CN218532011U - 废脱硝催化剂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废脱硝催化剂清洗装置，属于废脱硝催化剂技术领域，包括放置座体、清洗组件，所述放置座体上放置有废脱硝催化剂，所述清洗组件设置在所述放置座体上，且所述清洗组件位于废脱硝催化剂下方，所述清洗组件包括高压管体及若干高压旋转喷头，所述高压管体设置在所述放置座体上，若干所述高压旋转喷头依次设置在所述高压管体上，且所述高压旋转喷头竖直朝上设置，并竖直向上喷射高压流体。喷射出的高压流体会从废脱硝催化剂的底部进入，完成对废脱硝催化剂的清洗过程，再有，所述高压旋转喷头能够旋转，喷射的流体能够沿不同的角度进入废脱硝催化剂内，能够清洗出废脱硝催化剂角落内的堵塞物及粉尘。

Description

废脱硝催化剂清洗装置

技术领域

本实用新型属于废脱硝催化剂技术领域，特别涉及一种废脱硝催化剂清洗装置。

背景技术

蜂窝式SCR脱硝催化剂块用于对锅炉烟气进行脱硝处理。现有的脱硝催化剂经长时间使用后，催化剂块体的孔道容易出现堵塞、粉尘覆盖的现象，最后会使脱硝催化剂块体成为废脱硝催化剂，无法正常使用，而废脱硝催化剂经过清洗后，会被回收利用，但是，现有的废脱硝催化剂清洗装置较少，且清洗较为简单，只是简单的喷洗，且清洗后，催化剂块体的孔道内依旧存在各种堵塞物及粉尘，使得对废脱硝催化剂的清洗效率不高，清洗后的效果不理想，部分废脱硝催化剂不能被完全回收利用。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种废脱硝催化剂清洗装置，以解决现有技术中存在的，对废脱硝催化剂中的堵塞物及粉尘清洗效率不高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种废脱硝催化剂清洗装置，包括放置座体、清洗组件，所述放置座体上放置有废脱硝催化剂，所述清洗组件设置在所述放置座体上，且所述清洗组件位于废脱硝催化剂下方，所述清洗组件包括高压管体及若干高压旋转喷头，所述高压管体设置在所述放置座体上，若干所述高压旋转喷头依次设置在所述高压管体上，且所述高压旋转喷头竖直朝上设置，并竖直向上喷射高压流体。

优选地，所述高压管体包括一对第一管体及若干第二管体，一对所述第一管体沿所述放置座体的中轴线对称设置，若干所述第二管体依次等距设置在所述第一管体之间，所述第二管体与所述第一管体相互垂直，所述第二管体与所述第一管体相互连通，所述第二管体上安装有所述高压旋转喷头。

优选地，所述第一管体上开设有进水口，用于向所述清洗组件内注水，所述第二管体上开设有N个出水口，N≥2，所述出水口与所述高压旋转喷头可拆卸连接。

优选地，所述高压旋转喷头包括固定端及旋转头，所述固定端固定在所述高压管体上，所述旋转头与所述固定端铰接，且所述旋转头能够绕所述固定端进行转动。

优选地，所述清洗组件还包括喷头环套及转向控制器，所述喷头环套同时套接若干所述高压旋转喷头，用于带动若干所述高压旋转喷头同时转动，所述转向控制器固定在所述高压管体表面，所述转向控制器与所述喷头环套连接，并带动所述喷头环套进行转动。

优选地，所述喷头环套包括若干套环及连杆，若干所述套环能够同时套接住若干所述高压旋转喷头，所述连杆与若干所述套环依次连接。

优选地，所述转向控制器包括横向转向器及纵向转向器，所述横向转向器带动所述喷头环套沿横向进行位移，所述纵向转向器带动所述喷头环套沿纵向进行位移。

优选地，所述横向转向器及纵向转向器依次交错设置，分别带动所述喷头环套沿横向及纵向进行位移。

优选地，所述横向转向器包括第一固定座及横向推动杆，所述第一固定座固定在所述高压管体上，所述横向推动杆设置在所述第一固定座上，所述横向推动杆与所述喷头环套连接，所述横向推动杆运动带动所述喷头环套横向运动，所述纵向转向器包括第二固定座及纵向推动杆，所述第二固定座固定在所述高压管体上，所述纵向推动杆设置在所述第二固定座上，所述纵向推动杆与所述喷头环套连接，所述纵向推动杆运动带动所述喷头环套纵向运动。

优选地，所述放置座体上设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述废脱硝催化剂。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：将废脱硝催化剂放置在所述放置座体上，向所述高压管体内通入高压流体，所述高压管体内的流体从所述高压旋转喷头喷出，由于所述高压旋转喷头竖直朝上设置，喷射出的高压流体会从废脱硝催化剂的底部进入，完成第一次对废脱硝催化剂的清洗过程，高压流体在上升过程中，由于重力作用，在上升一定高度后，会沿竖直向下的方向运动，竖直向下的流体与竖直向上的流体相撞，流体会向四周扩散，再次对废脱硝催化剂进行清洗，完成第二次对废脱硝催化剂的清洗过程，提高了对废脱硝催化剂中的堵塞物及粉尘清洗效率，再有，所述高压旋转喷头能够旋转，喷射的流体能够沿不同的角度进入废脱硝催化剂内，能够清洗出废脱硝催化剂角落内的堵塞物及粉尘，再次提高了对废脱硝催化剂中的堵塞物及粉尘清洗效率。

附图说明

图1 为废脱硝催化剂清洗装置轴测图。

图2为废脱硝催化剂清洗装置轴测图（带废脱硝催化剂）。

图3为废脱硝催化剂清洗装置俯视图。

图4为废脱硝催化剂清洗装置前视图。

图5为高压管体示意图。

图6为高压旋转喷头示意图。

图7为转向控制器示意图。

图中：放置座体10、支撑架110、清洗组件20、高压管体210、第一管体211、进水口212、第二管体213、出水口214、高压旋转喷头220、固定端221、旋转头222、喷头环套230、套环231、连杆232、转向控制器240、横向转向器241、第一固定座2411、横向推动杆2412、纵向转向器242、第二固定座2421、纵向推动杆2422、废脱销催化剂30。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参看图1，一种废脱硝催化剂清洗装置，包括放置座体10、清洗组件20，所述放置座体10上放置有废脱硝催化剂30，所述清洗组件20设置在所述放置座体10上，且所述清洗组件20位于废脱硝催化剂30下方，所述清洗组件20包括高压管体210及若干高压旋转喷头220，所述高压管体210设置在所述放置座体10上，若干所述高压旋转喷头220依次设置在所述高压管体210上，且所述高压旋转喷头220竖直朝上设置，并竖直向上喷射高压流体。将废脱硝催化剂放置30在所述放置座体10上，向所述高压管体210内通入高压流体，所述高压管体210内的流体从所述高压旋转喷头220喷出，由于所述高压旋转喷头220竖直朝上设置，喷射出的高压流体会从废脱硝催化剂30的底部进入，完成第一次对废脱硝催化剂30的清洗过程，高压流体在上升过程中，由于重力作用，在上升一定高度后，会沿竖直向下的方向运动，竖直向下的流体与竖直向上的流体相撞，流体会向四周扩散，再次对废脱硝催化剂30进行清洗，完成第二次对废脱硝催化剂30的清洗过程，提高了对废脱硝催化剂30中的堵塞物及粉尘清洗效率，再有，旋转所述高压旋转喷头220后，喷射的流体能够沿不同的角度进入废脱硝催化剂30内，能够清洗出废脱硝催化剂30角落内的堵塞物及粉尘，再次提高了对废脱硝催化剂30中的堵塞物及粉尘清洗效率。

具体的，废脱硝催化剂30一般呈块体状，且内部有若干通孔，高压流体能够从废脱硝催化剂下表面进入废脱硝催化剂30内部，完成对废脱硝催化剂30的清洗工作。

作为进一步描述，所述高压管体210包括一对第一管体211及若干第二管体213，一对所述第一管体211沿所述放置座体10的中轴线对称设置，若干所述第二管体213依次等距设置在所述第一管体211之间，所述第二管体213与所述第一管体211相互垂直，所述第二管体213与所述第一管体211相互连通，所述第二管体213上安装有所述高压旋转喷头220。具体的，所述第一管体211的管径大于所述第二管体213的管径，所述第一管体211与所述第二管体213组成爬梯形状，爬梯形状的所述高压管体210放置在所述放置座体10上时，能够使所述高压旋转喷头220喷射的高速流体，能够稳定向上方喷射。

具体的，所述第一管体211上开设有进水口212，用于向所述清洗组件20内注水，所述进水口212开设有至少一个，当开设有一个所述进水口212时，所述第一管体211的其他端口呈封闭状态，依次类推，再有，当所述高压旋转喷头220需要较大喷射流体时，可增加所述进水口212，所述第二管体213上开设有N个出水口214，N≥2，所述出水口214与所述高压旋转喷头220可拆卸连接，当所述高压旋转喷头220不能旋转或者所述高压旋转喷头220堵塞时，可拆卸下所述高压旋转喷头220，进行更换。

具体的，所述高压旋转喷头220包括固定端221及旋转头222 ，所述固定端221固定在所述高压管体210上，所述旋转头222 与所述固定端221铰接，且所述旋转头222 能够绕所述固定端221进行转动，所述旋转头222 与所述固定端221通过球形万向节连接，便于所述旋转头222 绕所述固定端221转动。

进一步的，所述清洗组件20还包括喷头环套230及转向控制器240，所述喷头环套230同时套接若干所述高压旋转喷头220，用于带动若干所述高压旋转喷头220同时转动，具体的，所述喷头环套230主要套接在所述旋转头222 上，当所述喷头环套230横向运动或者纵向运动时，所述旋转头222 能够绕所述固定端221的铰接点进行转动，达到改变所述旋转头222 角度的作用，使得所述旋转头222 喷射出的流体的角度发生改变，完成对废脱硝催化剂30的清洗过程，所述转向控制器240固定在所述高压管体210表面，所述转向控制器240与所述喷头环套230连接，并带动所述喷头环套230进行转动，可设置若干个所述转向控制器240，每个所述转向控制器240控制一个所述喷头环套230的转动。

更进一步的，所述喷头环套230包括若干套环231及连杆232，若干所述套环231能够同时套接住若干所述高压旋转喷头220，具体的，所述套环231套接在所述旋转头222 上，一根所述第二管体213上连接有N个所述高压旋转喷头220，在一个所述喷头环套230设置N个套环231，使得所述环套与所述高压旋转喷头220配套设置，所述连杆232与若干所述套环231依次连接，当所述喷头环套230朝同一方向运动时，一根所述第二管体213上的N个所述高压旋转喷头220也能够沿同一方向发生转动，使得所述高压旋转喷头220喷射的流体都朝同一方向喷射，避免了高速流体与高速流体发生碰撞。

再进一步的，所述转向控制器240包括横向转向器241及纵向转向器242，所述横向转向器241带动所述喷头环套230沿横向进行位移，所述纵向转向器242带动所述喷头环套230沿纵向进行位移，通过所述横向转向器241及纵向转向器242，可控制所述高压旋转喷头220喷射的流体沿不同的方向对废脱硝催化剂进行清洗，可最大程度清洗掉废脱硝催化剂30内部的堵塞物及粉尘，提高对废脱硝催化剂30的清洗效率。

一实施例中，所述横向转向器241及纵向转向器242依次交错设置，分别带动所述喷头环套230沿横向及纵向进行位移，所述横向转向器241设置在一根所述第一管体211的一侧，所述纵向转向器242设置在另一根所述第一管体211的一侧。

又一实施例中，可全部设置所述横向转向器241，带动所述喷头环套230沿横向进行位移。

再一实施例中，可全部设置所述纵向转向器242，带动所述喷头环套230沿纵向进行位移。

具体的，所述横向转向器241包括第一固定座2411及横向推动杆2412，所述第一固定座2411固定在所述高压管体210上，所述横向推动杆2412设置在所述第一固定座2411上，所述横向推动杆2412与所述喷头环套230连接，所述横向推动杆2412运动带动所述喷头环套230横向运动，所述纵向转向器242包括第二固定座2421及纵向推动杆2422，所述第二固定座2421固定在所述高压管体210上，所述纵向推动杆2422设置在所述第二固定座2421上，所述纵向推动杆2422与所述喷头环套230连接，所述纵向推动杆2422运动带动所述喷头环套230纵向运动。

进一步地，所述放置座体10上设置有支撑架110，所述支撑架110用于支撑废脱硝催化剂30。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，包括放置座体、清洗组件，所述放置座体上放置有废脱硝催化剂，所述清洗组件设置在所述放置座体上，且所述清洗组件位于废脱硝催化剂下方，所述清洗组件包括高压管体及若干高压旋转喷头，所述高压管体设置在所述放置座体上，若干所述高压旋转喷头依次设置在所述高压管体上，且所述高压旋转喷头竖直朝上设置，并竖直向上喷射高压流体。

2.如权利要求1所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述高压管体包括一对第一管体及若干第二管体，一对所述第一管体沿所述放置座体的中轴线对称设置，若干所述第二管体依次等距设置在所述第一管体之间，所述第二管体与所述第一管体相互垂直，所述第二管体与所述第一管体相互连通，所述第二管体上安装有所述高压旋转喷头。

3.如权利要求2所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述第一管体上开设有进水口，用于向所述清洗组件内注水，所述第二管体上开设有N个出水口，N≥2，所述出水口与所述高压旋转喷头可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述高压旋转喷头包括固定端及旋转头，所述固定端固定在所述高压管体上，所述旋转头与所述固定端铰接，且所述旋转头能够绕所述固定端进行转动。

5.如权利要求1所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括喷头环套及转向控制器，所述喷头环套同时套接若干所述高压旋转喷头，用于带动若干所述高压旋转喷头同时转动，所述转向控制器固定在所述高压管体表面，所述转向控制器与所述喷头环套连接，并带动所述喷头环套进行转动。

6.如权利要求5所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述喷头环套包括若干套环及连杆，若干所述套环能够同时套接住若干所述高压旋转喷头，所述连杆与若干所述套环依次连接。

7.如权利要求5所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述转向控制器包括横向转向器及纵向转向器，所述横向转向器带动所述喷头环套沿横向进行位移，所述纵向转向器带动所述喷头环套沿纵向进行位移。

8.如权利要求7所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述横向转向器及纵向转向器依次交错设置，分别带动所述喷头环套沿横向及纵向进行位移。

9.如权利要求7所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述横向转向器包括第一固定座及横向推动杆，所述第一固定座固定在所述高压管体上，所述横向推动杆设置在所述第一固定座上，所述横向推动杆与所述喷头环套连接，所述横向推动杆运动带动所述喷头环套横向运动，所述纵向转向器包括第二固定座及纵向推动杆，所述第二固定座固定在所述高压管体上，所述纵向推动杆设置在所述第二固定座上，所述纵向推动杆与所述喷头环套连接，所述纵向推动杆运动带动所述喷头环套纵向运动。

10.如权利要求1所述的废脱硝催化剂清洗装置，其特征在于，所述放置座体上设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述废脱硝催化剂。

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