CN116832559B - 一种建筑施工降尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及施工降尘技术领域,具体涉及一种建筑施工降尘设备,包括支撑杆、动力部和多个喷淋部;多个喷淋部在支撑杆的周向方向上均布,喷淋部包括限位组件、切换组件和两个喷淋机构,喷淋机构具有喷射模式和喷雾模式。本发明的一种建筑施工降尘设备通过在多个喷淋部中设置限位组件、切换组件和两个喷淋机构,在喷淋部绕第一参考轴线转动的过程中,利用限位组件使喷淋机构在喷雾模式和喷射模式之间切换,喷淋机构处于喷雾状态时,能够实现良好的降尘,喷淋机构处于喷射模式时可以避免灰尘的堆积可能造成的喷淋机构被灰尘堵塞,保证喷淋机构处于的良好工作状态。
Description
技术领域
本发明涉及施工降尘技术领域,具体涉及一种建筑施工降尘设备。
背景技术
在建筑施工时,随着施工活动的进行,土壤、砖石、混凝土等材料的搬运和加工过程会产生大量的扬尘,大量的扬尘进入大气中会造成空气污染,不仅影响空气质量和能见度,而且还会对植被、水体和土壤等环境要素造成损害,若悬浮在空气中的扬尘被人体吸入,还会威胁人体健康。
为了解决扬尘所带来的危害,现有技术中,在对建筑工地的粉尘进行处理时,大多采用喷淋的方式进行降尘处理,但是在喷淋降尘的过程中,由于粉尘的不断飘散,将导致粉尘容易堆积在喷淋口的位置,最终造成出水口的堵塞,导致其降尘效果不佳、实际应用情况较差。
授权公告号为CN217795236U的中国专利公开了一种避免喷头堵塞的建筑施工喷淋降尘装置,喷淋工作时,自动带动孔针插入喷孔,对喷孔上堵塞的粉尘进行疏通,从而避免粉尘的堆积而造成喷孔的堵塞,有效保证对工地的喷淋效果。但是该专利在降尘时喷洒方式单一,且在针插在喷孔中时,喷洒将中断,导致其降尘效果不佳,实际应用情况较差。
发明内容
本发明提供一种建筑施工降尘设备,以解决现有的降尘装置喷洒方式单一,降尘效果不佳的问题。
本发明的一种建筑施工降尘设备采用如下技术方案:一种建筑施工降尘设备,包括支撑杆、动力部和多个喷淋部;支撑杆沿竖直方向设置,多个喷淋部在支撑杆的周向方向上均布,动力部能够促使多个喷淋部分别绕多个第一参考轴线转动,第一参考轴线在支撑杆的切线方向,多个第一参考轴线在支撑杆的周向方向上均布,且每两个相邻的喷淋部的转动方向相反;喷淋部包括限位组件、切换组件和两个喷淋机构;喷淋机构具有喷射模式和喷雾模式,在喷射模式,喷淋机构喷射柱状水,在喷雾模式,喷淋机构喷射雾状水,初始喷淋机构处于喷雾模式;切换组件能够在喷淋机构绕第一参考轴线向上转动的过程中使喷淋机构切换至喷射状态,限位组件能够在喷淋机构绕水平轴线向上转动的过程中使两个喷淋机构相互靠近,使两个喷淋机构喷出的柱状水相交。
进一步地,喷淋机构包括连接套、连接管和喷头;连接套能够绕第一参考轴线转动地安装于支撑杆上,连接管铰接于连接套上,且位于连接套远离支撑杆的一侧,连接套与连接管的铰接处通过第一弹性件相连,第一弹性件始终具有促使连接管和连接套在水平方向上同轴的趋势,初始连接管和连接套在水平方向上同轴;喷头转动安装于连接管上,喷头上开设有喷淋口,喷头具有喷射模式和喷雾模式,支撑杆内部具有空腔,连接套通过连接软管与支撑杆内部空腔相连,连接套和连接管均为内部中空的管状结构。
进一步地,动力部包括第一活动板、第二活动板和多个活动杆;多个活动杆均沿竖直方向设置,且多个活动杆均能够绕其自身轴线转动地设置在支撑杆的周向方向,每个活动杆上均设置有第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹设置于第二螺纹上方且第一螺纹与第二螺纹旋向相反,第一活动板套装于支撑杆且与第一螺纹螺旋配合,第二活动板套装于支撑杆且与第二螺纹螺旋配合,在活动杆转动时,第一活动板和第二活动板能够相互远离或相互靠近,每两个相邻的喷淋部分别与第一活动板和第二活动板可转动地连接,在第一活动板和第二活动板相互远离或相互靠近时,两个相邻的喷淋部能够绕第一参考轴线转动,且转动的方向相反。
进一步地,两个相邻的喷淋部分别为第一喷淋部和第二喷淋部,第一喷淋部的两个喷淋机构的连接套上均设置有第一铰接块,第一活动板上设置有第一铰接柱,第一铰接块和第一铰接柱之间通过第一铰接杆可转动地连接,第二喷淋部的两个喷淋机构的连接套上设置有第二铰接块,第二活动板上设置有第二铰接柱,第二铰接块和第二铰接柱之间通过第二铰接杆可转动地连接。
进一步地,限位组件包括两个限位杆,限位杆具有第一伸缩长度和第二伸缩长度,处于第一伸缩长度时,限位杆不能再继续伸长,处于第二伸出长度时,限位杆不能再继续缩短,限位杆一端球铰接于支撑杆,另一端球铰接于连接管,初始喷淋机构处于水平方向,限位杆与喷淋机构平行,且限位杆处于第一伸出长度;限位组件的两个限位杆面对面设置。
进一步地,切换组件包括摩擦板,摩擦板固定安装于连接套上,与连接管平行设置,并与喷头摩擦接触,在连接管相对于连接套转动时,摩擦板与喷头摩擦传动,使喷头相对于连接管转动,从喷雾状态切换至喷射状态。
进一步地,喷淋部还包括传动组件,传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动杆,连接管远离喷头的一端设置有球体,连接套上开设有转动槽,球体转动安装于转动槽内,第一传动轮固定安装于球体上,第一传动轮能够绕第二参考轴线转动,第二参考轴线为竖直方向;第二传动轮能够绕第一参考轴线转动地安装于连接套上,且第一传动轮与第二传动轮摩擦传动,第二传动轮上固定设置有齿轮,且齿轮与第二传动轮同轴设置,传动杆包括齿条段和光杆段,齿条段位于光杆段靠近支撑杆的一侧,传动杆一端能够绕第一参考轴线转动地安装于支撑杆上,传动杆另一端通过齿条段与齿轮啮合,且在喷淋机构绕第一参考轴线向上转动时,齿条段与齿轮啮合,在喷淋机构绕第一参考轴线向下转动时,齿条段与齿轮脱离啮合。
进一步地,传动杆包括多个齿条段和多个光杆段,光杆段和齿条段从远离支撑杆中心轴线的方向到靠近支撑杆中心轴线的方向上依次设置。
进一步地,支撑杆的周向方向上设置有多个安装板,每个安装板上均开设有连接孔,连接套上设置有第一凸块,第一凸块转动安装于连接孔内。
进一步地,支撑杆上开设有安装腔,安装腔内设置有电机,电机的输出端上设置有主动齿轮,多个活动杆均穿过支撑杆并位于安装腔内,每个活动杆上端均设置有一个从动齿轮,多个从动齿轮在主动齿轮的周向方向均布,主动齿轮与多个从动齿轮啮合。
本发明的有益效果是:本发明的一种建筑施工降尘设备通过在多个喷淋部中设置限位组件、切换组件和两个喷淋机构,在喷淋部绕第一参考轴线转动的过程中,利用限位组件使喷淋机构在喷雾模式和喷射模式之间切换,保证喷淋机构处于喷雾状态时,将空气中的灰尘进行包裹和吸附,实现良好的降尘,在喷淋机构绕第一参考轴线向上转动的过程中使喷淋机构切换至喷射模式,处于喷射模式时,通过喷淋机构喷射的柱状水,利用柱状水较大的水流流速,在喷水时对喷淋机构进行反向冲洗,避免灰尘的堆积可能造成的喷淋机构被灰尘堵塞,保证喷淋机构的良好工作状态;同时通过限位组件在喷淋机构绕水平轴线向上转动的过程中使两个喷淋机构逐渐相互靠近,使得由喷淋机构喷射的水柱能够持续的相交碰撞,然后在重力的作用下下落,形成的区间能够进一步保证降尘的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种建筑施工降尘设备的实施例的整体结构的示意图;
图2为图1中X处的放大图;
图3为本发明的一种建筑施工降尘设备的实施例的整体结构的主视图;
图4为图3中沿A-A处的剖视图;
图5为本发明的一种建筑施工降尘设备的实施例的整体结构的另一个视角的示意图;
图6为图5中Y处的放大图;
图7为本发明的一种建筑施工降尘设备的实施例的部分结构的爆炸图;
图8为本发明的一种建筑施工降尘设备的实施例的喷淋部的部分结构的爆炸图;
图9为图8中Z处的放大图。
图中:100、支撑杆;101、安装板;102、连接孔;103、第一通孔;104、第二凸块;105、连接柱;110、限位组件;111、限位杆;112、伸缩杆;113、套管;120、切换组件;121、摩擦板;130、喷淋机构;140、连接套;141、连接软管;142、第一凸块;144、第一铰接块;145、转动槽;146、第三凸块;150、连接管;151、连接板;152、球体;160、喷头;170、第一铰接杆;180、第二铰接杆;190、传动组件;191、第一传动轮;192、第二传动轮;193、传动杆;194、齿轮;195、齿条段;196、光杆段;200、动力部;210、第一活动板;211、第一铰接柱;220、第二活动板;221、第二铰接柱;230、活动杆;231、第一螺纹;232、第二螺纹;240、电机;250、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种建筑施工降尘设备的实施例,如图1至图9所示。
一种建筑施工降尘设备,包括支撑杆100、动力部200和多个喷淋部。支撑杆100沿竖直方向设置,多个喷淋部在支撑杆100的周向方向上均布,动力部200能够促使多个喷淋部分别绕多个第一参考轴线转动,第一参考轴线在支撑杆100的切线方向,多个第一参考轴线在支撑杆100的周向方向上均布,且每两个相邻的喷淋部的转动方向相反。即在一个喷淋部绕第一参考轴线向上转动时,与其相邻的另一个喷淋部绕第一参考轴线向下转动。
喷淋部包括限位组件110、切换组件120和两个喷淋机构130;喷淋机构130具有喷射模式和喷雾模式,在喷射模式,喷淋机构130喷射柱状水,在喷雾模式,喷淋机构130喷射雾状水,初始喷淋机构130处于喷雾模式。切换组件120能够在喷淋机构130绕第一参考轴线向上转动的过程中使喷淋机构130切换至喷射状态,限位组件110能够在喷淋机构130绕水平轴线向上转动的过程中使两个喷淋机构130相互靠近,使两个喷淋机构130喷出的柱状水相交。
本实施例通过在多个喷淋部中设置限位组件110、切换组件120和两个喷淋机构130配合,在喷淋部绕第一参考轴线转动的过程中,利用限位组件110使喷淋机构130在喷雾模式和喷射模式之间切换,保证喷淋机构130处于喷雾状态时,将空气中的灰尘进行包裹和吸附,实现良好的降尘,在喷淋机构130绕第一参考轴线向上转动的过程中使喷淋机构130切换至喷射模式,处于喷射模式时,通过喷淋机构130喷射的柱状水,利用柱状水较大的水流流速,在喷水时对喷淋机构130进行反向冲洗,避免灰尘的堆积可能造成的喷淋机构130被灰尘堵塞,保证喷淋机构130的良好工作状态;同时通过限位组件110在喷淋机构130绕水平轴线向上转动的过程中使两个喷淋机构130逐渐相互靠近,使得由喷淋机构130喷射的水柱能够持续的相交碰撞,然后在重力的作用下下落,形成的区间能够进一步保证降尘的效果。
在本实施例中,喷淋机构130包括连接套140、连接管150和喷头160;连接套140能够绕第一参考轴线转动地安装于支撑杆100上,连接管150铰接于连接套140上,且位于连接套140远离支撑杆100的一侧,连接套140与连接管150的铰接处通过第一弹性件相连,第一弹性件始终具有促使连接管150和连接套140在水平方向上同轴的趋势,初始连接管150和连接套140在水平方向上同轴。第一弹性件为扭簧。
喷头160转动安装于连接管150上,喷头160上开设有喷淋口,喷头160具有喷射模式和喷雾模式,支撑杆100内部具有空腔,空腔连接水泵,(水泵图中未示出),水泵用于向空腔内部供水,连接套140通过连接软管141与支撑杆100内部空腔相连,连接套140和连接管150均为内部中空的管状结构,使空腔内部的水能够经连接套140流至连接管150后再经喷头160喷出。喷头160为现有技术,具有喷射模式和喷雾模式,通过转动喷头160能够使喷头160在喷射模式和喷雾模式之间切换,在此不过多赘述。
具体地,支撑杆100的周向方向上设置有多个安装板101,每个安装板101上均开设有连接孔102,连接套140上设置有第一凸块142,第一凸块142转动安装于连接孔102内,第一凸块142轴线的方向为第一参考轴线的方向。支撑杆100上开设有第一通孔103,第一通孔103与支撑杆100内部空腔连通,连接软管141安装于第一通孔103上。
在本实施例中,动力部200包括第一活动板210、第二活动板220和多个活动杆230;多个活动杆230均沿竖直方向设置,且多个活动杆230均能够绕其自身轴线转动地设置在支撑杆100的周向方向,每个活动杆230上均设置有第一螺纹231和第二螺纹232,第一螺纹231设置于第二螺纹232上方且第一螺纹231与第二螺纹232旋向相反,第一活动板210套装于支撑杆100且与第一螺纹231螺旋配合,第二活动板220套装于支撑杆100且与第二螺纹232螺旋配合,在活动杆230转动时,第一活动板210和第二活动板220能够相互远离或相互靠近,每两个相邻的喷淋部分别与第一活动板210和第二活动板220可转动地连接,在第一活动板210和第二活动板220相互远离或相互靠近时,两个相邻的喷淋部能够绕第一参考轴线转动,且转动的方向相反。
具体地,支撑杆100上开设有安装腔,安装腔内设置有电机240,电机240的输出端上设置有主动齿轮250,多个活动杆230均穿过支撑杆100并位于安装腔内,每个活动杆230上端均设置有一个从动齿轮,多个从动齿轮在主动齿轮250的周向方向均布,主动齿轮250与多个从动齿轮啮合,使多个活动杆230均能够转动地设置在支撑杆100的周向方向上。
两个相邻的喷淋部分别为第一喷淋部和第二喷淋部,第一喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140上均设置有第一铰接块144,第一活动板210上设置有第一铰接柱211,第一铰接块144和第一铰接柱211之间通过第一铰接杆170可转动地连接,第二喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140上设置有第二铰接块,第二活动板220上设置有第二铰接柱221,第二铰接块和第二铰接柱221之间通过第二铰接杆180可转动地连接。
本实施例通过设置第一活动板210、第二活动板220和多个活动杆230配合,在使用时通过驱动电机240转动,电机240转动将带动主动齿轮250转动,主动齿轮250转动将通过从动齿轮带动多个活动杆230转动,活动杆230转动与第一活动板210和第二活动板220螺旋配合,使第一活动板210和第二活动板220相互远离或相互靠近。在第一活动板210和第二活动板220相互远离时,由于第一喷淋部的两个喷淋机构130上的第一铰接块144与第一活动板210上的第一铰接柱211之间可转动地连接,第二喷淋部的两个喷淋机构130上的第二铰接块与第二活动板220上的第二铰接柱221之间可转动地连接,使得在第一活动板210和第二活动板220相互远离时,第一喷淋部将在第一活动板210的带动下向上转动,第二喷淋部将在第二活动板220的带动下向下转动。
在本实施例中,限位组件110包括两个限位杆111,限位杆111具有第一伸缩长度和第二伸缩长度,处于第一伸缩长度时,限位杆111不能再继续伸长,处于第二伸出长度时,限位杆111不能再继续缩短,限位杆111一端球铰接于支撑杆100,另一端球铰接于连接管150,初始喷淋机构130处于水平方向,限位杆111与喷淋机构130平行,且限位杆111处于第一伸出长度;限位组件110的两个限位杆111面对面设置,在连接套140绕第一参考轴线转动时,将促使连接管150转动,并使两个喷淋机构130的连接管150相互靠近,进而使两个喷淋机构130喷出的柱状水相交。
具体地,连接管150上设置有连接板151,连接板151垂直于连接管150,安装板101上设置有第二凸块104,第二凸块104上开设有球槽,限位杆111包括伸缩杆112和套管113,套管113一端球铰接于连接板151,套管113另一端与伸缩杆112一端套接,伸缩杆112另一端球铰接于球槽内。
本实施例通过设置限位杆111,在第一喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140绕第一参考轴线向上转动时,将使限位杆111具有伸长的趋势,由于初始限位杆111处于第一伸出长度,不能再继续伸长,因此限位杆111与支撑杆100球铰接的一端将拉动连接管150转动,使连接管150相对于连接套140发生偏转,由于两个限位杆111相对设置,因此两个限位杆111将促使两个连接管150相互靠近。在第一喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140绕第一参考轴线向上转动时,第二喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140将绕第一参考轴线向下转动,第二喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140绕第一参考轴线向下转动将使限位杆111具有缩短的趋势,由于初始限位杆111处于第一伸出长度,因此限位杆111可以缩短,限位杆111不会在第二喷淋部的两个喷淋机构130绕第一参考轴线向下转动的过程中带动连接管150转动,即第二喷淋部的两个喷淋机构130的喷洒处于正常的喷雾状态,不会发生变化。
本实施例中,切换组件120包括摩擦板121,摩擦板121固定安装于连接套140上,与连接管150平行设置,并与喷头160摩擦接触,在连接管150相对于连接套140转动时,将使摩擦板121与喷头160摩擦传动,使喷头160相对于连接管150转动,从喷雾模式切换至喷射模式。
在本实施例中,喷淋部还包括传动组件190,传动组件190包括第一传动轮191、第二传动轮192和传动杆193。
连接管150远离喷头160的一端设置有球体152,连接套140上开设有转动槽145,球体152转动安装于转动槽145内,第一传动轮191固定安装于球体152上,第一传动轮191能够绕第二参考轴线转动,第二参考轴线为竖直方向。具体地,连接套140上开设有第二通孔,第一传动轮191穿过第二通孔安装于球体152上,使第一传动轮191仅能够绕第二参考轴线转动。第二传动轮192能够绕第一参考轴线转动地安装于连接套140上,且第一传动轮191与第二传动轮192摩擦传动,第二传动轮192上固定设置有齿轮194,且齿轮194与第二传动轮192同轴设置,传动杆193包括齿条段195和光杆段196,齿条段195位于光杆段196靠近支撑杆100的一侧,传动杆193一端能够绕第一参考轴线转动地安装于支撑杆100上,传动杆193另一端通过齿条段195与齿轮194啮合,且在喷淋机构130绕第一参考轴线向上转动时,齿条段195与齿轮194啮合,在喷淋机构130绕第一参考轴线向下转动时,齿条段195与齿轮194脱离啮合。具体地,安装板101上设置有连接柱105,传动杆193一端与连接柱105铰接,且与连接柱105之间设置有第二弹性件,第二弹性件始终具有促使传动杆193靠近第二传动轮192的趋势,第二弹性件为扭簧,避免传动杆193与第二传动轮192脱离。连接套140上设置有第三凸块146,第三凸块146与第二传动轮192同轴设置,且第二传动轮192转动安装于第三凸块146上。
本实施例通过设置传动组件190,在第一喷淋部绕第一参考轴线向下转动时,将使齿轮194相对于齿条段195向远离支撑杆100的方向移动至光杆段196,即在第一喷淋部绕第一参考轴线向下转动时,齿条段195不会与齿轮194啮合。在第一喷淋部绕第一参考轴线向上转动时,将使齿轮194相对于齿条段195向靠近支撑杆100的方向移动,齿条段195与齿轮194啮合,使齿轮194转动,齿轮194转动将带动第二传动轮192转动,第二传动轮192转动将带动第一传动轮191绕第二参考轴线转动,第一传动轮191转动将带动球体152在转动槽145内转动,球体152转动将带动连接管150转动,连接管150转动将促使限位杆111缩回,并在齿轮194来到光杆段196时,使连接管150在第一弹性件的作用下回转,使限位杆111再次回到第一预设长度,即连接管150将往复摆动,在第一喷淋部向上转动的过程中,由于连接管150转动将带动喷头160同步转动,能够使喷头160所喷出的水柱的相交碰撞的点发生变化,提高降尘的效果。
进一步地,传动杆193包括多个齿条段195和多个光杆段196,光杆段196和齿条段195从远离支撑杆100中心轴线的方向到靠近支撑杆100中心轴线的方向上依次设置。
在第一喷淋部绕第一参考轴线向上转动时,由于光杆段196和齿条段195的设置,将使得齿轮194与齿条段195产生间歇性的啮合,进而使第一传动轮191间歇性的转动,且由于第一弹性件的设置,在齿轮194处于光杆段196时,使连接管150在第一弹性件的作用下回转,且连接管150往复转动将促使限位杆111在缩回与伸长之间循环,使得在第一喷淋部向上转动的过程中,通过将限位杆111持续的拉动连接管150转动与齿条段195间歇性带动连接管150转动相结合,实现了连接管150间歇性的摆动,进而第一喷淋部的两个喷淋机构130所喷出的柱状水的碰撞点发生动态变化,即第一喷淋部的两个喷淋机构130所喷出的柱状水在碰撞后向下形成的空间发生动态变化,进一步提高了降尘效果。
结合上述实施例,具体工作原理和工作过程为:
在使用时,多个喷淋机构130均处于水平状态,处于喷雾模式,在需要对喷头160进行清理时,先启动电机240,电机240转动将带动主动齿轮250转动,主动齿轮250转动将通过从动齿轮带动多个活动杆230转动,活动杆230转动与第一活动板210和第二活动板220螺旋配合,使第一活动板210和第二活动板220相互远离或相互靠近。在第一活动板210和第二活动板220相互远离时,由于第一喷淋部的两个喷淋机构130上的第一铰接块144与第一活动板210上的第一铰接柱211之间可转动地连接,第二喷淋部的两个喷淋机构130上的第二铰接块与第二活动板220上的第二铰接柱221之间可转动地连接,使得在第一活动板210和第二活动板220相互远离时,第一喷淋部将在第一活动板210的带动下向上转动,第二喷淋部将在第二活动板220的带动下向下转动。
在第一喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140绕第一参考轴线向上转动时,将使限位杆111具有伸长的趋势,由于初始限位杆111处于第一伸出长度,不能再继续伸长,因此限位杆111与支撑杆100球铰接的一端将拉动连接管150转动,使连接管150相对于连接套140发生偏转,由于两个限位杆111相对设置,因此两个限位杆111将促使两个连接管150相互靠近。在第一喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140绕第一参考轴线向上转动时,第二喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140将绕第一参考轴线向下转动,第二喷淋部的两个喷淋机构130的连接套140绕第一参考轴线向下转动将使限位杆111具有缩短的趋势,由于初始限位杆111处于第一伸出长度,因此限位杆111可以缩短,限位杆111不会在第二喷淋部的两个喷淋机构130绕第一参考轴线向下转动的过程中带动连接管150转动,即第二喷淋部的两个喷淋机构130的喷洒处于正常的喷雾状态,不会发生变化。
且在连接管150相对于连接套140转动时,将使摩擦板121与喷头160摩擦传动,使喷头160相对于连接管150转动,从喷雾模式切换至喷射模式。处于喷射模式时,通过喷淋机构130喷射的柱状水,利用柱状水较大的水流流速,在喷水时对喷淋机构130进行反向冲洗,避免灰尘的堆积可能造成的喷淋机构130被灰尘堵塞,保证喷淋机构130的良好工作状态;同时通过限位组件110在喷淋部绕水平轴线向上转动的过程中使两个喷淋机构130逐渐相互靠近,使得由喷淋机构130喷射的水柱能够持续的相交碰撞,然后在重力的作用下下落,形成的区间能够进一步保证降尘的效果。
在喷淋部绕第一参考轴线向上转动的同时,由于光杆段196和齿条段195的设置,将使得齿轮194与齿条段195产生间歇性的啮合,进而使第一传动轮191间歇性的转动,且由于第一弹性件的设置,在齿轮194处于光杆段196时,使连接管150在第一弹性件的作用下回转,使得在第一喷淋部向上转动的过程中,通过将限位杆111持续的拉动连接管150转动与齿条段195间歇性带动连接管150转动相结合,实现了连接管150间歇性的摆动,进而第一喷淋部的两个喷淋机构130所喷出的柱状水的碰撞点发生动态变化,即第一喷淋部的两个喷淋机构130所喷出的柱状水在碰撞后向下形成的空间发生动态变化,进一步提高了降尘效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑施工降尘设备,其特征在于:包括支撑杆、动力部和多个喷淋部;支撑杆沿竖直方向设置,多个喷淋部在支撑杆的周向方向上均布,动力部能够促使多个喷淋部分别绕多个第一参考轴线转动,第一参考轴线在支撑杆的切线方向,多个第一参考轴线在支撑杆的周向方向上均布,且每两个相邻的喷淋部的转动方向相反;喷淋部包括限位组件、切换组件和两个喷淋机构;喷淋机构具有喷射模式和喷雾模式,在喷射模式,喷淋机构喷射柱状水,在喷雾模式,喷淋机构喷射雾状水,初始喷淋机构处于喷雾模式;切换组件能够在喷淋机构绕第一参考轴线向上转动的过程中使喷淋机构切换至喷射状态,限位组件能够在喷淋机构绕第一参考轴线向上转动的过程中使两个喷淋机构相互靠近,使两个喷淋机构喷出的柱状水相交;
喷淋机构包括连接套、连接管和喷头;连接套能够绕第一参考轴线转动地安装于支撑杆上,连接管铰接于连接套上,连接管远离喷头的一端设置有球体,连接套上开设有转动槽,球体转动安装于转动槽内,且位于连接套远离支撑杆的一侧,连接套与连接管的铰接处通过第一弹性件相连,第一弹性件始终具有促使连接管和连接套在水平方向上同轴的趋势,初始连接管和连接套在水平方向上同轴;喷头转动安装于连接管上,喷头上开设有喷淋口,喷头具有喷射模式和喷雾模式,支撑杆内部具有空腔,连接套通过连接软管与支撑杆内部空腔相连,连接套和连接管均为内部中空的管状结构;支撑杆的周向方向上设置有多个安装板,每个安装板上均开设有连接孔,连接套上设置有第一凸块,第一凸块转动安装于连接孔内;
动力部包括第一活动板、第二活动板和多个活动杆;多个活动杆均沿竖直方向设置,且多个活动杆均能够绕其自身轴线转动地设置在支撑杆的周向方向,每个活动杆上均设置有第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹设置于第二螺纹上方且第一螺纹与第二螺纹旋向相反,第一活动板套装于支撑杆且与第一螺纹螺旋配合,第二活动板套装于支撑杆且与第二螺纹螺旋配合,在活动杆转动时,第一活动板和第二活动板能够相互远离或相互靠近,每两个相邻的喷淋部分别与第一活动板和第二活动板可转动地连接,在第一活动板和第二活动板相互远离或相互靠近时,两个相邻的喷淋部能够绕第一参考轴线转动,且转动的方向相反;两个相邻的喷淋部分别为第一喷淋部和第二喷淋部,第一喷淋部的两个喷淋机构的连接套上均设置有第一铰接块,第一活动板上设置有第一铰接柱,第一铰接块和第一铰接柱之间通过第一铰接杆可转动地连接,第二喷淋部的两个喷淋机构的连接套上设置有第二铰接块,第二活动板上设置有第二铰接柱,第二铰接块和第二铰接柱之间通过第二铰接杆可转动地连接;
限位组件包括两个限位杆,限位杆具有第一伸缩长度和第二伸缩长度,处于第一伸缩长度时,限位杆不能再继续伸长,处于第二伸出长度时,限位杆不能再继续缩短,限位杆一端球铰接于支撑杆,另一端球铰接于连接管,初始喷淋机构处于水平方向,限位杆与喷淋机构平行,且限位杆处于第一伸出长度;限位组件的两个限位杆面对面设置,在连接套绕第一参考轴线转动时,将促使连接管转动,并使两个喷淋机构的连接管相互靠近,进而使两个喷淋机构喷出的柱状水相交,连接管上设置有连接板,连接板垂直于连接管,安装板上设置有第二凸块,第二凸块上开设有球槽,限位杆包括伸缩杆和套管,套管一端球铰接于连接板,套管另一端与伸缩杆一端套接,伸缩杆另一端球铰接于球槽内;切换组件包括摩擦板,摩擦板固定安装于连接套上,与连接管平行设置,并与喷头摩擦接触,在连接管相对于连接套转动时,摩擦板与喷头摩擦传动,使喷头相对于连接管转动,从喷雾状态切换至喷射状态。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工降尘设备,其特征在于:喷淋部还包括传动组件,传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动杆,第一传动轮固定安装于球体上,第一传动轮能够绕第二参考轴线转动,第二参考轴线为竖直方向;第二传动轮能够绕第一参考轴线转动地安装于连接套上,且第一传动轮与第二传动轮摩擦传动,第二传动轮上固定设置有齿轮,且齿轮与第二传动轮同轴设置,传动杆包括齿条段和光杆段,齿条段位于光杆段靠近支撑杆的一侧,传动杆一端能够绕第一参考轴线转动地安装于支撑杆上,传动杆另一端通过齿条段与齿轮啮合,且在喷淋机构绕第一参考轴线向上转动时,齿条段与齿轮啮合,在喷淋机构绕第一参考轴线向下转动时,齿条段与齿轮脱离啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工降尘设备,其特征在于:传动杆包括多个齿条段和多个光杆段,光杆段和齿条段从远离支撑杆中心轴线的方向到靠近支撑杆中心轴线的方向上依次设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工降尘设备,其特征在于:支撑杆上开设有安装腔,安装腔内设置有电机,电机的输出端上设置有主动齿轮,多个活动杆均穿过支撑杆并位于安装腔内,每个活动杆上端均设置有一个从动齿轮,多个从动齿轮在主动齿轮的周向方向均布,主动齿轮与多个从动齿轮啮合。
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