CN218537251U - 服装打包辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种服装打包辅助装置，本实用新型通过矫正组件中的翻转板对方位不正的包装袋进行摆正，具体的，在包装有服装的包装袋被输送辊从左向右输送过程中，包装袋被输送至翻转板上，通过翻转轴转动，带动翻转板旋转，则包装袋在自身以及内部服装的重力作用下发生偏移，以使包装袋靠近输送架的一侧与该侧的输送架接触，从而实现对包装袋的方位的自动矫正与包装袋的整理，因此，无需人工搬运、整理，以提高服装打包的效率。

Description

服装打包辅助装置

技术领域

本实用新型涉及服装领域，特别涉及一种服装打包辅助装置。

背景技术

服装在生产制作完成后，需要将不同批次、不同款式、不同型号等的服装分类打包，以便服装在搬运或存储的过程中不会散落，同时便于对服装存储的管理。目前，通过人工对各独立包装的服装进行整理，将多个独立包装堆码整齐，其后使用捆扎打包设备对多个独立包装的服装进行捆扎而实现打包。在通过人工对独立包装的服装进行整理时，不仅需要人工将独立包装的服装堆码一定的高度，便于打包，且针对服装袋可能存在与打包方位不一致等情况，还需要对包装袋的方向进行摆正，由此，导致在对服装打包前的整理工作中，人工整理独立包装存在耗时长、速度慢的问题，降低了服装打包的效率。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种服装打包辅助装置。旨在解决现有的服装打包过程中人工整理服装而导致的效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种服装打包辅助装置，包括：

输送架，两个所述输送架之间通过轴承转动安装有至少一个输送辊，所述输送辊转动时，用于输送包装有服装的包装袋；

矫正组件，所述矫正组件安装于两个所述输送架之间，所述输送辊位于所述矫正组件两侧，所述矫正组件包括翻转板、翻转轴，所述翻转轴安装于一侧所述输送架上，所述翻转板设置于所述翻转轴上，所述翻转轴远离所述翻转板的一端与动力电机连接；以及

打包台，所述打包台位于所述输送架右侧，所述包装袋通过所述输送架被向右输送至所述打包台上。

可选地，所述输送架上转动安装有输送转轴，所述输送辊安装于所述输送转轴上，所述输送转轴上设置有第一皮带轮，同一侧的所述输送架上的所述第一皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述输送转轴与驱动电机连接。

可选地，所述输送架之间通过轴承转动安装有输送轴，且在所述输送轴的两端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述输送轴上设置有输送轮，所述翻转板上设置有上下贯通的安装腔，所述输送轮位于所述安装腔内。

可选地，所述翻转板上还设置有开口朝上的空槽，所述空槽内安装有可转动的滚轮。

可选地，所述滚轮的轮轴与所述输送轴之间存在夹角。

可选地，所述夹角的范围为°至°。

可选地，所述输送轮的顶点所在平面的高度大于所述滚轮的顶点所在平面的高度。

可选地，两个所述输送架上均设置有换向组件，所述换向组件位于所述矫正组件左侧，所述换向组件包括安装架，所述安装架与所述输送架固定连接，在所述安装架上安装有换向辊，所述换向辊与发动机连接。

可选地，两个所述换向组件中所述换向辊的转动方向一致。

可选地，所述输送架下侧固设有支撑脚。

本实用新型通过矫正组件中的翻转板对方位不正的包装袋进行摆正，具体的，在包装有服装的包装袋被输送辊从左向右输送过程中，包装袋被输送至翻转板上，通过翻转轴转动，带动翻转板旋转，则包装袋在自身以及内部服装的重力作用下发生偏移，以使包装袋靠近输送架的一侧与该侧的输送架接触，从而实现对包装袋的方位的自动矫正与包装袋的整理，因此，无需人工搬运、整理，以提高服装打包的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型服装打包辅助装置一实施例的结构俯视示意图；

图2为本实用新型服装打包辅助装置的一实施例中A-A剖面示意图；

图3为本实用新型服装打包辅助装置的一实施例中轮轴与输送轴之间夹角的结构示意图；

图4为本实用新型服装打包辅助装置的一实施例中B-B剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	输送架	11	输送辊
12	包装袋	13	输送转轴
				14	第一皮带轮	20	矫正组件
21	翻转板	22	翻转轴
				23	安装腔	231	输送轴
232	输送轮	252	轮轴
				25	空槽	251	滚轮
30	打包台	40	换向组件
				41	安装架	42	换向辊

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是信号连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种服装打包辅助装置。参照图1至4，图1为本实用新型服装打包辅助装置一实施例的结构俯视示意图；图2为本实用新型服装打包辅助装置的一实施例中A-A剖面示意图；图3为本实用新型服装打包辅助装置的一实施例中轮轴与输送轴之间夹角的结构示意图；图4为本实用新型服装打包辅助装置的一实施例中B-B剖面示意图。

在本实用新型实施例中，如图1-图4所示：

本实用新型提出的一种服装打包辅助装置，包括：

输送架10，两个所述输送架10之间通过轴承转动安装有至少一个输送辊11，所述输送辊11转动时，用于输送包装有服装的包装袋12；

矫正组件20，所述矫正组件20安装于两个所述输送架10之间，所述输送辊11位于所述矫正组件20两侧，所述矫正组件20包括翻转板21、翻转轴22，所述翻转轴22安装于一侧所述输送架10上，所述翻转板21设置于所述翻转轴22上，所述翻转轴22远离所述翻转板21的一端与动力电机连接；以及

打包台30，所述打包台30位于所述输送架10右侧，所述包装袋12通过所述输送架10被向右输送至所述打包台30上。

在本实施例中，翻转板21的翻转角度范围为0至90度之间，根据实际包装袋12以及内部的服装重量、体积确定翻转角度。优选地，翻转角度为45度。

本实用新型通过矫正组件20中的翻转板21对方位不正的包装袋12进行摆正，具体的，在包装有服装的包装袋12被输送辊11从左向右输送过程中，包装袋12被输送至翻转板21上，通过翻转轴22转动，带动翻转板21旋转，则包装袋12在自身以及内部服装的重力作用下发生偏移，以使包装袋12靠近输送架10的一侧与该侧的输送架10接触，从而实现对包装袋12的方位的自动矫正与包装袋12的整理，因此，无需人工搬运、整理，以提高服装打包的效率。

在一实施例中，所述输送架10下侧固设有支撑脚12。

为了提高输送架10的稳定性，在输送架10的下侧设置有支撑脚12，支撑脚12与地面接触，用于支撑输送架10。需要说明的是，支撑脚12可以是一个，也可以是多个，当支撑脚12为一个时，前后的两个支撑脚12为一体式结构。当支撑脚12为多个时，支撑脚12与地面接触面增大，提高输送架10稳定性。

在一实施例中，所述输送架10上转动安装有输送转轴13，所述输送辊11安装于所述输送转轴13上，所述输送转轴13上设置有第一皮带轮14，同一侧的所述输送架10上的所述第一皮带轮14之间通过皮带连接，其中一个所述输送转轴13与驱动电机连接。

详细地，输送架10上安装有至少一个输送转轴13，输送转轴13与输送架10通过轴承连接，以便输送转轴13在输送架10内转动，输送辊11安装于输送转轴13上，则输送转轴13转动时，能够带动输送辊11转动。在各输送转轴13上均设置有第一皮带轮14，各第一皮带轮14之间通过皮带连接，则至少一个第一皮带轮14可以同步转动。输送架10上安装有驱动电机，其中一个输送转轴13的一端与驱动电机动力连接，则通过驱动电机工作，使得输送辊11转动，用于从左向右输包装有服装的包装袋。

在一实施例中，所述输送架10之间通过轴承转动安装有输送轴231，且在所述输送轴231的两端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮14之间通过皮带连接，所述输送轴231上设置有输送轮232，所述翻转板21上设置有上下贯通的安装腔23，所述输送轮232位于所述安装腔23内。

详细地，翻转板21内设置有上下贯通的安装腔23，在安装腔23内安装有可以转动的输送轮232，则输送轮232转动时能够带动其上的包装袋12继续向右输送。

其中，在输送轴231的两端与输送架10之间通过轴承安装，在所述输送轴231的两端安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮14之间通过皮带连接，因此，在驱动电机带动第一皮带轮14转动时，通过皮带传动，会带动第二皮带轮转动，进而实现输送轮232的转动。

需要说明的是，在输送轴231的一端可以连接独立的转动电机，通过转动电机工作带动输送轮232转动。

在本实施例中，为了提高包装袋12的输送效率，在翻转板12上设置多个安装腔23，在各安装腔23内分别安装有输送轴231、输送轮232，则多个输送轴231上均安装有第二皮带轮，多个第二皮带轮之间通过皮带连接，通过转动电机带动输送轮232转动，或多个第二皮带轮与第一皮带轮14之间通过皮带连接，通过驱动电机带动输送轮232转动。安装腔23的设置数量根据实际需要确定，在此不做具体限定。

在一实施例中，所述翻转板21上还设置有开口朝上的空槽25，所述空槽25内安装有可转动的滚轮251。

为了提高包装袋12的矫正速度，在翻转板21上还设置有开口朝上的空槽25，空槽25内安装有可转动的滚轮251，包装袋12在滚轮251的作用下旋转，减少了包装袋12与翻转板21之间的摩擦，避免包装袋12无法旋转或旋转缓慢的问题。

需要说明的是，滚轮251的数量根据实际需求设定，在此不做具体限定。

在一实施例中，滚轮251的轮轴252与输送轴231之间存在夹角。

为了提高包装袋12的矫正效果，参照图3，滚轮251的轮轴252与输送轴231之间存在夹角。也即，由于包装袋12的输送方向固定，则输送轴231的安装方向固定，因此，滚轮251的轮轴252的安装方向可以调整，便于包装袋12矫正。

在本实施例中，所述夹角的范围为0°至90°，不包括0°。

在一实施例中，所述输送轮232的顶点所在平面的高度大于所述滚轮251的顶点所在平面的高度。

由于滚轮251的轮轴252与输送轴231之间存在夹角，则输送轮232与滚轮251的转动方向不一致，存在阻碍包装袋12输送的分力存在，因此，为了避免滚轮251的设置影响包装袋12的从左至右的输送，设置输送轮232的顶点所在平面的高度大于滚轮251的顶点所在平面的高度。可以理解，翻转板21在不翻转时，包装袋12与输送轮232接触，则输送轮232转动将包装袋11从左向右输送；当翻转板21翻转时，包装袋12与滚轮251接触，包装袋12在滚轮251、包装袋12自重的作用下，发生偏转，进而实现矫正。

在一实施例中，两个所述输送架10上均设置有换向组件40，所述换向组件40位于所述矫正组件20左侧，所述换向组件40包括安装架41，所述安装架41与所述输送架10固定连接，在所述安装架41上安装有换向辊42，所述换向辊42与发动机连接。

详细地，为了扩大服装打包辅助装置的适用范围，若需要包装袋12处于同一姿态或同一方位打包时，在输送架10上设置换向组件40，以实现包装袋12的换向。其中，同一姿态或同一方位是指所有的包装袋12的长度方向与输送方向一致进行打包，或所有的包装袋12的宽度方向与输送方向一致进行打包。

具体地，换向组件40包括安装架41，所述安装架41与输送架10固定连接，在安装架41上转动安装有换向辊42，换向辊42与发动机连接，当包装袋12与换向辊42接触时，换向辊42转动，会给包装袋12一个转向的力，在输送辊11的输送力配合下，可实现包装发生旋转，调节包装袋12的长度与输送方向一致，或包装袋12的宽度与输送方向一致。

在本实施例中，两个所述换向组件40中所述换向辊42的转动方向一致。为了提高换向的效率，设置两个换向组件40中的换向辊42的转动方向一致，可以理解，前侧的换向辊42的转向为俯视顺时针，后侧的换向辊42的转向为俯视顺时针，则给包装袋12左后侧一个向左旋转的力，给包装袋12左前侧一个向右旋转的力，从而实现包装袋12的换向。

需要说明的是，换向组件40中可以设置一个或多个换向辊42，具体根据实际需求确定，在此不做具体限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种服装打包辅助装置，其特征在于，包括：

输送架，两个所述输送架之间通过轴承转动安装有至少一个输送辊，所述输送辊转动时，用于输送包装有服装的包装袋；

矫正组件，所述矫正组件安装于两个所述输送架之间，所述输送辊位于所述矫正组件两侧，所述矫正组件包括翻转板、翻转轴，所述翻转轴安装于一侧所述输送架上，所述翻转板设置于所述翻转轴上，所述翻转轴远离所述翻转板的一端与动力电机连接；以及

打包台，所述打包台位于所述输送架右侧，所述包装袋通过所述输送架被向右输送至所述打包台上。

2.如权利要求1所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述输送架上转动安装有输送转轴，所述输送辊安装于所述输送转轴上，所述输送转轴上设置有第一皮带轮，同一侧的所述输送架上的所述第一皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述输送转轴与驱动电机连接。

3.如权利要求2所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述输送架之间通过轴承转动安装有输送轴，且在所述输送轴的两端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述输送轴上设置有输送轮，所述翻转板上设置有上下贯通的安装腔，所述输送轮位于所述安装腔内。

4.如权利要求3所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述翻转板上还设置有开口朝上的空槽，所述空槽内安装有可转动的滚轮。

5.如权利要求4所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述滚轮的轮轴与所述输送轴之间存在夹角。

6.如权利要求5所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述夹角的范围为0°至90°。

7.如权利要求6所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述输送轮的顶点所在平面的高度大于所述滚轮的顶点所在平面的高度。

8.如权利要求1所述的服装打包辅助装置，其特征在于，两个所述输送架上均设置有换向组件，所述换向组件位于所述矫正组件左侧，所述换向组件包括安装架，所述安装架与所述输送架固定连接，在所述安装架上安装有换向辊，所述换向辊与发动机连接。

9.如权利要求8所述的服装打包辅助装置，其特征在于，两个所述换向组件中所述换向辊的转动方向一致。

10.如权利要求1所述的服装打包辅助装置，其特征在于，所述输送架下侧固设有支撑脚。

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