CN214987961U - 一种新型运输装置 - Google Patents

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陈晓滨
李冠泽
甄圣松
黄俊翔
陈晓纯
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Abstract

本实用新型提供一种新型运输装置,包括固定框架和第一输送盖板,所述固定框架的底部安装有底脚板,且底脚板关于固定框架的中心线呈对称式设有六个;所述固定框架的底部一端安装有电机安装板,且电机安装板的顶端安装有电机;本实用新型设有滚筒调节板、主动输送轴、输送带和调节辊,滚筒调节板可通过皮带配合电机轴与电机组成转动结构,通过主动输送轴带动输送带进行传动,且在输送带运输的过程中,两个调节辊确保输送带保持张紧状态,同时调节辊的位置可以根据需求进行调节,因此当输送带出现弹性变形导致整体长度增加时,可以通过调整调节辊的所在位置,使输送带持续保持张紧状态,提高了整体在维护时的便捷性。

Description

一种新型运输装置
技术领域
本实用新型属于运输装置相关技术领域,尤其涉及一种新型运输装置。
背景技术
运输装置是一种机械设备,分为连续输送机械、搬运车辆、装卸机械等,还包括输送系统的辅助装置,具体可分带式输送机、板式输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机、气力输送装置、液力输送装置等,其工作特点是沿着指定的路线连续不断地运送成件或散粒物品,装卸货物无需停车,具有供料均匀,速度稳定,动力储备小,成本低和生产率高等优点。
目前使用的部分运行装置结构简单,通常是通过传动辊配合柔性材质的输送带对物料进行运输,而为了保证输送带的运输效率,运输带需要需要张紧并紧紧包裹在传动辊的表面,因此输送带需要保持整体的完整和连续性,在运输过程中不便于对输送的物料进行位置调整,因此在使用时存在不便。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供一种新型运输装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种新型运输装置,包括固定框架和第一输送盖板,所述固定框架的底部安装有底脚板,且底脚板关于固定框架的中心线呈对称式设有六个;所述固定框架的底部一端安装有电机安装板,且电机安装板的顶端安装有电机;所述电机的一端转动连接有电机轴,且电机轴呈齿轮形结构;所述固定框架靠近电机安装板的一侧上部两端分别安装有滚筒调节板,且滚筒调节板呈对称式设有两个,并且两个滚筒调节板之间下部安装有主动输送轴,同时两个滚筒调节板之间上部安装有调节辊;所述调节辊呈对称式设有两个,且调节辊的直径小于主动输送轴的直径,同时调节辊的两端与滚筒调节板的连接方式为转动连接;所述主动输送轴与滚筒调节板的连接方式为转动连接,且主动输送轴靠近电机轴的一端呈齿轮形结构;所述第一输送盖板安装在固定框架顶部靠近滚筒调节板的一端。
进一步的,所述固定框架的顶部两端分别设有从动轴,且从动轴的两端分别通过滚筒固定块与固定框架固定连接;所述从动轴和主动输送轴的外壁上包裹有输送带,且输送带呈对称式设有两个,同时输送带的外端面紧贴调节辊的外壁。
进一步的,所述底脚板包括支脚和滚轮,所述支脚的初始长度大于滚轮的高度,且支脚的顶端呈丝杆结构。
进一步的,所述固定框架的顶部中段安装有第二输送盖板和第三输送盖板,且第二输送盖板的宽度小于第三输送盖板的宽度,同时第二输送盖板和第三输送盖板的顶部均开设有通槽结构;所述固定框架顶部远离第一输送盖板的一端安装有托板冶具,且托板冶具的一端紧贴第三输送盖板的一端;所述第二输送盖板和第三输送盖板的下部均设有吊架。
进一步的,所述第一输送盖板靠近第二输送盖板的一端中部安装有第一光电开关,且第一光电开关的两侧均设有到位挡板,同时到位挡板分别固定在第一输送盖板靠近第二输送盖板的一侧两端。
进一步的,所述吊架的两端均与固定框架固定连接,且固定框架的底部均安装有阻挡气缸;所述阻挡气缸的顶端贯穿吊架与阻挡件组成升降结构,且阻挡件安装在吊架的顶端;所述阻挡件的一侧设有第二光电开关,且第二光电开关均安装在吊架的顶部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设有输送带,输送带呈对称式设置有两个,且两个输送带的宽度均远小于固定框架的宽度,通过两个输送带对物料的底部两端进行承托和运输,同时在运输的过程中,可以在两个输送带之间安装止停机构,在保持运输带连续性的状态下完成物料的停车或方向调整。
本实用新型设有滚筒调节板、主动输送轴、输送带和调节辊,滚筒调节板可通过皮带配合电机轴与电机组成转动结构,通过主动输送轴带动输送带进行传动,且在输送带运输的过程中,两个调节辊确保输送带保持张紧状态,同时调节辊的位置可以根据需求进行调节,因此当输送带出现弹性变形导致整体长度增加时,可以通过调整调节辊的所在位置,使输送带持续保持张紧状态,提高了整体在维护时的便捷性。
本实用新型设有托板冶具,通过托板冶具对物件进行加工,在加工完成后,通过运转的输送带对物件进行运输,在运输的过程中,在物料经过第三输送盖板或第二输送盖板顶部的过程中,通过第二光电开关对物件进行扫描,进而启动对应的阻挡气缸,推动阻挡件向上穿过第二输送盖板或第三输送盖板对物料进行阻挡即可,提高了整体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的仰视结构示意图。
图3是本实用新型图1的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的斜截面结构示意图。
图中:
1、固定框架;2、底脚板;201、支脚;202、滚轮;3、电机安装板;4、电机;5、电机轴;6、滚筒调节板;7、主动输送轴;8、输送带;9、从动轴;10、滚筒固定块;11、第一输送盖板;12、第一光电开关;13、到位挡板;14、第二输送盖板;15、第三输送盖板;16、吊架;17、阻挡气缸;18、阻挡件;19、第二光电开关;20、托板冶具;21、调节辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如附图1至附图4所示的一种新型运输装置,包括固定框架1和第一输送盖板11,固定框架1的底部安装有底脚板2,且底脚板2关于固定框架1的中心线呈对称式设有六个;固定框架1的底部一端安装有电机安装板3,且电机安装板3的顶端安装有电机4;电机4的一端转动连接有电机轴5,且电机轴5呈齿轮形结构;固定框架1靠近电机安装板3的一侧上部两端分别安装有滚筒调节板6,且滚筒调节板6呈对称式设有两个,并且两个滚筒调节板6之间下部安装有主动输送轴7,同时两个滚筒调节板6之间上部安装有调节辊21;调节辊21呈对称式设有两个,且调节辊21的直径小于主动输送轴7的直径,同时调节辊21的两端与滚筒调节板6的连接方式为转动连接;主动输送轴7与滚筒调节板6的连接方式为转动连接,且主动输送轴7靠近电机轴5的一端呈齿轮形结构;第一输送盖板11安装在固定框架1顶部靠近滚筒调节板6的一端。
在本实施例中,固定框架1的顶部两端分别设有从动轴9,且从动轴9的两端分别通过滚筒固定块10与固定框架1固定连接;从动轴9和主动输送轴7的外壁上包裹有输送带8,且输送带8呈对称式设有两个,同时输送带8的外端面紧贴调节辊21的外壁。
在本实施例中,底脚板2包括支脚201和滚轮202,支脚201的初始长度大于滚轮202的高度,且支脚201的顶端呈丝杆结构。
在本实施例中,固定框架1的顶部中段安装有第二输送盖板14和第三输送盖板15,且第二输送盖板14的宽度小于第三输送盖板15的宽度,同时第二输送盖板14和第三输送盖板15的顶部均开设有通槽结构;固定框架1顶部远离第一输送盖板11的一端安装有托板冶具20,且托板冶具20的一端紧贴第三输送盖板15的一端;第二输送盖板14和第三输送盖板15的下部均设有吊架16。
在本实施例中,第一输送盖板11靠近第二输送盖板14的一端中部安装有第一光电开关12,且第一光电开关12的两侧均设有到位挡板13,同时到位挡板13分别固定在第一输送盖板11靠近第二输送盖板14的一侧两端。
在本实施例中,吊架16的两端均与固定框架1固定连接,且固定框架1的底部均安装有阻挡气缸17;阻挡气缸17的顶端贯穿吊架16与阻挡件18组成升降结构,且阻挡件18安装在吊架16的顶端;阻挡件18的一侧设有第二光电开关19,且第二光电开关19均安装在吊架16的顶部。
工作原理:本实用新型中,在使用时,首先通过皮带将电机轴5与主动输送轴7相连接,随后通过托板冶具20对物件进行加工,在加工完成后,接通外部电源,启动电机4,通过电机轴5配合皮带带动主动输送轴7开始转动,在主动输送轴7转动的过程中,牵引输送带8沿从动轴9和调节辊21的表面开始转动,在输送带8运转的过程中,通过输送带8对加工完成后的物件进行运输,在物料运输的过程中,物料会依次经过第三输送盖板15和第二输送盖板14的顶部,在此过程中,当物件经过对应的第二光电开关19顶部时,第二光电开关19对应启动关联的阻挡气缸17,推动阻挡件18向上穿过第二输送盖板14或第三输送盖板15表面的通槽结构,进而对经过的物件进行阻隔了,而当物件经过第三输送盖板15和第二输送盖板14后,物件的侧边接触到到位挡板13后,此时触发第一光电开关12,通过第一光电开关12关闭电机4,进而停止输送带8的运转即可。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种新型运输装置,其特征在于:包括固定框架(1)和第一输送盖板(11),所述固定框架(1)的底部安装有底脚板(2),且底脚板(2)关于固定框架(1)的中心线呈对称式设有六个;所述固定框架(1)的底部一端安装有电机安装板(3),且电机安装板(3)的顶端安装有电机(4);所述电机(4)的一端转动连接有电机轴(5),且电机轴(5)呈齿轮形结构;所述固定框架(1)靠近电机安装板(3)的一侧上部两端分别安装有滚筒调节板(6),且滚筒调节板(6)呈对称式设有两个,并且两个滚筒调节板(6)之间下部安装有主动输送轴(7),同时两个滚筒调节板(6)之间上部安装有调节辊(21);所述调节辊(21)呈对称式设有两个,且调节辊(21)的直径小于主动输送轴(7)的直径,同时调节辊(21)的两端与滚筒调节板(6)的连接方式为转动连接;所述主动输送轴(7)与滚筒调节板(6)的连接方式为转动连接,且主动输送轴(7)靠近电机轴(5)的一端呈齿轮形结构;所述第一输送盖板(11)安装在固定框架(1)顶部靠近滚筒调节板(6)的一端。
2.如权利要求1所述新型运输装置,其特征在于:所述固定框架(1)的顶部两端分别设有从动轴(9),且从动轴(9)的两端分别通过滚筒固定块(10)与固定框架(1)固定连接;所述从动轴(9)和主动输送轴(7)的外壁上包裹有输送带(8),且输送带(8)呈对称式设有两个,同时输送带(8)的外端面紧贴调节辊(21)的外壁。
3.如权利要求1所述新型运输装置,其特征在于:所述底脚板(2)包括支脚(201)和滚轮(202),所述支脚(201)的初始长度大于滚轮(202)的高度,且支脚(201)的顶端呈丝杆结构。
4.如权利要求1所述新型运输装置,其特征在于:所述固定框架(1)的顶部中段安装有第二输送盖板(14)和第三输送盖板(15),且第二输送盖板(14)的宽度小于第三输送盖板(15)的宽度,同时第二输送盖板(14)和第三输送盖板(15)的顶部均开设有通槽结构;所述固定框架(1)顶部远离第一输送盖板(11)的一端安装有托板冶具(20),且托板冶具(20)的一端紧贴第三输送盖板(15)的一端;所述第二输送盖板(14)和第三输送盖板(15)的下部均设有吊架(16)。
5.如权利要求1所述新型运输装置,其特征在于:所述第一输送盖板(11)靠近第二输送盖板(14)的一端中部安装有第一光电开关(12),且第一光电开关(12)的两侧均设有到位挡板(13),同时到位挡板(13)分别固定在第一输送盖板(11)靠近第二输送盖板(14)的一侧两端。
6.如权利要求4所述新型运输装置,其特征在于:所述吊架(16)的两端均与固定框架(1)固定连接,且固定框架(1)的底部均安装有阻挡气缸(17);所述阻挡气缸(17)的顶端贯穿吊架(16)与阻挡件(18)组成升降结构,且阻挡件(18)安装在吊架(16)的顶端;所述阻挡件(18)的一侧设有第二光电开关(19),且第二光电开关(19)均安装在吊架(16)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115026742A (zh) * 2022-08-10 2022-09-09 徐州常琦悦木业有限公司 一种稳定胶合板加工作业的装置

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