CN108954876B - 一种太阳能集热器组装型材结构 - Google Patents

一种太阳能集热器组装型材结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种应用于太阳能板组装技术技术领域的太阳能集热器组装型材结构，所述的太阳能集热器组装型材结构的每个连接立柱(2)的立柱侧面Ⅰ(4)设置限位条Ⅰ(6)和卡紧条Ⅰ(7)，限位条Ⅰ(6)和卡紧条Ⅰ(7)之间为集热器安装间隙Ⅰ(8)，每个连接立柱(2)的立柱侧面Ⅱ(5)设置限位条Ⅱ(9)和卡紧条Ⅱ(10)，限位条Ⅱ(9)和卡紧条Ⅱ(10)之间为集热器安装间隙Ⅱ(11)，每个卡紧条Ⅰ(7)位置卡装一个卡扣(3)，每个卡紧条Ⅱ(10)位置卡装一个卡扣(3)，本发明的太阳能集热器组装型材结构，能够方便实现集热器在连接立柱之间的安装和拆卸，从立柱侧面就能实现快速装卸，有效降低人员劳动强度，提高拆装效率。

Description

一种太阳能集热器组装型材结构
技术领域
本发明属于太阳能板组装技术技术领域，更具体地说，是涉及一种太阳能集热器组装型材结构。
背景技术
太阳能板是目前使用广泛、并且无污染的一种产品。现有技术中，太阳能板利用时，需要将多个太阳能集热器进行组装，而同时需要使用连接立柱。每个集热器卡装在两个相邻立柱的卡槽之间。而现有结构，在立柱安装后，需要将集热器举起到高于立柱位置，才能从上面插入到两个相邻立柱形成的卡槽之间。拆卸时程序相反。这样，不仅大致装卸时人员劳动强度过大，而且严重影响拆装效率，使用不变。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现集热器在连接立柱之间的安装和拆卸，从立柱侧面就能实现快速装卸，有效降低人员劳动强度，提高拆装效率，并且拆装过程中不会损坏集热器的太阳能集热器组装型材结构。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种太阳能集热器组装型材结构，所述的太阳能集热器组装型材结构包括多个集热器本体、多个连接立柱、多个卡扣，每个连接立柱包括立柱侧面Ⅰ和立柱侧面Ⅱ，每个连接立柱的立柱侧面Ⅰ设置凸起的限位条Ⅰ和凸起的卡紧条Ⅰ，限位条Ⅰ和卡紧条Ⅰ之间为集热器安装间隙Ⅰ，每个连接立柱的立柱侧面Ⅱ设置凸起的限位条Ⅱ和凸起的卡紧条Ⅱ，限位条Ⅱ和卡紧条Ⅱ之间为集热器安装间隙Ⅱ，每个卡紧条Ⅰ位置卡装一个卡扣，每个卡紧条Ⅱ位置卡装一个卡扣。
每个所述的集热器本体设置为能够卡装在相邻两个连接立柱之间的结构，每个集热器本体一侧卡装在一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅱ内，每个集热器本体另一侧卡装在相邻另一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅰ内。
每个集热器本体一侧卡装在一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅱ内时，卡紧条Ⅱ位置设置的卡扣的内侧面抵靠在集热器本体端面，卡紧条Ⅱ位置设置的卡扣的卡紧凹槽设置为能够卡装在卡紧条Ⅱ上的结构。
每个集热器本体另一侧卡装在相邻另一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅰ内时，卡紧条Ⅰ位置设置的卡扣的内侧面抵靠在集热器本体端面，卡紧条Ⅰ位置设置的卡扣的卡紧凹槽设置为能够卡装在卡紧条Ⅰ上的结构。
每个连接立柱的集热器安装间隙Ⅱ位置还设置呈L形的卡接槽Ⅱ，每个卡扣上还设置凸出的卡接条，每个集热器本体一侧卡装在一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅱ内时，卡接条设置为能够卡装在卡接槽Ⅱ内的结构。
每个连接立柱的集热器安装间隙Ⅰ位置还设置呈L形的卡接槽Ⅰ，每个卡扣上还设置凸出的卡接条，每个集热器本体另一侧卡装在相邻另一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅰ内时，卡接条设置为能够卡装在卡接槽Ⅰ内的结构。
所述的卡扣设置为呈C字形结构，卡扣一端端部外侧部设置卡紧凹槽，卡扣另一端端部设置向外侧倾斜的卡接条。
所述的太阳能集热器组装型材结构还包括栏杆底杆，每个连接立柱下端与栏杆底杆连接，每个连接立柱按间隙垂直布置，多个连接立柱上端设置栏杆扶手。
所述的连接立柱设置为铝合金材料制成的结构，卡扣设置为铝合金材料制成的结构。
所述的栏杆扶手下端设置扶手卡接凹槽，栏杆扶手通过扶手卡接凹槽卡接在连接立柱上端，栏杆扶手同时通过扶手卡接凹槽卡接在集热器本体上端。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的太阳能集热器组装型材结构，在太阳能集热器未组装时，集热器本体、连接立柱、卡扣为分开状态。需要组装时，先将多个立柱按设定间隙安装在栏杆底杆上。这时，卡扣未安装，不会起到卡紧作用，此时在每相邻两个连接立柱之间安装一个集热器本体，安装时，从立柱侧面将需要安装的集热器本体放置到两个连接立柱之间，集热器本体一侧抵靠在一个连接立柱的限位条Ⅱ上，集热器本体另一侧抵靠在另一个连接立柱的限位条Ⅰ上，然后一个连接立柱上卡接一个卡扣，该卡扣与该连接立柱的卡紧条Ⅱ卡紧，同时抵靠在集热器侧面，实现卡接。另一个连接立柱上卡接另一个卡扣，该卡扣与连接立柱的卡紧条Ⅰ卡紧，同时抵靠在集热器侧面。这样，卡扣能够实现可靠固定，对集热器本体夹紧限位，安装时不需要高举集热器本体安装，降低劳动强度，而安装后集热器本体不会脱落。需要拆卸时，只需要先拆下卡扣，再从立柱侧面取下集热器本体即可。本发明所述的太阳能集热器组装型材结构，结构简单，能够方便快捷实现集热器在连接立柱之间的安装和拆卸，从立柱侧面就能实现快速装卸，有效降低人员劳动强度，提高拆装效率，并且拆装过程中不会损坏集热器。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的太阳能集热器组装型材结构的剖视结构示意图；
图2为本发明所述的太阳能集热器组装型材结构的连接立柱的放大剖视结构示意图；
图3为本发明所述的太阳能集热器组装型材结构的侧视结构示意图；
附图中标记分别为：1、集热器本体；2、连接立柱；3、卡扣；4、立柱侧面Ⅰ；5、立柱侧面Ⅱ；6、限位条Ⅰ；7、卡紧条Ⅰ；8、集热器安装间隙Ⅰ；9、限位条Ⅱ；10、卡紧条Ⅱ；11、集热器安装间隙Ⅱ；12、卡紧凹槽；13、栏杆底杆；14、卡接槽Ⅱ；15、卡接条；16、卡接槽Ⅰ；17、栏杆扶手；18、扶手卡接凹槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本发明为一种太阳能集热器组装型材结构，所述的太阳能集热器组装型材结构包括多个集热器本体1、多个连接立柱2、多个卡扣3，每个连接立柱2包括立柱侧面Ⅰ4和立柱侧面Ⅱ5，每个连接立柱2的立柱侧面Ⅰ4设置凸起的限位条Ⅰ6和凸起的卡紧条Ⅰ7，限位条Ⅰ6和卡紧条Ⅰ7之间为集热器安装间隙Ⅰ8，每个连接立柱2的立柱侧面Ⅱ5设置凸起的限位条Ⅱ9和凸起的卡紧条Ⅱ10，限位条Ⅱ9和卡紧条Ⅱ10之间为集热器安装间隙Ⅱ11，每个卡紧条Ⅰ7位置卡装一个卡扣3，每个卡紧条Ⅱ10位置卡装一个卡扣3。上述结构，在太阳能集热器未组装时，集热器本体、连接立柱、卡扣为分开状态。需要组装时，先将多个立柱按设定间隙安装在栏杆底杆上。这时，卡扣未安装，不会起到卡紧作用，此时在每相邻两个连接立柱之间安装一个集热器本体，安装时，从立柱侧面将需要安装的集热器本体放置到两个连接立柱之间，集热器本体一侧抵靠在一个连接立柱的限位条Ⅱ9上，集热器本体另一侧抵靠在另一个连接立柱的限位条Ⅰ6上，然后一个连接立柱上卡接一个卡扣，该卡扣与该连接立柱的卡紧条Ⅱ10卡紧，同时抵靠在集热器侧面，实现卡接。另一个连接立柱上卡接另一个卡扣，该卡扣与连接立柱的卡紧条Ⅰ7卡紧，同时抵靠在集热器侧面。这样，卡扣能够实现可靠固定，对集热器本体夹紧限位，安装时不需要高举集热器本体安装，降低劳动强度，提高拆装效率，而安装后集热器本体不会脱落。需要拆卸时，只需要先拆下卡扣，再从立柱侧面取下集热器本体即可。本发明所述的太阳能集热器组装型材结构，结构简单，能够方便快捷实现集热器在连接立柱之间的安装和拆卸，从立柱侧面就能实现快速装卸，有效降低人员劳动强度，提高拆装效率，并且拆装过程中不会损坏集热器。
每个所述的集热器本体1设置为能够卡装在相邻两个连接立柱2之间的结构，每个集热器本体1一侧卡装在一个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅱ11内，每个集热器本体1另一侧卡装在相邻另一个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅰ8内。上述结构，每个集热器本体安装时，卡装在一个集热器安装间隙Ⅰ8和一个集热器安装间隙Ⅱ11内。
每个集热器本体1一侧卡装在一个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅱ11内时，卡紧条Ⅱ10位置设置的卡扣3的内侧面抵靠在集热器本体1端面，卡紧条Ⅱ10位置设置的卡扣3的卡紧凹槽12设置为能够卡装在卡紧条Ⅱ10上的结构。每个集热器本体1另一侧卡装在相邻另一个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅰ8内时，卡紧条Ⅰ7位置设置的卡扣3内侧面抵靠在集热器本体1端面，卡紧条Ⅰ7位置设置的卡扣3的卡紧凹槽12设置为能够卡装在卡紧条Ⅰ7上的结构。上述结构，集热器本体一端面通过限位条Ⅱ9和限位条Ⅰ6限位，另一侧卡紧条Ⅱ10与一个卡扣卡接，卡紧条Ⅰ7与另一个卡扣卡接，实现卡紧。
每个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅱ11位置还设置呈L形的卡接槽Ⅱ14，每个卡扣3上还设置凸出的卡接条15，每个集热器本体1一侧卡装在一个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅱ11内时，卡接条15设置为能够卡装在卡接槽Ⅱ14内的结构。上述结构，每个卡扣一侧通过卡接条15与卡接槽配合实现卡接限位，每个卡扣另一侧通过卡紧凹槽与一个卡紧条配合实现限位。只要施力推动卡扣，就能够实现卡扣卡紧，不会脱落。拆卸时，向相反方向施力在卡扣上，就能拆下。
每个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅰ8位置还设置呈L形的卡接槽Ⅰ16，每个卡扣3上还设置凸出的卡接条15，每个集热器本体1另一侧卡装在相邻另一个连接立柱2的集热器安装间隙Ⅰ8内时，卡接条15设置为能够卡装在卡接槽Ⅰ16内的结构。
所述的卡扣3设置为呈C字形结构，卡扣3一端端部外侧部设置卡紧凹槽12，卡扣3另一端端部设置向外侧倾斜的卡接条15。卡扣本身带有一定的收缩力，使得施力时能够发生一定变形，便于拆装。
所述的太阳能集热器组装型材结构还包括栏杆底杆13，每个连接立柱2下端与栏杆底杆13连接，每个连接立柱2按间隙垂直布置，多个连接立柱2上端设置栏杆扶手17。所述的连接立柱2设置为铝合金材料制成的结构，卡扣3设置为铝合金材料制成的结构。
所述的栏杆扶手17下端设置扶手卡接凹槽18，栏杆扶手17通过扶手卡接凹槽18卡接在连接立柱2上端，栏杆扶手17同时通过扶手卡接凹槽18卡接在集热器本体1上端。上述结构，便于安装栏杆扶手。而安装栏杆扶手时只需要施力卡装即可，拆卸时反向施力即可。
本发明的太阳能集热器组装型材结构，在太阳能集热器未组装时，集热器本体、连接立柱、卡扣为分开状态。需要组装时，先将多个立柱按设定间隙安装在栏杆底杆上。这时，卡扣未安装，不会起到卡紧作用，此时在每相邻两个连接立柱之间安装一个集热器本体，安装时，从立柱侧面将需要安装的集热器本体放置到两个连接立柱之间，集热器本体一侧抵靠在一个连接立柱的限位条Ⅱ上，集热器本体另一侧抵靠在另一个连接立柱的限位条Ⅰ上，然后一个连接立柱上卡接一个卡扣，该卡扣与该连接立柱的卡紧条Ⅱ卡紧，同时抵靠在集热器侧面，实现卡接。另一个连接立柱上卡接另一个卡扣，该卡扣与连接立柱的卡紧条Ⅰ卡紧，同时抵靠在集热器侧面。这样，卡扣能够实现可靠固定，对集热器本体夹紧限位，安装时不需要高举集热器本体安装，降低劳动强度，而安装后集热器本体不会脱落。需要拆卸时，只需要先拆下卡扣，再从立柱侧面取下集热器本体即可。本发明所述的太阳能集热器组装型材结构，结构简单，能够方便快捷实现集热器在连接立柱之间的安装和拆卸，从立柱侧面就能实现快速装卸，有效降低人员劳动强度，提高拆装效率，并且拆装过程中不会损坏集热器。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种太阳能集热器组装型材结构，其特征在于：所述的太阳能集热器组装型材结构包括多个集热器本体(1)、多个连接立柱(2)、多个卡扣(3)，每个连接立柱(2)包括立柱侧面Ⅰ(4)和立柱侧面Ⅱ(5)，每个连接立柱(2)的立柱侧面Ⅰ(4)设置凸起的限位条Ⅰ(6)和凸起的卡紧条Ⅰ(7)，限位条Ⅰ(6)和卡紧条Ⅰ(7)之间为集热器安装间隙Ⅰ(8)，每个连接立柱(2)的立柱侧面Ⅱ(5)设置凸起的限位条Ⅱ(9)和凸起的卡紧条Ⅱ(10)，限位条Ⅱ(9)和卡紧条Ⅱ(10)之间为集热器安装间隙Ⅱ(11)，每个卡紧条Ⅰ(7)位置卡装一个卡扣(3)，每个卡紧条Ⅱ(10)位置卡装一个卡扣(3)；
每个所述的集热器本体(1)设置为能够卡装在相邻两个连接立柱(2)之间的结构，每个集热器本体(1)一侧卡装在一个连接立柱(2)的集热器安装间隙Ⅱ(11)内，每个集热器本体(1)另一侧卡装在相邻另一个连接立柱(2)的集热器安装间隙Ⅰ(8)内；
每个集热器本体(1)一侧卡装在一个连接立柱(2)的集热器安装间隙Ⅱ(11)内时，卡紧条Ⅱ(10)位置设置的卡扣(3)的内侧面抵靠在集热器本体(1)端面，卡紧条Ⅱ(10)位置设置的卡扣(3)的卡紧凹槽(12)设置为能够卡装在卡紧条Ⅱ(10)上的结构；
每个集热器本体(1)另一侧卡装在相邻另一个连接立柱(2)的集热器安装间隙Ⅰ(8)内时，卡紧条Ⅰ(7)位置设置的卡扣(3)的内侧面抵靠在集热器本体(1)端面，卡紧条Ⅰ(7)位置设置的卡扣(3)的卡紧凹槽(12)设置为能够卡装在卡紧条Ⅰ(7)上的结构；
每个连接立柱的集热器安装间隙Ⅱ位置还设置呈L形的卡接槽Ⅱ，每个卡扣上还设置凸出的卡接条，每个集热器本体一侧卡装在一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅱ内时，卡接条设置为能够卡装在卡接槽Ⅱ内的结构；
每个连接立柱的集热器安装间隙Ⅰ位置还设置呈L形的卡接槽Ⅰ，每个卡扣上还设置凸出的卡接条，每个集热器本体另一侧卡装在相邻另一个连接立柱的集热器安装间隙Ⅰ内时，卡接条设置为能够卡装在卡接槽Ⅰ内的结构。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热器组装型材结构，其特征在于：所述的卡扣(3)设置为呈C字形结构，卡扣(3)一端端部外侧部设置卡紧凹槽(12)，卡扣(3)另一端端部设置向外侧倾斜的卡接条(15)。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能集热器组装型材结构，其特征在于：所述的太阳能集热器组装型材结构还包括栏杆底杆(13)，每个连接立柱(2)下端与栏杆底杆(13)连接，每个连接立柱(2)按间隙垂直布置，多个连接立柱(2)上端设置栏杆扶手(17)。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能集热器组装型材结构，其特征在于：所述的连接立柱(2)设置为铝合金材料制成的结构，卡扣(3)设置为铝合金材料制成的结构。
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