CN218541113U - 一种室外幕墙铝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙铝板领域，尤其涉及一种室外幕墙铝板。所述室外幕墙铝板包括固定框；所述固定框的内部插设有活动连接的支撑框，所述支撑框的内部设有固定连接的支撑架，所述支撑框的内部插设有活动连接的外铝板，所述外铝板的内顶部设有固定连接的磁板，所述外铝板的内部的侧壁开设有若干限位孔，且每个所述限位孔的位置与每个限位杆的端部相对并处于同一水平面。本实用新型提供的室外幕墙铝板，采用分体式结构不仅安装便捷，结构强度较高而且当某个外铝板出现损坏需要维修时，工作人员即可使用强力磁块对外铝板中心位置的磁板进行吸附，然后用力向外拉伸，即可将外铝板拆卸下来，同时还可降低对临近铝板的损坏。

Description

一种室外幕墙铝板

技术领域

本实用新型涉及幕墙铝板领域，尤其涉及一种室外幕墙铝板。

背景技术

铝单板幕墙是采用拼接后的铝单板作为不采光以及对墙体遮蔽防护的一种幕墙结构形式。现有技术中的铝单板幕墙形式多种多样，可以通过不同形状的铝单板形成不同形状的幕墙结构，也可以通过铝单板与铝单板之间的拼接方式实现不同形状的墙面。但是技术中的幕墙铝板大多都是一体式制成且后期安装时都是通过螺栓与固定龙骨之间进行拼接，相邻板材间距非常小，其在后期使用过程中，当某一铝板漆面脱落，或者受外力撞击出现形变需要维修时，工作人员对其拆装难度较大，还容易造成临近铝板变形损坏的概率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种室外幕墙铝板，采用分体式结构不仅安装便捷，结构强度较高而且当某个外铝板出现损坏需要维修时，工作人员即可使用强力磁块对外铝板中心位置的磁板进行吸附，然后用力向外拉伸，即可将外铝板拆卸下来，同时还可降低对临近铝板的损坏。

本实用新型提供的室外幕墙铝板包括：

固定框；

所述固定框的内部插设有活动连接的支撑框，所述支撑框的内部设有固定连接的支撑架，所述支撑框的内部插设有活动连接的外铝板。

优选的，所述支撑框的顶部设有若干固定连接的固定块，每个所述固定块的内部均插设有滑动连接的限位杆，且所述限位杆的外部套设有挤压弹簧。

优选的，每个所述挤压弹簧的一端均与对应固定块的外壁固定连接，且每个所述挤压弹簧的另一端均与对应限位杆的端部固定连接。

优选的，所述外铝板的内顶部设有固定连接的磁板，所述外铝板的内部的侧壁开设有若干限位孔，且每个所述限位孔的位置与每个限位杆的端部相对并处于同一水平面。

优选的，所述限位孔的内壁的上下面与限位杆相对应端部的上下面均为倾斜的坡面。

优选的，所述支撑架的顶部设有固定连接的顶板，所述顶板的顶部与外铝板的内顶部相抵，所述顶板的内部开设有安装槽，且所述安装槽的内部与磁板的外壁相抵。

优选的，所述固定框的外部设有固定连接的安装片，所述固定框内部的四角均设有固定连接的凸杆，每个所述凸杆的外壁均穿过支撑框的内壁延伸至支撑框的顶部，且每个所述凸杆的外壁上均套设有螺纹连接的螺母。

与相关技术相比较，本实用新型提供的室外幕墙铝板具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将本装置设置为分体式结构，后期完成本装置的安装，当外铝板出现损坏需要维修时，工作人员即可使用强力磁块对外铝板中心位置的磁板进行吸附，然后用力向外拉伸，即可将外铝板拆卸下来，同时还可降低对临近铝板的损坏，即可大大降低工作人员后期的维修难度。

2、本实用新型通过在支撑框内部设置拱起的支撑架，当外铝板安装在支撑框和支撑架上后，支撑架的顶部可顺利的对外铝板的内壁进行支撑，即可增加外铝板内部的抗压力，进而可提高外铝板的硬度，将降低外铝板受挤压出现损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型提供的室外幕墙铝板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定框与支撑框连接的结构示意图；

图3为图1所示支撑框的结构示意图；

图4为图1所示外铝板的部分剖面结构示意图；

图5为图1所示固定框的结构示意图。

图中标号：1、固定框；11、安装片；12、凸杆；2、支撑框；21、支撑架；22、顶板；23、安装槽；3、外铝板；31、磁板；32、限位孔；4、固定块；41、限位杆；42、挤压弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种室外幕墙铝板，所述室外幕墙铝板包括：固定框1。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，所述固定框1的内部插设有活动连接的支撑框2，所述支撑框2的内部设有固定连接的支撑架21，所述支撑框2的内部插设有活动连接的外铝板3。

需要说明的是：通过将支撑框2活动设置在固定框1内，并在支撑框2的内部插设活动连接的外铝板3，即可使本装置成为分体式可拆卸的状态，；

因此后期完成本装置的安装，当外铝板3出现损坏需要维修时，工作人员即可使用强力磁块对外铝板3中心位置的磁板31进行吸附，然后用力向外拉伸，即可将外铝板3拆卸下来；

在完成外铝板3的拆卸后，用于固定支撑框2的螺母则会裸露出来，此时工作人员即可拧动螺母解除对支撑框2的限位，即可将本装置分步拆卸；

整个拆卸过程非常的方便快捷，同时还可降低对临近铝板的损坏，进而大大降低工作人员后期的维修难度。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述支撑框2的顶部设有若干固定连接的固定块4，每个所述固定块4的内部均插设有滑动连接的限位杆41，且所述限位杆41的外部套设有挤压弹簧42，每个所述挤压弹簧42的一端均与对应固定块4的外壁固定连接，且每个所述挤压弹簧42的另一端均与对应限位杆41的端部固定连接。

需要说明的是：通过在限位杆41的外壁上设置挤压弹簧42，在安装过程中，当工作人员将外铝板3插设在支撑框2内部后，挤压弹簧42即可通过自身的挤压力带动限位杆41向着靠近限位孔32的反向移动，即可使限位杆41始终插设在限位孔32内部，对外铝板3进行竖直方向的限位，避免外铝板3从支撑框2内部脱落。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述外铝板3的内顶部设有固定连接的磁板31，所述外铝板3的内部的侧壁开设有若干限位孔32，且每个所述限位孔32的位置与每个限位杆41的端部相对并处于同一水平面，所述限位孔32的内壁的上下面与限位杆41相对应端部的上下面均为倾斜的坡面。

需要说明的是：通过将限位孔32的内壁和限位杆41的端部设为倾斜的坡面，在进行外铝板3的安装拆卸过程中，当外铝板3滑动时对限位杆41的端部进行挤压时，倾斜的坡面即可将竖直方向的挤压力转变为水平方向的推力，进而可使限位杆41顺利的从限位孔32内部滑出，解除对外铝板3的限位，使外铝板3可顺利的进行安装拆卸；

通过在外铝板3的内部设置磁板31，后期需要进行外铝板3的拆卸时，当工作人员使用磁力较大的磁块对磁板31进行吸附时，即可顺利的将外铝板3向外拉伸，使外铝板3从支撑框2的内部滑出，进而方便对外铝板3的拆卸。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述支撑架21的顶部设有固定连接的顶板22，所述顶板22的顶部与外铝板3的内顶部相抵，所述顶板22的内部开设有安装槽23，且所述安装槽23的内部与磁板31的外壁相抵。

需要说明的是：通过顶板22的设置，当顶板22与外板的内部降低时，即可增加对支撑架21与外板内部接触面积，提高外铝板3的抗压力，降低外铝板3受挤压力出现损坏的概率；

同时通过在顶板22的内部开设安装槽23可使外铝板3内顶部的磁板31顺利的卡在顶板22的内部，进而使顶板22的顶部可顺利带动与外铝板3的内顶部相抵，避免在安装时外铝板3出现凸起现象。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，所述固定框1的外部设有固定连接的安装片11，所述固定框1内部的四角均设有固定连接的凸杆12，每个所述凸杆12的外壁均穿过支撑框2的内壁延伸至支撑框2的顶部，且每个所述凸杆12的外壁上均套设有螺纹连接的螺母。

需要说明的是：通过安装片11的设置，可方便工作人员通过螺栓将本装置固定在龙骨骨架上，同时通过在固定框1的内部设置凸杆12，在将支撑框2套设在固定框1内部后，工作人员拧动螺母即可顺利的将支撑框2固定安装在固定框1内部，使支撑框2可稳定的对外铝板3进行支撑；

同时当支撑框2中的支撑架21受外挤压出现损坏时，可使通过螺母的拧动顺利的将支撑框2从固定框1内部进行拆卸。

本实用新型提供的室外幕墙铝板的工作原理如下：

后期在使用本装置时，工作人员可直接将本装置放置在固定好的龙骨上，然后将螺栓穿插在安装片11内部，并拧动螺栓即可对固定框1进行固定；

然后可将支撑框2插设在固定框1内部的凸杆12上，并通过螺母对支撑框2进行固定限位，接着可取出所需拼装的外铝板3，并直接将其按压在支撑框2内部，当外铝板3的底部对支撑框2内壁的限位杆41进行挤压时，即可时限位杆41向支撑框2的中部进行滑动，当外铝板3的底部完全与支撑框2的内壁相抵后，外铝板3内壁上开设的限位孔32则会与限位杆41处于同一水平位置，此时限位杆41外壁上设置的挤压弹簧42即可通过自身的挤压力带动限位杆41向着限位孔32的方向移动，当限位杆41的端部与限位孔32的内壁相抵后，即可顺利的对外铝板3进行固定，即可顺利的完成本装置的拼装；

在拼装完成后，支撑架21的顶部可顺利的对外铝板3的内壁相抵第外铝板3的内壁进行支撑，即可增加外铝板3内部的抗压力，进而可提高外铝板3的硬度，将降低外铝板3受挤压出现损坏的概率；

后期使用过程中，当外铝板3出现损坏需要维修时，工作人员即可使用强力磁块对外铝板3中心位置的磁板31进行吸附，然后用力向外拉伸，此时限位孔32的内即可对限位杆41的外壁进行挤压，使其从限位孔32的内部滑出，解除对外铝板3的限位，即可使外外铝板3顺利的从支撑框2的内部向外滑出，进而顺利的将外铝板3拆卸下来，同时还可降低对临近铝板的损坏，即可大大降低工作人员后期的维修难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种室外幕墙铝板，其特征在于，包括：

固定框（1）；

所述固定框（1）的内部插设有活动连接的支撑框（2），所述支撑框（2）的内部设有固定连接的支撑架（21），所述支撑框（2）的内部插设有活动连接的外铝板（3）；

所述外铝板（3）的内顶部设有固定连接的磁板（31），所述外铝板（3）的内部的侧壁开设有若干限位孔（32），且每个所述限位孔（32）的位置与每个限位杆（41）的端部相对并处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的室外幕墙铝板，其特征在于，所述支撑框（2）的顶部设有若干固定连接的固定块（4），每个所述固定块（4）的内部均插设有滑动连接的限位杆（41），且所述限位杆（41）的外部套设有挤压弹簧（42）。

3.根据权利要求2所述的室外幕墙铝板，其特征在于，每个所述挤压弹簧（42）的一端均与对应固定块（4）的外壁固定连接，且每个所述挤压弹簧（42）的另一端均与对应限位杆（41）的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的室外幕墙铝板，其特征在于，所述限位孔（32）的内壁的上下面与限位杆（41）相对应端部的上下面均为倾斜的坡面。

5.根据权利要求1所述的室外幕墙铝板，其特征在于，所述支撑架（21）的顶部设有固定连接的顶板（22），所述顶板（22）的顶部与外铝板（3）的内顶部相抵，所述顶板（22）的内部开设有安装槽（23），且所述安装槽（23）的内部与磁板（31）的外壁相抵。

6.根据权利要求1所述的室外幕墙铝板，其特征在于，所述固定框（1）的外部设有固定连接的安装片（11），所述固定框（1）内部的四角均设有固定连接的凸杆（12），每个所述凸杆（12）的外壁均穿过支撑框（2）的内壁延伸至支撑框（2）的顶部，且每个所述凸杆（12）的外壁上均套设有螺纹连接的螺母。

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