CN212196124U - 一种包装机拉膜传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机拉膜传动机构,包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机座,所述电机座上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过安装板延伸至安装板的另一侧且固定连接有第一链轮,所述安装板上转动连接有依次布置的第一拉膜转轴、第二拉膜转轴、张紧转轴、过渡转轴,所述第一拉膜转轴上固定连接有第一拉膜链轮,所述第二拉膜转轴上固定连接有第二拉膜链轮,所述张紧转轴上固定连接有张紧链轮,所述过渡转轴上固定连接有过渡链轮,所述第一链轮、第一拉膜链轮、第二拉膜链轮、张紧链轮、过渡链轮上穿套有同一链条且通过链条形成链传动。本实用新型结构避免链条松动脱落,提高传动稳定性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及包装机械领域,尤其涉及一种包装机拉膜传动机构。
背景技术:
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。现有的一种薄膜包装袋包装机在使用时,需要将卷制在滚轴上的薄膜放置在包装机的机架上,通过拉膜机构将薄膜拉出并将边沿热熔封口成袋装对物料进行包装。拉膜机构上的设有一对同步带并通过相对设置的同步带贴在圆柱筒外壁上的薄膜的表面将薄膜进行拉拽,从而将薄膜向下进行拉出。为使得两侧的同步带内的同步轮能够同步运行,需要拉膜传动机构对两组同步带中的主动轮进行相向同步传动。
拉膜传动机构一般包括安装在安装板一侧的电机以及电机带动的两件相向转动的转动轴,通过将同步带传动中的主动轮与转动轴连接实现得到相向转动的主动轮。现有的拉膜传动机构一般采用链条传动,链条在传递一段时间后会松动,容易发生故障,给使用带来较大不便。
实用新型内容:
本实用新型目的是解决现有拉膜传动机构的链条在传递一段时间后会松动,容易发生故障,给使用带来较大不便的技术问题,提供一种包装机拉膜传动机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种包装机拉膜传动机构,包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机座,所述电机座上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过安装板延伸至安装板的另一侧且固定连接有第一链轮,所述安装板上转动连接有依次布置的第一拉膜转轴、第二拉膜转轴、张紧转轴、过渡转轴,所述第一拉膜转轴上固定连接有第一拉膜链轮,所述第二拉膜转轴上固定连接有第二拉膜链轮,所述张紧转轴上固定连接有张紧链轮,所述过渡转轴上固定连接有过渡链轮,所述第一链轮、第一拉膜链轮、第二拉膜链轮、张紧链轮、过渡链轮上穿套有同一链条且通过链条形成链传动,所述链条绕在第一链轮的外侧且从张紧链轮的下侧、第一拉膜链轮的上侧、过渡链轮的下侧、第二拉膜链轮的右侧穿过;第一拉膜转轴、第二拉膜转轴的轴心高度一致,所述过渡转轴的轴心高度低于第一拉膜转轴的轴心高度,所述第一拉膜转轴和第二拉膜转轴的端部用于固定连接驱动拉膜同步带运动的主动轮。
进一步的,所述安装板上通过螺栓连接有多个轴承座,所述第一拉膜转轴、第二拉膜转轴、过渡转轴分别穿过对应的轴承座,所述轴承座呈O型结构,所述轴承座的两侧端上开设有安装孔且安装孔中卡嵌有滚动轴承,所述滚动轴承的内孔中分别穿插有对应的第一拉膜转轴、第二拉膜转轴、过渡转轴,所述轴承座内设有空腔,所述第一拉膜链轮、第二拉膜链轮、过渡链轮分别位于对应的轴承座的空腔中。
进一步的,所述安装板上开设有第一长条孔和多个第二长条孔,多个第二长条孔位于第一长条孔的周圈,所述张紧转轴穿过第一长条孔,所述第二长条孔通过螺栓可拆卸连接有圆盘支撑座,所述圆盘支撑座的中部设有安装轴承的圆孔,圆孔内嵌套有轴承且张紧转轴穿插在圆孔内的轴承中,所述第二长条孔上连接的圆盘支撑座用于安装支撑张紧转轴。张紧转轴对应的圆盘支撑座通过螺栓安装在长条孔中,能够方便调节圆盘支撑座的位置,进而对经过张紧链轮外侧的链条进行松紧调节。
本实用新型结构动作原理:驱动电机带动第一链轮按设定方向旋转,通过链条传动,使得张紧链轮按设定方向转动,第一拉膜链轮按反方向转动,过渡链轮按设定方向转动,第二拉膜链轮按设定方向转动,从而实现第一拉膜链轮与第二拉膜链轮相向转动。
本实用新型提供的一种包装机拉膜传动机构,具有以下有益效果:通过设置过渡链轮,从而增加链条对第一拉膜链轮的包角,避免链条松动脱落,提高传动稳定性;通过将传动的链轮设置在轴承座中,使得链轮中间的转轴两侧通过轴承架设在轴承座上,转轴位于链轮两侧均承担链轮上的传动力,避免转轴形成悬臂梁产生应力集中,转轴受力更加均衡,不容易抖动;通过长条孔连接张紧转轴上的圆盘支撑座,从而调节链条的松紧程度,进而能够防止链条松动。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本实用新型提供的一种包装机拉膜传动机构的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种包装机拉膜传动机构中的安装板结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种包装机拉膜传动机构中的轴承座处配合结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种包装机拉膜传动机构中的轴承座断面结构示意图;
图5为图4的轴承座侧向断面结构示意图;
图6为图4的轴承座仰视结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种包装机拉膜传动机构中的圆盘支撑座部位断面结构示意图。
图中标号说明:1-安装板,11-第一长条孔,12-第二长条孔,2-轴承座,21-安装孔,22-滚动轴承,23-空腔,3-驱动电机,31-第一链轮,4-第一拉膜转轴,41-第一拉膜链轮,5-第二拉膜转轴,51-第二拉膜链轮,6-张紧转轴,61-张紧链轮,7-过渡转轴,71-过渡链轮,8-链条,9-圆盘支撑座。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1-图7所示,一种包装机拉膜传动机构,包括安装板1,所述安装板1的一侧固定安装有驱动电机3,所述驱动电机3的输出轴穿过安装板延伸至安装板1的另一侧且固定连接有第一链轮31,所述安装板1上转动连接有依次布置的第一拉膜转轴4、第二拉膜转轴5、张紧转轴6、过渡转轴7,所述第一拉膜转轴4上固定连接有第一拉膜链轮41,所述第二拉膜转轴5上固定连接有第二拉膜链轮51,所述张紧转轴6上固定连接有张紧链轮61,所述过渡转轴7上固定连接有过渡链轮71,所述第一链轮31、第一拉膜链轮41、第二拉膜链轮51、张紧链轮61、过渡链轮71上穿套有同一链条8且通过链条8形成链传动,所述链条8绕在第一链轮31的外侧且从张紧链轮61的下侧、第一拉膜链轮41的上侧、过渡链轮71的下侧、第二拉膜链轮51的右侧穿过;第一拉膜转轴4、第二拉膜转轴5的轴心高度一致,所述过渡转轴7的轴心高度低于第一拉膜转轴4的轴心高度,所述第一拉膜转轴4和第二拉膜转轴5的端部用于固定连接驱动拉膜同步带运动的主动轮。具体的,所述第一链轮31、第一拉膜链轮41、第二拉膜链轮51、张紧链轮61、过渡链轮71采用双排链轮。
具体的,所述安装板1上通过螺栓连接有多个轴承座2,所述第一拉膜转轴4、第二拉膜转轴5、过渡转轴7分别穿过对应的轴承座2,所述轴承座2呈O型结构,所述轴承座2的两侧端上开设有安装孔21且安装孔21中卡嵌有滚动轴承22,所述滚动轴承22的内孔中分别穿插有对应的第一拉膜转轴4、第二拉膜转轴5、过渡转轴7,所述轴承座2内设有空腔23,所述第一拉膜链轮41、第二拉膜链轮51、过渡链轮71分别位于对应的轴承座2的空腔23中。
具体的,所述安装板1上开设有第一长条孔11和多个第二长条孔12,多个第二长条孔12位于第一长条孔11的周圈,所述张紧转轴6穿过第一长条孔11,所述第二长条孔12通过螺栓可拆卸连接有圆盘支撑座9,所述圆盘支撑座9的中部设有安装轴承的圆孔,圆孔内嵌套有轴承且张紧转轴6穿插在圆孔内的轴承中,所述第二长条孔12上连接的圆盘支撑座9用于安装张紧转轴6。张紧转轴6对应的圆盘支撑座9通过螺栓安装在长条孔中,能够方便调节圆盘支撑座9的位置,进而对经过张紧链轮61外侧的链条8进行松紧调节。
本实用新型结构动作原理:驱动电机3带动第一链轮31按设定方向旋转,通过链条8传动,使得张紧链轮61按设定方向转动,第一拉膜链轮41按反方向转动,过渡链轮71按设定方向转动,第二拉膜链轮51按设定方向转动,从而实现第一拉膜链轮41与第二拉膜链轮51相向转动。
采用上述技术方案,通过设置过渡链轮71,从而增加链条8对第一拉膜链轮4的包角,避免链条8松动脱落,提高传动稳定性;通过将传动的链轮设置在轴承座2中,使得链轮中间的转轴两侧通过轴承架设在轴承座2上,转轴位于链轮两侧均承担链轮上的传动力,避免转轴形成悬臂梁产生应力集中,转轴受力更加均衡,不容易抖动;通过长条孔连接张紧转轴6上的圆盘支撑座9,从而调节链条的松紧程度,进而能够防止链条松动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (3)
1.一种包装机拉膜传动机构,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴穿过安装板延伸至安装板(1)的另一侧且固定连接有第一链轮(31),所述安装板(1)上转动连接有依次布置的第一拉膜转轴(4)、第二拉膜转轴(5)、张紧转轴(6)、过渡转轴(7),所述第一拉膜转轴(4)上固定连接有第一拉膜链轮(41),所述第二拉膜转轴(5)上固定连接有第二拉膜链轮(51),所述张紧转轴(6)上固定连接有张紧链轮(61),所述过渡转轴(7)上固定连接有过渡链轮(71),所述第一链轮(31)、第一拉膜链轮(41)、第二拉膜链轮(51)、张紧链轮(61)、过渡链轮(71)上穿套有同一链条(8)且通过链条(8)形成链传动,所述链条(8)绕在第一链轮(31)的外侧且从张紧链轮(61)的下侧、第一拉膜链轮(41)的上侧、过渡链轮(71)的下侧、第二拉膜链轮(51)的右侧穿过;第一拉膜转轴(4)、第二拉膜转轴(5)的轴心高度一致,所述过渡转轴(7)的轴心高度低于第一拉膜转轴(4)的轴心高度,所述第一拉膜转轴(4)和第二拉膜转轴(5)的端部用于固定连接驱动拉膜同步带运动的主动轮。
2.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜传动机构,其特征在于:所述安装板(1)上通过螺栓连接有多个轴承座(2),所述第一拉膜转轴(4)、第二拉膜转轴(5)、过渡转轴(7)分别穿过对应的轴承座(2),所述轴承座(2)呈O型结构,所述轴承座(2)的两侧端上开设有安装孔(21)且安装孔(21)中卡嵌有滚动轴承(22),所述滚动轴承(22)的内孔中分别穿插有对应的第一拉膜转轴(4)、第二拉膜转轴(5)、过渡转轴(7),所述轴承座(2)内设有空腔(23),所述第一拉膜链轮(41)、第二拉膜链轮(51)、过渡链轮(71)分别位于对应的轴承座(2)的空腔(23)中。
3.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜传动机构,其特征在于:所述安装板(1)上开设有第一长条孔(11)和多个第二长条孔(12),多个第二长条孔(12)位于第一长条孔(11)的周圈,所述张紧转轴(6)穿过第一长条孔(11),所述第二长条孔(12)通过螺栓可拆卸连接有圆盘支撑座(9),所述圆盘支撑座(9)的中部设有安装轴承的圆孔,圆孔内嵌套有轴承且张紧转轴(6)穿插在圆孔内的轴承中,所述第二长条孔(12)上连接的圆盘支撑座(9)用于安装张紧转轴(6)。
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