CN218533766U - 一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括加工机构、位于加工机构底部下方的底板以及位于加工机构外侧的保护壳，所述加工机构包括；设置在加工机构底部的顶板，且顶板两侧的中间位置处皆设置有凹槽，所述底板顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，所述顶板底部的中间位置处设置有轴承。本实用新型通过固定筒将减速电机固定在底板的顶部，通过减速电机带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和螺纹孔相匹配的螺纹孔相互配合，可使调节板带动保护壳发生活动，通过限位孔可使调节板与限位杆发生活动，使保护壳的上下调节更加稳定，实现对保护壳进行自动活动，使保护装置的使用效率更高。

Description

一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工防护技术领域，具体为一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，通常在模具加工时会由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁，需通过保护装置防止铁屑对操作人员造成伤害。

申请号为CN202122263530.3公开了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括箱体，所述箱体上端的外侧设有固定防护板，所述所述箱体上端的一侧设有活动防护板......设置的固定凸块方便模具滑板进行安装和拆卸，设置的弹簧、卡槽、固定卡杆、竖向滑杆和竖向适配孔方便将活动防护板和固定防护板进行卡接固定，设置的第二连接块和拱形通孔在展开后避免与旋转把手相互产生影响，整体结构操作简单；该保护装置在使用时，需手动对保护装置的防护板进行翻转使用，使用步骤繁琐，导致保护装置的使用效率较低，且不能实时了解保护装置内部模具的加工情况，导致保护装置的使用效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括加工机构、位于加工机构底部下方的底板以及位于加工机构外侧的保护壳，所述加工机构包括；

设置在加工机构底部的顶板，且顶板两侧的中间位置处皆设置有凹槽。

优选的，所述底板顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，所述顶板底部的中间位置处设置有轴承，所述底板顶部的中间位置处设置有固定筒。

优选的，所述保护壳内部底端的中间位置处设置有调节板，所述调节板内部的两侧皆设置有限位孔，所述底板顶部的两侧皆设置有贯穿至限位孔内部的限位杆，所述调节板内部的中间位置处设置有螺纹孔，所述固定筒的内部安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有贯穿至螺纹孔内部的丝杆，所述保护壳内部顶端的两侧皆设置有摄像头，所述保护壳的一端设置有显示屏。

优选的，所述加工机构的顶部设置有固定座，所述加工机构通过固定座与顶板固定连接。

优选的，所述支撑杆的顶端与顶板的底端焊接连接，所述顶板通过支撑杆与底板固定连接，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

优选的，所述固定筒的底端与底板焊接连接，所述顶板底部的中间位置处设置有安装槽，所述轴承通过安装槽与顶板可拆卸连接。

优选的，两组所述限位杆的顶端与顶板的底部焊接连接，所述调节板的两侧皆与保护壳内壁焊接连接，所述减速电机通过固定筒与底板可拆卸连接。

优选的，所述调节板通过限位孔与限位杆活动连接，所述丝杆的顶端贯穿至轴承内部，所述丝杆通过轴承与顶板转动连接。

优选的，所述丝杆的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述调节板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

优选的，两组所述摄像头的一端皆设置有安装座，所述摄像头通过安装座与保护壳可拆卸连接，所述摄像头通过信号线与显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过固定筒将减速电机固定在底板的顶部，通过减速电机带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和螺纹孔相匹配的螺纹孔相互配合，可使调节板带动保护壳发生活动，通过限位孔可使调节板与限位杆发生活动，使保护壳的上下调节更加稳定，实现对保护壳进行自动活动，使保护装置的使用效率更高；

2.本实用新型通过保护壳围挡在加工机构的外侧，通过保护壳对模具加工时防止铁屑溅射保，通过保护壳可带动两组摄像头上下调节，通过凹槽可将摄像头调节至加工机构的上，通过摄像头可对模具的加工进行拍摄，并通过显示屏对模具的加工情况进行显示，使保护装置的使用效果更好，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的保护壳结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、加工机构；101、顶板；102、凹槽；2、底板；201、支撑杆；202、支撑腿；203、轴承；204、固定筒；3、保护壳；301、调节板；302、限位孔；303、限位杆；304、螺纹孔；305、减速电机；306、丝杆；307、摄像头；308、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置实施例：一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括加工机构1、位于加工机构1底部下方的底板2以及位于加工机构1外侧的保护壳3，加工机构1包括；设置在加工机构1底部的顶板101，且顶板101两侧的中间位置处皆设置有凹槽102，通过保护壳3防止铁屑溅射。

请着重参阅图1和图3，底板2顶部的四角处皆设置有支撑杆201，通过支撑杆201将顶板101与底板2进行固定，底板2底部的四角处皆设置有支撑腿202，顶板101底部的中间位置处设置有轴承203，底板2顶部的中间位置处设置有固定筒204。

请着重参阅图1和图2，保护壳3内部底端的中间位置处设置有调节板301，调节板301内部的两侧皆设置有限位孔302，底板2顶部的两侧皆设置有贯穿至限位孔302内部的限位杆303，通过限位孔302和限位杆303使保护壳3的上下调节效果更好，调节板301内部的中间位置处设置有螺纹孔304，固定筒204的内部安装有减速电机305，减速电机305的输出端连接有贯穿至螺纹孔304内部的丝杆306，通过减速电机305可带动丝杆306发生转动，可使调节板301带动保护壳3进行上下调节，保护壳3内部顶端的两侧皆设置有摄像头307，保护壳3的一端设置有显示屏308，便于对模具的加工情况进行显示。

请着重参阅图1和图3，加工机构1的顶部设置有固定座，加工机构1通过固定座与顶板101固定连接，通过固定座将加工机构1固定在顶板101的顶部，底板2的顶部安装有控制开关，便于控制保护装置的启停。

请着重参阅图1和图3，支撑杆201的顶端与顶板101的底端焊接连接，顶板101通过支撑杆201与底板2固定连接，将顶板101与底板2进行固定，支撑腿202的底端设置有防滑垫，使装置的使用更加稳定。

请着重参阅图1和图3，固定筒204的底端与底板2焊接连接，顶板101底部的中间位置处设置有安装槽，轴承203通过安装槽与顶板101可拆卸连接，便于对轴承203和顶板101进行拆装。

请着重参阅图1和图3，两组限位杆303的顶端与顶板101的底部焊接连接，调节板301的两侧皆与保护壳3内壁焊接连接，减速电机305通过固定筒204与底板2可拆卸连接，通过固定筒204将减速电机305固定在底板2的顶部。

请着重参阅图1和图2，调节板301通过限位孔302与限位杆303活动连接，通过限位孔302可使调节板301与限位杆303发生活动，丝杆306的顶端贯穿至轴承203内部，丝杆306通过轴承203与顶板101转动连接，使丝杆306的转动效果更好。

请着重参阅图1和图2，丝杆306的外侧设置有与螺纹孔304相匹配的外螺纹，调节板301通过螺纹孔304与丝杆306螺纹连接，起到限位的效果，实现对保护壳3进行上下调节。

请着重参阅图1和图2，两组摄像头307的一端皆设置有安装座，摄像头307通过安装座与保护壳3可拆卸连接，可对摄像头307进行拆装，摄像头307通过信号线与显示屏308电性连接，可将模具的加工情况进行显示。

工作原理：本实用新型在使用前，对装置移动至使用位置处，使用时，接通电源，将模具固定在加工机构1上，通过底板2顶部的控制开关控制保护装置的启停，通过固定筒204将减速电机305固定在底板1的顶部，通过减速电机305带动丝杆306发生转动，丝杆306外侧的外螺纹和螺纹孔304相匹配的螺纹孔相互配合，可使调节板301带动保护壳3发生活动，通过限位孔302可使调节板301与限位杆303发生活动，使保护壳3的上下调节更加稳定，实现对保护壳3进行自动活动，使保护装置的使用效率更高，通过保护壳3围挡在加工机构1的外侧，通过保护壳3对模具加工时防止铁屑溅射保，通过保护壳3可带动两组摄像头307上下调节，通过凹槽102可将摄像头307调节至加工机构1的上，通过摄像头307可对模具的加工进行拍摄，并通过显示屏308对模具的加工情况进行显示，使保护装置的使用效果更好，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：包括加工机构(1)、位于加工机构(1)底部下方的底板(2)以及位于加工机构(1)外侧的保护壳(3)，所述加工机构(1)包括；

设置在加工机构(1)底部的顶板(101)，且顶板(101)两侧的中间位置处皆设置有凹槽(102)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述底板(2)顶部的四角处皆设置有支撑杆(201)，所述底板(2)底部的四角处皆设置有支撑腿(202)，所述顶板(101)底部的中间位置处设置有轴承(203)，所述底板(2)顶部的中间位置处设置有固定筒(204)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述保护壳(3)内部底端的中间位置处设置有调节板(301)，所述调节板(301)内部的两侧皆设置有限位孔(302)，所述底板(2)顶部的两侧皆设置有贯穿至限位孔(302)内部的限位杆(303)，所述调节板(301)内部的中间位置处设置有螺纹孔(304)，所述固定筒(204)的内部安装有减速电机(305)，所述减速电机(305)的输出端连接有贯穿至螺纹孔(304)内部的丝杆(306)，所述保护壳(3)内部顶端的两侧皆设置有摄像头(307)，所述保护壳(3)的一端设置有显示屏(308)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述加工机构(1)的顶部设置有固定座，所述加工机构(1)通过固定座与顶板(101)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述支撑杆(201)的顶端与顶板(101)的底端焊接连接，所述顶板(101)通过支撑杆(201)与底板(2)固定连接，所述支撑腿(202)的底端设置有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述固定筒(204)的底端与底板(2)焊接连接，所述顶板(101)底部的中间位置处设置有安装槽，所述轴承(203)通过安装槽与顶板(101)可拆卸连接。

7.根据权利要求3所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：两组所述限位杆(303)的顶端与顶板(101)的底部焊接连接，所述调节板(301)的两侧皆与保护壳(3)内壁焊接连接，所述减速电机(305)通过固定筒(204)与底板(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求3所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述调节板(301)通过限位孔(302)与限位杆(303)活动连接，所述丝杆(306)的顶端贯穿至轴承(203)内部，所述丝杆(306)通过轴承(203)与顶板(101)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述丝杆(306)的外侧设置有与螺纹孔(304)相匹配的外螺纹，所述调节板(301)通过螺纹孔(304)与丝杆(306)螺纹连接。

10.根据权利要求3所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：两组所述摄像头(307)的一端皆设置有安装座，所述摄像头(307)通过安装座与保护壳(3)可拆卸连接，所述摄像头(307)通过信号线与显示屏(308)电性连接。

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