CN218541877U - 一种锁扣装置以及使用该装置的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁扣装置以及使用该装置的包装箱，锁扣装置包括上盖板和下底板，在上盖板与下底板之间的容腔内设置锁扣组件，锁扣组件包括解锁杆、第一连杆、旋转锁钩杆、第二连杆、触发滑杆、触发块、锁舌杆、第一锁合弹簧和/或第二锁合弹簧，以及触发弹簧。在解锁杆上分别设置主动锁舌和解锁推钮，在锁舌杆上设置从动锁舌，在旋转锁钩杆上分别设置锁钩，在下底板的前侧面上设置锁钩侧孔，锁钩从锁钩侧孔伸出到下底板的外部，在触发滑杆的后部设置制动块，在连接齿条杆上设置与制动块配合的定位槽。本实用新型的锁扣装置设置在包装箱体的箱口处，使得包装箱具有自动封箱的功能，可使用在全自动封装生产线上，包装箱循环使用，降低成本。

Description

一种锁扣装置以及使用该装置的包装箱

技术领域

本实用新型属于包装箱技术领域，特别涉及一种锁扣装置以及使用该装置的包装箱。

背景技术

现有包装箱大都为纸箱，纸箱用胶带封箱无法实现循环使用。虽然有的包装箱可以循环使用，且在箱体的箱口处设置有锁扣装置，但是该锁扣装置不能实现自动封箱，无法使用在全自动封装生产线上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种锁扣装置以及使用该装置的包装箱，锁扣装置设置在包装箱的箱口处，具有自动封箱的功能，可使用在全自动封装生产线上，而且，包装箱可循环使用，降低成本。

本实用新型是这样实现的，提供一种锁扣装置，包括上下连接在一起的上盖板和下底板，在上盖板与下底板之间设置容腔，在容腔内设置锁扣组件，所述锁扣组件包括解锁杆、第一连杆、旋转锁钩杆、第二连杆、触发滑杆、触发块、锁舌杆、第一锁合弹簧和/或第二锁合弹簧，以及触发弹簧，在解锁杆上分别设置主动锁舌和解锁推钮，触发块凸设在下底板的前侧面，第一连杆的一端与解锁杆活动连接，其另一端与旋转锁钩杆活动连接，第二连杆的一端与旋转锁钩杆活动连接，其另一端与锁舌杆活动连接，在锁舌杆上分别设置从动锁舌和定位槽，从动锁舌位于锁舌杆的左端部，主动锁舌与从动锁舌分别设置在靠近下底板的左右两侧边；在旋转锁钩杆上分别设置锁钩和第一转轴，第一转轴的下端支撑在下底板上，其上端支撑在上盖板上，在下底板的前侧面上设置锁钩侧孔，锁钩从锁钩侧孔伸出到下底板的外部，在触发滑杆上设置与定位槽相配合的制动块，在触发滑杆的前端设置触发部，且触发部位于下底板前侧面的外部；当锁扣组件处于锁合状态时，触发滑杆处于制约解除位置，制动块从定位槽内移出，锁舌杆能够被左右移动，主动锁舌、从动锁舌和旋转锁钩杆分别处于锁合位置，主动锁舌与从动锁舌分别从容腔内伸出且位于下底板的外侧边，并分别与其配合的其他锁合部件上的插孔锁合连接，锁钩从锁钩侧孔旋出容腔外并与其配合的其他锁合部件上的锁孔锁合连接；当锁扣组件处于解锁状态时，触发滑杆处于制约位置，制动块位于定位槽内，锁舌杆不能被左右移动，主动锁舌、从动锁舌和旋转锁钩杆分别处于解锁位置，主动锁舌、从动锁舌和锁钩分别回退到容腔内。

进一步地，在所述上盖板上设置安装解锁推钮的上盖侧孔，解锁推钮的高度低于上盖板的顶面；在所述上盖侧孔内还设置防盗插件，防盗插件包括插件板、连接部和弹性卡扣，连接部为易断部件且位于插件板与弹性卡扣之间，在解锁推钮上设置开槽，在开槽的侧边设置锁合边，弹性卡扣穿过开槽后与锁合边相互锁合，插件板将解锁推钮遮盖防止解锁杆解锁推钮被误触碰而发生解锁动作。

进一步地，在所述旋转锁钩杆上还设置第二转轴，在解锁杆上还设置第三转轴，在第一连杆的两端分别设置左连杆通孔和右连杆通孔，第二转轴与左连杆通孔活动连接，第三转轴与右连杆通孔活动连接。

进一步地，在所述旋转锁钩杆上还设置钩杆孔，在锁舌杆上还设置舌杆孔，在第二连杆的两端分别设置左转轴和右转轴，左转轴与舌杆孔活动连接，右转轴与钩杆孔活动连接。

进一步地，在所述锁舌杆上设置弹簧定位块，第二锁合弹簧安装在弹簧定位块与从动锁舌之间，在弹簧定位块上设置限位槽，在下底板上设置与限位槽配合的限位凸块。

进一步地，在所述上盖板和下底板的前侧边还设置其他锁合部件，在所述其他锁合部件上设置有另一锁扣装置，另一锁扣装置的触发块可以与所述锁扣组件的触发滑杆相互抵触，使得所述锁扣组件的触发滑杆处于制约解除位置，同时，另一锁扣装置的触发滑杆与所述锁扣组件的触发块相互抵触，使得另一锁扣装置的触发滑杆也同时处于制约解除位置。

进一步地，所述触发部包括触发固定座、触发转轴和触发滚轮，触发滚轮活动地套接的触发转轴上，触发转轴的左右两端分别设置在触发固定座上，触发滚轮延伸到触发固定座的前侧外部。

本实用新型是这样实现的，提供一种包装箱，在所述包装箱上使用了如前所述的锁扣装置。

进一步地，所述包装箱为平口箱，所述包装箱包括箱体以及设置在箱体顶面或顶底两面的箱盖，所述锁扣装置设置在箱盖上。

进一步地，所述箱盖包括位于箱体顶面且前后对开的顶前箱盖和顶后箱盖，以及，位于箱体底面且前后对开的底前箱盖和底后箱盖，所述锁扣装置分别设置在顶前箱盖、顶后箱盖、底前箱盖和底后箱盖上。

与现有技术相比，本实用新型的锁扣装置以及使用该装置的包装箱，锁扣装置包括上下连接在一起的上盖板和下底板，在上盖板与下底板之间的容腔内设置锁扣组件，所述锁扣组件包括解锁杆、第一连杆、旋转锁钩杆、第二连杆、触发滑杆、触发块、锁舌杆、第一锁合弹簧和/或第二锁合弹簧，以及触发弹簧。在解锁杆上分别设置主动锁舌和解锁推钮，在锁舌杆上设置从动锁舌和定位槽，在旋转锁钩杆上分别设置锁钩，在下底板的前侧面上设置锁钩侧孔，锁钩从锁钩侧孔伸出到下底板的外部，在触发滑杆上设置与定位槽相配合的制动块。当锁扣组件处于锁合状态时，触发滑杆处于制约解除位置，制动块从定位槽内移出，锁舌杆能够被左右移动，主动锁舌、从动锁舌和旋转锁钩杆分别处于锁合位置，主动锁舌与从动锁舌分别从容腔内伸出且位于下底板的外侧边，并分别与其配合的其他锁合部件上的插孔锁合连接，锁钩从锁钩侧孔旋出容腔外并与其配合的其他锁合部件上的锁孔锁合连接。当锁扣组件处于解锁状态时，触发滑杆处于制约位置，制动块位于定位槽内，锁舌杆不能被左右移动，主动锁舌、从动锁舌和旋转锁钩杆分别处于解锁位置，主动锁舌、从动锁舌和锁钩分别回退到容腔内。本实用新型的锁扣装置设置在包装箱体的箱口处，具有自动封箱的功能，可使用在全自动封装生产线上，而且，包装箱可循环使用，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型锁扣装置的一较佳实施例的立体示意图；

图2为图1中去除上盖板后的立体示意图，锁扣组件处于锁合状态；

图3为图2中去除下底板后的立体示意图，锁扣组件处于锁合状态；

图4为图3另一角度和状态的立体示意图，锁扣组件处于解锁状态；

图5为图4另一角度的立体示意图，锁扣组件处于解锁状态；

图6为图4中的旋转锁钩杆的立体示意图；图7为图1中防盗插件的立体示意图；

图8为本实用新型的包装箱的立体示意图；

图9为图7中包装箱的一侧上箱盖处于开启状态的立体示意图；

图10为图7的包装箱去除箱体和箱盖后的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1至图6所示，本实用新型锁扣装置的较佳实施例，包括上下连接在一起的上盖板1和下底板2，在上盖板1与下底板2之间设置容腔（图中未示出），在容腔内设置锁扣组件3。上盖板1与下底板2通过多个螺栓（图中未示出）固定在一起。

所述锁扣组件3包括解锁杆31、第一连杆32、旋转锁钩杆33、第二连杆34、触发滑杆35、触发块36、锁舌杆37、第一锁合弹簧38和/或第二锁合弹簧39，以及触发弹簧310。在解锁杆31上分别设置主动锁舌311和解锁推钮312。第一锁合弹簧38设置在解锁推钮312的左侧边，触发弹簧310设置在触发滑杆35的后侧边，触发块36凸设在下底板2的前侧面。第一连杆32的一端与解锁杆31活动连接，其另一端与旋转锁钩杆33活动连接，第二连杆34的一端与旋转锁钩杆33活动连接，其另一端与锁舌杆37活动连接。在锁舌杆37上分别设置从动锁舌313和定位槽314，从动锁舌位313于锁舌杆37的左端部。第二锁合弹簧39设置在从动锁舌313的右侧边。主动锁舌311与从动锁舌313分别设置在靠近下底板2的左右两侧边。

在旋转锁钩杆33上分别设置锁钩315和第一转轴316。第一转轴315的下端支撑在下底板2上，其上端支撑在上盖板1上。在下底板2的前侧面上设置锁钩侧孔21，锁钩315从锁钩侧孔21伸出到下底板2的外部。在触发滑杆35上设置与定位槽314相配合的制动块318，在触发滑杆35的前端设置触发部319，且触发部319位于下底板2前侧面的外部。

当锁扣组件3处于锁合状态时，触发滑杆35处于制约解除位置，制动块318从定位槽314内移出，锁舌杆37能够被左右移动，主动锁舌311、从动锁舌313和旋转锁钩杆33分别处于锁合位置，主动锁舌311与从动锁舌313分别从容腔内伸出且位于下底板2的外侧边，并分别与其配合的其他锁合部件上的插孔锁合连接，锁钩315从锁钩侧孔21旋出容腔外并与其配合的其他锁合部件上的锁孔锁合连接。

当锁扣组件3处于解锁状态时，触发滑杆35处于制约位置，制动块318位于定位槽314内，锁舌杆37不能被左右移动，主动锁舌311、从动锁舌313和旋转锁钩杆33分别处于解锁位置，主动锁舌311、从动锁舌313和锁钩315分别回退到容腔内。

请同时参照图1、图3和图7所示，在所述上盖板1上设置安装解锁推钮312的上盖侧孔11，解锁推钮312的高度低于上盖板1的顶面。在所述上盖侧孔11内还设置防盗插件4。防盗插件4包括插件板41、连接部42和弹性卡扣43，连接部42为易断部件且位于插件板41与弹性卡扣43之间。在解锁推钮312上设置开槽321，在开槽321的侧边设置锁合边（图中未示出），弹性卡扣43穿过开槽321后与锁合边相互锁合，插件板41将解锁推钮312遮盖防止解锁推钮312被误触碰而发生解锁动作。

在所述旋转锁钩杆33上还设置第二转轴322，在解锁杆31上还设置第三转轴323，在第一连杆32的两端分别设置左连杆通孔324和右连杆通孔325，第二转轴322与左连杆通孔324活动连接，第三转轴323与右连杆通孔325活动连接。

在所述旋转锁钩杆33上还设置钩杆孔326，在锁舌杆37上还设置舌杆孔327，在第二连杆34的两端分别设置左转轴328和右转轴329，左转轴328与舌杆孔327活动连接，右转轴329与钩杆孔326活动连接。

在所述锁舌杆37上设置弹簧定位块330，第二锁合弹簧39安装在弹簧定位块330与从动锁舌313之间，在弹簧定位块330上设置限位槽331，在下底板2上设置与限位槽331配合的限位凸块22。

在所述上盖板1和下底板2的前侧边还设置其他锁合部件，在所述其他锁合部件上设置有另一锁扣装置。所述锁扣组件3的触发滚轮320与另一锁扣装置的触发块相互抵触，使得所述锁扣组件3的触发滑杆35处于制约解除位置，同时，所述锁扣组件3的触发块36也与另一锁扣装置的触发滚轮相互抵触，使得另一锁扣装置的触发滑杆也同时处于制约解除位置。

所述触发部319包括触发固定座332、触发转轴317和触发滚轮320，触发滚轮320活动地套接的触发转轴317上，触发转轴317的左右两端分别设置在触发固定座332上，触发滚轮320延伸到触发固定座332的前侧外部，使得触发滚轮320首先与其他抵触部件接触。

具体地，当挤压触发部319迫使触发滑杆35向后移动时，触发弹簧310受压，制动块318从定位槽314内移出，解除对锁舌杆37的制约，触发滑杆35处于制约解除位置。此时，在第一锁合弹簧38的作用下，解锁杆31和主动锁舌311向右移动，主动锁舌311向右移动处于锁合位置；在第二锁合弹簧39的作用下，锁舌杆37向左移动，从动锁舌313向左移动处于锁合位置；第一连杆32和第二连杆34分别驱动旋转锁钩杆33绕第一转轴316逆时针旋转，锁钩315从锁钩侧孔21旋出到下底板2的外部，锁钩315也处于锁合位置。

具体地，当推动解锁杆31向左移动时，主动锁舌311向左移动到容腔内处于解锁位置，第一锁合弹簧38被压缩，通过第一连杆32带动旋转锁钩杆33顺时针转动，驱动第二连杆34向右移动，旋转锁钩杆33顺时针转动处于解锁位置，同时锁舌杆37也向右移动，从动锁舌313随之向右移到容腔内处于解锁位置，第二锁合弹簧39被压缩；当锁舌杆37上的定位槽314移动到制动块318所在位置时，在触发弹簧310作用下，制动块318向前移动到定位槽314内，触发滑杆35处于制约位置；第二连杆34向右移动带动。

因此，所述锁扣组件3具有联动特点，而且还具有触发特点。

请同时参照图1、图2、图8至图10所示，本实用新型还公开一种包装箱，在所述包装箱5上使用了如前所述的锁扣装置A。

所述包装箱5为平口箱，所述包装箱5包括箱体51以及设置在箱体51顶面或顶底两面的箱盖52，所述锁扣装置A设置在箱盖52上。

所述箱盖52包括位于箱体51顶面且前后对开的顶前箱盖53和顶后箱盖54，以及，位于箱体51底面且前后对开的底前箱盖55和底后箱盖56，所述锁扣装置A分别设置在顶前箱盖53、顶后箱盖54、底前箱盖55和底后箱盖56上。

在箱体51上开口的左右两侧面分别设置左上侧固定板57和右上侧固定板58，在箱体51下开口的左右两侧面分别设置左下侧固定板59和右下侧固定板510。在左上侧固定板57和右上侧固定板58，以及左下侧固定板59和右下侧固定板510上分别设置侧板锁孔511。每组所述锁扣装置A的主动锁舌311与从动锁舌313同时锁合在相应的侧板锁孔511中，同时，位于顶前箱盖53和顶后箱盖54的两组锁扣装置A的旋转锁钩杆33与相对应的锁钩侧孔21相互锁合，位于底前箱盖55和底后箱盖56的两组锁扣装置A的旋转锁钩杆33与相对应的锁钩侧孔21相互锁合，使得整个箱体51处于锁合状态。

位于底前箱盖55和底后箱盖56的两组锁扣装置A的上盖侧孔11位于箱体51的内侧面上，使得解锁推钮312也位于箱体51的内侧面上，用户可以从箱体51内部分别打开两组锁扣装置A的锁扣组件3。由于锁扣装置A分别包括主动锁舌311、从动锁舌313以及旋转锁钩杆33，使得锁扣装置A在三个不同部位实现与对应部件的锁合，提高了锁合时的可靠性与稳定性。另一方面，由于设置触发块36以及触发滑杆35、触发弹簧310，两边箱盖51不论先、后或同时盖上时都不会影响已有的锁合状态，使得包装箱具备自动封箱功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁扣装置，其特征在于，包括上下连接在一起的上盖板和下底板，在上盖板与下底板之间设置容腔，在容腔内设置锁扣组件，所述锁扣组件包括解锁杆、第一连杆、旋转锁钩杆、第二连杆、触发滑杆、触发块、锁舌杆、第一锁合弹簧和/或第二锁合弹簧，以及触发弹簧，在解锁杆上分别设置主动锁舌和解锁推钮，触发块凸设在下底板的前侧面，第一连杆的一端与解锁杆活动连接，其另一端与旋转锁钩杆活动连接，第二连杆的一端与旋转锁钩杆活动连接，其另一端与锁舌杆活动连接，在锁舌杆上分别设置从动锁舌和定位槽，从动锁舌位于锁舌杆的左端部，主动锁舌与从动锁舌分别设置在靠近下底板的左右两侧边；在旋转锁钩杆上分别设置锁钩和第一转轴，第一转轴的下端支撑在下底板上，其上端支撑在上盖板上，在下底板的前侧面上设置锁钩侧孔，锁钩从锁钩侧孔伸出到下底板的外部，在触发滑杆上设置与定位槽相配合的制动块，在触发滑杆的前端设置触发部，且触发部位于下底板前侧面的外部；当锁扣组件处于锁合状态时，触发滑杆处于制约解除位置，制动块从定位槽内移出，锁舌杆能够被左右移动，主动锁舌、从动锁舌和旋转锁钩杆分别处于锁合位置，主动锁舌与从动锁舌分别从容腔内伸出且位于下底板的外侧边，并分别与其配合的其他锁合部件上的插孔锁合连接，锁钩从锁钩侧孔旋出容腔外并与其配合的其他锁合部件上的锁孔锁合连接；当锁扣组件处于解锁状态时，触发滑杆处于制约位置，制动块位于定位槽内，锁舌杆不能被左右移动，主动锁舌、从动锁舌和旋转锁钩杆分别处于解锁位置，主动锁舌、从动锁舌和锁钩分别回退到容腔内。

2.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，在所述上盖板上设置安装解锁推钮的上盖侧孔，解锁推钮的高度低于上盖板的顶面；在所述上盖侧孔内还设置防盗插件，防盗插件包括插件板、连接部和弹性卡扣，连接部为易断部件且位于插件板与弹性卡扣之间，在解锁推钮上设置开槽，在开槽的侧边设置锁合边，弹性卡扣穿过开槽后与锁合边相互锁合，插件板将解锁推钮遮盖防止解锁杆解锁推钮被误触碰而发生解锁动作。

3.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，在所述旋转锁钩杆上还设置第二转轴，在解锁杆上还设置第三转轴，在第一连杆的两端分别设置左连杆通孔和右连杆通孔，第二转轴与左连杆通孔活动连接，第三转轴与右连杆通孔活动连接。

4.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，在所述旋转锁钩杆上还设置钩杆孔，在锁舌杆上还设置舌杆孔，在第二连杆的两端分别设置左转轴和右转轴，左转轴与舌杆孔活动连接，右转轴与钩杆孔活动连接。

5.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，在所述锁舌杆上设置弹簧定位块，第二锁合弹簧安装在弹簧定位块与从动锁舌之间，在弹簧定位块上设置限位槽，在下底板上设置与限位槽配合的限位凸块。

6.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，在所述上盖板和下底板的前侧边还设置其他锁合部件，在所述其他锁合部件上设置有另一锁扣装置，另一锁扣装置的触发块可以与所述锁扣组件的触发滑杆相互抵触，使得所述锁扣组件的触发滑杆处于制约解除位置，同时，另一锁扣装置的触发滑杆与所述锁扣组件的触发块相互抵触，使得另一锁扣装置的触发滑杆也同时处于制约解除位置。

7.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，所述触发部包括触发固定座、触发转轴和触发滚轮，触发滚轮活动地套接的触发转轴上，触发转轴的左右两端分别设置在触发固定座上，触发滚轮延伸到触发固定座的前侧外部。

8.一种包装箱，其特征在于，在所述包装箱上使用了如权利要求1~7中任意一项所述的锁扣装置。

9.如权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱为平口箱，所述包装箱包括箱体以及设置在箱体顶面或顶底两面的箱盖，所述锁扣装置设置在箱盖上。

10.如权利要求9所述的包装箱，其特征在于，所述箱盖包括位于箱体顶面且前后对开的顶前箱盖和顶后箱盖，以及，位于箱体底面且前后对开的底前箱盖和底后箱盖，所述锁扣装置分别设置在顶前箱盖、顶后箱盖、底前箱盖和底后箱盖上。

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