CN218539131U - 一种液压千斤顶附属安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安全装置技术领域，具体的说是一种液压千斤顶附属安全装置，所述千斤顶本体底部固接有固位槽；所述固位槽侧面固接有三角支架；所述固位槽底部固接有底板；所述三角支架与底板固定连接；所述底板底部固接有伸缩滑竿；所述伸缩滑竿在底板底部设有多组；所述伸缩滑竿底部固接有固定块；此步骤可在较为崎岖的地区进行更换车辆轮胎时可通过调节伸缩滑竿，使千斤顶本体处于较为竖直的状态下进行工作，固定块可加强伸缩滑竿与地面之间的摩擦力，进而可减少在使用千斤顶本体的过程中出现底部滑动的情况，进而使在使用千斤顶本体对车辆进行轮胎的更换时，时车辆以及驾驶工作人员处于较为安全的工作环境。

Description

一种液压千斤顶附属安全装置

技术领域

本实用新型属于安全装置技术领域，具体的说是一种液压千斤顶附属安全装置。

背景技术

目前千斤顶的种类繁多，其中车载千斤顶的使用率无疑是最高的，当车辆轮胎出现问题时，就会使用千斤顶使车辆升起一定的高度，然后对车辆的轮胎进行更换；

一般的液压千斤顶是由底座、外壳、油缸、活塞、油路、液压系统组成的，在使用液压千斤顶时，可压动液压系统使活塞升起，进而使车辆的一部分缓慢的进行升起；

当使用液压千斤顶对车辆进行升起时，若车辆轮胎损坏在较为崎岖的道路上时，使用千斤顶时，无法确定千斤顶处于竖直状态，所以在较为崎岖的地面上使用千斤顶时，难以确保使用过程中是否安全；

为此，本实用新型提供一种液压千斤顶附属安全装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种液压千斤顶附属安全装置，包括千斤顶本体、固位槽、三角支架、底板，所述千斤顶本体底部固接有固位槽；所述固位槽侧面固接有三角支架；所述固位槽底部固接有底板；所述三角支架与底板固定连接；所述底板底部固接有伸缩滑竿；所述伸缩滑竿在底板底部设有多组；所述伸缩滑竿底部固接有固定块。

优选的，所述千斤顶本体中部固接有卡块；所述卡块内部转动连接有转轴；所述转轴中部设有限位条；所述限位条与转轴固定连接。

优选的，所述千斤顶本体端部固接有顶块；所述顶块端部固接有防滑凸起；所述防滑凸起在顶块端部设有多组。

优选的，所述固定块端部开设有卡齿；所述卡齿在固定块端部开设有多组。

优选的，所述底板中部设有液压杆放置槽；所述液压杆放置槽与底板固定连接。

优选的，所述千斤顶本体中部设有拉板；所述拉板与千斤顶本体转动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种液压千斤顶附属安全装置，此步骤可在较为崎岖的地区进行更换车辆轮胎时可通过调节伸缩滑竿，使千斤顶本体处于较为竖直的状态下进行工作，固定块可加强伸缩滑竿与地面之间的摩擦力，进而可减少在使用千斤顶本体的过程中出现底部滑动的情况，进而使在使用千斤顶本体对车辆进行轮胎的更换时，时车辆以及驾驶工作人员处于较为安全的工作环境。

2.本实用新型所述的一种液压千斤顶附属安全装置，此步骤可在工作人员对车辆进行更换轮胎的过程中，减少液压缸晃动后出现千斤顶本体回缩的情况，进而使工作人员更换车辆轮胎的过程中处于较为安全的环境中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中的剖视图；

图4是本实用新型中的结构示意图；

图5是图2中C向视图；

图中：1、千斤顶本体；11、固位槽；12、三角支架；13、底板；14、伸缩滑竿；15、固定块；21、卡块；22、转轴；23、限位条；3、顶块；31、防滑凸起；4、卡齿；5、液压杆放置槽；6、拉板；7、圆块；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种液压千斤顶附属安全装置，所述千斤顶本体1底部固接有固位槽11；所述固位槽11侧面固接有三角支架12；所述固位槽11底部固接有底板13；所述三角支架12与底板13固定连接；所述底板13底部固接有伸缩滑竿14；所述伸缩滑竿14在底板13底部设有多组；所述伸缩滑竿14底部固接有固定块15；工作时，当需要使用千斤顶本体1对车辆进行顶起时，可将千斤顶本体1放置在车辆底部，然后可调整底板13底部的伸缩滑竿14，通过调整多组伸缩滑竿14可使底板13处于水平状态，然后可使千斤顶本体1处于竖直状态对车辆进行顶起，此步骤可在较为崎岖的地区进行更换车辆轮胎时可通过调节伸缩滑竿14，使千斤顶本体1处于较为竖直的状态下进行工作，固定块15可加强伸缩滑竿14与地面之间的摩擦力，进而可减少在使用千斤顶本体1的过程中出现底部滑动的情况，进而使在使用千斤顶本体1对车辆进行轮胎的更换时，时车辆以及驾驶工作人员处于较为安全的工作环境。

所述千斤顶本体1中部固接有卡块21；所述卡块21内部转动连接有转轴22；所述转轴22中部设有限位条23；所述限位条23与转轴22固定连接；通过2的作用，当工作人员使用千斤顶本体1对车辆进行升起后，可使限位条23通过转轴22在卡块21内部进行转动，然后对液压缸进行限位，减少液压缸晃动的情况出现，此步骤可在工作人员对车辆进行更换轮胎的过程中，减少液压缸晃动后出现千斤顶本体1回缩的情况，进而使工作人员更换车辆轮胎的过程中处于较为安全的环境中。

所述千斤顶本体1端部固接有顶块3；所述顶块3端部固接有防滑凸起31；所述防滑凸起31在顶块3端部设有多组；通过顶块3的作用，当使用千斤顶本体1对车辆进行顶起的过程中，可将顶块3放置在车辆底部，然后防滑凸起31可增大车辆底部与顶块3之间的摩擦力，进而减少车辆与顶块3之间出现滑动的情况，此步骤可进一步减少车辆升起后滑落的情况出现，进而在工作人员对车辆轮胎进行更换的过程中，使升起的车辆较为稳固，进而使工作人员处于较为安全的工作环境。

所述固定块15端部开设有卡齿4；所述卡齿4在固定块15端部开设有多组；通过卡齿4的作用，当固定块15与地面进行接触时，卡齿4可加强地面与固定块15之间的摩擦力，此步骤可加强固定块15与地面之间的紧固程度，进而减少在使用千斤顶本体1的过程中固定块15出现滑动的情况，使工作人员在更换车辆轮胎的过程中，处于较为安全的环境中。

所述底板13中部设有液压杆放置槽5；所述液压杆放置槽5与底板13固定连接；通过液压杆放置槽5的作用，当使用千斤顶本体1对车辆轮胎进行更换后，可将液压杆拆卸下后放置在液压杆放置槽5的内部，此步骤可在不使用千斤顶本体1时，时液压杆与千斤顶本体1一起进行放置，进而可减少液压杆丢弃的情况发生，在更换车辆轮胎的过程中，能够较为方便的使用液压杆。

所述千斤顶本体1中部设有拉板6；所述拉板6与千斤顶本体1转动连接；通过拉板6的作用，当需要使用千斤顶本体1时，工作人员可直接手持拉板6对千斤顶本体1进行提拿，此步骤可在工作人员对车辆轮胎进行更换时，能够较为方便的对千斤顶本体1进行取放，进而可节约取放千斤顶本体1时所用时间。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述固定块15内部固接有圆块7；通过圆块7的作用，在地面较为松软时，可在固定块15内部放置圆块7，使地面与圆块7进行直接接触，此步骤可减少在使用千斤顶本体1的过程中，固定块15直接陷入地面的情况发生，进而加强千斤顶本体1的使用范围。

工作时，当需要使用千斤顶本体1对车辆进行顶起时，可将千斤顶本体1放置在车辆底部，然后可调整底板13底部的伸缩滑竿14，通过调整多组伸缩滑竿14可使底板13处于水平状态，然后可使千斤顶本体1处于竖直状态对车辆进行顶起，此步骤可在较为崎岖的地区进行更换车辆轮胎时可通过调节伸缩滑竿14，使千斤顶本体1处于较为竖直的状态下进行工作，固定块15可加强伸缩滑竿14与地面之间的摩擦力，进而可减少在使用千斤顶本体1的过程中出现底部滑动的情况，进而使在使用千斤顶本体1对车辆进行轮胎的更换时，时车辆以及驾驶工作人员处于较为安全的工作环境，通过2的作用，当工作人员使用千斤顶本体1对车辆进行升起后，可使限位条23通过转轴22在卡块21内部进行转动，然后对液压缸进行限位，减少液压缸晃动的情况出现，此步骤可在工作人员对车辆进行更换轮胎的过程中，减少液压缸晃动后出现千斤顶本体1回缩的情况，进而使工作人员更换车辆轮胎的过程中处于较为安全的环境中，通过顶块3的作用，当使用千斤顶本体1对车辆进行顶起的过程中，可将顶块3放置在车辆底部，然后防滑凸起31可增大车辆底部与顶块3之间的摩擦力，进而减少车辆与顶块3之间出现滑动的情况，此步骤可进一步减少车辆升起后滑落的情况出现，进而在工作人员对车辆轮胎进行更换的过程中，使升起的车辆较为稳固，进而使工作人员处于较为安全的工作环境，通过卡齿4的作用，当固定块15与地面进行接触时，卡齿4可加强地面与固定块15之间的摩擦力，此步骤可加强固定块15与地面之间的紧固程度，进而减少在使用千斤顶本体1的过程中固定块15出现滑动的情况，使工作人员在更换车辆轮胎的过程中，处于较为安全的环境中，通过液压杆放置槽5的作用，当使用千斤顶本体1对车辆轮胎进行更换后，可将液压杆拆卸下后放置在液压杆放置槽5的内部，此步骤可在不使用千斤顶本体1时，时液压杆与千斤顶本体1一起进行放置，进而可减少液压杆丢弃的情况发生，在更换车辆轮胎的过程中，能够较为方便的使用液压杆，通过拉板6的作用，当需要使用千斤顶本体1时，工作人员可直接手持拉板6对千斤顶本体1进行提拿，此步骤可在工作人员对车辆轮胎进行更换时，能够较为方便的对千斤顶本体1进行取放，进而可节约取放千斤顶本体1时所用时间。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压千斤顶附属安全装置，包括千斤顶本体(1)、固位槽(11)、三角支架(12)、底板(13)，所述千斤顶本体(1)底部固接有固位槽(11)；所述固位槽(11)侧面固接有三角支架(12)；所述固位槽(11)底部固接有底板(13)；所述三角支架(12)与底板(13)固定连接；其特征在于：所述底板(13)底部固接有伸缩滑竿(14)；所述伸缩滑竿(14)在底板(13)底部设有多组；所述伸缩滑竿(14)底部固接有固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶附属安全装置，其特征在于：所述千斤顶本体(1)中部固接有卡块(21)；所述卡块(21)内部转动连接有转轴(22)；所述转轴(22)中部设有限位条(23)；所述限位条(23)与转轴(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压千斤顶附属安全装置，其特征在于：所述千斤顶本体(1)端部固接有顶块(3)；所述顶块(3)端部固接有防滑凸起(31)；所述防滑凸起(31)在顶块(3)端部设有多组。

4.根据权利要求3所述的一种液压千斤顶附属安全装置，其特征在于：所述固定块(15)端部开设有卡齿(4)；所述卡齿(4)在固定块(15)端部开设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种液压千斤顶附属安全装置，其特征在于：所述底板(13)中部设有液压杆放置槽(5)；所述液压杆放置槽(5)与底板(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压千斤顶附属安全装置，其特征在于：所述千斤顶本体(1)中部设有拉板(6)；所述拉板(6)与千斤顶本体(1)转动连接。

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