CN218533036U - 一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控双头切割锯加工领域，尤其为一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，包括数控双头切割锯，所述数控双头切割锯的前端设有控制器，所述数控双头切割锯的顶端固定连接有铝型材放置台，所述铝型材放置台的顶端设有压紧结构；所述压紧结构包括有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的主轴末端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有竖轴，所述竖轴的外侧套接有连接环，所述连接环的后端固定连接有压板，本实用新型中，通过设置的压板、横轴、转动杆和顶部压紧轮，使用一个第一电动伸缩杆即可完成对铝型材的压紧定位操作，操作简单，减少对铝型材定位需要的时间与工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控双头切割锯加工领域，具体为一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置。
背景技术
数控双头切割锯采用数控系统，输入一系列需要加工的型材数据，可实现铝型材连续切割，可以完成不同型号规格型材尺寸的自动下料，液晶触摸屏显示切割长度、角度及数量自动控制，也可以通过液晶触摸屏对切割的角度进行调节改变，双头切割锯可以同时对铝材的两端同时进行切割，使切割的效率大大提高，加快工作进度，数控双头切割锯对铝型材进行加工时，需要先对铝型材进行夹紧定位。
数控双头切割锯对铝型材的夹紧定位结构一般分为两个结构，前端与顶端的压紧结构，这种定位方式需要使用多个推动机构，需要多次操作，提高铝型材夹紧需要的时间与工作量，加工的铝型材通过出料部位依靠重力沿着出料口滑出，加工表面粗糙的铝型材容易停留在出料口无法排出，导致堵料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的提高铝型材夹紧需要的时间与工作量问题以及表面粗糙的铝型材堵料在出料口的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，包括数控双头切割锯，所述数控双头切割锯的前端设有控制器，所述数控双头切割锯的顶端固定连接有铝型材放置台，所述铝型材放置台的顶端设有压紧结构；
所述压紧结构包括有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的主轴末端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有竖轴，所述竖轴的外侧套接有连接环，所述连接环的后端固定连接有压板，所述压板的后端贴合有铝型材，且铝型材与铝型材放置台贴合，所述压板的后端固定连接有横轴，所述横轴的另一端转动连接有转动杆，所述转动杆的末端转动连接有顶部压紧轮，且顶部压紧轮与铝型材贴合，所述转动杆的中部位置固定连接有第一拉簧，且第一拉簧的另一端与横轴的中部位置固定连接。
优选的，所述顶部压紧轮处于夹持状态时位于铝型材放置台的凹槽内部，且顶部压紧轮的外表面设有防滑层。
优选的，所述数控双头切割锯的料槽内部设有推料结构；
所述推料结构包括有接料板，所述接料板的底端内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有拉板，所述拉板的后端固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的另一端固定连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有推料板，且推料板与接料板贴合，所述接料板的前端设有传动带，且传动带与数控双头切割锯固定连接。
优选的，所述推料板的顶端固定连接有限位环，所述限位环的内部设有滑轴，且滑轴与接料板固定连接，所述滑轴与限位环套接。
优选的，所述接料板的顶端开设有三条滑槽，且拉板与限位板均位于接料板的滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的压板、横轴、转动杆和顶部压紧轮，使用一个第一电动伸缩杆即可完成对铝型材的压紧定位操作，操作简单，减少对铝型材定位需要的时间与工作量；
2、本实用新型中，通过设置的接料板、第二电动伸缩杆和推料板，推料板将掉落下来的铝型材推入传送带，传送出来，对铝型材进行回收，杜绝了粗糙铝型材堵在出料口，出现堵料的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型铝型材放置台的安装结构示意图；
图3为本实用新型压紧结构的结构示意图；
图4为本实用新型推料结构的结构示意图；
图5为本实用新型推料结构的爆炸图。
图中：1-数控双头切割锯、2-控制器、3-铝型材放置台、4-第一电动伸缩杆、5-连接块、6-竖轴、7-连接环、8-压板、9-横轴、10-转动杆、11-顶部压紧轮、12-第一拉簧、13-铝型材、14-接料板、15-第二电动伸缩杆、16-拉板、17-第二拉簧、18-限位板、19-推料板、20-限位环、21-滑轴、22-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，包括数控双头切割锯1，数控双头切割锯1的前端设有控制器2，数控双头切割锯1的顶端固定连接有铝型材放置台3，铝型材放置台3的顶端设有压紧结构；
压紧结构包括有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的主轴末端固定连接有连接块5，连接块5的顶端固定连接有竖轴6，竖轴6的外侧套接有连接环7，连接环7的后端固定连接有压板8，压板8的后端贴合有铝型材13，且铝型材13与铝型材放置台3贴合，压板8的后端固定连接有横轴9，横轴9的另一端转动连接有转动杆10，转动杆10的末端转动连接有顶部压紧轮11，且顶部压紧轮11与铝型材13贴合，转动杆10的中部位置固定连接有第一拉簧12，且第一拉簧12的另一端与横轴9的中部位置固定连接，可以直接将铝型材13沿着铝型材放置台3的弯折处贴合放置，压板8可以直接将铝型材13压紧到铝型材放置台3的弯折处，进行初步夹紧操作，压板8通过横轴9末端的转动杆10转动，第一拉簧12拉紧转动杆10，控制顶部压紧轮11定位在铝型材13的顶部，保持铝型材13压紧在铝型材放置台3弯折处，压紧操作十分简单。
具体如图1-3中的顶部压紧轮11处于夹持状态时位于铝型材放置台3的凹槽内部，且顶部压紧轮11的外表面设有防滑层，铝型材放置台3设置的凹槽可以很好的对顶部压紧轮11进行收纳，防止在对较薄的铝型材13进行定位时，压板8无法贴合到铝型材13的前端面；
具体如图4、图5中的数控双头切割锯1的料槽内部设有推料结构；
推料结构包括有接料板14，接料板14的底端内壁固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的另一端固定连接有拉板16，拉板16的后端固定连接有第二拉簧17，第二拉簧17的另一端固定连接有限位板18，限位板18的顶端固定连接有推料板19，且推料板19与接料板14贴合，接料板14的前端设有传动带22，且传动带22与数控双头切割锯1固定连接，推料板19的顶端固定连接有限位环20，限位环20的内部设有滑轴21，且滑轴21与接料板14固定连接，滑轴21与限位环20套接，接料板14的顶端开设有三条滑槽，且拉板16与限位板18均位于接料板14的滑槽内部，第二电动伸缩杆15在接料板14的底端打开或者收缩，控制拉板16通过第二拉簧17拉动推料板19底端的限位板18进行移动，将掉落的铝型材13推动掉落到传送带22上，通过传送结构将铝型材13快速的排出，杜绝堵料的情况发生，推料板14在移动的过程中，通过限位环20定位在滑轴21的外部进行稳定移动，防止出现错位，或者移动偏移的问题。
工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员打开铝型材放置台3上的防护罩，露出夹紧结构，工作人员将铝型材13放入到铝型材放置台3的弯折处，通过操控数控双头切割锯1前的控制器2，设置好切割方案后，控制第一电动伸缩杆4开始工作，推动连接块5通过竖轴6带动连接环7后端的压板8压紧在铝型材13的表面，横轴9另一端的转动杆10经由第一拉簧12的拉动，将顶部压紧轮11压紧到铝型材13的顶端，完成对铝型材13加工前的压紧操作，打开开始开关，刀具开始对铝型材放置台3上放置的铝型材13进行切割处理，切断的铝型材13通过滑槽落到数控双头切割锯1的内部，接料板13底端的第二电动伸缩杆15推动末端的拉板16开始打开，拉板16在接料板13的滑槽中移动，通过第二拉簧17拉动限位板18进行同步移动，同时限位板18顶端的推料板19将切割后的铝型材13推入到传送带22上，在推料板19移动的过程中，通过限位环20在滑轴21的外部稳定滑动，防止出现偏移的情况，掉落到传送带22上的铝型材13可以快速传送出数控双头切割锯1，出料十分方便，且不会出现堵料的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，包括数控双头切割锯(1)，其特征在于：所述数控双头切割锯(1)的前端设有控制器(2)，所述数控双头切割锯(1)的顶端固定连接有铝型材放置台(3)，所述铝型材放置台(3)的顶端设有压紧结构；
所述压紧结构包括有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的主轴末端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶端固定连接有竖轴(6)，所述竖轴(6)的外侧套接有连接环(7)，所述连接环(7)的后端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的后端贴合有铝型材(13)，且铝型材(13)与铝型材放置台(3)贴合，所述压板(8)的后端固定连接有横轴(9)，所述横轴(9)的另一端转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的末端转动连接有顶部压紧轮(11)，且顶部压紧轮(11)与铝型材(13)贴合，所述转动杆(10)的中部位置固定连接有第一拉簧(12)，且第一拉簧(12)的另一端与横轴(9)的中部位置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，其特征在于：所述顶部压紧轮(11)处于夹持状态时位于铝型材放置台(3)的凹槽内部，且顶部压紧轮(11)的外表面设有防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，其特征在于：所述数控双头切割锯(1)的料槽内部设有推料结构；
所述推料结构包括有接料板(14)，所述接料板(14)的底端内壁固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的另一端固定连接有拉板(16)，所述拉板(16)的后端固定连接有第二拉簧(17)，所述第二拉簧(17)的另一端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的顶端固定连接有推料板(19)，且推料板(19)与接料板(14)贴合，所述接料板(14)的前端设有传动带(22)，且传动带(22)与数控双头切割锯(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，其特征在于：所述推料板(19)的顶端固定连接有限位环(20)，所述限位环(20)的内部设有滑轴(21)，且滑轴(21)与接料板(14)固定连接，所述滑轴(21)与限位环(20)套接。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用数控双头切割锯夹紧装置，其特征在于：所述接料板(14)的顶端开设有三条滑槽，且拉板(16)与限位板(18)均位于接料板(14)的滑槽内部。
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