CN218532747U - 一种两用产品冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用产品冷却装置，属于水冷冷却设备技术领域，该冷却装置包括冷却箱；所述冷却箱外部设有通入箱体的进水管，同时进水管与喷涂进水管连通；所述喷涂进水管通过对应的支管与冷却箱侧壁上设置的若干雾化喷枪连通；所述冷却箱侧壁上还设有浸泡溢水口、喷涂溢水口，其中所述浸泡溢水口与冷却箱外部的浸泡溢水管连接，所述喷涂溢水口与冷却箱外部的喷涂溢水管连接；且所述浸泡溢水管和喷涂溢水管同时与冷却箱下方的集水箱连接；所述集水箱与回收水管连接；所述冷却箱的底部设有滤水箱，滤水箱与下方的排水管连通。本实用新型集成了浸泡冷却和雾化冷却两种可选的冷却方式，并且能够实现冷却水回收利用。

Description

一种两用产品冷却装置

技术领域

本实用新型属于水冷冷却设备技术领域，具体涉及一种两用产品冷却装置。

背景技术

压铸产品往往经过高温压铸成型，因此需要对其进行冷却处理，其中水冷冷却是常见的冷却方式，但是现有的水冷冷却设备基本采用浸泡式水箱进行冷却。采用现有技术的浸泡式水箱冷却后，产品的深孔、细孔、盲孔内的水迹容易残留，难以吹干，若压铸产品后续包含钻深孔披锋或抛丸等工序，在进行钻深孔披锋或抛丸时易残留铝屑、钢丸，因而存在机加工断刀风险，同时油道孔中可能残留杂质，最终影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种两用产品冷却装置，集成浸泡冷却和雾化冷却两种可选的冷却方式。

为实现上述目的，本实用新型提供一种两用产品冷却装置，该冷却装置包括冷却箱；

所述冷却箱外部设有通入箱体的进水管，同时进水管与喷涂进水管连通；所述喷涂进水管通过对应的支管与冷却箱侧壁上设置的若干雾化喷枪连通；

所述冷却箱侧壁上还设有浸泡溢水口、喷涂溢水口，其中所述浸泡溢水口与冷却箱外部的浸泡溢水管连接，所述喷涂溢水口与冷却箱外部的喷涂溢水管连接；且所述浸泡溢水管和喷涂溢水管同时与冷却箱下方的集水箱连接；所述集水箱与回收水管连接；

所述冷却箱的底部设有滤水箱，滤水箱与下方的排水管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却箱内设有液位计和测温计，分别用于在浸泡冷却时，测定冷却箱内的水位和温度。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却箱外部还设有进气管，该进气管通过对应的支管与冷却箱侧壁上设置的若干吹气管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸泡溢水口高于喷涂溢水口，且所述喷涂溢水口高度上位于所述雾化喷枪下方，所述浸泡溢水口在高度上位于所述吹气管的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水管上设有自动补水电磁阀和手动补水球阀；所述喷涂进水管上设有喷涂电磁阀；所述进气管上设有吹气电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸泡溢水管为顶部开口的直管，所述浸泡溢水管顶部高于浸泡溢水口的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤水箱底部设有滤网，滤网设有对应的把手，可将滤网从冷却箱上方取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述集水箱还设有排水管，用于对集水箱清洗后，进行排水。

作为本实用新型的进一步改进，所述集水箱的排水管与滤水箱下方的排水管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却箱底面为倾斜面，便于将水汇入所述滤水箱。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型的两用产品冷却装置，集成浸泡冷却和雾化冷却两种可选的冷却方式，可针对产品加工特性而选择，其中选择浸泡冷却方式可对产品孔位水分残留要求不高的产品实现快速降温，且通过设定水温上限，当水温超出设定值时，补水至设定温度，当水位超出下限，也能够实现自动补水；而雾化冷却能够实现产品冷却而不会导致深孔位残留水分，还可以通过调节雾化器喷头而改变雾化程度。

（2）本实用新型的两用产品冷却装置，两种冷却方式均可实现冷却水回收利用，达到清洁环保生产的目的。

（3）本实用新型的两用产品冷却装置，通过设置吹气管，对冷却后的产品能够起到进一步的干燥作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的两用产品冷却装置第一个视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的两用产品冷却装置第二个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的两用产品冷却装置第三个视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的两用产品冷却装置侧视平面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的两用产品冷却装置俯视平面结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-进水管、2-喷涂进水管、3-进气管、4-雾化喷枪、5-吹气管、6-浸泡溢水口、7-喷涂溢水口、8-浸泡溢水管、9-喷涂溢水管、10-集水箱、11-回水电机、12-滤水箱、13-排水管、14-集水箱清洗球阀、15-排水球阀、16-液位计、17-测温计、18-滤网、19-控制电箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图5，本实用新型的两用产品冷却装置，包括冷却箱，冷却箱外部设有通入箱体的进水管1，同时进水管1与喷涂进水管2连通。进水管1优选贯穿于箱体的侧壁，用于浸泡冷却时将水直接注入冷却箱，喷涂进水管2用于雾化冷却时注水。优选地，进水管1上设有自动补水电磁阀和手动补水球阀，用于控制自动或手动补水；喷涂进水管2上设有喷涂电磁阀，用于控制雾化喷涂时注水。同时，冷却箱外部还设有进气管3，进气管3上优选设有吹气电磁阀，用于控制气体通入。

进一步地，冷却箱侧壁上设有若干雾化喷枪4，喷涂进水管2通过对应的支管与各雾化喷枪4连通，在雾化冷却时，通过雾化喷枪4的水喷淋产品，达到冷却的目的。冷却箱侧壁上还设有若干吹气管5，进气管3通过对应的支管与各吹气管5连通，冷却完后，通过吹气管将产品表面的水吹干。雾化喷枪4的喷头、吹气管5的管口均朝向冷却箱内侧。

另外，冷却箱内设有液位计16和测温计17，分别用于在浸泡冷却时，测定冷却箱内的水位和温度。一方面，当测得水温超过设定值时，系统控制向冷却箱中补水直到下降至设定温度；另一方面，当测得冷却箱内水位低于水位下限时，系统控制向冷却箱中补水。

同时，冷却箱侧壁上还设有浸泡溢水口6、喷涂溢水口7，其中浸泡溢水口6与冷却箱外部的浸泡溢水管8连接，喷涂溢水口7与冷却箱外部的喷涂溢水管9连接；浸泡溢水管8和喷涂溢水管9同时与冷却箱下方的集水箱10连接。优选地，浸泡溢水口6高于喷涂溢水口7，且喷涂溢水口7高度上位于雾化喷枪4下方，而浸泡溢水口6在高度上优选位于吹气管5的下方。

在冷却箱中水温达到设定值时，往冷却箱中注入冷却水的过程中，冷却箱内的水从浸泡溢水口6中流出，进入下方的集水箱10中。另外，通过设置喷涂溢水口7，在雾化冷却时，使冷却箱底部的水从喷涂溢水口7排出，进入下方的集水箱10中，避免使冷却箱中的水位超过雾化喷枪4的高度。

进一步地，集水箱10与回收水管连接，回收水管上设有回水电机11，从冷却箱溢水口中流出的水，通过回收水管，进入集中的回水系统进行冷却后，冷却水可再次进入系统中循环使用。

冷却箱底面优选为倾斜面，且冷却箱的底部设有滤水箱12，使得冷却水进入滤水箱12中。滤水箱12与下方的排水管13连通，在产品冷却完成后，使冷却箱中的水从滤水箱底部排出。另外对滤水箱12进行清洗时，同样通过排水管13进行排水。

优选地，滤水箱12底部设有滤网，可过滤冷却箱中的杂质。滤网还设有对应的把手，通过把手可将滤网从冷却箱上方取出，实现滤网的清洗。

优选地，集水箱10还设有排水管，用于对集水箱清洗后，进行排水。

本实用新型附图所示的一个具体实施例中，滤水箱12和集水箱10的排水管连通，共同通过排水管13进行排水，排水管13上分别设有集水箱清洗球阀14和排水球阀15，集水箱清洗球阀14和排水球阀15同时打开时，可将集水箱和滤水箱内水排出。集水箱清洗球阀14关闭，排水球阀15打开时，可将滤水箱内水排出。当然，滤水箱12和集水箱10可设置单独排水管和排水阀门，只要能够实现排水即可。

另外，浸泡溢水管8为顶部开口的直管，浸泡溢水管8顶部高于浸泡溢水口6的高度，浸泡溢水口处的支管与浸泡溢水管8侧边连接。一方面能够加快排水，另一方面，若因异物发生堵塞时，便于从顶部进行疏通。

本实用新型的两用产品冷却装置，冷却箱优选位于架体上，集水箱10、以及排水管等位于冷却箱下方的架体内。另外架体上还集成有控制电箱19。

本实用新型集成浸泡冷却和雾化冷却两种可选的冷却方式，可针对产品加工特性而选择，其中选择浸泡冷却方式可对产品孔位水分残留要求不高的产品实现快速降温，且通过设定水温上限，当水温超出设定值时，加水至设定温度，当水位超出下限，也能够实现自动补水。而雾化冷却，能够实现产品冷却而不会导致深孔位残留水分，还可以通过调节雾化器喷头而改变雾化程度。本装置的两种冷却方式均可实现了冷却水回收利用，达到清洁环保生产的目的。另外通过设置吹气管，对冷却后的产品能够起到进一步的干燥作用。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种两用产品冷却装置，其特征在于，该冷却装置包括冷却箱；

所述冷却箱外部设有通入箱体的进水管，同时进水管与喷涂进水管连通；所述喷涂进水管通过对应的支管与冷却箱侧壁上设置的若干雾化喷枪连通；

所述冷却箱侧壁上还设有浸泡溢水口、喷涂溢水口，其中所述浸泡溢水口与冷却箱外部的浸泡溢水管连接，所述喷涂溢水口与冷却箱外部的喷涂溢水管连接；且所述浸泡溢水管和喷涂溢水管同时与冷却箱下方的集水箱连接；所述集水箱与回收水管连接；

所述冷却箱的底部设有滤水箱，滤水箱与下方的排水管连通。

2.根据权利要求1所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述冷却箱内设有液位计和测温计，分别用于在浸泡冷却时，测定冷却箱内的水位和温度。

3.根据权利要求1所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述冷却箱外部还设有进气管，该进气管通过对应的支管与冷却箱侧壁上设置的若干吹气管连通。

4.根据权利要求3所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述浸泡溢水口高于喷涂溢水口，且所述喷涂溢水口高度上位于所述雾化喷枪下方，所述浸泡溢水口在高度上位于所述吹气管的下方。

5.根据权利要求3所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述进水管上设有自动补水电磁阀和手动补水球阀；所述喷涂进水管上设有喷涂电磁阀；所述进气管上设有吹气电磁阀。

6.根据权利要求1所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述浸泡溢水管为顶部开口的直管，所述浸泡溢水管顶部高于浸泡溢水口的高度。

7.根据权利要求1所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述滤水箱底部设有滤网，滤网设有对应的把手，可将滤网从冷却箱上方取出。

8.根据权利要求1-7任一项所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述集水箱还设有排水管，用于对集水箱清洗后，进行排水。

9.根据权利要求8所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述集水箱的排水管与滤水箱下方的排水管连通。

10.根据权利要求1或9所述的两用产品冷却装置，其特征在于，所述冷却箱底面为倾斜面，便于将水汇入所述滤水箱。

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