CN218535171U - 一种钢化玻璃加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工切割装置，包括切割台、支撑脚、安装板、横向螺纹杆、切割构件与第一传动电机，所述切割台的上侧前后侧均安装有固定构件，所述切割台的外侧两端位置处均设置有弧形板，所述支撑脚的内侧上端设置有承载板，所述承载板的上侧设置有电动调节推杆，所述电动调节推杆的上端设置有抬升板，所述抬升板的上侧设置有转辊安装板，所述切割台的上侧开设有转辊槽，所述转辊安装板的内侧上端位置处设置有转辊主体。本实用新型通过转辊主体在玻璃下滚动，提高玻璃放置到台面后移动的灵活度，有利于对切割位的调节，通过弧形板对放置的玻璃保护，避免放置玻璃时造成玻璃损坏。

Description

一种钢化玻璃加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体是一种钢化玻璃加工切割装置。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃加工过程中需要切割装置对其加工，便于钢化玻璃的后续安装。

中国专利公开了一种钢化玻璃加工切割装置，(授权公告号CN216236685U)，该专利技术将钢化玻璃放置在升降板上，驱动组件带动第二滑块向上移动，第二滑块带动第二连杆逆时针转动，使得第二连杆配合第一连杆带动升降板向上移动，然后双向移动组件带动切割器对钢化玻璃进行切割，进而便于放置钢化玻璃，减小搬运钢化玻璃的高度，降低工作强度，但是，上述装置玻璃放置到台面后移动灵活度较低，不利于对切割位的调节，不利于切割效率，装置的两端没有防护结构，放置玻璃时容易造成玻璃损坏，不利于切割操作的安全性。因此，本领域技术人员提供了一种钢化玻璃加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃加工切割装置，包括切割台、支撑脚、安装板、横向螺纹杆、切割构件与第一传动电机，所述支撑脚位于切割台的下侧位置处，所述安装板位于切割台的外侧前后侧位置处，所述横向螺纹杆位于安装板的内侧位置处，所述切割构件安装于横向螺纹杆的外侧位置处，所述第一传动电机位于安装板的外侧对应横向螺纹杆的位置处，所述切割台的上侧前后侧均安装有固定构件，所述切割台的外侧两端位置处均设置有弧形板，所述支撑脚的内侧上端设置有承载板，所述承载板的上侧设置有电动调节推杆，所述电动调节推杆的上端设置有抬升板，所述抬升板的上侧设置有转辊安装板，所述切割台的上侧开设有转辊槽，所述转辊安装板的内侧上端位置处设置有转辊主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割构件包括纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆的前后端均设置有横向调节块，所述横向调节块的内侧上方位置处设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有纵向调节块，所述纵向调节块的下侧安装有切割电动推杆，所述切割电动推杆的下端安装有切割头，所述横向调节块的外侧对应纵向螺纹杆的位置处安装有第二传动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定构件包括固定块，所述固定块的上侧设置有压板调节螺纹杆，所述压板调节螺纹杆的上端设置有压板主体，所述压板调节螺纹杆的外侧位于压板主体的上侧位置处设置有弹簧，所述压板调节螺纹杆的上端设置有压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转辊安装板的上端位于转辊槽的内部位置处，所述转辊主体通过转辊安装板转动于转辊槽的内部位置处，所述横向螺纹杆通过第一传动电机转动于安装板的内侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向螺纹杆转动于横向调节块的下端位置处，所述纵向螺纹杆转动于纵向调节块的下端，所述纵向调节块的上端滑动于导向杆的外侧位置处，所述纵向螺纹杆通过第二传动电机转动于横向调节块的内侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定构件通过固定块固定于切割台的外侧位置处，所述压板主体通过弹簧固定于切割台的上侧位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢化玻璃加工切割装置，通过转辊主体在玻璃下滚动，提高玻璃放置到台面后移动的灵活度，有利于对切割位的调节，有利于切割效率，通过弧形板对放置的玻璃保护，避免放置玻璃时造成玻璃损坏，有利于切割操作的安全性。

附图说明

图1为一种钢化玻璃加工切割装置的结构示意图；

图2为一种钢化玻璃加工切割装置图1中A部分的结构示意图；

图3为一种钢化玻璃加工切割装置中切割构件的结构示意图；

图4为一种钢化玻璃加工切割装置中固定构件的结构示意图。

图中：1、切割台；2、支撑脚；3、安装板；4、横向螺纹杆；5、切割构件；6、第一传动电机；7、弧形板；8、固定构件；9、承载板；10、电动调节推杆；11、抬升板；12、转辊安装板；13、转辊槽；14、转辊主体；15、纵向螺纹杆；16、横向调节块；17、导向杆；18、纵向调节块；19、切割电动推杆；20、切割头；21、第二传动电机；22、固定块；23、压板调节螺纹杆；24、压板主体；25、弹簧；26、压块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃加工切割装置，包括切割台1、支撑脚2、安装板3、横向螺纹杆4、切割构件5与第一传动电机6，支撑脚2位于切割台1的下侧位置处，安装板3位于切割台1的外侧前后侧位置处，横向螺纹杆4位于安装板3的内侧位置处，切割构件5安装于横向螺纹杆4的外侧位置处，第一传动电机6位于安装板3的外侧对应横向螺纹杆4的位置处，切割台1的上侧前后侧均安装有固定构件8，切割台1的外侧两端位置处均设置有弧形板7，支撑脚2的内侧上端设置有承载板9，承载板9的上侧设置有电动调节推杆10，电动调节推杆10的上端设置有抬升板11，抬升板11的上侧设置有转辊安装板12，切割台1的上侧开设有转辊槽13，转辊安装板12的内侧上端位置处设置有转辊主体14，转辊安装板12的上端位于转辊槽13的内部位置处，转辊主体14通过转辊安装板12转动于转辊槽13的内部位置处，横向螺纹杆4通过第一传动电机6转动于安装板3的内侧位置处，首先，把装置通过支撑脚2放置到使用位置处，然后，开始使用，电动调节推杆10运行，通过抬升板11推动转辊安装板12上移，转辊安装板12推动转辊主体14上移，转辊主体14高于切割台1，把玻璃通过弧形板7推到切割台1的上侧，玻璃的下侧接到转辊主体14的外侧，转辊主体14在转辊安装板12的内部转动，调节切割台1上侧的玻璃的切割位置，调节后，电动调节推杆10运行，带动抬升板11下移，抬升板11通过转辊安装板12带动转辊主体14下移，玻璃的下侧贴合切割台1的上侧，通过固定构件8固定切割台1上侧的玻璃，切割构件5对玻璃切割，第一传动电机6运行，带动横向螺纹杆4在安装板3的内侧转动，横向螺纹杆4在横向调节块16的下端转动，调节切割构件5的横向位置，切割完成后，取下切割台1上的玻璃即可。

在图1、3中：切割构件5包括纵向螺纹杆15，纵向螺纹杆15的前后端均设置有横向调节块16，横向调节块16的内侧上方位置处设置有导向杆17，导向杆17的外侧设置有纵向调节块18，纵向调节块18的下侧安装有切割电动推杆19，切割电动推杆19的下端安装有切割头20，横向调节块16的外侧对应纵向螺纹杆15的位置处安装有第二传动电机21，横向螺纹杆4转动于横向调节块16的下端位置处，纵向螺纹杆15转动于纵向调节块18的下端，纵向调节块18的上端滑动于导向杆17的外侧位置处，纵向螺纹杆15通过第二传动电机21转动于横向调节块16的内侧位置处，玻璃的下侧贴合切割台1的上侧，压板主体24的下侧压到玻璃的上侧，转动压块26，弹簧25收缩，弹簧25推动压板主体24下压，固定切割台1上侧的玻璃。

在图1、4中：固定构件8包括固定块22，固定块22的上侧设置有压板调节螺纹杆23，压板调节螺纹杆23的上端设置有压板主体24，压板调节螺纹杆23的外侧位于压板主体24的上侧位置处设置有弹簧25，压板调节螺纹杆23的上端设置有压块26，固定构件8通过固定块22固定于切割台1的外侧位置处，压板主体24通过弹簧25固定于切割台1的上侧位置处，切割电动推杆19推动切割头20下移，切割头20对玻璃切割，第一传动电机6运行，带动横向螺纹杆4在安装板3的内侧转动，横向螺纹杆4在横向调节块16的下端转动，调节切割头20的横向位置，第二传动电机21运行，带动纵向螺纹杆15转动，纵向螺纹杆15在纵向调节块18的下端转动，纵向调节块18在导向杆17的外侧滑动，调节切割头20的纵向位置。

本实用新型的工作原理是：首先，把装置通过支撑脚2放置到使用位置处，然后，开始使用，电动调节推杆10运行，通过抬升板11推动转辊安装板12上移，转辊安装板12推动转辊主体14上移，转辊主体14高于切割台1，把玻璃通过弧形板7推到切割台1的上侧，玻璃的下侧接到转辊主体14的外侧，转辊主体14在转辊安装板12的内部转动，调节切割台1上侧的玻璃的切割位置，调节后，电动调节推杆10运行，带动抬升板11下移，抬升板11通过转辊安装板12带动转辊主体14下移，玻璃的下侧贴合切割台1的上侧，压板主体24的下侧压到玻璃的上侧，转动压块26，弹簧25收缩，弹簧25推动压板主体24下压，固定切割台1上侧的玻璃，切割电动推杆19推动切割头20下移，切割头20对玻璃切割，第一传动电机6运行，带动横向螺纹杆4在安装板3的内侧转动，横向螺纹杆4在横向调节块16的下端转动，调节切割头20的横向位置，第二传动电机21运行，带动纵向螺纹杆15转动，纵向螺纹杆15在纵向调节块18的下端转动，纵向调节块18在导向杆17的外侧滑动，调节切割头20的纵向位置，切割完成后，取下切割台1上的玻璃即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工切割装置，包括切割台(1)、支撑脚(2)、安装板(3)、横向螺纹杆(4)、切割构件(5)与第一传动电机(6)，所述支撑脚(2)位于切割台(1)的下侧位置处，所述安装板(3)位于切割台(1)的外侧前后侧位置处，所述横向螺纹杆(4)位于安装板(3)的内侧位置处，所述切割构件(5)安装于横向螺纹杆(4)的外侧位置处，所述第一传动电机(6)位于安装板(3)的外侧对应横向螺纹杆(4)的位置处，其特征在于，所述切割台(1)的上侧前后侧均安装有固定构件(8)，所述切割台(1)的外侧两端位置处均设置有弧形板(7)，所述支撑脚(2)的内侧上端设置有承载板(9)，所述承载板(9)的上侧设置有电动调节推杆(10)，所述电动调节推杆(10)的上端设置有抬升板(11)，所述抬升板(11)的上侧设置有转辊安装板(12)，所述切割台(1)的上侧开设有转辊槽(13)，所述转辊安装板(12)的内侧上端位置处设置有转辊主体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述切割构件(5)包括纵向螺纹杆(15)，所述纵向螺纹杆(15)的前后端均设置有横向调节块(16)，所述横向调节块(16)的内侧上方位置处设置有导向杆(17)，所述导向杆(17)的外侧设置有纵向调节块(18)，所述纵向调节块(18)的下侧安装有切割电动推杆(19)，所述切割电动推杆(19)的下端安装有切割头(20)，所述横向调节块(16)的外侧对应纵向螺纹杆(15)的位置处安装有第二传动电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述固定构件(8)包括固定块(22)，所述固定块(22)的上侧设置有压板调节螺纹杆(23)，所述压板调节螺纹杆(23)的上端设置有压板主体(24)，所述压板调节螺纹杆(23)的外侧位于压板主体(24)的上侧位置处设置有弹簧(25)，所述压板调节螺纹杆(23)的上端设置有压块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述转辊安装板(12)的上端位于转辊槽(13)的内部位置处，所述转辊主体(14)通过转辊安装板(12)转动于转辊槽(13)的内部位置处，所述横向螺纹杆(4)通过第一传动电机(6)转动于安装板(3)的内侧位置处。

5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述横向螺纹杆(4)转动于横向调节块(16)的下端位置处，所述纵向螺纹杆(15)转动于纵向调节块(18)的下端，所述纵向调节块(18)的上端滑动于导向杆(17)的外侧位置处，所述纵向螺纹杆(15)通过第二传动电机(21)转动于横向调节块(16)的内侧位置处。

6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述固定构件(8)通过固定块(22)固定于切割台(1)的外侧位置处，所述压板主体(24)通过弹簧(25)固定于切割台(1)的上侧位置处。

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