CN218537385U - 一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，包括安装架，安装架的顶部设置有承载台，安装架的底部设置有固定板，固定板上滑动穿插套接有T型螺杆，T型螺杆的外壁设置有驱动组件，固定板和安装架之间设置有限位组件，蜗轮螺纹套接于T型螺杆的外壁，蜗杆与蜗轮啮合连接，固定杆的顶部与安装架固定连接，T型螺杆外壁的顶部与安装架滑动穿插套接。本实用新型利用安装架、承载台、T型螺杆和驱动组件的配合使用，从而转动传动杆，就可以使蜗杆和蜗轮配合带动T型螺杆上升或下降，进而带动与T型螺杆相匹配的起贴位上下移动，使产品在一定的位置进行粘贴标签，从而提高其实用性能。

Description

一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，特别涉及一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构。

背景技术

贴标机主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机、全自动卧式圆瓶贴标机、全自动转角贴标机、全自动红酒贴标机、平面贴标机、全自动平面流水线贴标头、上下不干胶贴标机、双侧气动贴标机、单侧贴标机、半自动平面贴标机和半自动圆瓶贴标机等，但是对不同高度的产品粘贴标签时，产品会与标鼓起贴位之间存有一定的高度差，从而不便于对不同高度产品进行粘贴标签。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，包括：

安装架，所述安装架的顶部设置有承载台；

所述安装架的底部设置有固定板，所述固定板上滑动穿插套接有T型螺杆，所述T型螺杆的外壁设置有驱动组件，所述固定板和安装架之间设置有限位组件；

所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮螺纹套接于T型螺杆的外壁，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有四个固定杆，所述固定杆的顶部与安装架固定连接，所述T型螺杆外壁的顶部与安装架滑动穿插套接。

优选的，所述固定板顶部的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接板，两个所述固定块之间转动穿插套接有传动轴，所述传动轴外壁的一端与蜗杆固定穿插套接。

优选的，所述连接板底部的一侧固定连接有连接块，所述传动轴外壁的另一端与连接块转动穿插套接，所述传动轴的一端固定连接有转盘。

优选的，所述限位组件包括限位套筒，所述限位套筒的顶部与安装架固定连接，所述T型螺杆的外壁与限位套筒的内腔滑动套接，所述限位套筒的内壁对称固定连接有限位板，所述限位板的外壁与T型螺杆滑动卡接。

优选的，所述限位套筒的底部设置固定套环，所述固定套环和固定板之间固定连接有多个支撑杆，所述固定套环和固定板相对的一侧均固定连接有限位套环，两个所述限位套环分别位于蜗轮的顶部和底部。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用安装架、承载台、T型螺杆和驱动组件的配合使用，驱动组件包括传动轴、蜗杆和蜗轮，从而转动传动杆，就可以使蜗杆和蜗轮配合带动T型螺杆上升或下降，进而带动与T型螺杆相匹配的起贴位上下移动，使产品在一定的位置进行粘贴标签，从而提高其实用性能；

(2)本实用新型利用限位组件的设置方式，限位组件包括限位套筒、两个限位板、定位套环和两个限位套环，在限位套筒和限位板的作用下T型螺杆只能上下运动，不能转动，从而可以保证其与蜗轮配合工作的稳定性，且定位套环和两个限位套环可以保证蜗轮运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型T型螺杆俯面结构示意图。

图4为本实用新型蜗轮正面结构示意图。

图中：1、安装架；2、承载台；3、固定板；4、T型螺杆；5、驱动组件；51、连接板；52、传动轴；53、蜗杆；54、蜗轮；55、固定块；56、转盘；6、限位组件；61、限位套筒；62、限位板；63、固定套环；64、支撑杆；65、限位套环；7、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，包括：

安装架1，安装架1的顶部设置有承载台2，安装架1的底部设置有固定板3，固定板3上滑动穿插套接有T型螺杆4，且T型螺杆4与产品的起贴位固定连接，从而T型螺杆4上下移动，就可以带动产品起贴位上下移动，进而是产品处于一定的高度进行作业，且产品起贴位滑动安装于承载台2上，T型螺杆4的外壁设置有驱动组件5，固定板3和安装架1之间设置有限位组件6，固定板3的顶部固定连接有四个固定杆7，固定杆7的顶部与安装架1固定连接，T型螺杆4外壁的顶部与安装架1滑动穿插套接。

驱动组件5包括蜗轮54和蜗杆53，在限位套筒61和限位板62的限定下，并且在蜗杆53和蜗轮54的作用下，可以带动T型螺杆4上下运动，且两个限位套环65可以保证蜗轮54运动的稳定性，并且其处于静止时，T型螺杆4具有一定直径，从而其外壁的螺纹具有一定的间隙，进而蜗杆53、蜗轮54和T型螺杆4其啮合连接的方式，T型螺杆4可以卡接在蜗轮54上，进而T型螺杆4不能带动蜗轮54转动，可以对其位置限定，从而保证其静止时的稳定性，蜗轮54螺纹套接于T型螺杆4的外壁，蜗杆53与蜗轮54啮合连接，固定板3顶部的一侧固定连接有两个固定块55，固定块55的顶部固定连接有连接板51，两个固定块55之间转动穿插套接有传动轴52，传动轴52外壁的一端与蜗杆53固定穿插套接，连接板51底部的一侧固定连接有连接块，传动轴52外壁的另一端与连接块转动穿插套接，传动轴52的一端固定连接有转盘56。

限位组件6包括限位套筒61，限位套筒61的顶部与安装架1固定连接，T型螺杆4的外壁与限位套筒61的内腔滑动套接，限位套筒61的内壁对称固定连接有限位板62，限位板62的外壁与T型螺杆4滑动卡接，限位套筒61的底部设置固定套环63，固定套环63和固定板3之间固定连接有多个支撑杆64，固定套环63和固定板3相对的一侧均固定连接有限位套环65，两个限位套环65分别位于蜗轮54的顶部和底部。

本实用新型工作原理：当需要改变产品起贴位的高度时，只需利用转盘56带动传动轴52转动，传动轴52带动蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮54转动，并且在限位套筒61、限位板62和两个限位套环65的作用下，蜗轮54带动T型螺杆4上下移动，从而使T型螺杆4带动产品起贴位上下移动，进而使产品在一定的高度进行粘贴标签。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)的顶部设置有承载台(2)；

其特征在于：所述安装架(1)的底部设置有固定板(3)，所述固定板(3)上滑动穿插套接有T型螺杆(4)，所述T型螺杆(4)的外壁设置有驱动组件(5)，所述固定板(3)和安装架(1)之间设置有限位组件(6)；

所述驱动组件(5)包括蜗轮(54)和蜗杆(53)，所述蜗轮(54)螺纹套接于T型螺杆(4)的外壁，所述蜗杆(53)与蜗轮(54)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，其特征在于，所述固定板(3)的顶部固定连接有四个固定杆(7)，所述固定杆(7)的顶部与安装架(1)固定连接，所述T型螺杆(4)外壁的顶部与安装架(1)滑动穿插套接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，其特征在于，所述固定板(3)顶部的一侧固定连接有两个固定块(55)，所述固定块(55)的顶部固定连接有连接板(51)，两个所述固定块(55)之间转动穿插套接有传动轴(52)，所述传动轴(52)外壁的一端与蜗杆(53)固定穿插套接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，其特征在于，所述连接板(51)底部的一侧固定连接有连接块，所述传动轴(52)外壁的另一端与连接块转动穿插套接，所述传动轴(52)的一端固定连接有转盘(56)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，其特征在于，所述限位组件(6)包括限位套筒(61)，所述限位套筒(61)的顶部与安装架(1)固定连接，所述T型螺杆(4)的外壁与限位套筒(61)的内腔滑动套接，所述限位套筒(61)的内壁对称固定连接有限位板(62)，所述限位板(62)的外壁与T型螺杆(4)滑动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式预切标热熔胶贴标机上下调节机构，其特征在于，所述限位套筒(61)的底部设置固定套环(63)，所述固定套环(63)和固定板(3)之间固定连接有多个支撑杆(64)，所述固定套环(63)和固定板(3)相对的一侧均固定连接有限位套环(65)，两个所述限位套环(65)分别位于蜗轮(54)的顶部和底部。

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