CN218533617U - 一种螺栓加工高精度的多面定位夹具 - Google Patents

Abstract

一种螺栓加工高精度的多面定位夹具，包括夹具平台、固定夹爪、活动夹爪、活动夹爪驱动装置、凸轮、固定夹爪安装座和活动夹爪安装座，活动夹爪安装座和夹具平台滑动连接，固定夹爪固定设置在固定夹爪安装座上，活动夹爪固定设置在活动夹爪安装座上，活动夹爪驱动装置和凸轮连接，凸轮与活动夹爪安装座相接触，固定夹爪和活动夹爪之间设有螺栓。本实用新型的螺栓加工高精度的多面定位夹具，通过设置的活动夹爪安装座能够调节与固定夹爪安装座之间的间距，即调节了固定夹爪和活动夹爪之间的间距，驱动活动夹爪将螺栓头部压紧在固定夹爪上，能够满足不同型号的螺栓的定位要求，且能够有效防止螺栓在加工时发生转动，工作稳定可靠。

Description

一种螺栓加工高精度的多面定位夹具

技术领域

本实用新型属于机械基础零部件技术领域，具体地，涉及一种螺栓加工高精度的多面定位夹具。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

如图1所示，为现有的一种螺栓装配定位工装的结构示意图。该螺栓装配定位工装包括底座1，底座的两端设有支撑壁2，支撑壁2之间设有螺栓定位板3，螺栓定位板3上设有用于套住螺栓头的定位孔4，螺栓定位板3下方设有支撑垫5。该螺栓装配定位工装虽然在一定程度上能够满足螺栓装配定位的要求，但是还存在以下不足：

1、仅能适用于特定型号的螺栓，无法满足多种螺栓装配定位的要求；

2、在装配螺栓时，由于缺乏周向定位，导致螺栓在装配过程中会转动，不便于装配。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种螺栓加工高精度的多面定位夹具，在对螺栓头进行开槽工作时，需要用到定位夹具，现有的夹具结构单一，无法同时对不同直径的螺栓进行夹持，使用起来具有一定的局限性。

技术方案：本实用新型提供了一种螺栓加工高精度的多面定位夹具，包括夹具平台、固定夹爪、活动夹爪、活动夹爪驱动装置、凸轮、固定夹爪安装座和活动夹爪安装座，所述活动夹爪驱动装置、凸轮、固定夹爪安装座和活动夹爪安装座均设置在夹具平台上，并且活动夹爪安装座和夹具平台滑动连接，所述固定夹爪固定设置在固定夹爪安装座上，所述活动夹爪固定设置在活动夹爪安装座上，所述活动夹爪驱动装置和凸轮连接，所述凸轮与活动夹爪安装座相接触，所述固定夹爪和活动夹爪之间设有螺栓。本实用新型的螺栓加工高精度的多面定位夹具，通过设置的活动夹爪安装座能够调节与固定夹爪安装座之间的间距，即调节了固定夹爪和活动夹爪之间的间距，驱动活动夹爪将螺栓头部压紧在固定夹爪上，能够满足不同型号的螺栓的定位要求，且能够有效防止螺栓在加工时发生转动，工作稳定可靠。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述固定夹爪和活动夹爪的结构相同，并且固定夹爪和活动夹爪对称设置，所述固定夹爪安装座和活动夹爪安装座对称设置。由于螺栓的头部为正六边形结构，因此设置的对称结构的固定夹爪和活动夹爪刚好从两侧卡住螺栓头部。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述固定夹爪靠近活动夹爪的端面上设有第一梯形凹槽，所述活动夹爪靠近固定夹爪的端面上设有第二梯形凹槽，所述第一梯形凹槽和第二梯形凹槽对称设置，并且螺栓的头部设置在第一梯形凹槽和第二梯形凹槽内。设置的梯形凹槽与螺栓六角外形结构相匹配，从而提高了定位螺栓的稳定性，避免打滑。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述夹具平台上设有第一滑槽和第二滑槽，所述固定夹爪安装座的下端面上设有第一滑块，所述活动夹爪安装座的下端面上设有第二滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述固定夹爪安装座上设有若干固定螺栓，所述固定夹爪安装座通过若干固定螺栓与夹具平台固定连接。设置的第一滑槽和第二滑槽处于同一直线上，这样移动固定夹爪安装座或者活动夹爪安装座过程中，只在直线位置上发生位置的改变，不会相对错位。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述活动夹爪驱动装置包括驱动气缸、驱动齿轮、固定导向齿条、活动齿条、推杆、鱼眼接头和摇杆，所述驱动气缸的活塞杆和驱动齿轮连接，所述固定导向齿条和活动齿条平行设置，所述驱动齿轮设置在固定导向齿条和活动齿条之间，并且驱动齿轮与固定导向齿条和活动齿条啮合，所述推杆的一端和活动齿条的一端连接，所述摇杆通过鱼眼接头和推杆的另一端连接，所述摇杆和凸轮连接，所述凸轮通过转轴和夹具平台连接。通过气缸带动的推杆结构，能够驱动凸轮转动，从而使得凸轮的不同位置与固定夹爪安装座相接触，使得固定夹爪安装座发生位置改为。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述夹具平台上设有安装板，所述固定导向齿条固定设置在安装板上，所述安装板上设有两个导向套筒，所述两个导向套筒处于同一直线上，所述活动齿条与两个导向套筒滑动连接。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述夹具平台上设有固定竖直立板，所述固定竖直立板、固定夹爪安装座和活动夹爪安装座处于同一直线上。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述固定竖直立板上连接有两条导向柱，所述活动夹爪安装座的两个相对侧面上均设有第一导向套筒，所述固定夹爪安装座的两个相对侧面上均设有第二导向套筒，所述导向柱依次贯穿第一导向套筒和第二导向套筒，并且导向柱与第一导向套筒和第二导向套筒滑动连接。上面的导向柱与导向套筒配合，提供了活动夹爪安装座移动过程中进行直线移动的稳定性。

进一步的，上述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧位于第一导向套筒和第二导向套筒之间。弹簧使得活动夹爪安装座恢复初始位置。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，通过图品驱动活动家住与固定夹爪之间的距离的不同，可以的实现对螺栓定位夹紧的功能，方便对螺栓进行加工，能够满足不同型号的螺栓的定位要求，且能够有效防止螺栓在定位加工时发生转动。

附图说明

图1为现有技术中的一种螺栓定位的结构示意图；

图2为本实用新型所述螺栓加工高精度的多面定位夹具的俯视图；

图3为本实用新型所述固定夹爪安装座或活动夹爪安装座的结构示意图；

图4为本实用新型所述活动夹爪驱动装置的结构示意图。

图中：夹具平台1、第一滑槽11、第二滑槽12、安装板13、导向套筒14、固定竖直立板15、导向柱16、弹簧161、固定夹爪2、第一梯形凹槽21、活动夹爪3、第二梯形凹槽31、活动夹爪驱动装置4、驱动气缸41、驱动齿轮42、固定导向齿条43、活动齿条44、推杆45、鱼眼接头46、摇杆47、凸轮5、固定夹爪安装座6、第一滑块61、固定螺栓62、第二导向套筒63、活动夹爪安装座7、第二滑块71、第一导向套筒72。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图2所示的螺栓加工高精度的多面定位夹具，包括夹具平台1、固定夹爪2、活动夹爪3、活动夹爪驱动装置4、凸轮5、固定夹爪安装座6和活动夹爪安装座7，所述活动夹爪驱动装置4、凸轮5、固定夹爪安装座6和活动夹爪安装座7均设置在夹具平台1上，并且活动夹爪安装座7和夹具平台1滑动连接，所述固定夹爪2固定设置在固定夹爪安装座6上，所述活动夹爪3固定设置在活动夹爪安装座7上，所述活动夹爪驱动装置4和凸轮5连接，所述凸轮5与活动夹爪安装座7相接触，所述固定夹爪2和活动夹爪3之间设有螺栓。所述固定夹爪2和活动夹爪3的结构相同，并且固定夹爪2和活动夹爪3对称设置，所述固定夹爪安装座6和活动夹爪安装座7对称设置。固定夹爪安装座6正常应用情况下固定在夹具平台1上，活动夹爪驱动装置4驱动凸轮5推动活动夹爪安装座7向固定夹爪安装座6靠近，从而减小固定夹爪2和活动夹爪3之间的距离，将螺栓的头部夹持在固定夹爪2和活动夹爪3之间。

上述结构中，所述固定夹爪2靠近活动夹爪3的端面上设有第一梯形凹槽21，所述活动夹爪3靠近固定夹爪2的端面上设有第二梯形凹槽31，所述第一梯形凹槽21和第二梯形凹槽31对称设置，并且螺栓的头部设置在第一梯形凹槽21和第二梯形凹槽31内。螺栓的头部一般为六角的，将第一梯形凹槽21和第二梯形凹槽31设置为等腰梯形的结构，这样第一梯形凹槽21和第二梯形凹槽31的内壁能够与螺栓的头部刚好卡在一起，提高了螺栓定位的稳定性。

如图3所示的夹具平台1上设有第一滑槽11和第二滑槽12，所述固定夹爪安装座6的下端面上设有第一滑块61，所述活动夹爪安装座7的下端面上设有第二滑块71，所述第一滑块61和第一滑槽11滑动连接，所述第二滑块71和第二滑槽12滑动连接，所述固定夹爪安装座6上设有若干固定螺栓62，所述固定夹爪安装座6通过若干固定螺栓62与夹具平台1固定连接。将固定夹爪安装座6调整到第一滑块61的合适位置，通过若干固定螺栓62将固定夹爪安装座6固定在夹具平台1上，活动夹爪安装座7在第二滑块71内移动，使得从而调节活动夹爪安装座7在与固定夹爪安装座6之间的距离。

如图4所示的活动夹爪驱动装置4包括驱动气缸41、驱动齿轮42、固定导向齿条43、活动齿条44、推杆45、鱼眼接头46和摇杆47，所述驱动气缸41的活塞杆和驱动齿轮42连接，所述固定导向齿条43和活动齿条44平行设置，所述驱动齿轮42设置在固定导向齿条43和活动齿条44之间，并且驱动齿轮42与固定导向齿条43和活动齿条44啮合，所述推杆45的一端和活动齿条44的一端连接，所述摇杆47通过鱼眼接头46和推杆45的另一端连接，所述摇杆47和凸轮5连接，所述凸轮5通过转轴和夹具平台1连接。驱动气缸41的活塞杆伸出或者收回，能够带动驱动齿轮42沿着固定导向齿条43直线移动，带动活动齿条44进行直线移动，从而使得推杆45带动摇杆47移动，使得凸轮5转动，从而使得凸轮5的不同位置与活动夹爪安装座7接触。

此外，所述夹具平台1上设有安装板13，所述固定导向齿条43固定设置在安装板13上，所述安装板13上设有两个导向套筒14，所述两个导向套筒14处于同一直线上，所述活动齿条44与两个导向套筒14滑动连接。所述夹具平台1上设有固定竖直立板15，所述固定竖直立板15、固定夹爪安装座6和活动夹爪安装座7处于同一直线上。

另外，所述固定竖直立板15上连接有两条导向柱16，所述活动夹爪安装座7的两个相对侧面上均设有第一导向套筒72，所述固定夹爪安装座6的两个相对侧面上均设有第二导向套筒63，所述导向柱16依次贯穿第一导向套筒72和第二导向套筒63，并且导向柱16与第一导向套筒72和第二导向套筒63滑动连接。所述导向柱16上套设有弹簧161，所述弹簧161位于第一导向套筒72和第二导向套筒63之间。

两条导向柱16提供活动夹爪安装座7的移动导向，当活动夹爪安装座7靠近固定夹爪安装座6以后，凸轮5旋转到释放位置时，弹簧161提供弹性恢复力，使得活动夹爪安装座7回复到初始位置，即此时活动夹爪安装座7和固定夹爪安装座6之间的距离较大，便于放入螺栓的头部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：包括夹具平台（1）、固定夹爪（2）、活动夹爪（3）、活动夹爪驱动装置（4）、凸轮（5）、固定夹爪安装座（6）和活动夹爪安装座（7），所述活动夹爪驱动装置（4）、凸轮（5）、固定夹爪安装座（6）和活动夹爪安装座（7）均设置在夹具平台（1）上，并且活动夹爪安装座（7）和夹具平台（1）滑动连接，所述固定夹爪（2）固定设置在固定夹爪安装座（6）上，所述活动夹爪（3）固定设置在活动夹爪安装座（7）上，所述活动夹爪驱动装置（4）和凸轮（5）连接，所述凸轮（5）与活动夹爪安装座（7）相接触，所述固定夹爪（2）和活动夹爪（3）之间设有螺栓。

2.根据权利要求1所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述固定夹爪（2）和活动夹爪（3）的结构相同，并且固定夹爪（2）和活动夹爪（3）对称设置，所述固定夹爪安装座（6）和活动夹爪安装座（7）对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述固定夹爪（2）靠近活动夹爪（3）的端面上设有第一梯形凹槽（21），所述活动夹爪（3）靠近固定夹爪（2）的端面上设有第二梯形凹槽（31），所述第一梯形凹槽（21）和第二梯形凹槽（31）对称设置，并且螺栓的头部设置在第一梯形凹槽（21）和第二梯形凹槽（31）内。

4.根据权利要求1所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述夹具平台（1）上设有第一滑槽（11）和第二滑槽（12），所述固定夹爪安装座（6）的下端面上设有第一滑块（61），所述活动夹爪安装座（7）的下端面上设有第二滑块（71），所述第一滑块（61）和第一滑槽（11）滑动连接，所述第二滑块（71）和第二滑槽（12）滑动连接，所述固定夹爪安装座（6）上设有若干固定螺栓（62），所述固定夹爪安装座（6）通过若干固定螺栓（62）与夹具平台（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述活动夹爪驱动装置（4）包括驱动气缸（41）、驱动齿轮（42）、固定导向齿条（43）、活动齿条（44）、推杆（45）、鱼眼接头（46）和摇杆（47），所述驱动气缸（41）的活塞杆和驱动齿轮（42）连接，所述固定导向齿条（43）和活动齿条（44）平行设置，所述驱动齿轮（42）设置在固定导向齿条（43）和活动齿条（44）之间，并且驱动齿轮（42）与固定导向齿条（43）和活动齿条（44）啮合，所述推杆（45）的一端和活动齿条（44）的一端连接，所述摇杆（47）通过鱼眼接头（46）和推杆（45）的另一端连接，所述摇杆（47）和凸轮（5）连接，所述凸轮（5）通过转轴和夹具平台（1）连接。

6.根据权利要求5所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述夹具平台（1）上设有安装板（13），所述固定导向齿条（43）固定设置在安装板（13）上，所述安装板（13）上设有两个导向套筒（14），所述两个导向套筒（14）处于同一直线上，所述活动齿条（44）与两个导向套筒（14）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述夹具平台（1）上设有固定竖直立板（15），所述固定竖直立板（15）、固定夹爪安装座（6）和活动夹爪安装座（7）处于同一直线上。

8.根据权利要求7所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述固定竖直立板（15）上连接有两条导向柱（16），所述活动夹爪安装座（7）的两个相对侧面上均设有第一导向套筒（72），所述固定夹爪安装座（6）的两个相对侧面上均设有第二导向套筒（63），所述导向柱（16）依次贯穿第一导向套筒（72）和第二导向套筒（63），并且导向柱（16）与第一导向套筒（72）和第二导向套筒（63）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的螺栓加工高精度的多面定位夹具，其特征在于：所述导向柱（16）上套设有弹簧（161），所述弹簧（161）位于第一导向套筒（72）和第二导向套筒（63）之间。

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