CN218534910U - 一种跳切机、模切机调模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种跳切机、模切机调模机构,包括下模固定底板和位于所述下模固定底板上的上模固定板,所述上模固定板通过左边调模机构和右边调模机构与所述下模固定底板相连接。有益效果:通过左边调模机构和右边调模机构的配合设计,使得左边调模机构和右边调模机构在调模时方便、快捷、省力精度高,工作时稳定,不需要经常调模,有效提高工作效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及跳切机、模切机技术领域,具体来说,涉及一种跳切机、模切机调模机构。
背景技术
跳切加工技术广泛应用汽车、电子、电器等产品制造领域中,相关技术中,通过跳切机,可用于对导电布、泡棉、扩散片、反射面、双面胶带、PET、PC、PE绝缘纸、铜/铝箔等材料的裁切。
模切机在对材料进行加工时,将材料压紧的装置来进行固定,这样材料在加工过程中能够保证平整,但是,由于材料的不同,材料在压紧装置内的厚度不同,如果不进行调整的话,不同材料的加工就必须先将压紧装置打开后再上料,操作比较麻烦,在生产更换时增大了操作人员的劳动强度,不利于生产加工,提高了生产成本。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种跳切机、模切机调模机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种跳切机、模切机调模机构,包括下模固定底板和位于所述下模固定底板上的上模固定板,所述上模固定板通过左边调模机构和右边调模机构与所述下模固定底板相连接。
作为优选的,所述左边调模机构和右边调模机构均包括步进电机,所述步进电机的一侧设有蜗轮螺杆减速机,所述蜗轮螺杆减速机上设有主动同步轮,所述主动同步轮上套设有减速机固定板,所述减速机固定板上开口设有对称设置的上端轴承压盖,所述上端轴承压盖上设有上端轴承,所述上端轴承上设有从动同步轮压盖,所述从动同步轮压盖上设有与所述主动同步轮相匹配的从动同步轮,两组所述从动同步轮通过同步带相连接,所述从动同步轮的底端设有调模旋转套,所述调模旋转套的底端设有下端轴承,所述下端轴承的底端设有调模螺母,所述调模螺母的两侧设有方键,所述调模旋转套内套设有贯穿所述上模固定板的导柱。
作为优选的,所述导柱上且位于所述上模固定板的底端套设有调模弹簧,所述导柱的底端设有与所述下模固定底板相连接的导套。
本实用新型的有益效果为:通过左边调模机构和右边调模机构的配合设计,使得左边调模机构和右边调模机构在调模时方便、快捷、省力精度高,工作时稳定,不需要经常调模,有效提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种跳切机、模切机调模机构的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种跳切机、模切机调模机构的爆炸图。
图中:
101、下模固定底板;102、上模固定板;103、左边调模机构;104、右边调模机构;1、步进电机;2、蜗轮螺杆减速机;3、主动同步轮;4、减速机固定板;5、上端轴承压盖;6、上端轴承;7、从动同步轮压盖;8、从动同步轮;9、同步带;10、调模旋转套;11、下端轴承;12、调模螺母;13、方键;14、导柱;15、调模弹簧;16、导套。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种跳切机、模切机调模机构。
实施例一;
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的跳切机、模切机调模机构,包括下模固定底板101和位于所述下模固定底板101上的上模固定板102,所述上模固定板102通过左边调模机构103和右边调模机构104与所述下模固定底板101相连接。
实施例二;
如图1-2所示,所述左边调模机构103和右边调模机构104均包括步进电机1,所述步进电机1的一侧设有蜗轮螺杆减速机2,所述蜗轮螺杆减速机2上设有主动同步轮3,所述主动同步轮3上套设有减速机固定板4,所述减速机固定板4上开口设有对称设置的上端轴承压盖5,所述上端轴承压盖5上设有上端轴承6,所述上端轴承6上设有从动同步轮压盖7,所述从动同步轮压盖7上设有与所述主动同步轮3相匹配的从动同步轮8,两组所述从动同步轮8通过同步带9相连接,所述从动同步轮8的底端设有调模旋转套10,所述调模旋转套10的底端设有下端轴承11,所述下端轴承11的底端设有调模螺母12,所述调模螺母12的两侧设有方键13,所述调模旋转套10内套设有贯穿所述上模固定板102的导柱14,所述导柱14上且位于所述上模固定板102的底端套设有调模弹簧15,所述导柱14的底端设有与所述下模固定底板101相连接的导套16,所述机构器上安装有控制面板,所述控制面板与PLC控制器连接,所述控制面板上安装有触摸屏,需要说明的是,可以在触摸屏里面直接调整上模固定板102的高度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,上模固定板102固定在导柱14、调模弹簧15上,所述上模固定板102两边分别设置有左边调模机构103和右边调模机构104,左边调模机构103和右边调模机构104都使用步进电机驱动蜗轮蜗杆减速机传动旋转部带动调模部进行调整上模固定板102的高度,左边调模机构103和右边调模机构104可两边同时调整上模固定板102的高度.也可单独一边调整上模固定板102的高度,假如哪边不断就调整哪边。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过左边调模机构和右边调模机构的配合设计,使得左边调模机构和右边调模机构在调模时方便、快捷、省力精度高,工作时稳定,不需要经常调模,有效提高工作效率,降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种跳切机、模切机调模机构,其特征在于,包括下模固定底板(101)和位于所述下模固定底板(101)上的上模固定板(102),所述上模固定板(102)通过左边调模机构(103)和右边调模机构(104)与所述下模固定底板(101)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种跳切机、模切机调模机构,其特征在于,所述左边调模机构(103)和右边调模机构(104)均包括步进电机(1),所述步进电机(1)的一侧设有蜗轮螺杆减速机(2),所述蜗轮螺杆减速机(2)上设有主动同步轮(3),所述主动同步轮(3)上套设有减速机固定板(4),所述减速机固定板(4)上开口设有对称设置的上端轴承压盖(5),所述上端轴承压盖(5)上设有上端轴承(6),所述上端轴承(6)上设有从动同步轮压盖(7),所述从动同步轮压盖(7)上设有与所述主动同步轮(3)相匹配的从动同步轮(8),两组所述从动同步轮(8)通过同步带(9)相连接,所述从动同步轮(8)的底端设有调模旋转套(10),所述调模旋转套(10)的底端设有下端轴承(11),所述下端轴承(11)的底端设有调模螺母(12),所述调模螺母(12)的两侧设有方键(13),所述调模旋转套(10)内套设有贯穿所述上模固定板(102)的导柱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种跳切机、模切机调模机构,其特征在于,所述导柱(14)上且位于所述上模固定板(102)的底端套设有调模弹簧(15),所述导柱(14)的底端设有与所述下模固定底板(101)相连接的导套(16)。
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