CN218542299U - 一种抗冲击液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击液压支架，涉及液压支架技术领域，包括连接板的顶端固定设有隔板，连接板的两侧均固定设有挡板，两个挡板的一侧均通过轴承转动连接有连接丝杆，两个连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有第一传动板，两个第一传动板的顶端均固定设有两个第二传动板；本实用新型的有益效果是：通过两个驱动电机分别带动两个连接丝杆转动，两个连接丝杆转动分别带动两个第一传动板移动，两个第一传动板分别带动相对应的两个第二传动板移动，四个第二传动板分别带动四个压板移动，四个压板最终带动两个第一支撑板移动，能够使得两个第一支撑板对巷道的不同位置的进行支撑，无需拆卸和安装螺栓，十分方便。

Description

一种抗冲击液压支架

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架，特别涉及一种抗冲击液压支架，属于液压支架技术领域。

背景技术

随着煤炭资源开采深度和开采强度的增加，矿井冲击地压等动力灾害日益加剧，严重地威胁着煤矿开采的安全。在巷道的超前支护中会使用到液压支架，液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备；

其中申请号为“CN202021169066.0”所公开的“一种抗冲击液压支架”也是日益成熟的技术，其“包括底箱，所述底箱的一端活动连接有盖板，所述底箱的顶端连接有滑动装置，所述滑动装置的顶端两侧均安装有连接板，两个所述连接板的顶端两侧均设置有稳固板，所述稳固板的顶端均连接有多级液压杆，所述多级液压杆和底箱的顶端中部连接有支撑装置。本实用新型操作简便，通过设置支撑装置和滑动装置，可便于对第一支撑板和第二支撑板的支撑面积进行调整，有利于提高整个液压支架的适应性和灵活性，而支撑装置中所设置的竖杆可配合底箱中的第二弹簧和气囊垫进行使用，可使整个液压支架在缓冲冲击力时的层次更加的多样化，有利于提高整个液压支架的抗冲击能力”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）在调整支撑的位置时，需要拧松滑动装置中横板两端的紧固螺栓，然后在滑槽中滑动四个短杆使其带动定位板进行水平移动，从而使两个第二支撑板在穿杆上进行水平移动，在确定好位置之后再将紧固螺栓穿插入对应的定位孔和短杆上的固定孔中即可使短杆不在进行移动，需要拆卸和安装四个紧固螺栓，需要手动滑动四个短杆，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击液压支架，以解决上述背景技术中提出的现有的在调整支撑的位置时，需要拆卸和安装四个紧固螺栓，需要手动滑动四个短杆，不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击液压支架，包括连接板，所述连接板的顶端固定设有隔板，所述连接板的两侧均固定设有挡板，两个所述挡板的一侧均通过轴承转动连接有连接丝杆，两个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有第一传动板，两个所述第一传动板的顶端均固定设有两个第二传动板，四个所述第二传动板的顶端均固定设有液压缸，四个所述液压缸的伸缩端均固定设有压板，两个所述挡板的另一侧均固定设有驱动电机和两个导向块，两个所述挡板之间分别固定设有辅助板和滑杆，其中一个所述挡板的另一侧设有推杆组件。

优选的，四个所述导向块的表面均开设有第一通孔，两个所述驱动电机均为正反转电机，两个所述驱动电机的传动轴分别与两个连接丝杆的一端固定连接，其中两个所述第二传动板的正面和另外两个第二传动板的背面均固定设有油箱，四个所述油箱的内部均固定设有液压泵，四个所述油箱的顶端均固定设有进油管和供给管，四个所述进油管的表面均螺纹连接有密封盖，四个所述供给管的一端分别与四个液压泵的出油端固定连接，四个所述供给管的另一端分别与四个液压缸的进油端固定连接，四个所述供给管的表面均固定设有第一电动阀，四个所述油箱的一侧均固定设有泄压管，四个所述泄压管的一端分别与四个液压缸的出油端固定连接，四个所述泄压管的表面均固定设有第二电动阀，两个所述第一传动板的顶端均与辅助板的底端滑动连接，两个所述连接丝杆的另一端分别通过两个轴承与隔板的两侧转动连接，所述隔板的顶端与辅助板的底端固定连接，所述辅助板的表面开设有四个辅助槽，四个所述辅助槽的内壁分别与四个第二传动板的表面滑动连接。

优选的，两个所述连接板的底端固定设有若干个减震器，若干个所述减震器的底端固定设有底板，所述底板的顶端分别固定设有四个导向杆、四个辅助支架和四个第一弹簧，四个所述导向杆的表面分别与四个第一通孔的内壁滑动连接，四个所述第一弹簧分别套设在四个导向杆的外部，四个所述第一弹簧的一端分别与四个导向块的底端固定连接，所述底板的一侧固定设有安装板，所述安装板的一侧开设有两个固定孔。

优选的，所述推杆组件包括固定组件和两个支撑盒，两个所述支撑盒均固定设置在安装板的一侧，两个所述支撑盒的内壁均滑动连接有与安装板的一侧相滑动的推板，两个所述推板的一侧固定设有推动杆，所述推动杆的表面固定设有防滑套，两个所述推板的表面均开设有若干个间隔相等的定位孔，两个所述支撑盒的表面均开设有滑孔。

优选的，所述固定组件包括两个固定杆和两个辅助管，两个所述固定杆分别滑动设置在两个滑孔的内壁，两个所述固定杆分别与两个固定孔相卡合，两个所述固定杆的表面分别与其中两个定位孔的内壁滑动连接，两个所述固定杆的一端固定设有拉板，两个所述拉板的一侧均固定设有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在两个固定杆的外部，两个所述第二弹簧的一端分别与两个支撑盒的一侧固定连接，两个所述辅助管分别固定设置在两个推板的一侧，两个所述辅助管的内壁分别与两个固定杆的表面滑动连接。

优选的，四个所述辅助支架均设置为L状，四个所述辅助支架的顶端均固定设有伸缩气缸，四个所述伸缩气缸的伸缩端均固定设有万向轮。

优选的，每两个相对应的所述压板的顶端均固定设有第一支撑板，两个所述第一支撑板的表面均开设有辅助孔，两个所述第一支撑板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧均固定设有两个与辅助孔相滑动的辅助杆，所述第二支撑板的底端固定设有两个第一铰接座，两个所述第一铰接座的底部均铰接有第三传动板，两个所述第三传动板的底部均铰接有第二铰接座，两个所述第二铰接座的底端均固定设有第四传动板，两个所述第四传动板的表面均开设有与滑杆相滑动的第二通孔，四个所述第四传动板的底端均与辅助板的顶端滑动连接，四个所述第四传动板的一侧均固定设有第三弹簧，两个所述第三弹簧的一端分别与两个挡板的一侧固定连接，两个所述第三弹簧均套设在滑杆的外部。

优选的，所述安装板的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个驱动电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、液压泵开关和伸缩气缸开关，其中一个所述驱动电机通过其中一个驱动电机开关与外接电源电性连接，另一个所述驱动电机通过另一个驱动电机开关与外接电源电性连接，四个所述第一电动阀、四个第二电动阀、四个液压泵和四个伸缩气缸分别通过第一电动阀开关、第二电动阀开关、液压泵开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种抗冲击液压支架具有如下有益效果：

1、通过两个驱动电机分别带动两个连接丝杆转动，两个连接丝杆转动分别带动两个第一传动板移动，两个第一传动板分别带动相对应的两个第二传动板移动，四个第二传动板分别带动四个压板移动，四个压板最终带动两个第一支撑板移动，能够使得两个第一支撑板对巷道的不同位置的进行支撑，无需拆卸和安装螺栓，十分方便；

2、通过四个伸缩气缸使四个万向轮接地并支撑起整个液压支架，方便移动整个液压支架，有利于改变两个第一支撑板和第二支撑板支撑的位置，更加灵活，调整后四个伸缩气缸的伸缩端缩短，促使四个万向轮离地，此时底板接地，实现四个万向轮的收纳，十分方便；

3、通过设置的推杆组件能够移动推拉杆和收纳推板，通过设置的固定组件能够固定住移动后的推板，从而完成对推动杆的调整，于是推动杆能够根据工作人员身高的不同进行调节，增加工作人员在移动整个液压支架时的舒适度；

4、通过辅助杆、两个第一铰接座、两个第三传动板、两个第二铰接座的配合，将冲击力传动到两个第四传动板上，将竖直的冲击力转变为水平的冲击力，使得两个处于压缩状态的第三弹簧进一步被压缩，实现缓冲，设置的第一弹簧能够对冲击力进行缓冲、设置的减震器能够对冲击力进行缓冲和吸收，从而提升整个液压支架的抗冲击能力，设置的导向杆与导向块配合，能够引导连接板的运动方向，导向块使得在受到冲击时沿着竖直方向移动，有利于第一弹簧和减震器正常工作，保障整个液压支架的抗冲击能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接板的结构示意图；

图5为本实用新型安装板的剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5的C处放大结构示意图。

图中：1、连接板；2、隔板；3、挡板；4、连接丝杆；5、第一传动板；6、第二传动板；7、第一弹簧；8、推杆组件；801、支撑盒；802、推板；803、推动杆；804、定位孔；805、滑孔；806、固定组件；8061、固定杆；8062、拉板；8063、第二弹簧；8064、辅助管；9、液压缸；10、驱动电机；11、压板；12、辅助板；13、导向块；14、滑杆；15、辅助槽；16、减震器；17、底板；18、导向杆；19、辅助支架；20、安装板；21、油箱；22、进油管；23、供给管；24、泄压管；25、第一电动阀；26、第二电动阀；27、固定孔；28、伸缩气缸；29、万向轮；30、第一支撑板；31、辅助孔；32、第二支撑板；33、第一铰接座；34、第三传动板；35、第二铰接座；36、第四传动板；37、第三弹簧；38、辅助杆；39、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种抗冲击液压支架，包括连接板1，连接板1的顶端固定设有隔板2，连接板1的两侧均固定设有挡板3，两个挡板3的一侧均通过轴承转动连接有连接丝杆4，两个连接丝杆4的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有第一传动板5，两个第一传动板5的顶端均固定设有两个第二传动板6，四个第二传动板6的顶端均固定设有液压缸9，四个液压缸9的伸缩端均固定设有压板11，两个挡板3的另一侧均固定设有驱动电机10和两个导向块13，两个挡板3之间分别固定设有辅助板12和滑杆14，其中一个挡板3的另一侧设有推杆组件8；

四个导向块13的表面均开设有第一通孔，两个驱动电机10均为正反转电机，两个驱动电机10的传动轴分别与两个连接丝杆4的一端固定连接，其中两个第二传动板6的正面和另外两个第二传动板6的背面均固定设有油箱21，四个油箱21的内部均固定设有液压泵，四个油箱21的顶端均固定设有进油管22和供给管23，四个进油管22的表面均螺纹连接有密封盖，通过进油管22添加油液，四个供给管23的一端分别与四个液压泵的出油端固定连接，四个供给管23的另一端分别与四个液压缸9的进油端固定连接，四个供给管23的表面均固定设有第一电动阀25，四个油箱21的一侧均固定设有泄压管24，四个泄压管24的一端分别与四个液压缸9的出油端固定连接，四个泄压管24的表面均固定设有第二电动阀26，两个第一传动板5的顶端均与辅助板12的底端滑动连接，两个连接丝杆4的另一端分别通过两个轴承与隔板2的两侧转动连接，隔板2的顶端与辅助板12的底端固定连接，辅助板12的表面开设有四个辅助槽15，四个辅助槽15的内壁分别与四个第二传动板6的表面滑动连接，通过第一电动阀25、第二电动阀26、供给管23和泄压管24的配合，控制油液在液压缸9内部的进出，实现液压缸9活塞杆的运动，从而顶起第一支撑板30或者向下移动第一支撑板30；

两个连接板1的底端固定设有若干个减震器16，若干个减震器16的底端固定设有底板17，底板17的顶端分别固定设有四个导向杆18、四个辅助支架19和四个第一弹簧7，四个导向杆18的表面分别与四个第一通孔的内壁滑动连接，四个第一弹簧7分别套设在四个导向杆18的外部，四个第一弹簧7的一端分别与四个导向块13的底端固定连接，底板17的一侧固定设有安装板20，安装板20的一侧开设有两个固定孔27，通过第一弹簧7对冲击力进行缓冲、再通过减震器16对冲击力进行缓冲和吸收，提升整个液压支架的抗冲击能力，设置的导向杆18与导向块13配合，能够引导连接板1的运动方向，导向块13使得在受到冲击时沿着竖直方向移动，有利于第一弹簧7和减震器16正常工作，保障整个液压支架的抗冲击能力；

四个辅助支架19均设置为L状，四个辅助支架19的顶端均固定设有伸缩气缸28，四个伸缩气缸28的伸缩端均固定设有万向轮29，四个伸缩气缸28的伸缩端伸长，促使四个万向轮29接地并支撑起整个液压支架，方便移动整个液压支架，有利于改变两个第一支撑板30和第二支撑板32支撑的位置，更加灵活，调整后四个伸缩气缸28的伸缩端缩短，促使四个万向轮29离地，此时底板17接地，实现四个万向轮29的收纳，十分方便；

每两个相对应的压板11的顶端均固定设有第一支撑板30，两个第一支撑板30的表面均开设有辅助孔31，两个第一支撑板30之间设有第二支撑板32，第二支撑板32的两侧均固定设有两个与辅助孔31相滑动的辅助杆38，第二支撑板32的底端固定设有两个第一铰接座33，两个第一铰接座33的底部均铰接有第三传动板34，两个第三传动板34的底部均铰接有第二铰接座35，两个第二铰接座35的底端均固定设有第四传动板36，两个第四传动板36的表面均开设有与滑杆14相滑动的第二通孔，四个第四传动板36的底端均与辅助板12的顶端滑动连接，四个第四传动板36的一侧均固定设有第三弹簧37，两个第三弹簧37的一端分别与两个挡板3的一侧固定连接，两个第三弹簧37均套设在滑杆14的外部，设置的辅助杆38增强第二支撑板32与两个第一支撑板30之间的联系，当两个第一支撑板30和第二支撑板32受到冲击时，通过辅助杆38、两个第一铰接座33、两个第三传动板34、两个第二铰接座35的配合，将冲击力传动到两个第四传动板36上，将竖直的冲击力转变为水平的冲击力，使得两个处于压缩状态的第三弹簧37进一步被压缩，实现缓冲，同时两个第三弹簧37设置在外面，方便工作人员观察到第三弹簧37的变化；

安装板20的顶端固定设有开关面板39，开关面板39的表面分别设有两个驱动电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、液压泵开关和伸缩气缸开关，其中一个驱动电机10通过其中一个驱动电机开关与外接电源电性连接，另一个驱动电机10通过另一个驱动电机开关与外接电源电性连接，四个第一电动阀25、四个第二电动阀26、四个液压泵和四个伸缩气缸28分别通过第一电动阀开关、第二电动阀开关、液压泵开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种抗冲击液压支架还包括有推杆组件8，推杆组件8包括固定组件806和两个支撑盒801，两个支撑盒801均固定设置在安装板20的一侧，两个支撑盒801的内壁均滑动连接有与安装板20的一侧相滑动的推板802，两个推板802的一侧固定设有推动杆803，推动杆803的表面固定设有防滑套，两个推板802的表面均开设有若干个间隔相等的定位孔804，两个支撑盒801的表面均开设有滑孔805；

具体的，如图1、图5、图6所示，向上移动推板802，推板802带动推动杆803向上移动，当推动杆803移动到合适的高度时，通过固定组件806固定住移动后的推板802，从而完成对推动杆803的调整，于是推动杆803能够根据工作人员身高的不同进行调节，增加工作人员在移动整个液压支架时的舒适度，当整个液压支架移动后，解除固定组件806对推板802的固定，推板802自然向下移动，最终被支撑盒801底端的内壁抵住，完成推板802的收纳，降低推动杆803的高度，方便操作开关面板39。

实施例2：

固定组件806包括两个固定杆8061和两个辅助管8064，两个固定杆8061分别滑动设置在两个滑孔805的内壁，两个固定杆8061分别与两个固定孔27相卡合，两个固定杆8061的表面分别与其中两个定位孔804的内壁滑动连接，两个固定杆8061的一端固定设有拉板8062，两个拉板8062的一侧均固定设有第二弹簧8063，两个第二弹簧8063分别套设在两个固定杆8061的外部，两个第二弹簧8063的一端分别与两个支撑盒801的一侧固定连接，两个辅助管8064分别固定设置在两个推板802的一侧，两个辅助管8064的内壁分别与两个固定杆8061的表面滑动连接；

具体的，如图1、图5、图6所示，拉动拉板8062，拉板8062带动两个第二弹簧8063伸长，拉板8062带动两个固定杆8061移动，使得两个固定杆8061的一端均脱离相对应的固定孔27并且滑入相对应的辅助管8064的内部，接着向上移动推动杆803，当推动杆803移动到合适的高度时，松开拉板8062，第二弹簧8063缩短，第二弹簧8063带动拉板8062移动，使得两个固定杆8061的一端均穿过定位孔804并插入相对应的固定孔27的内部，完成对两个推板802的固定，十分方便，有利于调整推动杆803的高度。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种抗冲击液压支架，当需要改变两个第一支撑板30支撑的位置时，通过两个驱动电机开关启动两个驱动电机10，两个驱动电机10分别带动两个连接丝杆4转动，两个连接丝杆4由隔板2阻挡，彼此之间没有连接关系，不会互相干扰，两个连接丝杆4转动分别带动两个第一传动板5移动，两个第一传动板5分别带动相对应的两个第二传动板6移动，四个第二传动板6分别带动四个压板11移动，四个压板11最终带动两个第一支撑板30移动，当其中一个第一支撑板30移动到合适的位置后，关闭驱动其移动的驱动电机10，当另一个第一支撑板30移动到合适的位置后，关闭另一个驱动电机10，使得两个第一支撑板30对巷道的不同位置的进行支撑，完成两个第一支撑板30支撑位置的调整，无需拆卸和安装螺栓，十分方便，当需要移动整个液压支架时，首先，通过伸缩气缸开关启动四个伸缩气缸28，四个伸缩气缸28的伸缩端伸长，促使四个万向轮29接地并支撑起整个液压支架，然后关闭四个伸缩气缸28，接着拉动拉板8062，并向上移动推板802，推板802带动推动杆803向上移动，当推动杆803移动到合适的高度时，松开拉板8062，第二弹簧8063缩短，第二弹簧8063带动拉板8062移动，使得两个固定杆8061的一端均穿过定位孔804并插入相对应的固定孔27的内部，完成对两个推板802的固定，十分方便，有利于调整推动杆803的高度，通过固定组件806固定住移动后的推板802，从而完成对推动杆803的调整，于是推动杆803能够根据工作人员身高的不同进行调节，增加工作人员在移动整个液压支架时的舒适度，当整个液压支架移动后，解除固定组件806对推板802的固定，推板802自然向下移动，最终被支撑盒801底端的内壁抵住，完成推板802的收纳，降低推动杆803的高度，方便操作开关面板39，当两个第一支撑板30和第二支撑板32受到冲击时，通过辅助杆38、两个第一铰接座33、两个第三传动板34、两个第二铰接座35的配合，将冲击力传动到两个第四传动板36上，将竖直的冲击力转变为水平的冲击力，使得两个处于压缩状态的第三弹簧37进一步被压缩，实现缓冲，设置的第一弹簧7能够对冲击力进行缓冲、设置的减震器16能够对冲击力进行缓冲和吸收，从而提升整个液压支架的抗冲击能力，设置的导向杆18与导向块13配合，能够引导连接板1的运动方向，导向块13使得在受到冲击时沿着竖直方向移动，有利于第一弹簧7和减震器16正常工作，保障整个液压支架的抗冲击能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抗冲击液压支架，包括连接板（1），其特征在于，所述连接板（1）的顶端固定设有隔板（2），所述连接板（1）的两侧均固定设有挡板（3），两个所述挡板（3）的一侧均通过轴承转动连接有连接丝杆（4），两个所述连接丝杆（4）的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有第一传动板（5），两个所述第一传动板（5）的顶端均固定设有两个第二传动板（6），四个所述第二传动板（6）的顶端均固定设有液压缸（9），四个所述液压缸（9）的伸缩端均固定设有压板（11），两个所述挡板（3）的另一侧均固定设有驱动电机（10）和两个导向块（13），两个所述挡板（3）之间分别固定设有辅助板（12）和滑杆（14），其中一个所述挡板（3）的另一侧设有推杆组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：四个所述导向块（13）的表面均开设有第一通孔，两个所述驱动电机（10）均为正反转电机，两个所述驱动电机（10）的传动轴分别与两个连接丝杆（4）的一端固定连接，其中两个所述第二传动板（6）的正面和另外两个第二传动板（6）的背面均固定设有油箱（21），四个所述油箱（21）的内部均固定设有液压泵，四个所述油箱（21）的顶端均固定设有进油管（22）和供给管（23），四个所述进油管（22）的表面均螺纹连接有密封盖，四个所述供给管（23）的一端分别与四个液压泵的出油端固定连接，四个所述供给管（23）的另一端分别与四个液压缸（9）的进油端固定连接，四个所述供给管（23）的表面均固定设有第一电动阀（25），四个所述油箱（21）的一侧均固定设有泄压管（24），四个所述泄压管（24）的一端分别与四个液压缸（9）的出油端固定连接，四个所述泄压管（24）的表面均固定设有第二电动阀（26），两个所述第一传动板（5）的顶端均与辅助板（12）的底端滑动连接，两个所述连接丝杆（4）的另一端分别通过两个轴承与隔板（2）的两侧转动连接，所述隔板（2）的顶端与辅助板（12）的底端固定连接，所述辅助板（12）的表面开设有四个辅助槽（15），四个所述辅助槽（15）的内壁分别与四个第二传动板（6）的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：两个所述连接板（1）的底端固定设有若干个减震器（16），若干个所述减震器（16）的底端固定设有底板（17），所述底板（17）的顶端分别固定设有四个导向杆（18）、四个辅助支架（19）和四个第一弹簧（7），四个所述导向杆（18）的表面分别与四个第一通孔的内壁滑动连接，四个所述第一弹簧（7）分别套设在四个导向杆（18）的外部，四个所述第一弹簧（7）的一端分别与四个导向块（13）的底端固定连接，所述底板（17）的一侧固定设有安装板（20），所述安装板（20）的一侧开设有两个固定孔（27）。

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：所述推杆组件（8）包括固定组件（806）和两个支撑盒（801），两个所述支撑盒（801）均固定设置在安装板（20）的一侧，两个所述支撑盒（801）的内壁均滑动连接有与安装板（20）的一侧相滑动的推板（802），两个所述推板（802）的一侧固定设有推动杆（803），所述推动杆（803）的表面固定设有防滑套，两个所述推板（802）的表面均开设有若干个间隔相等的定位孔（804），两个所述支撑盒（801）的表面均开设有滑孔（805）。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：所述固定组件（806）包括两个固定杆（8061）和两个辅助管（8064），两个所述固定杆（8061）分别滑动设置在两个滑孔（805）的内壁，两个所述固定杆（8061）分别与两个固定孔（27）相卡合，两个所述固定杆（8061）的表面分别与其中两个定位孔（804）的内壁滑动连接，两个所述固定杆（8061）的一端固定设有拉板（8062），两个所述拉板（8062）的一侧均固定设有第二弹簧（8063），两个所述第二弹簧（8063）分别套设在两个固定杆（8061）的外部，两个所述第二弹簧（8063）的一端分别与两个支撑盒（801）的一侧固定连接，两个所述辅助管（8064）分别固定设置在两个推板（802）的一侧，两个所述辅助管（8064）的内壁分别与两个固定杆（8061）的表面滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：四个所述辅助支架（19）均设置为L状，四个所述辅助支架（19）的顶端均固定设有伸缩气缸（28），四个所述伸缩气缸（28）的伸缩端均固定设有万向轮（29）。

7.根据权利要求1所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：每两个相对应的所述压板（11）的顶端均固定设有第一支撑板（30），两个所述第一支撑板（30）的表面均开设有辅助孔（31），两个所述第一支撑板（30）之间设有第二支撑板（32），所述第二支撑板（32）的两侧均固定设有两个与辅助孔（31）相滑动的辅助杆（38），所述第二支撑板（32）的底端固定设有两个第一铰接座（33），两个所述第一铰接座（33）的底部均铰接有第三传动板（34），两个所述第三传动板（34）的底部均铰接有第二铰接座（35），两个所述第二铰接座（35）的底端均固定设有第四传动板（36），两个所述第四传动板（36）的表面均开设有与滑杆（14）相滑动的第二通孔，四个所述第四传动板（36）的底端均与辅助板（12）的顶端滑动连接，四个所述第四传动板（36）的一侧均固定设有第三弹簧（37），两个所述第三弹簧（37）的一端分别与两个挡板（3）的一侧固定连接，两个所述第三弹簧（37）均套设在滑杆（14）的外部。

8.根据权利要求6所述的一种抗冲击液压支架，其特征在于：所述安装板（20）的顶端固定设有开关面板（39），所述开关面板（39）的表面分别设有两个驱动电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、液压泵开关和伸缩气缸开关，其中一个所述驱动电机（10）通过其中一个驱动电机开关与外接电源电性连接，另一个所述驱动电机（10）通过另一个驱动电机开关与外接电源电性连接，四个所述第一电动阀（25）、四个第二电动阀（26）、四个液压泵和四个伸缩气缸（28）分别通过第一电动阀开关、第二电动阀开关、液压泵开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

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