CN218531116U - 一种便于更换滚筒的三辊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换滚筒的三辊机，包括齿轮仓和刮刀，所述齿轮仓的内部设置有低速齿轮，且低速齿轮的左端设置有槽块，所述槽块的内部设置有六角栓，且六角栓的左端设置有限位块，所述限位块的左端设置有压簧，且压簧的外部设置有辊筒，所述刮刀安装于齿轮仓的左侧上端，所述低速齿轮的前端设置有高速齿轮。该便于更换滚筒的三辊机，与现有的三辊机相比，设置有便于更换的辊筒，使用者无需拆开该装置也可更换辊筒，有利于提高使用者的更换效率，该装置还设置有高效的下料板，能够提高下料速度，防止物料堆积，有利于提高该装置的工作效率，同时该装置配有减震模块，能够减小环境震动对该装置的影响，有利于提高该装置的使用寿命。

Description

一种便于更换滚筒的三辊机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种便于更换滚筒的三辊机。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，而三辊机就是一种高效、省力的自动研磨设备。

现有的公开号为CN213050763U，名为三辊研磨机的专利，该装置包括机台、辊体组件、挡板、投料通道、刮料板和集料桶，辊体组件包括第一辊体、第二辊体、第三辊体，第一辊体、第二辊体和第三辊体相互平行且依次设置在机台上，第一辊体与第二辊体之间具有间隙，第二辊体与第三辊体之间具有间隙，第一辊体与第三辊体的滚动方向相同且朝向出料方向，第二辊体与第一辊体的滚动方向相反，投料通道设置在机台的入料端且位于第一辊体与第二辊体之间位置的上方，两个挡板固定在机台上且分别位于投料通道两侧。该实用新型的三辊研磨机工序简易、便捷、极大的提高了生产效率。

上述装置虽然提高了生产高效率，但是其不具备快捷更换的辊筒，当需要更换辊筒时，使用者需要先将该装置机体拆解，再对辊筒进行更换，其过程费时费力，造成了人力浪费，针对上述情况，在现有的三辊机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换滚筒的三辊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滚筒的三辊机，包括齿轮仓和刮刀，所述齿轮仓的内部后端设置有低速齿轮，且低速齿轮的左端设置有槽块，所述槽块的内部设置有六角栓，且六角栓的左端设置有限位块，所述限位块的左端设置有压簧，且压簧的外部设置有辊筒，所述刮刀安装于齿轮仓的左侧上端。

进一步的，所述低速齿轮的前端设置有高速齿轮，且高速齿轮的前端设置有中速齿轮。

进一步的，所述低速齿轮的后端设置有动力组件，且动力组件包括动力齿轮和电动机，所述动力齿轮的右端设置有电动机。

进一步的，所述辊筒的左端设置有固定轴，且固定轴的左端设置有轴承，所述轴承的外部设置有外壳。

进一步的，所述轴承的外部设置有外壳，且外壳与轴承为焊接

进一步的，所述齿轮仓的左侧下端设置有下料板，且下料板的下端后侧设置有支撑弹簧。

进一步的，所述下料板的下端前侧设置有震动电机，且震动电机与下料板为焊接。

进一步的，所述齿轮仓的下端设置有支腿，且支腿的下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的内侧设置有内筒，且内筒的下端设置有减震气囊，所述减震气囊的外部设置有外筒，且外筒的下端设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有便于更换的辊筒，使用者无需拆开该装置也可更换辊筒，有利于提高使用者的更换效率，该装置还设置有高效的下料板，能够提高下料速度，防止物料堆积，有利于提高该装置的工作效率，同时该装置配有减震模块，能够减小环境震动对该装置的影响，有利于提高该装置的使用寿命。

1.本实用新型通过齿轮仓、低速齿轮、槽块、六角栓、限位块、压簧和辊筒的设置，当使用者需要更换辊筒时，可将辊筒向右拉动，此时压簧收缩，限位块和六角栓向辊筒内收缩，相对应的固定轴从轴承内退出，此时使用者可取下辊筒进行更换，六角栓与槽块的槽孔相匹配，限位块与辊筒内部的槽孔同样匹配，且限位块也为六棱柱形，所以辊筒能够在槽块的带动下转动工作，通过上述过程，使用者无需拆开该装置也可更换辊筒，有利于提高使用者的更换效率。

2.本实用新型通过低速齿轮、动力组件、动力齿轮、电动机、高速齿轮、中速齿轮、刮刀、下料板、支撑弹簧和震动电机的设置，动力齿轮、低速齿轮、高速齿轮和中速齿轮互相啮合，电动机带动动力齿轮旋转，从而使三个齿轮对向旋转，且中速齿轮和高速齿轮的右端均有与低速齿轮相同的结构，因此三个辊筒能够对向旋转进行工作，中速齿轮左侧的辊筒与刮刀贴合，刮刀可将该辊筒上研磨完成的物料挂下，使其落至下料板上，下料板在震动电机的作用下快速抖动，以此可更快的下料，同时支撑弹簧能够防止下料板的震动传递到机体，通过上述过程，该装置能够提高下料速度，防止物料堆积，有利于提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于更换滚筒的三辊机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于更换滚筒的三辊机的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种便于更换滚筒的三辊机的槽块和压簧局部俯视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型一种便于更换滚筒的三辊机的槽块立体结构示意图；

图5为本实用新型一种便于更换滚筒的三辊机的内筒和外筒结构示意图。

图中：1、齿轮仓；2、低速齿轮；3、槽块；4、六角栓；5、限位块；6、压簧；7、辊筒；8、动力组件；801、动力齿轮；802、电动机；9、高速齿轮；10、中速齿轮；11、固定轴；12、轴承；13、外壳；14、刮刀；15、下料板；16、支撑弹簧；17、震动电机；18、支腿；19、减震弹簧；20、内筒；21、减震气囊；22、外筒；23、橡胶垫。

具体实施方式

如图1-4所示，一种便于更换滚筒的三辊机，包括齿轮仓1和刮刀14，齿轮仓1的内部后端设置有低速齿轮2，且低速齿轮2的左端设置有槽块3，槽块3的内部设置有六角栓4，且六角栓4的左端设置有限位块5，限位块5的左端设置有压簧6，且压簧6的外部设置有辊筒7，刮刀14安装于齿轮仓1的左侧上端，当使用者需要更换辊筒7时，可将辊筒7向右拉动，此时压簧6收缩，限位块5和六角栓4向辊筒7内收缩，相对应的固定轴11从轴承12内退出，此时使用者可取下辊筒7进行更换，六角栓4与槽块3的槽孔相匹配，限位块5与辊筒7内部的槽孔同样匹配，且限位块5也为六棱柱形，所以辊筒7能够在槽块3的带动下转动工作，通过上述过程，使用者无需拆开该装置也可更换辊筒7，有利于提高使用者的更换效率。

如图1和图5所示，低速齿轮2的前端设置有高速齿轮9，且高速齿轮9的前端设置有中速齿轮10，低速齿轮2的后端设置有动力组件8，且动力组件8包括动力齿轮801和电动机802，动力齿轮801的右端设置有电动机802，辊筒7的左端设置有固定轴11，且固定轴11的左端设置有轴承12，轴承12的外部设置有外壳13，且外壳13与轴承12为焊接轴承12的外部设置有外壳13，齿轮仓1的左侧下端设置有下料板15，且下料板15的下端后侧设置有支撑弹簧16，下料板15的下端前侧设置有震动电机17，且震动电机17与下料板15为焊接，动力齿轮801、低速齿轮2、高速齿轮9和中速齿轮10互相啮合，电动机802带动动力齿轮801旋转，从而使三个齿轮对向旋转，且中速齿轮10和高速齿轮9的右端均有与低速齿轮2相同的结构，因此三个辊筒7能够对向旋转进行工作，中速齿轮10左侧的辊筒7与刮刀14贴合，刮刀14可将该辊筒7上研磨完成的物料挂下，使其落至下料板15上，下料板15在震动电机17的作用下快速抖动，以此可更快的下料，同时支撑弹簧16能够防止下料板15的震动传递到机体，通过上述过程，该装置能够提高下料速度，防止物料堆积，有利于提高该装置的工作效率，齿轮仓1的下端设置有支腿18，且支腿18的下端设置有减震弹簧19，减震弹簧19的内侧设置有内筒20，且内筒20的下端设置有减震气囊21，减震气囊21的外部设置有外筒22，且外筒22的下端设置有橡胶垫23，当震动传递到外筒22时，减震弹簧19压缩，将动能转化为热能，以此能够削减地面传递的震动，同时减震气囊21和橡胶垫23能够进一步减小震动带来的冲击，通过上述过程，该装置够减小环境震动对该装置的影响，有利于提高该装置的使用寿命。

综上，在使用该便于更换滚筒的三辊机时，首先当使用者需要更换辊筒7时，可将辊筒7向右拉动，此时压簧6收缩，限位块5和六角栓4向辊筒7内收缩，相对应的固定轴11从轴承12内退出，此时使用者可取下辊筒7进行更换，六角栓4与槽块3的槽孔相匹配，限位块5与辊筒7内部的槽孔同样匹配，且限位块5也为六棱柱形，所以辊筒7能够在槽块3的带动下转动工作，通过上述过程，使用者无需拆开该装置也可更换辊筒7，动力齿轮801、低速齿轮2、高速齿轮9和中速齿轮10互相啮合，电动机802带动动力齿轮801旋转，从而使三个齿轮对向旋转，且中速齿轮10和高速齿轮9的右端均有与低速齿轮2相同的结构，因此三个辊筒7能够对向旋转进行工作，中速齿轮10左侧的辊筒7与刮刀14贴合，刮刀14可将该辊筒7上研磨完成的物料挂下，使其落至下料板15上，下料板15在震动电机17的作用下快速抖动，以此可更快的下料，同时支撑弹簧16能够防止下料板15的震动传递到机体，通过上述过程，该装置能够提高下料速度，防止物料堆积，当震动传递到外筒22时，减震弹簧19压缩，将动能转化为热能，以此能够削减地面传递的震动，同时减震气囊21和橡胶垫23能够进一步减小震动带来的冲击，通过上述过程，该装置够减小环境震动对该装置的影响，这就是该便于更换滚筒的三辊机的工作原理。

Claims (8)

1.一种便于更换滚筒的三辊机，包括齿轮仓(1)和刮刀(14)，其特征在于，所述齿轮仓(1)的内部后端设置有低速齿轮(2)，且低速齿轮(2)的左端设置有槽块(3)，所述槽块(3)的内部设置有六角栓(4)，且六角栓(4)的左端设置有限位块(5)，所述限位块(5)的左端设置有压簧(6)，且压簧(6)的外部设置有辊筒(7)，所述刮刀(14)安装于齿轮仓(1)的左侧上端。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述低速齿轮(2)的前端设置有高速齿轮(9)，且高速齿轮(9)的前端设置有中速齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述低速齿轮(2)的后端设置有动力组件(8)，且动力组件(8)包括动力齿轮(801)和电动机(802)，所述动力齿轮(801)的右端设置有电动机(802)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述辊筒(7)的左端设置有固定轴(11)，且固定轴(11)的左端设置有轴承(12)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述轴承(12)的外部设置有外壳(13)，且外壳(13)与轴承(12)为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述齿轮仓(1)的左侧下端设置有下料板(15)，且下料板(15)的下端后侧设置有支撑弹簧(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述下料板(15)的下端前侧设置有震动电机(17)，且震动电机(17)与下料板(15)为焊接。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换滚筒的三辊机，其特征在于，所述齿轮仓(1)的下端设置有支腿(18)，且支腿(18)的下端设置有减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)的内侧设置有内筒(20)，且内筒(20)的下端设置有减震气囊(21)，所述减震气囊(21)的外部设置有外筒(22)，且外筒(22)的下端设置有橡胶垫(23)。

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