CN218532224U - 清洁装置和边检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃基板生产领域，公开了一种清洁装置和边检机。所述清洁装置，用于清洁玻璃基板边缘，包括箱体(1)和清洁滚轮(2)，其中，所述箱体(1)包括限定于内部的空腔和设置于所述箱体(1)的顶部并与所述空腔连通的开口(11)，所述清洁滚轮(2)可转动地设置在所述空腔内，并且部分地伸出所述开口(11)外以能够与待清洁玻璃基板的下边缘接触，所述清洁滚轮(2)的旋转轴线垂直于待清洁玻璃基板的板面。在将所述清洁装置应用于边检机时，清洁滚轮能够在边检机检测之前清洁玻璃基板下边缘，从而降低边检机对灰尘颗粒物的检出，提高检验员对玻璃基板磨边质量的判定准确率，同时提高产线的生产效率。

Description

清洁装置和边检机

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板生产领域，具体地涉及一种用于清洁玻璃基板边缘的清洁装置和包括该清洁装置的边检机。

背景技术

玻璃基板经过冷端对玻璃四边精切、磨边、清洗后进入检查间对玻璃基板磨边质量进行检查。由于玻璃基板是竖直传送的，传送轮会与玻璃基板的下边缘接触，当玻璃基板下边缘粘上一些灰尘以及传送轮自身与玻璃基板接触摩擦产生的一些颗粒物，在经过边检机检查磨边质量时，会检出一些发亮的灰尘颗粒物，对检验员判定磨边质量造成一定的困扰，从而影响检验人员对磨边质量的判定。而且随着产线节拍的不断提升，会对产线的品质判定和产线效率的提升造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于清洁玻璃基板边缘的清洁装置和包括该清洁装置的边检机，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种清洁装置，用于清洁玻璃基板边缘，所述清洁装置包括箱体和清洁滚轮，其中，所述箱体包括限定于内部的空腔和设置于所述箱体的顶部并与所述空腔连通的开口，所述清洁滚轮可转动地设置在所述空腔内，并且部分地伸出所述开口外以能够与待清洁玻璃基板的下边缘接触，所述清洁滚轮的旋转轴线垂直于待清洁玻璃基板的板面。

可选地，所述清洁滚轮的旋转方向相反于待清洁玻璃基板的移动方向。

可选地，所述清洁滚轮的轮面宽度大于或等于待清洁玻璃基板的厚度。

可选地，所述清洁装置还包括清洁毛刷，所述清洁毛刷设置在所述空腔内用于清扫所述清洁滚轮。

可选地，所述清洁毛刷设置于所述清洁滚轮的一侧，所述清洁毛刷包括安装座和刷条，所述刷条遵循所述清洁滚轮的旋转方向倾斜延伸设置，并与所述清洁滚轮的轮面接触。

可选地，所述空腔包括位于所述清洁滚轮下方的集灰腔，所述箱体的底部设置有与所述集灰腔连通的泄灰口。

可选地，所述清洁装置还包括抽吸机构，所述抽吸机构与所述泄灰口连通。

本实用新型另一方面提供一种边检机，所述边检机包括检测装置、玻璃传送装置以及以上所述的清洁装置，所述玻璃传送装置用于传送待检测玻璃基板，所述检测装置和所述清洁装置均设置在待检测玻璃基板的下方，且所述清洁装置位于所述检测装置的上游。

可选地，所述检测装置包括相机。

可选地，所述玻璃传送装置包括气浮条、传送轮以及支架，所述支架包括底座和从所述底座竖直向上延伸的立座，多个所述气浮条沿竖直方向相互平行且间隔地设置在所述立座上，以用于吸附固定待检测玻璃基板，多个所述传送轮沿水平方向相互平行且间隔地设置在所述底座上并支撑待检测玻璃基板的下边缘。

本实用新型通过上述技术方案提供一种用于清洁玻璃基板边缘的清洁装置，清洁滚轮能够对玻璃基板的下边缘进行清洁，在将该清洁装置应用于边检机时，清洁滚轮能够在边检机检测之前清洁玻璃基板下边缘，从而降低边检机对灰尘颗粒物的检出，提高检验员对玻璃基板磨边质量的判定准确率，同时提高产线的生产效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中边检机的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中清洁装置的箱体及其内容物的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

附图标记说明

1-箱体，11-开口，12-集灰腔，13-泄灰口，2-清洁滚轮，21-轮轴，3-清洁毛刷，31-安装座，32-刷条，4-抽吸机构，5-相机，6-控制器，7-气浮条，8-传送轮，9-支架，91-底座，92-立座，10-玻璃基板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参照附图所示的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型一方面提供一种清洁装置，用于清洁玻璃基板边缘，所述清洁装置包括箱体1和清洁滚轮2，其中，箱体1包括限定于内部的空腔和设置于箱体1的顶部并与所述空腔连通的开口11，清洁滚轮2可转动地设置在所述空腔内，并且部分地伸出开口11外以能够与待清洁玻璃基板的下边缘接触，清洁滚轮2的旋转轴线垂直于待清洁玻璃基板的板面。

上述中，需要说明的是，清洁滚轮2与待清洁玻璃基板的下边缘旋转接触，也就是说，清洁滚轮2与待清洁玻璃基板的下边缘接触的同时旋转，从而对待清洁玻璃基板的下边缘进行清洁。

另外，可以理解的是，玻璃基板下边缘的灰尘和颗粒物通过清洁滚轮2清洁后可以部分地自动落入所述空腔内。为了便于灰尘和颗粒物落入所述空腔内，开口11可以具有较大的尺寸。

本实用新型通过上述技术方案提供一种用于清洁玻璃基板边缘的清洁装置，清洁滚轮2能够对玻璃基板10的下边缘进行清洁，在将该清洁装置应用于边检机时，清洁滚轮2能够在边检机检测之前清洁玻璃基板下边缘，从而降低边检机对灰尘颗粒物的检出，提高检验员对玻璃基板磨边质量的判定准确率，同时提高产线的生产效率。

本实用新型中，清洁滚轮2可通过任意适当的方式可转动地设置在所述空腔内。例如图2所示的实施方式，清洁滚轮2通过轮轴21可转动地设置在所述空腔内。

本实用新型中，所述清洁装置还可包括用于控制清洁滚轮2旋转的控制器，例如PLC。

本实用新型中，为了提高清洁滚轮的清洁效果，可优选使清洁滚轮2的旋转方向相反于待清洁玻璃基板的移动方向。例如参见图1所示，玻璃基板10水平向左移动的情况下，清洁滚轮2沿顺时针方向旋转。

本实用新型中，为了提高清洁滚轮的清洁效果，可优选使清洁滚轮2的轮面宽度大于或等于待清洁玻璃基板的厚度。

本实用新型中，为了提高清洁滚轮的清洁效果，所述清洁装置还可包括清洁毛刷3，清洁毛刷3设置在空腔内用于清扫清洁滚轮2。

具体地，根据本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，清洁毛刷3设置于清洁滚轮2的一侧，清洁毛刷3包括安装座31和刷条32，刷条32遵循清洁滚轮2的旋转方向倾斜延伸设置，并与清洁滚轮2的轮面接触。也就是说，如图3所示，清洁滚轮2沿顺时针方向旋转，清洁毛刷3设置于清洁滚轮2的左侧，安装座31固定在所述空腔的左侧壁上，刷条32从安装座31向右向上倾斜延伸。如此设置，可以使刷条32以较大的力与清洁滚轮2接触，从而提高清扫效果。

本实用新型中，所述空腔可以包括位于清洁滚轮2下方的集灰腔12，箱体1的底部设置有与集灰腔12连通的泄灰口13。这样有利于落下的灰尘和颗粒物的收集，而且可以随时将集灰腔12内的灰尘和颗粒物通过泄灰口13排掉。

本实用新型中，为了提高对箱体的除灰效果，所述清洁装置还可包括抽吸机构4，抽吸机构4与泄灰口13连通。其中，抽吸机构4可以是真空泵。

可以理解的是，如果抽吸机构4在清洁滚轮2清洁玻璃基板下边缘的同时进行抽吸，可以直接将灰尘和颗粒物抽走，从而减少扬尘。

本实用新型另一方面提供一种边检机，该边检机包括检测装置、玻璃传送装置以及所述清洁装置，所述玻璃传送装置用于传送待检测玻璃基板，所述检测装置和所述清洁装置均设置在待检测玻璃基板的下方，且所述清洁装置位于所述检测装置的上游。

参照图1，待检测玻璃基板10通过所述玻璃传送装置向左传送，所述清洁装置在所述检测装置之前对玻璃基板10的下边缘进行清洁，能够降低所述检测装置对灰尘颗粒物的检出，从而提高检验员对玻璃基板磨边质量的判定准确率，同时提高产线的生产效率。

其中，如图1所示的实施方式，所述检测装置可包括相机5。所述检测装置还可包括控制器6(例如PC)，控制器6与相机5通信连接，控制器6可以接收并显示相机5的检测数据。

其中，如图1所示的实施方式，所述玻璃传送装置可包括气浮条7、传送轮8以及支架9，支架9包括底座91和从底座91竖直向上延伸的立座92，多个气浮条7沿竖直方向相互平行且间隔地设置在立座92上，以用于吸附固定待检测玻璃基板，多个传送轮8沿水平方向相互平行且间隔地设置在底座91上并支撑待检测玻璃基板的下边缘。

上述中，立座92可以是板件，也可以包括如图1所示的至少两个相互平行且间隔设置的立柱。玻璃基板10的下边缘支撑在多个传送轮8上，玻璃基板10的背面通过多个气浮条7吸附固定，使得玻璃基板10保持竖直状态稳定地向左传送。

可以理解的是，所述边检机还可包括用于驱动多个传送轮8转动的驱动机构。该驱动机构可以是现有技术中任意适当的驱动机构。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种清洁装置，用于清洁玻璃基板边缘，其特征在于，所述清洁装置包括箱体(1)和清洁滚轮(2)，其中，所述箱体(1)包括限定于内部的空腔和设置于所述箱体(1)的顶部并与所述空腔连通的开口(11)，所述清洁滚轮(2)可转动地设置在所述空腔内，并且部分地伸出所述开口(11)外以能够与待清洁玻璃基板的下边缘接触，所述清洁滚轮(2)的旋转轴线垂直于待清洁玻璃基板的板面。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁滚轮(2)的旋转方向相反于待清洁玻璃基板的移动方向。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁滚轮(2)的轮面宽度大于或等于待清洁玻璃基板的厚度。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括清洁毛刷(3)，所述清洁毛刷(3)设置在所述空腔内用于清扫所述清洁滚轮(2)。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁毛刷(3)设置于所述清洁滚轮(2)的一侧，所述清洁毛刷(3)包括安装座(31)和刷条(32)，所述刷条(32)遵循所述清洁滚轮(2)的旋转方向倾斜延伸设置，并与所述清洁滚轮(2)的轮面接触。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的清洁装置，其特征在于，所述空腔包括位于所述清洁滚轮(2)下方的集灰腔(12)，所述箱体(1)的底部设置有与所述集灰腔(12)连通的泄灰口(13)。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括抽吸机构(4)，所述抽吸机构(4)与所述泄灰口(13)连通。

8.一种边检机，其特征在于，所述边检机包括检测装置、玻璃传送装置以及权利要求1-7中任意一项所述的清洁装置，所述玻璃传送装置用于传送待检测玻璃基板，所述检测装置和所述清洁装置均设置在待检测玻璃基板的下方，且所述清洁装置位于所述检测装置的上游。

9.根据权利要求8所述的边检机，其特征在于，所述检测装置包括相机(5)。

10.根据权利要求8或9所述的边检机，其特征在于，所述玻璃传送装置包括气浮条(7)、传送轮(8)以及支架(9)，所述支架(9)包括底座(91)和从所述底座(91)竖直向上延伸的立座(92)，多个所述气浮条(7)沿竖直方向相互平行且间隔地设置在所述立座(92)上，以用于吸附固定待检测玻璃基板，多个所述传送轮(8)沿水平方向相互平行且间隔地设置在所述底座(91)上并支撑待检测玻璃基板的下边缘。

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