CN218533217U - 一种基于激光切割的板材定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于激光切割的板材定位装置，包括底座箱，以及设置底座箱上表面的装置板，装置板的外表面设置有用于对板材进行夹持的定位机构，装置板的上表面设置有清理机构；清理机构包括两个固定板，两个固定板之间通过连接杆设置有固定套筒，固定套筒内壁转动设置有转动柱，转动柱的外表面固设有两个装载板，两个装载板上设置有移动箱，移动箱的下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固设有吸盘。本实用新型通过设置定位机构与清理机构能够实现对板材进行定位的同时，对激光切割过程中产生的废料进行清理，便于后续加工；通过设置微型电机和钢丝刷能够实现对切割面进行打磨，除去激光切割产生的氧化层，节省后续操作。

Description

一种基于激光切割的板材定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于激光切割的板材定位装置。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。

在进行激光切割时，首先将板材置于工位台上的定位工装上，然后启动激光切割机对板材进行切割，现有工位台外表面缺乏对分步切割时，产生的切割废料进行清理的清理机构，使用激光切割例如：金属板、纸板和塑料板等板材时，产生的板材废料会从切割而产生的孔洞落在定位工装上，影响后续切割操作，目前采用人工拾取废料的方法，不仅需要重新开关切割机，而且切割产生的气体可能对人体有害。为此，本实用新型提出一种可在激光切割时对切割产生的废料进行清理的基于激光切割的板材定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于激光切割的板材定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于激光切割的板材定位装置，包括底座箱，以及设置底座箱上表面的装置板，所述装置板的外表面设置有用于对板材进行夹持的定位机构；

所述定位机构包括开设在装置板侧表面的条形滑槽，条形滑槽的内壁转动设置有双向丝杆，条形滑槽的内壁还滑动设置有两个用于对板材进行夹持的定位板，装置板的上表面设置有用于对切割产生的废料进行清理的清理机构；

所述清理机构包括固设在装置板上表面的两个固定板，两个固定板之间通过连接杆设置有固定套筒，固定套筒内壁转动设置有转动柱，转动柱的外表面固设有两个装载板，两个装载板的侧表面均开设有滑槽，两个滑槽内壁均滑动设置有滑块，两个滑块之间设置有移动箱，移动箱的下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固设有吸盘，移动箱(11)内设置有抽气泵，抽气泵与吸盘通过软管连通设置，软管设置在电动伸缩杆的管道内壁。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述定位板的侧表面均开设有与双向丝杆外表面螺纹连接的螺纹孔，装置板的上表面转动设置有用于控制双向丝杆转动的摇柄。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定板的上表面固设有支撑板，支撑板的上表面设置有用于控制转动柱进行摆动的电机。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述滑块的侧表面与移动箱的外表面固定连接，两个装载板的上表面设置有用于推动移动箱进行水平运动的液压气缸。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电动伸缩杆的外表面套设有转动套，转动套的外表面设置有钢丝刷，电动伸缩杆的外表面设置有用于驱动转动套转动的微型电机。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述定位板的外表面固设有橡胶垫片，底座箱的上表面设置有升降杆，升降杆固设在装置板的下表面，底座箱的内部设置有用于驱动升降杆进行升降的液压机。

有益效果

本实用新型提出了一种基于激光切割的板材定位装置，其具备以下技术效果：

1、该基于激光切割的板材定位装置，与现有技术相比，通过设置定位机构与清理机构能够实现对板材进行定位的同时，对激光切割过程中产生的废料进行清理，便于后续加工。

2、该基于激光切割的板材定位装置，与现有技术相比，通过设置微型电机和钢丝刷能够实现对切割面进行打磨，除去激光切割产生的氧化层，节省后续操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型清理机构立体结构示意图。

图4为本实用新型电动伸缩杆侧剖结构示意图

附图标记为：1、底座箱；2、装置板；3、双向丝杆；4、定位板；5、固定板；6、连接杆；7、固定套筒；8、转动柱；9、装载板；10、滑块；11、移动箱；12、电动伸缩杆；13、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图1-4所示的一种基于激光切割的板材定位装置，包括底座箱1，以及设置底座箱1上表面的装置板2，装置板2的外表面设置有用于对板材进行夹持的定位机构；

定位机构包括开设在装置板2侧表面的条形滑槽，条形滑槽的内壁转动设置有双向丝杆3，装置板2的上表面转动设置有用于控制双向丝杆3转动的摇柄，条形滑槽的内壁还滑动设置有两个用于对板材进行夹持的定位板4，两个定位板4的侧表面均开设有与双向丝杆3外表面螺纹连接的螺纹孔，装置板2的上表面设置有用于对切割产生的废料进行清理的清理机构；

清理机构包括固设在装置板2上表面的两个固定板5，两个固定板5之间通过连接杆6设置有固定套筒7，固定套筒7内壁转动设置有转动柱8，固定板5的上表面固设有支撑板，支撑板的上表面设置有用于控制转动柱8进行摆动的电机，转动柱8的外表面固设有两个装载板9，两个装载板9的侧表面均开设有滑槽，两个滑槽内壁均滑动设置有滑块10，两个滑块10之间设置有移动箱11，两个滑块10的侧表面与移动箱11的外表面固定连接，两个装载板9的上表面设置有用于推动移动箱11进行水平运动的液压气缸，移动箱11的下表面设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下端固设有吸盘13，移动箱11内设置有抽气泵，抽气泵与吸盘13通过软管连通设置，软管设置在电动伸缩杆12的管道内壁。

其中：在使用该装置进行激光切割加工时，首先将板材放置于两块定位板4之间，转动摇柄带动双向丝杆3进行转动，在丝杆传动的作用下，两个定位板4互相靠近将板材夹持定位，然后对板材进行切割加工；在加工的过程中，产生的废料需要及时处理，这时需要使用到废料清理机构，首先需要将吸盘13移动到废料的上方，启动电机，带动转动柱8进行摆动，当两个装载板9摆动至废料的上方时关闭电机，然后调节吸盘13的位置，通过启动液压气缸控制伸缩杆进行伸缩，推动移动箱11在两个装载板9之间进行滑动，当吸盘13达到废料的正上方时停止，启动位于移动箱11内的电动机控制电动伸缩杆12进行伸长，当吸盘13接触到废料的表面时，启动真空发生器，由于真空发生器与吸盘13通过软管连通设置，吸盘13与板材表面为真空状态，压强低于大气压产生吸力，吸盘13与废料连接在一起，此时启动电机转动两个装载板9将废料移动出切割范围即可。

实施例2

如附图1-4所示的一种基于激光切割的板材定位装置，在实施例1的基础上：电动伸缩杆12的外表面套设有转动套，转动套的外表面设置有钢丝刷，转动套的外表面固设有齿轮，电动伸缩杆12的外表面设置有用于驱动转动套转动的微型电机，微型电机的输出转轴与齿轮啮合设置，两个定位板4的外表面固设有橡胶垫片，底座箱1的上表面设置有升降杆，升降杆固设在装置板2的下表面，底座箱1的内部设置有用于驱动升降杆进行升降的液压机。

其中：由于激光切割时，常常采用有氧切割法，利用氧气与材料产生有氧反应，发热加速切割，但运用此方法会在切割材料的切割部位产生氧化层，影响后续加工，为此，本实用新型运用微型电机加钢丝刷，在去除废料的同时，位于电动伸缩杆12外表面的微型电机启动，输出转轴带动齿轮转动，从而带动转动套转动，带动钢丝刷旋转，对板材切割处进行打磨，便于后续加工，底座箱1的上表面设置有升降杆，可以根据加工工位台对定位机构高度进行调节，便于使用。

本实用新型的工作原理如下：

在使用该装置进行激光切割加工时，首先将板材放置于两块定位板4之间，转动摇柄带动双向丝杆3进行转动，在丝杆传动的作用下，两个定位板4互相靠近将板材夹持定位，然后对板材进行切割加工；在加工的过程中，产生的废料需要及时处理，这时需要使用到废料清理机构，首先需要将吸盘13移动到废料的上方，启动电机，带动转动柱8进行摆动，当两个装载板9摆动至废料的上方时关闭电机，然后调节吸盘13的位置，通过启动液压气缸控制伸缩杆进行伸缩，推动移动箱11在两个装载板9之间进行滑动，当吸盘13达到废料的正上方时停止，启动位于移动箱11内的电动机控制电动伸缩杆12进行伸长，当吸盘13接触到废料的表面时，启动真空发生器，由于真空发生器与吸盘13通过软管连通设置，吸盘13与板材表面为真空状态，压强低于大气压产生吸力，吸盘13与废料连接在一起，此时启动电机转动两个装载板9将废料移动出切割范围即可。由于激光切割时，常常采用有氧切割法，利用氧气与材料产生有氧反应，发热加速切割，但运用此方法会在切割材料的切割部位产生氧化层，影响后续加工，为此，本实用新型运用微型电机加钢丝刷，在去除废料的同时，位于电动伸缩杆12外表面的微型电机启动，输出转轴带动齿轮转动，从而带动转动套转动，带动钢丝刷旋转，对板材切割处进行打磨，便于后续加工，底座箱1的上表面设置有升降杆，可以根据加工工位台对定位机构高度进行调节，便于使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于激光切割的板材定位装置，包括底座箱(1)，以及设置底座箱(1)上表面的装置板(2)，其特征在于：所述装置板(2)的外表面设置有用于对板材进行夹持的定位机构；

所述定位机构包括开设在装置板(2)侧表面的条形滑槽，条形滑槽的内壁转动设置有双向丝杆(3)，条形滑槽的内壁还滑动设置有两个用于对板材进行夹持的定位板(4)，装置板(2)的上表面设置有用于对切割产生的废料进行清理的清理机构；

所述清理机构包括固设在装置板(2)上表面的两个固定板(5)，两个固定板(5)之间通过连接杆(6)设置有固定套筒(7)，固定套筒(7)内壁转动设置有转动柱(8)，转动柱(8)的外表面固设有两个装载板(9)，两个装载板(9)的侧表面均开设有滑槽，两个滑槽内壁均滑动设置有滑块(10)，两个滑块(10)之间设置有移动箱(11)，移动箱(11)的下表面设置有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的下端固设有吸盘(13)，移动箱(11)内设置有抽气泵，抽气泵与吸盘(13)通过软管连通设置，软管设置在电动伸缩杆(12)的管道内壁。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光切割的板材定位装置，其特征在于：两个所述定位板(4)的侧表面均开设有与双向丝杆(3)外表面螺纹连接的螺纹孔，装置板(2)的上表面转动设置有用于控制双向丝杆(3)转动的摇柄。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光切割的板材定位装置，其特征在于：两个所述固定板(5)的上表面固设有支撑板，支撑板的上表面设置有用于控制转动柱(8)进行摆动的电机。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光切割的板材定位装置，其特征在于：两个所述滑块(10)的侧表面与移动箱(11)的外表面固定连接，两个装载板(9)的上表面设置有用于推动移动箱(11)进行水平运动的液压气缸。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光切割的板材定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的外表面套设有转动套，转动套的外表面设置有钢丝刷，电动伸缩杆(12)的外表面设置有用于驱动转动套转动的微型电机。

6.根据权利要求1-5任一条所述的一种基于激光切割的板材定位装置，其特征在于：两个所述定位板(4)的外表面固设有橡胶垫片，底座箱(1)的上表面设置有升降杆，升降杆固设在装置板(2)的下表面，底座箱(1)的内部设置有用于驱动升降杆进行升降的液压机。

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