CN218535977U - 一种面料复合机面料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料生产设备技术领域，且公开了一种面料复合机面料烘干装置，包括承载座，所述承载座上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，所述第一支撑杆上连接有第一支撑板，所述第一支撑板的数量为两个，所述承载座上设有除湿箱，所述承载座上设有热流风机，所述热流风机安装在所述第一支撑板下方的承载座上，所述第一支撑板上等距设有第一连接轴，所述第一连接轴的数量为三个，所述第一连接轴上安装有滚筒，所述第一支撑板上开设有滑槽，所述滑槽横截面为梯形。该面料复合机面料烘干装置，通过第一驱动电机与移动框的机械配合，可以使加热板在面料上方进行直线往复运动，避免温度过高影响布料质量，造成布料损坏。
Description
技术领域
本本实用新型涉及面料生产设备技术领域，具体为一种面料复合机面料烘干装置。
背景技术
面料复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如：布和布、布和纸、布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械，一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合，面料进行胶合剂贴合后，需要对面料进行烘干处理，而现有的面料烘干装置卷布辊需要人工对其进行固定之后才能对面料进行收卷，极为不便。同时在收卷过程中容易受湿气影响二次潮湿。
实用新型内容
本实用新型提供了一种面料复合机面料烘干装置，具备烘干效果好，不易损伤布料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到面料烘干过程中不易收卷的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种面料复合机面料烘干装置，包括承载座，所述承载座上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，所述第一支撑杆上连接有第一支撑板，所述第一支撑板的数量为两个，所述承载座上设有除湿箱，所述承载座上设有热流风机，所述热流风机安装在所述第一支撑板下方的承载座上。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述第一支撑板上等距设有第一连接轴，所述第一连接轴的数量为三个，所述第一连接轴上安装有滚筒，所述第一支撑板上开设有滑槽，所述滑槽横截面为梯形，所述滑槽内开设有第一矩形腔，所述第一矩形腔贯穿所述第一支撑板，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上连接有移动框，所述移动框为八边形，所述移动框上开设有U型座，所述U型座的数量为四个且环绕开设在所述移动框的四角。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述第一支撑板上设有安装板，所述安装板置于所述第一支撑板一侧，所述安装板上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为四个，所述第二支撑杆上连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有连接板，所述连接板为条形，所述连接板的数量为两个且呈度夹角，所述连接板上设有第一连接杆，所述第一连接杆上连接有活动轮，所述活动轮与所述第一连接杆轴承连接。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述滑块上连接有第二支撑板，所述第二支撑板置于所述第一矩形腔内，所述第二支撑板的下方固定安装有加热板。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述热流风机上开设有连接管，所述连接管连接所述导流罩，所述导流罩的横截面为梯形，所述导流罩上设有若干调节板。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述除湿箱上设有合页，所述合页上连接有盖板，所述盖板上开设有第二矩形腔，所述第二矩形腔内两侧设有横截面为半圆形的橡胶垫，所述盖板上设有把手，所述除湿箱内设有除湿器，所述除湿箱一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿所述除湿箱外壁并延伸至所述除湿箱腔内，所述第一旋转轴上安装有缠绕筒。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述缠绕筒上开设有第三矩形腔，所述第三矩形腔内设有L型连接块，所述L型连接块上连接有弧形板，所述弧形板上设有连接块，所述第三矩形腔内设有弹簧，所述弹簧连接所述L型连接块。
作为本实用新型所述面料复合机面料烘干装置的一种可选方案，其中：所述承载座底部开设有若干防滑纹。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该面料复合机面料烘干装置，通过第一驱动电机与移动框的机械配合，可以使加热板在面料上方进行直线往复运动，避免温度过高影响布料质量，造成布料损坏。
2、该面料复合机面料烘干装置，通过第二驱动电机带动缠绕筒旋转，将布料收卷在除湿箱内，避免烘干后的布料再次潮湿。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用除湿箱结构示意图。
图3为本实用移动框结构示意图。
图4为本实用热流风机结构示意图。
图5为本实用滚筒结构示意图。
图6为本实用安装筒结构示意图。
图7为本实用橡胶垫结构示意图。
图8为本实用弹簧结构示意图。
图9为本实用防滑纹结构示意图。
图中：承载座1、第一支撑杆2、安装板3、第二支撑杆4、第一驱动电机5、滑槽6、第一支撑板7、第二支撑板8、第一矩形腔9、滚筒10、第一连接轴11、第二矩形腔12、把手 13、盖板14、第一旋转轴15、缠绕筒16、合页17、除湿箱18、防滑纹19、橡胶垫20、第二旋转轴21、连接板22、U型座23、移动框24、第一连接杆25、活动轮26、滑块27、热流风机28、连接管29、导流罩30、调节板31、第二驱动电机32、所述除湿器33、L型连接块 34、弧形板35、连接块36、第三矩形腔37、弹簧38、加热板39。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-9，一种面料复合机面料烘干装置，包括承载座1，承载座1上设有第一支撑杆2，第一支撑杆2的数量为四个，第一支撑杆2上连接有第一支撑板7，第一支撑板7的数量为两个，承载座1上设有除湿箱18，承载座1上设有热流风机28，热流风机28安装在第一支撑板7下方的承载座1上。除湿箱18可以对烘干后的面料进行除湿处理，避免造成二次受潮，承载座1上的热流风机28向上进行吹风，对上方的布料进行烘干处理，第一支撑板7 分别连接两个第一支撑杆2。
进一步的，第一支撑板7上等距设有第一连接轴11，第一连接轴11的数量为三个，第一连接轴11上安装有滚筒10，第一支撑板7上开设有滑槽6，滑槽6横截面为梯形，滑槽6内开设有第一矩形腔9，第一矩形腔9贯穿第一支撑板7，滑槽6内设有滑块27，滑块27上连接有移动框24，移动框24为八边形，移动框24上开设有U型座23，U型座23的数量为四个且环绕开设在移动框24的四角。面料可以在滚筒10上移动通过热流风机28对布料进行烘干，滑块27在滑槽6内可以进行移动，U型座23在移动框24上呈90度环绕进行开设。进一步的，第一支撑板7上设有安装板3，安装板3置于第一支撑板7一侧，安装板3上设有第二支撑杆4，第二支撑杆4的数量为四个，第二支撑杆4上连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5上设有第二旋转轴21，第二旋转轴21上设有连接板22，连接板22为条形，连接板22的数量为两个且呈90度夹角，连接板22上设有第一连接杆25，第一连接杆25上连接有活动轮26，活动轮26与第一连接杆25轴承连接。
具体的工作原理：当第一驱动电机5开始工作时，带动第二旋转轴21进行旋转，第二旋转轴21旋转时，第一连接杆25同时位移，通过活动轮26在U型座23内移动，带动移动框24进行往复运动。
进一步的，滑块27上连接有第二支撑板8，第二支撑板8置于第一矩形腔9内，第二支撑板8的下方固定安装有加热板39。当移动框24进行往复运动时，滑块27同时在滑槽6内进行移动，加热板39同时进行移动，通过往复移动，加热板39对滚筒10上的面料进行烘干，同时避免下方热流风机28向上吹的热风无法排出对布料无法进行有效烘干。
进一步的，热流风机28上开设有连接管29，连接管29连接导流罩30，导流罩30的横截面为梯形，导流罩30上设有若干调节板31。热流风机28产生的气流通过导流罩30均匀的散布在滚筒10上的面料上，通过调节板31可以对风向进行调节。
进一步的，除湿箱18上设有合页17，合页17上连接有盖板14，盖板14上开设有第二矩形腔12，第二矩形腔12内两侧设有横截面为半圆形的橡胶垫20，盖板14上设有把手13，除湿箱18内设有所述除湿器33，除湿箱18一侧设有第二驱动电机32，第二驱动电机32上设有第一旋转轴15，第一旋转轴15贯穿除湿箱18外壁并延伸至除湿箱18腔内，第一旋转轴15上安装有缠绕筒16。
具体的工作原理:通过第二驱动电机32带动第一旋转轴15旋转，布料缠绕在缠绕筒16 上进行收卷，面料通过盖板14上的第二矩形腔12进入除湿箱18内进行收卷，第二矩形腔 14内设有橡胶垫20可以避免棱角划伤面料，同时能使面料收卷更加顺滑。
进一步的，缠绕筒16上开设有第三矩形腔37，第三矩形腔37内设有L型连接块34，L型连接块34上连接有弧形板35，弧形板35上设有连接块36，第三矩形腔37内设有弹簧38，弹簧38连接L型连接块34。通过连接块36将弧形板35抽出缠绕筒16，将面料压在弧形板35 下方，通过弹簧38使弧形板35下压，将面料压在缠绕筒16内，使收卷的面料不易跑偏还能更加美观。
进一步的，承载座1底部开设有若干防滑纹19。通过防滑纹19可以使承载座1与地面接触更加稳定，避免因机器抖动造成面料产生偏移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种面料复合机面料烘干装置，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)上设有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的数量为四个，所述第一支撑杆(2)上连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的数量为两个，所述承载座(1)上设有除湿箱(18)，所述承载座(1)上设有热流风机(28)，所述热流风机(28)安装在所述第一支撑板(7)下方的承载座(1)上。
2.根据权利要求1所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)上等距设有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)的数量为三个，所述第一连接轴(11)上安装有滚筒(10)，所述第一支撑板(7)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)横截面为梯形，所述滑槽(6)内开设有第一矩形腔(9)，所述第一矩形腔(9)贯穿所述第一支撑板(7)，所述滑槽(6)内设有滑块(27)，所述滑块(27)上连接有移动框(24)，所述移动框(24)上开设有U型座(23)，所述U型座(23)的数量为四个且开设在所述移动框(24)的四角。
3.根据权利要求2所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)上设有安装板(3)，所述安装板(3)置于所述第一支撑板(7)一侧，所述安装板(3)上设有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)的数量为四个，所述第二支撑杆(4)上连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)上设有第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)上设有连接板(22)，所述连接板(22)为条形，所述连接板(22)的数量为两个且呈90度夹角，所述连接板(22)上设有第一连接杆(25)，所述第一连接杆(25)上连接有活动轮(26)，所述活动轮(26)与所述第一连接杆(25)轴承连接。
4.根据权利要求2所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述滑块(27)上连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)置于所述第一矩形腔(9)内，所述第二支撑板(8)的下方固定安装有加热板(39)。
5.根据权利要求3所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述热流风机(28)上开设有连接管(29)，所述连接管(29)还连接有导流罩(30)，所述导流罩(30)的横截面为梯形，所述导流罩(30)上设有若干调节板(31)。
6.根据权利要求1所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述除湿箱(18)上设有合页(17)，所述合页(17)上连接有盖板(14)，所述盖板(14)上开设有第二矩形腔(12)，所述第二矩形腔(12)内设有横截面为半圆形的橡胶垫(20)，所述盖板(14)上设有把手(13)，所述除湿箱(18)内设有除湿器(33)，所述除湿箱(18)一侧设有第二驱动电机(32)，所述第二驱动电机(32)上设有第一旋转轴(15)，所述第一旋转轴(15)贯穿所述除湿箱(18)外壁并延伸至所述除湿箱(18)腔内，所述第一旋转轴(15)上安装有缠绕筒(16)。
7.根据权利要求6所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述缠绕筒(16)上开设有第三矩形腔(37)，所述第三矩形腔(37)内设有L型连接块(34)，所述L型连接块(34)上连接有弧形板(35)，所述弧形板(35)上设有连接块(36)，所述第三矩形腔(37)内设有弹簧(38)，所述弹簧(38)连接所述L型连接块(34)。
8.根据权利要求1所述的面料复合机面料烘干装置，其特征在于：所述承载座(1)底部开设有若干防滑纹(19)。
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