CN218538167U - 一种用于制砂机的进料调节机构 - Google Patents
一种用于制砂机的进料调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218538167U CN218538167U CN202222561891.0U CN202222561891U CN218538167U CN 218538167 U CN218538167 U CN 218538167U CN 202222561891 U CN202222561891 U CN 202222561891U CN 218538167 U CN218538167 U CN 218538167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- gear
- material conveying
- feed
- adjustment mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于制砂机的进料调节机构,包括输料筒和筒盖,输料筒的底端居中处设置有升降机构,升降机构包括第二减速电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和螺纹筒,第二减速电机的输出轴与第一齿轮的内部键连接,第一齿轮与第二齿轮啮合连接,第二齿轮的顶面居中处固定连接有丝杆,丝杆的侧壁与螺纹筒的内部螺纹连接,螺纹筒的顶面与输料筒的外壁滑动连接,输料筒的一端底面开设有出料槽,出料槽的一侧设置有调节机构,通过在输料筒的底端居中处设置升降机构,从而可对输料筒出料槽的一端进行升降调节,从而可调节出料高度,提高实用性;通过在出料槽的一侧设置调节机构,可对砂石进行限位集中出料,防止出料过程中砂石四散洒落。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂机技术领域,具体为一种用于制砂机的进料调节机构。
背景技术
制砂机是一种生产建筑用砂、石料的专用机械,当砂石物料通过制砂机破碎完成后需要通过运输装置对破碎后的砂石进行运输处理,当运输装置大小高度不一时,现有的制砂机的出料输送装置无法调节其出料口的高度,不便于适应高度不一的运输设备进行进料处理,降低了进料及运输效率;并且在对砂石进行出料过程中砂石落料不够集中导致砂石洒落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制砂机的进料调节机构,通过在输料筒的底端居中处设置升降机构,从而可对输料筒出料槽的一端进行升降调节,从而可调节出料高度,提高实用性;通过在出料槽的一侧设置调节机构,可对砂石进行限位集中出料,防止出料过程中砂石四散洒落,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制砂机的进料调节机构包括输料筒和筒盖,所述输料筒的一端通过螺栓与筒盖连接,所述输料筒的另一端与支撑杆的顶端内部转动连接,所述输料筒的底端居中处设置有升降机构,所述升降机构包括第二减速电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和螺纹筒,所述第二减速电机通过螺栓安装于动力箱的一侧内壁安装座上,所述第二减速电机的输出轴与第一齿轮的内部键连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮的顶面居中处固定连接有丝杆,所述丝杆的侧壁与螺纹筒的内部螺纹连接,所述螺纹筒的顶面与输料筒的外壁滑动连接,所述输料筒的一端底面开设有出料槽,所述出料槽的一侧设置有调节机构。
优选的,所述螺纹筒的顶面焊接有U形块,所述U形块的内壁与输料筒的外壁滑动连接。
优选的,所述调节机构包括输料板和伸缩气缸,所述伸缩气缸的底面通过螺栓安装于焊接于输料筒底面支撑板的底端,所述伸缩气缸的输出轴焊接的柱形块的侧壁与输料板的外侧侧壁滑动连接。
优选的,所述输料板的顶面两侧焊接有连接块,所述连接块的内部通过销杆与竖板的底端内部转动连接,所述竖板的顶面焊对称接于输料筒的一端底面外壁上。
优选的,所述连接块和竖板的底端内部开设有安装孔,所述安装孔通过销杆转动连接。
优选的,所述动力箱的顶面开设有滑槽,所述滑槽与螺纹筒的外壁滑动连接。
优选的,所述输料筒的另一端侧壁居中处焊接有转动块,所述转动块的内部通过双头螺栓与支撑杆的顶端内部转动连接。
优选的,所述筒盖的外侧安装座通过螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端连接,所述第一转杆的侧壁均匀焊接有多个推料螺旋叶。
优选的,多个所述推料螺旋叶的外侧壁和输料筒的内壁均设置有耐磨层。
优选的,所述输料筒的另一端顶面开设有进料槽,所述进料槽的外侧焊接有进料仓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种用于制砂机的进料调节机构,通过在输料筒的底端居中处设置升降机构,当对第二减速电机进行通电驱动可带动第一齿轮进行转动,由于第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接,从而带动第二齿轮及丝杆进行转动,由于丝杆的侧壁与螺纹筒的内部螺纹连接,通过第二减速电机输出轴进行不同方向的转动,可带动螺纹筒进行升降处理,由于输料筒的外壁与螺纹筒顶面焊接的U形块的内壁滑动连接,且输料筒的另一侧与支撑杆的顶端内部转动连接,从而带动输料筒的一端进行升降处理,便于对出料槽的高度进行调节,适用于不同高度的运输设备,提高实用性;
通过在出料槽的一侧设置调节机构,当对伸缩气缸进行通电驱动使其输出轴向外推动,由于输料板顶面两侧的连接块内部与竖板底端内部转动连接,且输料板的外侧侧壁居中处与柱形块的侧壁滑动连接,当伸缩气缸的输出轴向外推动可带动输料板的顶端进行转动,可对从出料槽内部出料输送的砂石从输料板的内侧进行限位集中出料处理,避免出料过程砂石四散出料造成出料过程砂石洒落。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的U形块结构示意图;
图3为本实用新型的输料板结构示意图;
图4为本实用新型的支撑杆侧视结构示意图。
图中标号:1、输料筒;2、第一减速电机;3、第一转杆;4、推料螺旋叶;5、筒盖;6、进料仓;7、出料槽;8、进料槽;9、转动块;10、支撑杆;11、U形块;12、竖板;13、输料板;14、连接块;15、柱形块;16、伸缩气缸;17、动力箱;18、第二减速电机;19、第一齿轮;20、第二齿轮;21、丝杆;22、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种用于制砂机的进料调节机构包括输料筒1和筒盖5,输料筒1的一端通过螺栓与筒盖5连接,便于对内部构件进行拆卸处理,筒盖5的外侧安装座通过螺栓连接有第一减速电机2,第一减速电机2的输出轴通过联轴器与第一转杆3的一端连接,第一转杆3的侧壁均匀焊接有多个推料螺旋叶4,多个推料螺旋叶4的外侧壁和输料筒1的内壁均设置有耐磨层,通过设置耐磨层,可提高结构强度和延长使用寿命,通过对第一减速电机2进行通电驱动,可将从进料仓6落入的砂石通过推料螺旋叶4的转动对砂石进行输送,输送至出料槽7进行出料处理;
输料筒1的另一端顶面开设有进料槽8,进料槽8的外侧焊接有进料仓6,输料筒1的另一端与支撑杆10的顶端内部转动连接,输料筒1的另一端侧壁居中处焊接有转动块9,转动块9的内部通过双头螺栓与支撑杆10的顶端内部转动连接,支撑杆10的顶端设置U形,通过紧固螺母将双头螺栓固定于支撑杆10的顶端,双头螺栓的侧壁居中处与转动块9的内部转动连接;
输料筒1的底端居中处设置有升降机构,升降机构包括第二减速电机18、第一齿轮19、第二齿轮20、丝杆21和螺纹筒22,第二减速电机18通过螺栓安装于动力箱17的一侧内壁安装座上,第二减速电机18的输出轴与第一齿轮19的内部键连接,第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接,第二齿轮20的顶面居中处固定连接有丝杆21,丝杆21的侧壁与螺纹筒22的内部螺纹连接,动力箱17的顶面开设有滑槽,滑槽与螺纹筒22的外壁滑动连接,螺纹筒22的顶面与输料筒1的外壁滑动连接,螺纹筒22的顶面焊接有U形块11,U形块11的内壁与输料筒1的外壁滑动连接,通过设置升降机构,当对第二减速电机18进行通电驱动可带动第一齿轮19以及第二齿轮20进行不同方向的转动,随着第二齿轮20带动丝杆21进行转动,可带动螺纹筒22进行升降处理,由于输料筒1的外壁与螺纹筒22顶面焊接的U形块11的内壁滑动连接,且输料筒1的另一侧与支撑杆10的顶端内部转动连接,从而带动输料筒1的一端进行升降处理,便于对出料高度进行调节,适用于不同高度的运输设备,提高实用性;
输料筒1的一端底面开设有出料槽7,出料槽7的一侧设置有调节机构,调节机构包括输料板13和伸缩气缸16,伸缩气缸16的底面通过螺栓安装于焊接于输料筒1底面支撑板的底端,伸缩气缸16的输出轴焊接的柱形块15的侧壁与输料板13的外侧侧壁滑动连接,输料板13的顶面两侧焊接有连接块14,连接块14的内部通过销杆与竖板12的底端内部转动连接,竖板12的顶面焊对称接于输料筒1的一端底面外壁上,输料板13的内径大于输料筒1的外径,连接块14和竖板12的底端内部开设有安装孔,安装孔通过销杆转动连接,当对伸缩气缸16进行通电驱动使其输出轴向外推动,由于输料板13顶面两侧的连接块14内部与竖板12底端内部转动连接,且输料板13的外侧侧壁居中处与柱形块15的侧壁滑动连接,当伸缩气缸16的输出轴向外推动可带动输料板13的顶端进行转动,可对从出料槽7内部出料输送的砂石从输料板13的内侧进行限位出料处理,避免出料过程砂石四散出料造成出料过程砂石洒落。
具体使用时,当使用时,将输料筒1另一端顶面的进料仓6设置于制砂机的出料口底端,通过对砂石运输装置的高度对第二减速电机18进行通电驱动,对输料筒1一端的出料槽7的高度进行调节,然后对伸缩气缸16进行驱动使其输出轴向外推动,对输料板13的倾斜角度进行调节便于出料过程砂石四散洒落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于制砂机的进料调节机构,包括输料筒(1)和筒盖(5),其特征在于:所述输料筒(1)的一端通过螺栓与筒盖(5)连接,所述输料筒(1)的另一端与支撑杆(10)的顶端内部转动连接,所述输料筒(1)的底端居中处设置有升降机构,所述升降机构包括第二减速电机(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、丝杆(21)和螺纹筒(22),所述第二减速电机(18)通过螺栓安装于动力箱(17)的一侧内壁安装座上,所述第二减速电机(18)的输出轴与第一齿轮(19)的内部键连接,所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)啮合连接,所述第二齿轮(20)的顶面居中处固定连接有丝杆(21),所述丝杆(21)的侧壁与螺纹筒(22)的内部螺纹连接,所述螺纹筒(22)的顶面与输料筒(1)的外壁滑动连接,所述输料筒(1)的一端底面开设有出料槽(7),所述出料槽(7)的一侧设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述螺纹筒(22)的顶面焊接有U形块(11),所述U形块(11)的内壁与输料筒(1)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述调节机构包括输料板(13)和伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的底面通过螺栓安装于焊接于输料筒(1)底面支撑板的底端,所述伸缩气缸(16)的输出轴焊接的柱形块(15)的侧壁与输料板(13)的外侧侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述输料板(13)的顶面两侧焊接有连接块(14),所述连接块(14)的内部通过销杆与竖板(12)的底端内部转动连接,所述竖板(12)的顶面焊对称接于输料筒(1)的一端底面外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述连接块(14)和竖板(12)的底端内部开设有安装孔,所述安装孔通过销杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述动力箱(17)的顶面开设有滑槽,所述滑槽与螺纹筒(22)的外壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述输料筒(1)的另一端侧壁居中处焊接有转动块(9),所述转动块(9)的内部通过双头螺栓与支撑杆(10)的顶端内部转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述筒盖(5)的外侧安装座通过螺栓连接有第一减速电机(2),所述第一减速电机(2)的输出轴通过联轴器与第一转杆(3)的一端连接,所述第一转杆(3)的侧壁均匀焊接有多个推料螺旋叶(4)。
9.根据权利要求8所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:多个所述推料螺旋叶(4)的外侧壁和输料筒(1)的内壁均设置有耐磨层。
10.根据权利要求1所述的一种用于制砂机的进料调节机构,其特征在于:所述输料筒(1)的另一端顶面开设有进料槽(8),所述进料槽(8)的外侧焊接有进料仓(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222561891.0U CN218538167U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种用于制砂机的进料调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222561891.0U CN218538167U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种用于制砂机的进料调节机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218538167U true CN218538167U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85274164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222561891.0U Active CN218538167U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种用于制砂机的进料调节机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218538167U (zh) |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202222561891.0U patent/CN218538167U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207726242U (zh) | 圆筒给料机 | |
CN111940011A (zh) | 一种建筑混凝土废渣的粉碎筛选机构 | |
CN215611834U (zh) | 一种用于制动盘生产的原料研磨装置 | |
CN218538167U (zh) | 一种用于制砂机的进料调节机构 | |
CN209188878U (zh) | 齿辊破碎机 | |
CN215277599U (zh) | 一种高抗压强度的棕刚玉磨料生产设备 | |
CN212284202U (zh) | 一种农药生产用粉碎机 | |
CN213791832U (zh) | 一种矿山石料破碎装置 | |
CN209076814U (zh) | 一种坚果食品卧式球磨机 | |
CN214718138U (zh) | 一种平面泄介筛 | |
CN217646466U (zh) | 一种砂石料加工用精细研磨装置 | |
CN216140583U (zh) | 一种自动化生产线用高效智能上料装置 | |
CN218748800U (zh) | 一种pvc管生产的防堵塞进料装置 | |
CN208531577U (zh) | 磁材球磨机自动上料装置 | |
CN212333765U (zh) | 一种生物质颗粒上料机 | |
CN214651117U (zh) | 一种防偏料溜管 | |
CN219489000U (zh) | 一种螺旋卸船机的垂直输送装置 | |
CN110918983A (zh) | 一种金属粉末冶金上料设备 | |
CN218200685U (zh) | 预应力钢筒混凝土管浇筑自动布料装置 | |
CN217069035U (zh) | 一台真空烘烤调味粉粉碎设备 | |
CN215923588U (zh) | 一种砂石骨料存放运输系统 | |
CN221115469U (zh) | 一种新型下料溜子均化打散装置 | |
CN213408998U (zh) | 一种具有多级粉碎功能的立式超微粉碎机 | |
CN214557355U (zh) | 一种具有加砂机构的双组份全自动浇注机 | |
CN215029403U (zh) | 一种用于富硒海洋胶原短肽生产的原料超微粉碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |