CN218531994U - 一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机 - Google Patents

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文天亮
谈慧娟
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Abstract

本实用新型公开了一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,涉及玉米加工技术领域。包括清洗槽,清洗槽内分别安装有超声波发生器、拨料器及网带输送机,清洗槽的后侧安装有净水箱,且净水箱的上部空间从下至上依次铺设有麦饭石滤料层、椰壳活性炭层及锰砂滤料层,净水箱的下部空间安装有水泵。该玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,采用前端气泡翻滚、后端高压喷淋技术进行清洗,使粘附在食品表面的杂物快速脱离,达到清洗更彻底的目的,槽体底部为集渣区,方便排砂泥,整个水流采取循环水,节约水资源消耗,并在麦饭石滤料层、椰壳活性炭层及锰砂滤料层的过滤下,达到一个深层净化的作用,调整水质,满足清洗要求,延长设备使用寿命。

Description

一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机
技术领域
本实用新型涉及玉米加工技术领域,具体为一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机。
背景技术
玉米,又称玉蜀黍,富含蛋白质、玉米油、淀粉及多种维生素等人体生长发育所需的营养物质,在人们的日常生活中,一般而言,是将玉米当作常规食物,例如以蒸、煮,制作玉米面团、糕点、玉米粥等,除此之外,人们对于玉米的其它形式进行了大量的研究,例如针对玉米汁,开发出了多种不同风味的玉米汁饮料。
玉米汁的生产工艺流程:选料→去苞衣、去须→清洗→灭酶→冷却→刮粒、取粒→打浆→过滤→玉米汁→混合调配→均质→过滤→灌装→封罐→杀菌→冷却→成品。
玉米在加工生产前需要对其进行清洗,从而提高生产的洁净度,为了降低清洗玉米所需的人力,从原有的手工清洗到现有的机械清洗,但现有的玉米清洗机所用的水均为循环水,循环水中含有的杂质会对玉米清洗机中的水泵、喷头等部件的寿命造成很大影响,且多次使用的循环水使得水质也会越来越差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,包括清洗槽,所述清洗槽内分别安装有超声波发生器、拨料器及网带输送机,所述清洗槽的后侧安装有净水箱,且净水箱的上部空间从下至上依次铺设有麦饭石滤料层、椰壳活性炭层及锰砂滤料层,所述净水箱的下部空间安装有水泵,且水泵的输入端通过管道连通净水箱的上部空间,其输出端通过管道连接有回流管和高压喷淋管,所述网带输送机上安装有PLC控制柜,所述超声波发生器、拨料器、网带输送机及水泵均与PLC控制柜电性连接。
进一步的,所述清洗槽内铺设有网板,所述超声波发生器安装于网板上。
进一步的,所述清洗槽的下部空间为集渣区,其底部设有排渣口。
进一步的,所述拨料器的拨料滚筒位于清洗槽内,所述净水箱与清洗槽的相接处设有回流通道口。
进一步的,所述回流管的一端延伸至清洗槽内,所述高压喷淋管位于网带输送机的输送面上方。
进一步的,所述网带输送机的输送面上安装有托料板,所述网带输送机的一端位于清洗槽内,另一端延伸出清洗槽外。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,具备以下有益效果:
该玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,采用前端气泡翻滚、后端高压喷淋技术进行清洗,使粘附在食品表面的杂物快速脱离,达到清洗更彻底的目的,槽体底部为集渣区,方便排砂泥,整个水流采取循环水,节约水资源消耗,并在麦饭石滤料层、椰壳活性炭层及锰砂滤料层的过滤下,达到一个深层净化的作用,调整水质,满足清洗要求,延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、清洗槽;2、超声波发生器;3、拨料器;4、网带输送机;5、净水箱;6、麦饭石滤料层;7、椰壳活性炭层;8、锰砂滤料层;9、水泵;10、回流管;11、高压喷淋管;12、PLC控制柜;13、网板;14、排渣口;15、回流通道口;16、托料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,包括清洗槽1,所述清洗槽1内分别安装有超声波发生器2、拨料器3及网带输送机4,所述清洗槽1的后侧安装有净水箱5,且净水箱5的上部空间从下至上依次铺设有麦饭石滤料层6、椰壳活性炭层7及锰砂滤料层8,所述净水箱5的下部空间安装有水泵9,且水泵9的输入端通过管道连通净水箱5的上部空间,其输出端通过管道连接有回流管10和高压喷淋管11,所述网带输送机4上安装有PLC控制柜12,所述超声波发生器2、拨料器3、网带输送机4及水泵9均与PLC控制柜12电性连接,采用前端气泡翻滚、后端高压喷淋技术进行清洗,使粘附在食品表面的杂物快速脱离,达到清洗更彻底的目的,槽体底部为集渣区,方便排砂泥,整个水流采取循环水,节约水资源消耗,并在麦饭石滤料层6、椰壳活性炭层7及锰砂滤料层8的过滤下,达到一个深层净化的作用,调整水质,满足清洗要求,延长设备使用寿命。
具体的,所述清洗槽1内铺设有网板13,所述超声波发生器2安装于网板13上。
本实施方案中,超声波发生器2是利用超声波的高频震动,使水珠产生轻微爆破,使粘附在食品表面的杂物从食品表面脱离,达到清洗更彻底的目的。
具体的,所述清洗槽1的下部空间为集渣区,其底部设有排渣口14。
本实施方案中,脱离下的杂物、砂泥等透过网板13落入清洗槽1的集渣区内,待清洗完成后,通过排渣口14排出。
具体的,所述拨料器3的拨料滚筒位于清洗槽1内,所述净水箱5与清洗槽1的相接处设有回流通道口15。
本实施方案中,拨料器3用于推进清洗的玉米向网带输送机4处漂移,使用后的清洗水透过回流通道口15流入净水箱5中进行过滤净化处理。
具体的,所述回流管10的一端延伸至清洗槽1内,所述高压喷淋管11位于网带输送机4的输送面上方。
本实施方案中,过滤净化后的清洗水经水泵9的作用,送入回流管10和高压喷淋管11中,一部分重新流入清洗槽1内,另一部分对初洗后的玉米进行二次高压喷淋。
具体的,所述网带输送机4的输送面上安装有托料板16,所述网带输送机4的一端位于清洗槽1内,另一端延伸出清洗槽1外。
本实施方案中,当玉米汇集到网带输送机4处时,通过托料板16将玉米抄起到在网带输送机4上进行输送。
在使用时,采用前端气泡翻滚、后端高压喷淋技术进行清洗,使粘附在食品表面的杂物快速脱离,达到清洗更彻底的目的,槽体底部为集渣区,方便排砂泥,整个水流采取循环水,节约水资源消耗,并在麦饭石滤料层6、椰壳活性炭层7及锰砂滤料层8的过滤下,达到一个深层净化的作用,调整水质,满足清洗要求,延长设备使用寿命。
综上所述,该玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,采用前端气泡翻滚、后端高压喷淋技术进行清洗,使粘附在食品表面的杂物快速脱离,达到清洗更彻底的目的,槽体底部为集渣区,方便排砂泥,整个水流采取循环水,节约水资源消耗,并在麦饭石滤料层6、椰壳活性炭层7及锰砂滤料层8的过滤下,达到一个深层净化的作用,调整水质,满足清洗要求,延长设备使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,包括清洗槽(1),其特征在于:所述清洗槽(1)内分别安装有超声波发生器(2)、拨料器(3)及网带输送机(4),所述清洗槽(1)的后侧安装有净水箱(5),且净水箱(5)的上部空间从下至上依次铺设有麦饭石滤料层(6)、椰壳活性炭层(7)及锰砂滤料层(8),所述净水箱(5)的下部空间安装有水泵(9),且水泵(9)的输入端通过管道连通净水箱(5)的上部空间,其输出端通过管道连接有回流管(10)和高压喷淋管(11),所述网带输送机(4)上安装有PLC控制柜(12),所述超声波发生器(2)、拨料器(3)、网带输送机(4)及水泵(9)均与PLC控制柜(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,其特征在于:所述清洗槽(1)内铺设有网板(13),所述超声波发生器(2)安装于网板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,其特征在于:所述清洗槽(1)的下部空间为集渣区,其底部设有排渣口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,其特征在于:所述拨料器(3)的拨料滚筒位于清洗槽(1)内,所述净水箱(5)与清洗槽(1)的相接处设有回流通道口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,其特征在于:所述回流管(10)的一端延伸至清洗槽(1)内,所述高压喷淋管(11)位于网带输送机(4)的输送面上方。
6.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用原料清洗去杂机,其特征在于:所述网带输送机(4)的输送面上安装有托料板(16),所述网带输送机(4)的一端位于清洗槽(1)内,另一端延伸出清洗槽(1)外。
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CN116603301A (zh) * 2023-07-20 2023-08-18 艾斯普瑞(广州)食品有限公司 一种食品加工用果泥生产过滤筛选设备
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