CN110338433A - 一种菠萝处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水果加工领域，更具体的说是一种菠萝处理装置。包括底架、释放箱、阻放叶、运输机构、转台和处理桶，通过持续转动的阻放叶可使菠萝间歇的有规律的成批次落在带式输送机上，帮助操作工人可在短时间内改变菠萝叶的朝向；利用间歇转动且每次转动四分之一周的处理桶，可使处理桶在四个位置上实现不同的处理功能，设备连续性好，处理速度快。

Description

一种菠萝处理装置

技术领域

本发明涉及水果加工领域，更具体的说是一种菠萝处理装置。

背景技术

例如公开号为CN106136823B一种菠萝削皮机，它包括：机架；菠萝装夹组件，菠萝装夹组件用于装夹菠萝，并且菠萝装夹组件具有被驱动杆；菠萝驱动装置，菠萝驱动装置与被驱动杆活动连接，以便菠萝驱动装置驱动所述被驱动杆旋转并轴向移动，从而带动菠萝装夹组件上的菠萝的外表面螺旋式移动；削皮刀具，削皮刀具安装在机架上，并设置在菠萝装夹组件的下方，从而在菠萝的外表面做螺旋式移动时，削皮刀具与菠萝的外表面接触；削果眼刀具驱动机构；削果眼刀具，削果眼刀具安装在机架上，并设置在菠萝装夹组件的下方，并且削果眼刀具与所述削果眼刀具驱动机构相连。该发明基本实现了半自动，工作方式更加卫生，在削皮、去“果眼”等操作上，更加省力、方便，对果肉浪费较少；但该发明无法对菠萝进行去叶处理，且菠萝中心果肉可食造成大部分果肉的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种菠萝处理装置，可以不浪费果肉的同时去除菠萝叶。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种菠萝处理装置，包括底架、释放箱、阻放叶、运输机构、转台和处理桶，所述底架左侧的上端固接释放箱，阻放叶与释放箱连接，运输机构固接在释放箱上，转台与底架的右侧转动连接，转台上固接处理桶。

所述底架包括底架本体、箱架、电机Ⅰ、齿轮Ⅰ、增高架、电动伸缩杆、电机Ⅱ和切割片，所述底架本体的左侧固接两个箱架，电机Ⅰ固接在底架本体的右侧，电机Ⅰ的输出轴上固接齿轮Ⅰ，底架本体右侧的前后两端分别固接一个增高架，两个增高架上分别固接一个电动伸缩杆，电机Ⅱ固接在底架本体的右侧，电机Ⅱ的输出轴上固接切割片。

所述释放箱包括释放箱本体、限流壁、出果壁和储果箱，所述释放箱本体的上下两端分别固接并连通限流壁和出果壁，储果箱与限流壁的上端固接并连通；释放箱本体下端的左右两侧分别与两个箱架的上端固接。

所述阻放叶包括电机Ⅲ、轴Ⅰ、套壳和限位转板Ⅰ，所述电机Ⅲ的输出轴上固接轴Ⅰ，轴Ⅰ上固接套壳，套壳上轴向均匀固接多个限位转板Ⅰ；电机Ⅲ与释放箱本体前端面的中心固接，轴Ⅰ前后两端分别释放箱本体的前后两端转动连接，轴Ⅰ的前端与电机Ⅲ的输出轴固接。

所述阻放叶还包括限位转板Ⅱ，每个限位转板Ⅰ上分别固接一个限位转板Ⅱ的中部，限位转板Ⅱ与限位转板Ⅰ垂直设置。

所述运输机构包括带式输送机和导向限位板，带式输送机上端的右侧镜像对称设置两个导向限位板。

所述转台包括拖台、安装口、轴Ⅱ和齿轮Ⅰ，拖台上周向均匀设置四个安装口，轴Ⅱ的上端与拖台的中心固接，齿轮Ⅰ固接在轴Ⅱ上；轴Ⅱ的下端与底架本体的右侧转动连接，拖台位于带式输送机右侧的下方。

所述处理桶包括处理桶本体和活动手，所述活动手包括活动手本体、弧状凹陷Ⅰ、接触面Ⅰ、移动杆、压缩弹簧和卡块，活动手本体上设置弧状凹陷Ⅰ，接触面Ⅰ设置在活动手本体的左端，移动杆固接在活动手本体的右端，移动杆上套有压缩弹簧，卡块固接在移动杆的右端；移动杆与处理桶本体的前端滑动连接，压缩弹簧的前后两端分别与活动手本体和处理桶本体的内端面接触，卡块与活动手本体的外端面接触。

所述处理桶还包括调节手，所述调节手包括调节手本体、弧状凹陷Ⅱ、接触面Ⅱ、螺纹杆和螺母，调节手本体上设置弧状凹陷Ⅱ，接触面Ⅱ设置在调节手本体的右端，螺纹杆固接在调节手本体的左端，螺母设置有两个，两个螺母与螺纹杆螺纹连接；螺纹杆与处理桶本体的后端滑动连接，螺纹杆通过两个螺母与理桶本体之间的预紧力固定。

所述处理桶设置有四个，四个处理桶本体分别位于四个安装口内，四个处理桶本体均与拖台固接。

本发明一种菠萝处理装置的有益效果为：

通过持续转动的阻放叶可使菠萝间歇的有规律的成批次落在带式输送机上，帮助操作工人可在短时间内改变菠萝叶的朝向；利用间歇转动且每次转动四分之一周的处理桶，可使处理桶在四个位置上实现不同的处理功能，设备连续性好，处理速度快。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种菠萝处理装置的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的底架结构示意图；

图4是本发明的释放箱结构示意图；

图5是本发明的阻放叶结构示意图；

图6是本发明的释放箱和阻放叶结构示意图；

图7是本发明的运输机构结构示意图；

图8是本发明的转台结构示意图；

图9是本发明的处理桶结构示意图；

图10是本发明的活动手结构示意图；

图11是本发明的调节手结构示意图。

图中：底架1、底架本体101、箱架102、电机Ⅰ103、齿轮Ⅰ104、增高架105、电动伸缩杆106、电机Ⅱ107、切割片108、释放箱2、释放箱本体201、限流壁202、出果壁203、储果箱204、阻放叶3、电机Ⅲ301、轴Ⅰ302、套壳303、限位转板Ⅰ304、限位转板Ⅱ305、运输机构4、带式输送机401、导向限位板402、转台5、拖台501、安装口502、轴Ⅱ503、齿轮Ⅰ504、处理桶6、处理桶本体601、活动手602、活动手本体602a、弧状凹陷Ⅰ602b、接触面Ⅰ602c、移动杆602d、压缩弹簧602e、卡块602f、调节手603、调节手本体603a、弧状凹陷Ⅱ603b、接触面Ⅱ603c、螺纹杆603d、螺母603e。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种菠萝处理装置，包括底架1、释放箱2、阻放叶3、运输机构4、转台5和处理桶6，所述底架1左侧的上端固接释放箱2，阻放叶3与释放箱2连接，运输机构4固接在释放箱2上，转台5与底架1的右侧转动连接，转台5上固接处理桶6。通过持续转动的阻放叶3可使菠萝间歇的有规律的成批次落在带式输送机401上，帮助操作工人可在短时间内改变菠萝叶的朝向；利用间歇转动且每次转动四分之一周的处理桶，可使处理桶6在四个位置上实现不同的处理功能，设备连续性好，处理速度快。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述底架1包括底架本体101、箱架102、电机Ⅰ103、齿轮Ⅰ104、增高架105、电动伸缩杆106、电机Ⅱ107和切割片108，所述底架本体101的左侧固接两个箱架102，电机Ⅰ103固接在底架本体101的右侧，电机Ⅰ103的输出轴上固接齿轮Ⅰ104，底架本体101右侧的前后两端分别固接一个增高架105，两个增高架105上分别固接一个电动伸缩杆106，电机Ⅱ107固接在底架本体101的右侧，电机Ⅱ107的输出轴上固接切割片108。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述释放箱2包括释放箱本体201、限流壁202、出果壁203和储果箱204，所述释放箱本体201的上下两端分别固接并连通限流壁202和出果壁203，储果箱204与限流壁202的上端固接并连通；释放箱本体201下端的左右两侧分别与两个箱架102的上端固接。将菠萝放置在储果箱204内，转动的限位转板Ⅱ305可使菠萝分批次的依次的置于两个限位转板Ⅰ304之间，这是利用转动的限位转板Ⅱ305封挡限流壁202实现的，菠萝每次成一定数量的间断的从出果壁203通过落在带式输送机401上。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述阻放叶3包括电机Ⅲ301、轴Ⅰ302、套壳303和限位转板Ⅰ304，所述电机Ⅲ301的输出轴上固接轴Ⅰ302，轴Ⅰ302上固接套壳303，套壳303上轴向均匀固接多个限位转板Ⅰ304；电机Ⅲ301与释放箱本体201前端面的中心固接，轴Ⅰ302前后两端分别释放箱本体201的前后两端转动连接，轴Ⅰ302的前端与电机Ⅲ301的输出轴固接。启动电机Ⅲ301，电机Ⅲ301的输出轴带动轴Ⅰ302转动，轴Ⅰ302带动套壳303转动，套壳303带动限位转板Ⅰ304转动，限位转板Ⅰ304带动限位转板Ⅱ305转动。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述阻放叶3还包括限位转板Ⅱ305，每个限位转板Ⅰ304上分别固接一个限位转板Ⅱ305的中部，限位转板Ⅱ305与限位转板Ⅰ304垂直设置。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述运输机构4包括带式输送机401和导向限位板402，带式输送机401上端的右侧镜像对称设置两个导向限位板402。带式输送机401根据需要可采用市场上现有的产品，导向限位板402配合工人对菠萝进行摆放，间歇下落的菠萝便于操作工人能将菠萝叶在有限的时间内朝右侧放置，菠萝向右运动通过两个导向限位板402成单排落向处理桶本体601。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述转台5包括拖台501、安装口502、轴Ⅱ503和齿轮Ⅰ504，拖台501上周向均匀设置四个安装口502，轴Ⅱ503的上端与拖台501的中心固接，齿轮Ⅰ504固接在轴Ⅱ503上；轴Ⅱ503的下端与底架本体101的右侧转动连接，拖台501位于带式输送机401右侧的下方。电机Ⅰ103的输出轴带动齿轮Ⅰ104转动，齿轮Ⅰ104带动齿轮Ⅰ504转动，齿轮Ⅰ504带动轴Ⅱ503转动，轴Ⅱ503带动拖台501转动，拖台501带动处理桶6转动，处理桶6间歇的每次转动四分之一圈，带式输送机401传送菠萝的频率应使每个转动到带式输送机401右侧下方的处理桶本体601可接收一个菠萝，由于菠萝叶朝右，菠萝下落时菠萝叶朝下的进入处理桶本体601。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述处理桶6包括处理桶本体601和活动手602，所述活动手602包括活动手本体602a、弧状凹陷Ⅰ602b、接触面Ⅰ602c、移动杆602d、压缩弹簧602e和卡块602f，活动手本体602a上设置弧状凹陷Ⅰ602b，接触面Ⅰ602c设置在活动手本体602a的左端，移动杆602d固接在活动手本体602a的右端，移动杆602d上套有压缩弹簧602e，卡块602f固接在移动杆602d的右端；移动杆602d与处理桶本体601的前端滑动连接，压缩弹簧602e的前后两端分别与活动手本体602a和处理桶本体601的内端面接触，卡块602f与活动手本体602a的外端面接触。菠萝的叶穿过活动手本体602a和调节手本体603a之间，菠萝的下端位于活动手本体602a和调节手本体603a的上方，当菠萝随处理桶本体601转动四分之一圈后应位于其中一个电动伸缩杆106的正下方，启动对应的电动伸缩杆106，电动伸缩杆106的活动端推动菠萝向下运动，利用活动手本体602a可弹性位移，菠萝通过弧状凹陷Ⅰ602b和弧状凹陷Ⅱ603b可顺利挤入接触面Ⅰ602c和接触面Ⅱ603c之间，压缩弹簧602e提供夹持力固定菠萝，此时菠萝叶位于处理桶本体601下端面的正下方，切割片108等待切割作业。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述处理桶6还包括调节手603，所述调节手603包括调节手本体603a、弧状凹陷Ⅱ603b、接触面Ⅱ603c、螺纹杆603d和螺母603e，调节手本体603a上设置弧状凹陷Ⅱ603b，接触面Ⅱ603c设置在调节手本体603a的右端，螺纹杆603d固接在调节手本体603a的左端，螺母603e设置有两个，两个螺母603e与螺纹杆603d螺纹连接；螺纹杆603d与处理桶本体601的后端滑动连接，螺纹杆603d通过两个螺母603e与理桶本体601之间的预紧力固定。调节螺纹杆603d和螺母603e可调节接触面Ⅱ603c与接触面Ⅰ602c之间的距离，即调整对菠萝的夹持力，便于处理不同季节或品种的菠萝。

具体实施方式十：

如图1-11所示，所述处理桶6设置有四个，四个处理桶本体601分别位于四个安装口502内，四个处理桶本体601均与拖台501固接。四个处理桶本体601内，处于带式输送机401右侧正下方的进行接收菠萝，位于后端的电动伸缩杆106正下方的进行夹持菠萝，当被夹持菠萝继续移动四分之一圈的过程中被切掉菠萝叶，位于前端的电动伸缩杆106正下方的进行卸载菠萝。

本发明的一种菠萝处理装置，其工作原理为：

启动电机Ⅲ301，电机Ⅲ301的输出轴带动轴Ⅰ302转动，轴Ⅰ302带动套壳303转动，套壳303带动限位转板Ⅰ304转动，限位转板Ⅰ304带动限位转板Ⅱ305转动，可参考图6，将菠萝放置在储果箱204内，转动的限位转板Ⅱ305可使菠萝分批次的依次的置于两个限位转板Ⅰ304之间，这是利用转动的限位转板Ⅱ305封挡限流壁202实现的，菠萝每次成一定数量的间断的从出果壁203通过落在带式输送机401上，带式输送机401根据需要可采用市场上现有的产品，导向限位板402配合工人对菠萝进行摆放，间歇下落的菠萝便于操作工人能将菠萝叶在有限的时间内朝右侧放置，菠萝向右运动通过两个导向限位板402成单排落向处理桶本体601；启动电机Ⅰ103和电机Ⅱ107，电机Ⅰ103的输出轴带动齿轮Ⅰ104转动，齿轮Ⅰ104带动齿轮Ⅰ504转动，齿轮Ⅰ504带动轴Ⅱ503转动，轴Ⅱ503带动拖台501转动，拖台501带动处理桶6转动，使处理桶6间歇的每次转动四分之一圈，带式输送机401传送菠萝的频率应使每个转动到带式输送机401右侧下方的处理桶本体601可接收一个菠萝，由于菠萝叶朝右，菠萝下落时菠萝叶朝下的进入处理桶本体601，菠萝的叶穿过活动手本体602a和调节手本体603a之间，菠萝的下端位于活动手本体602a和调节手本体603a的上方，当菠萝随处理桶本体601转动四分之一圈后应位于其中一个电动伸缩杆106的正下方，启动对应的电动伸缩杆106，电动伸缩杆106的活动端推动菠萝向下运动，利用活动手本体602a可弹性位移，菠萝通过弧状凹陷Ⅰ602b和弧状凹陷Ⅱ603b可顺利挤入接触面Ⅰ602c和接触面Ⅱ603c之间，压缩弹簧602e提供夹持力固定菠萝，此时菠萝叶位于处理桶本体601下端面的正下方，启动电机Ⅱ107，电机Ⅱ107的输出轴带动切割片108转动，切割片108等待切割作业，使处理桶本体601继续转动四分之一圈携带菠萝经过切割片108，切割片108对菠萝叶进行切割，菠萝叶与菠萝脱离，使处理桶本体601继续转动四分之一圈处于另一个电动伸缩杆106的正下方，启动该电动伸缩杆106，将菠萝推出处理桶本体601，即四个处理桶本体601内，处于带式输送机401右侧正下方的进行接收菠萝，位于后端的电动伸缩杆106正下方的进行夹持菠萝，当被夹持菠萝继续移动四分之一圈的过程中被切掉菠萝叶，位于前端的电动伸缩杆106正下方的进行卸载菠萝。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种菠萝处理装置，包括底架(1)、释放箱(2)、阻放叶(3)、运输机构(4)、转台(5)和处理桶(6)，其特征在于：所述底架(1)左侧的上端固接释放箱(2)，阻放叶(3)与释放箱(2)连接，运输机构(4)固接在释放箱(2)上，转台(5)与底架(1)的右侧转动连接，转台(5)上固接处理桶(6)。

2.根据权利要求1所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述底架(1)包括底架本体(101)、箱架(102)、电机Ⅰ(103)、齿轮Ⅰ(104)、增高架(105)、电动伸缩杆(106)、电机Ⅱ(107)和切割片(108)，所述底架本体(101)的左侧固接两个箱架(102)，电机Ⅰ(103)固接在底架本体(101)的右侧，电机Ⅰ(103)的输出轴上固接齿轮Ⅰ(104)，底架本体(101)右侧的前后两端分别固接一个增高架(105)，两个增高架(105)上分别固接一个电动伸缩杆(106)，电机Ⅱ(107)固接在底架本体(101)的右侧，电机Ⅱ(107)的输出轴上固接切割片(108)。

3.根据权利要求2所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述释放箱(2)包括释放箱本体(201)、限流壁(202)、出果壁(203)和储果箱(204)，所述释放箱本体(201)的上下两端分别固接并连通限流壁(202)和出果壁(203)，储果箱(204)与限流壁(202)的上端固接并连通；释放箱本体(201)下端的左右两侧分别与两个箱架(102)的上端固接。

4.根据权利要求3所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述阻放叶(3)包括电机Ⅲ(301)、轴Ⅰ(302)、套壳(303)和限位转板Ⅰ(304)，所述电机Ⅲ(301)的输出轴上固接轴Ⅰ(302)，轴Ⅰ(302)上固接套壳(303)，套壳(303)上轴向均匀固接多个限位转板Ⅰ(304)；电机Ⅲ(301)与释放箱本体(201)前端面的中心固接，轴Ⅰ(302)前后两端分别释放箱本体(201)的前后两端转动连接，轴Ⅰ(302)的前端与电机Ⅲ(301)的输出轴固接。

5.根据权利要求4所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述阻放叶(3)还包括限位转板Ⅱ(305)，每个限位转板Ⅰ(304)上分别固接一个限位转板Ⅱ(305)的中部，限位转板Ⅱ(305)与限位转板Ⅰ(304)垂直设置。

6.根据权利要求4或5所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述运输机构(4)包括带式输送机(401)和导向限位板(402)，带式输送机(401)上端的右侧镜像对称设置两个导向限位板(402)。

7.根据权利要求6所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述转台(5)包括拖台(501)、安装口(502)、轴Ⅱ(503)和齿轮Ⅰ(504)，拖台(501)上周向均匀设置四个安装口(502)，轴Ⅱ(503)的上端与拖台(501)的中心固接，齿轮Ⅰ(504)固接在轴Ⅱ(503)上；轴Ⅱ(503)的下端与底架本体(101)的右侧转动连接，拖台(501)位于带式输送机(401)右侧的下方。

8.根据权利要求7所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述处理桶(6)包括处理桶本体(601)和活动手(602)，所述活动手(602)包括活动手本体(602a)、弧状凹陷Ⅰ(602b)、接触面Ⅰ(602c)、移动杆(602d)、压缩弹簧(602e)和卡块(602f)，活动手本体(602a)上设置弧状凹陷Ⅰ(602b)，接触面Ⅰ(602c)设置在活动手本体(602a)的左端，移动杆(602d)固接在活动手本体(602a)的右端，移动杆(602d)上套有压缩弹簧(602e)，卡块(602f)固接在移动杆(602d)的右端；移动杆(602d)与处理桶本体(601)的前端滑动连接，压缩弹簧(602e)的前后两端分别与活动手本体(602a)和处理桶本体(601)的内端面接触，卡块(602f)与活动手本体(602a)的外端面接触。

9.根据权利要求8所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述处理桶(6)还包括调节手(603)，所述调节手(603)包括调节手本体(603a)、弧状凹陷Ⅱ(603b)、接触面Ⅱ(603c)、螺纹杆(603d)和螺母(603e)，调节手本体(603a)上设置弧状凹陷Ⅱ(603b)，接触面Ⅱ(603c)设置在调节手本体(603a)的右端，螺纹杆(603d)固接在调节手本体(603a)的左端，螺母(603e)设置有两个，两个螺母(603e)与螺纹杆(603d)螺纹连接；螺纹杆(603d)与处理桶本体(601)的后端滑动连接，螺纹杆(603d)通过两个螺母(603e)与理桶本体(601)之间的预紧力固定。

10.根据权利要求9所述的菠萝处理装置，其特征在于：所述处理桶(6)设置有四个，四个处理桶本体(601)分别位于四个安装口(502)内，四个处理桶本体(601)均与拖台(501)固接。