击实现的同时具备便携的功能，通过设置连接臂23可以增强第一驱动臂10和第二驱动臂11工作时的连接强度，使得本实用新型整体结构较为稳定，通过设置连接轴3、安装管4和定位环5，使得该装置便于拆卸更换和维修，从而增强了该装置的适用性，通过设置螺纹管28，使得螺纹管28可以在连接杆7的表面螺纹连接，并带动冲击座8在连接杆7的表面沿着连接杆7的方向移动，使得冲击座8可以带动冲击头29沿着连接杆7的方向带动冲击头29移动，从而可以在水平方向上调整冲击头29的位置，同时由于冲击头29为L型结构，这就使得冲击头29可以在冲击座8的底部螺纹连接，用来调整冲击头29底部的朝向，即在竖直方向上调节冲击头29在材料上的碰撞位置，使得该装置的适用性较高，通过设置固定圈31、阻尼弹簧32、第二套环33和驱动架17，使得当需要改变多个冲击头29冲击材料的间隔时间时，通过将驱动架17向转动套9的一端移动，并使得驱动架17带动两个第二套环33分别挤压和拉伸阻尼弹簧32，直至第二套环33与限位柱34脱离，则此时第二套环33与支撑杆30之间的转动不再被限位柱34限制，通过调节驱动架17的转动角度，即实现改变第一驱动臂10通过驱动架17与连接杆7转动的时间，从而实现改变多个冲击头29冲击材料的间隔时间，当驱动架17转动至目标角度时，松开驱动架17，在阻尼弹簧32复位的弹性作用下，会使得阻尼弹簧32带动第二套环33重新套接在限位柱34的表面，并通过限位柱34的表面和第二套环33的内壁均分别为正多边形结构，来实现对第二套环33和驱动架17转动角度的定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：包括：

设备壳体（1），所述设备壳体（1）的一端为矩形结构，且设备壳体（1）的另一端为半圆形结构，所述设备壳体（1）的中部通过单向轴承转动连接有连接套（2），以使连接套（2）只能逆时针转动；

连接组件，所述连接组件包括连接轴（3），所述连接轴（3）螺纹连接在连接套（2）的内壁，所述连接轴（3）的表面设有多个敲击组件，所述连接轴（3）的中部为正多边形结构；

所述敲击组件包括安装管（4），所述安装管（4）活动套接在连接轴（3）的表面，所述安装管（4）为T字形结构，所述安装管（4）直径较小的一端表面通过单向轴承转动连接有第一套环（6），以使第一套环（6）只能顺时针转动，所述安装管（4）的表面螺纹连接有用于将第一套环（6）限制在安装管（4）表面的定位环（5），所述第一套环（6）的表面固定连接有连接杆（7），且连接杆（7）的表面活动设有冲击座（8），所述冲击座（8）的底部螺纹连接有冲击头（29），所述冲击头（29）为L型结构；

夹持组件，所述夹持组件包括夹持座（18），且夹持座（18）固定连接在设备壳体（1）内壁的底部，所述夹持座（18）的顶部活动连接有夹持块（20），所述夹持块（20）的一端转动连接有螺纹杆（21），且螺纹杆（21）螺纹连接在夹持座（18）的一端；

驱动组件，所述驱动组件包括转动套（9），且转动套（9）通过轴承转动连接在连接套（2）的表面，以使转动套（9）只能驱动连接套（2）逆时针转动，所述转动套（9）的表面分别固定连接有第一驱动臂（10）和第二驱动臂（11），所述第一驱动臂（10）位于连接杆（7）的顶部，且第二驱动臂（11）位于连接杆（7）的底部，所述第一驱动臂（10）的中部活动设有驱动连接杆（7）转动的驱动架（17）。

2.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述安装管（4）的内壁为正多边形结构，且安装管（4）内壁的大小与连接轴（3）中部表面的大小相适配，所述连接轴（3）远离连接套（2）位置的一端螺纹连接有用于防止安装管（4）脱离连接轴（3）的第二连接盖（14）。

3.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述第一套环（6）的两端固定设有多个用于减少与安装管（4）和定位环（5）表面之间摩擦的凸点，相邻两个所述安装管（4）相对面的一端活动连接有分隔管（13），且分隔管（13）活动插接在连接轴（3）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述夹持座（18）的顶部开设有限位槽（19），且夹持块（20）的底部设有用于在限位槽（19）内壁移动并对夹持块（20）的移动起导向作用的凸块，所述螺纹杆（21）活动贯穿并延伸至夹持座（18）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述设备壳体（1）相对应驱动臂第一驱动臂（10）和第二驱动臂（11）位置的侧壁开设有活动槽（22），且驱动臂第一驱动臂（10）和第二驱动臂（11）均分别活动连接在活动槽（22）的内壁，所述驱动臂第一驱动臂（10）远离转动套（9）位置的一端直径小于驱动臂第一驱动臂（10）中部的直径，所述驱动臂第一驱动臂（10）和第二驱动臂（11）远离转动套（9）位置的一端均活动插接有连接臂（23），所述驱动臂第一驱动臂（10）和第二驱动臂（11）远离转动套（9）位置的一端均分别螺纹连接有用于防止连接臂（23）脱离驱动臂第一驱动臂（10）的第一连接盖（12）。

6.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述冲击座（8）的中部转动连接有螺纹管（28），所述螺纹管（28）螺纹连接在连接杆（7）的表面，所述冲击座（8）的表面开设有螺纹孔（27），所述连接杆（7）的顶部固定连接有标示杆（24），且标示杆（24）活动贯穿并延伸至冲击座（8）的两端，所述标示杆（24）的表面设有刻度线，所述冲击座（8）的顶部螺纹连接有定位螺栓（26），且定位螺栓（26）紧密贴合在标示杆（24）的表面，以使定位螺栓（26）抵紧标示杆（24）并对冲击座（8）的位置进行限制，所述连接杆（7）和标示杆（24）远离第一套环（6）位置的一端均固定连接有磁铁块（25），所述设备壳体（1）相对应磁铁块（25）位置的侧壁固定嵌入有电磁铁（16）。

7.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述转动套（9）远离连接套（2）位置的一端固定连接有正反电机（15），且正反电机（15）通过支架固定连接在设备壳体（1）的后侧端，所述设备壳体（1）内壁的底部固定设有光电传感器和加速度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种小型简易多点冲击试验装置，其特征在于：所述第一驱动臂（10）的中部固定连接有支撑杆（30），所述支撑杆（30）相对应连接杆（7）位置的表面固定连接有固定圈（31），所述固定圈（31）的两端均分别固定连接有阻尼弹簧（32），所述阻尼弹簧（32）远离固定圈（31）位置的一端固定连接有第二套环（33），两个所述第二套环（33）分别固定连接在驱动架（17）的两端，所述第二套环（33）的内壁活动连接有限位柱（34），且限位柱（34）固定连接在支撑杆（30）的表面，所述限位柱（34）的表面和第二套环（33）的内壁均分别为正多边形结构，且限位柱（34）的大小和第二套环（33）内壁的大小相适配。

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