CN218532654U - 弹簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弹簧机，包括：弹簧机主体，所述弹簧机主体包括基板；以及成型组件，所述成型组件包括：外拆组件，所述外拆组件包括若干刀具和进料件，所述外拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接，所述进料件与所述弹簧机主体可拆卸连接；以及内拆组件，所述内拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接，所述内拆组件用于与所述外拆组件配合对弹簧钢丝进行成型，所述内拆组件位于所述外拆组件靠近所述基板的一侧；所述成型组件显露于所述弹簧机主体外。本实用新型技术方案使弹簧机易损件更容易更换。

Description

弹簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧制造机械技术领域，特别涉及一种弹簧机。

背景技术

弹簧机在制作弹簧时，弹簧机的刀具、成型件和进料件会与制作弹簧用的钢丝相互摩擦和挤压。而固定刀具、成型件和进料件所使用的各种器件也会与刀具、成型件和进料件相互挤压。这使得弹簧机的刀具、成型件和进料件均容易因磨损而损坏，因此需要经常对这三者进行更换，这三者也就是弹簧机上的易损件。现有的弹簧机中，要更换易损件非常困难，因此需要一种能够更容易地更换易损件的弹簧机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种弹簧机，旨在使弹簧机易损件更容易更换。

为实现上述目的，本实用新型提出的弹簧机，包括：

弹簧机主体，所述弹簧机主体包括基板；

成型组件，所述成型组件包括：

外拆组件，所述外拆组件包括若干刀具和进料件，所述外拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接，所述进料件与所述弹簧机主体可拆卸连接；以及

内拆组件，所述内拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接；

所述成型组件显露于所述弹簧机主体外。

可选地，所述弹簧机主体包括动力机构，所述动力机构与所述刀具配套设置，所述动力机构用于驱动所述刀具运动，所述动力机构安装在所述基板上，所述刀具可拆卸连接在所述动力机构上。

可选地，所述内拆组件还包括集成板，所述内拆组件安装在所述集成板上，所述集成板与所述弹簧机主体可拆卸连接。

可选地，所述弹簧机主体还包括安装筒壁，所述基板上有安装孔，所述安装筒壁可拆卸地安装在所述安装孔内，所述集成板设置在所述安装筒壁靠近所述动力机构的一端，所述集成板安装在所述弹簧机主体上时与所述安装筒壁之间的相对位置固定。

可选地，所述弹簧机主体还包括安装环，所述安装环设置在所述安装筒壁与所述集成板之间，所述集成板可拆卸连接在所述安装环上，所述安装环可拆卸连接在所述安装筒壁上。

可选地，所述外拆组件还包括安装板，所述安装板具有避让孔位，所述避让孔位使所述内拆组件部分穿过所述安装板，所述安装板与所述安装环可拆卸连接，所述集成板位于所述安装板与所述安装环之间。

可选地，所述外拆组件还包括多个镶件，所述镶件可拆卸连接在所述安装板上，所述刀具位于相邻的两个所述镶件之间，所述进料件位于其中的两个相邻的所述镶件之间，所述镶件用于限制所述刀具的运动方向。

可选地，所述外拆组件还包括若干盖板，所述盖板可拆卸安装在所述镶件上，所述镶件、所述盖板和所述安装板围合成所述刀具的运动轨道。

可选地，所述刀具包括连接件和滑动件，所述连接件可拆卸连接在所述动力机构上，所述滑动件滑动连接在所述连接件上。

可选地，所述刀具包括连接件和替换头，所述连接件可拆卸连接在所述动力机构上，所述替换头与所述连接件可拆卸连接。

在本实用新型技术方案中，成型组件显露在弹簧机主体外，因此对成型组件进行拆卸时，无需拆卸弹簧机主体。弹簧机主体的结构往往十分复杂，拆装弹簧机主体需要很长的时间。因此现有的弹簧机需要更换成型组件时，往往需要大量的时间。本实用新型的技术方案中，成型组件可拆卸连接在弹簧机主体上，且显露在弹簧机主体外，无需拆卸弹簧机主体即可拆卸或安装成型组件，使弹簧机易损件更容易更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型弹簧机一实施例的爆炸图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型弹簧机图1中实施例的安装筒壁和安装环的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧机图1中实施例的刀具的爆炸图；

图5为本实用新型弹簧机图1中实施例的部分结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	弹簧机主体	31	避让孔位
11	基板	40	内拆组件
				12	安装筒壁	41	集成板
13	安装环	42	固定成型芯
				20	刀具	50	进料件
21	连接件	60	动力机构
				22	滑动件	70	镶件
23	替换头	80	盖板
				30	安装板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种弹簧机。

在本实用新型实施例中，参考图1、图2、图5和图6，该弹簧机包括：

弹簧机主体10，弹簧机主体10包括基板11；以及

成型组件，成型组件包括：

外拆组件，外拆组件包括若干刀具20和进料件50，外拆组件与弹簧机主体10可拆卸连接，进料件50与弹簧机主体10可拆卸连接；以及

内拆组件40，内拆组件40与弹簧机主体10可拆卸连接，内拆组件40用于与外拆组件配合对弹簧钢丝进行成型，内拆组件40位于外拆组件靠近基板11的一侧；

成型组件显露于弹簧机主体10外。

本实用新型技术方案中，刀具20、内拆组件40与进料件50的配合关系以及此三者之间的运动方法均为现有技术，本实用新型的技术方案在于提高此三者的更换效率。内拆组件40是用于与刀具20配合对弹簧钢丝进行成型的组件，例如但不限于，内拆组件40上可以安装有固定成型芯42和/或活动成型芯，固定成型芯42和活动成型芯均为现有技术，在此不赘述其结构；内拆组件40可以用于对弹簧钢丝的运动方向进行改变，也可以用于限制刀具20的运动。内拆组件40是用于与刀具20配合对弹簧钢丝进行成型的组件，其具体结构属于现有技术，这里不再赘述其结构和原理。对于不同的弹簧机，刀具20、内拆组件40和进料件50可能有不同的结构和不同的运动方法，均适用于本实用新型的技术方案。刀具20、内拆组件40和进料件50在制造弹簧的过程中，均需要与弹簧用钢丝相互挤压或者摩擦，因此均是易损件。可拆卸连接可以是通过螺丝连接，这样旋松螺丝即可拆卸；可拆卸连接也可以是可以拆卸的铆钉连接，这样通过专用工具破坏铆钉后即可拆卸。对于解除连接后，不易用手直接取出的器件，可以通过夹具夹出。可拆卸的铆钉结构属于现有技术，在此不再赘述其结构和原理。

参考图1、图2和图4至图6，可选地，弹簧机主体10包括动力机构60，动力机构60与刀具20配套设置，动力机构60用于驱动刀具20运动，动力机构60安装在基板11上，刀具20可拆卸连接在动力机构60上。对于不需要运动的刀具20，刀具20可以安装在动力装置以外的器件上，但是对于刀具20需要运动的弹簧机来说，刀具20应当安装在动力机构60上，如此设置，动力机构60才能驱动刀具20运动。

参考图1和图2，可选地，成型组件还包括集成板41，内拆组件40安装在集成板41上，集成板41与弹簧机主体10可拆卸连接。内拆组件40安装在集成板41上即可将内拆组件40当做一个整体拆卸和安装。对于内拆组件40复杂的弹簧机，可以将内拆组件40固定地安装在集成板41上，这样提高集成度和内拆组件40的稳定性；对于结构复杂，或者内拆组件40中不同零件损耗速度不一致，需要单独更换零件的内拆组件40，可以用可拆卸连接的方式将内拆组件40安装在集成板41上。

参考图1和图3，可选地，弹簧机主体10还包括安装筒壁12，基板11上有安装孔，安装筒壁12可拆卸地安装在安装孔内，集成板41设置在安装筒壁12靠近动力机构60的一端，集成板41安装在弹簧机主体10上时与安装筒壁12之间的相对位置固定。基板11上的安装孔未示出，安装筒壁12用于支撑内拆组件40等器件，因此会受到来自内拆组件40等器件的压力，安装筒壁12可以减小这种压力对基板11作用产生的压强，以保护基板11。另外安装筒壁12可拆卸，因此当安装筒壁12损坏时，也易于更换。

参考图1至图3，可选地，弹簧机主体10还包括安装环13，安装环13设置在安装筒壁12与集成板41之间，集成板41可拆卸连接在安装环13上，安装环13可拆卸连接在安装筒壁12上。安装环13一方面可以分散来自集成板41的压力，另一方面也可以增强对集成板41的固定。安装环13采用可拆卸连接的方式与安装筒壁12连接，便于安装环13的更换。

参考图1、图2、图5和图6，可选地，外拆组件还包括安装板30，安装板30具有避让孔位31，避让孔位31使所述内拆组件40部分穿过安装板30，安装板30与安装环13可拆卸连接，集成板41位于安装板30与安装环13之间。安装板30将外拆组件与位于安装板30远离外拆组件一侧的器件隔开，避免刀具20误伤这部分器件。另外避让孔位31使内拆组件40能正常与外拆组件配合，进行弹簧的制造。

参考图1、图2和图4至图6，可选地，外拆组件还包括多个镶件70，镶件70可拆卸连接在安装板30上，刀具20位于相邻的两个镶件70之间，进料件50位于其中的两个相邻的镶件70之间，镶件70用于限制刀具20的运动方向。为加强对刀具20的控制，使用镶件70对刀具20的运动方向进行控制。由于镶件70的设置，刀具20无法向镶件70所在的方向运动。刀具20会受到来自弹簧钢丝的作用力，因此也会与镶件70产生作用力，当刀具20运动时，即会挤压和摩擦镶件70，因此镶件70也属于易损件，可拆卸连接在安装板30上，可以让镶件70的拆卸与安装更便利，也更有利于快速更换镶件70。镶件70的可拆卸安装也可以是螺丝连接或可拆卸的铆钉连接等连接方式。

参考图1、图2和图4至图6，可选地，外拆组件还包括若干盖板80，盖板80可拆卸安装在镶件70上，镶件70、盖板80和安装板30围合成刀具20的运动轨道。盖板80用于进一步限制刀具20的运动方向。盖板80与镶件70一样，也可能与刀具20相互挤压和摩擦，因此盖板80可拆卸连接也有助于提高更换盖板80的便利性，同时，盖板80的可拆卸安装也可以是螺丝连接或可拆卸的铆钉连接等连接方式。

参考图1、图2和图4至图6，可选地，刀具20包括连接件21和滑动件22，连接件21可拆卸连接在动力机构60上，滑动件22滑动连接在连接件21上。在制作弹簧的过程中，有时不仅需要刀具20沿动力机构60的传动方向运动，还需要刀具20与动力机构60传动方向以一定角度地运动。镶件70、安装板30和盖板80围合形成的轨道，配合滑动件22的滑动方向共同实现了刀具20与动力机构60传动方向以一定角度运动。通过将刀具20限制在轨道内，并配合刀具20上的滑动件22，以实现刀具20与动力机构60传动方向以一定角度运动属于现有技术，因此不再赘述其结构和原理。

参考图1、图2和图4至图6，可选地，刀具20包括连接件21和替换头23，连接件21可拆卸连接在动力机构60上，替换头23与连接件21可拆卸连接。替换头23作为刀具20直接接触弹簧钢丝的部分，会与弹簧直接摩擦，因此替换头23的寿命可能较连接件21的寿命短。替换头23的可拆卸连接使替换头23可单独更换，有利于降低弹簧机的使用成本。替换头23可以和滑动件22一体成型，替换时同时替换滑动件22和替换头23。替换头23也可以可拆卸连接在滑动件22上，使替换头23能独立于滑动件22而被单独更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种弹簧机，其特征在于，包括：

弹簧机主体，所述弹簧机主体包括基板；以及

成型组件，所述成型组件包括：

外拆组件，所述外拆组件包括若干刀具和进料件，所述外拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接，所述进料件与所述弹簧机主体可拆卸连接；以及

内拆组件，所述内拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接，所述内拆组件用于与所述外拆组件配合对弹簧钢丝进行成型，所述内拆组件位于所述外拆组件靠近所述基板的一侧；

所述成型组件显露于所述弹簧机主体外。

2.如权利要求1所述的弹簧机，其特征在于，所述弹簧机主体包括动力机构，所述动力机构与所述刀具配套设置，所述动力机构用于驱动所述刀具运动，所述动力机构安装在所述基板上，所述刀具可拆卸连接在所述动力机构上。

3.如权利要求2所述的弹簧机，其特征在于，所述成型组件还包括集成板，所述内拆组件安装在所述集成板上，所述集成板与所述弹簧机主体可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的弹簧机，其特征在于，所述弹簧机主体还包括安装筒壁，所述基板上有安装孔，所述安装筒壁可拆卸地安装在所述安装孔内，所述集成板设置在所述安装筒壁靠近所述动力机构的一端，所述集成板安装在所述弹簧机主体上时与所述安装筒壁之间的相对位置固定。

5.如权利要求4所述的弹簧机，其特征在于，所述弹簧机主体还包括安装环，所述安装环设置在所述安装筒壁与所述集成板之间，所述集成板可拆卸连接在所述安装环上，所述安装环可拆卸连接在所述安装筒壁上。

6.如权利要求5所述的弹簧机，其特征在于，所述外拆组件还包括安装板，所述安装板具有避让孔位，所述避让孔位使所述内拆组件部分穿过所述安装板，所述安装板与所述安装环可拆卸连接，所述集成板位于所述安装板与所述安装环之间。

7.如权利要求6所述的弹簧机，其特征在于，所述外拆组件还包括多个镶件，所述镶件可拆卸连接在所述安装板上，所述刀具位于相邻的两个所述镶件之间，所述进料件位于其中的两个相邻的所述镶件之间，所述镶件用于限制所述刀具的运动方向。

8.如权利要求7所述的弹簧机，其特征在于，所述外拆组件还包括若干盖板，所述盖板可拆卸安装在所述镶件上，所述镶件、所述盖板和所述安装板围合成所述刀具的运动轨道。

9.如权利要求7所述的弹簧机，其特征在于，所述刀具包括连接件和滑动件，所述连接件可拆卸连接在所述动力机构上，所述滑动件滑动连接在所述连接件上。

10.如权利要求2所述的弹簧机，其特征在于，所述刀具包括连接件和替换头，所述连接件可拆卸连接在所述动力机构上，所述替换头与所述连接件可拆卸连接。

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