CN218531037U - 一种改进型颚式破碎机固定板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型颚式破碎机固定板，包括固定板，固定板的正表面开设有多组破碎槽，每四个破碎槽分割出破碎部面，固定板的两侧面均开设有两个安装槽，多组破碎槽为交叉设置，每四个破碎槽组成菱形形状，破碎部面为菱形设置，且多组破碎部面组成固定板的破碎面，固定板的内侧为弧形设置，固定板的左右两侧均为倾斜面设置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过对固定板的结构设置，解决了传统齿牙型固定板磨损较快的问题，在破碎部面与固定板同一平面设置下，提高了破碎面，进而解决了固定板容易磨损，更换频率高的问题，以及在破碎槽的作用下，提高了固定板对碎石的破碎效率。

Description

一种改进型颚式破碎机固定板

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机定板配件领域，尤其涉及一种改进型颚式破碎机固定板。

背景技术

颚式破碎机的工作部分是两块鄂板，一是固定鄂板(定颚)，垂直或者上端略外倾固定在机体前壁上，另一个是活动鄂板(动颚)，位置倾斜，于固定鄂板形成上大狭小的破碎腔(工作腔)，活动鄂板对着固定鄂板做周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。

颚式破碎机是用于粉碎矿石的矿用机械，工作时，矿石从颚式破碎机的进料口进入，在固定板(定颚)和活动板(动颚)形成的破碎腔中经由撞击挤压而破碎，由于常规的固定板为齿牙形状，活动板与固定板碰撞时，齿牙容易损坏，以及固定板配件使用过程中较活动板更容易磨损，更换频率高。

实用新型内容

本实用新型针对现有固定板使用过程中较活动板更容易磨损，更换频率高的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决了固定板容易磨损、更换频率高等问题，同时兼顾了破碎效率的改进型颚式破碎机固定板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种改进型颚式破碎机固定板，包括固定板，所述固定板的正表面开设有多组破碎槽，每四个所述破碎槽分割出破碎部面，所述固定板的两侧面均开设有两个安装槽；

所述破碎槽的开设位置为倾斜式设置，且多组所述破碎槽为交叉设置，每四个所述破碎槽组成菱形形状；

所述破碎部面为菱形设置，且多组破碎部面组成固定板的破碎面。

本实用新型进一步的优先方案为：所述固定板的内侧为弧形设置，所述固定板的左右两侧均为倾斜面设置。

本实用新型进一步的优先方案为：所述固定板的外表面涂设有耐磨涂料，且为镍铬合金结构。

本实用新型进一步的优先方案为：所述破碎槽为直槽口形状设置。

本实用新型进一步的优先方案为：所述破碎槽的两端弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过对固定板的结构设置，解决了传统齿牙型固定板磨损较快的问题，在破碎部面与固定板同一平面设置下，提高了破碎面，进而解决了固定板容易磨损，更换频率高的问题，以及在破碎槽的作用下，提高了固定板对碎石的破碎效率。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型优选实施例固定板的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型优选实施例固定板的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型优选实施例图1的正视结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例图2的仰视立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、破碎槽，2a、第一破碎槽，2b、第二破碎槽；3、破碎部面；4、安装槽；5、侧面；6、前端面；7、后端面。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

本实施例主要对解决了固定板容易磨损、更换频率高等问题，同时兼顾了破碎效率的一种改进型颚式破碎机固定板进行阐述，具体如下：

请参阅图1-4，一种改进型颚式破碎机固定板，包括固定板1，固定板1的正表面开设有多组破碎槽2，每四个破碎槽2分割出破碎部面3，固定板1左右两端的侧面5上均开设有两个安装槽4，优选的，安装槽4用于固定板1安装于破碎机上。

优选的，固定板1左右两端的侧面5为倾斜面，固定板1上的破碎部面3为固定板1的前端面，且侧面5连接固定板1的前端面和后端面，左右分布的两侧面5间的间距前小后大设置。

通过多组破碎槽2倾斜设置，以及四个破碎槽2组成的破碎部面3下，增加了破碎部面3的破碎面，对比现有的齿牙形状的固定板1，通过增加破碎面的面积，以及将固定板1整体的表面与破碎部面3平行设置，对比传统齿牙形状，减少磨损面的消耗，以及在破碎槽2的作用下，以便对碎石进行限制，使得活动板与固定板1碰撞时，有效的对碎石进行破碎，通过该设计，解决了传统齿牙型固定板1磨损较快的问题，在破碎部面3与固定板1同一平面设置下，提高了破碎面，进而解决了固定板1容易磨损，更换频率高的问题，以及在破碎槽2的作用下，提高了固定板1对碎石的破碎效率。

如图3所示，多组破碎槽2贯穿固定板1的前端面，且多组破碎槽2分为若干平行的第一破碎槽2a和若干平行的第二破碎槽2b，相邻的第一破碎槽2a与第二破碎槽2b间交叉并相互避让设置，且若干第一破碎槽2a与若干第二破碎槽2b相对固定板1左右及上下两端均倾斜设置，两个第一破碎槽2a与两个第二破碎槽2b间能组成四角不连通的菱形形状，优选的，基于第一破碎槽2a与第二破碎槽2b的交叉设置，使得破碎部面3呈菱形设置，且多组破碎部面3组成固定板1的破碎面。

固定板用于破碎石料时，为避免破碎槽2端部夹入碎石料时夹角处开裂，第一破碎槽2a与若干第二破碎槽2b的两端均设置为弧形端。

在其他实施例中，破碎槽2的开设位置为倾斜式设置。

在其他实施例中，固定板1的内侧为弧形设置，固定板1的左右两侧均为倾斜面设置。

在其他实施例中，固定板1的外表面涂设有耐磨涂料，且为镍铬合金结构；通过设置耐磨涂料，以便提高了固定板1整体的耐磨效果。

在其他实施例中，破碎槽2为直槽口形状设置；直槽口的特点，加工时精度要求低，便于大量加工操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的一种改进型颚式破碎机固定板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种改进型颚式破碎机固定板，包括固定板，其特征在于：所述固定板的正表面开设有多组破碎槽，每四个所述破碎槽分割出破碎部面，所述固定板的两侧面均开设有两个安装槽；

所述破碎槽的开设位置为倾斜式设置，且多组所述破碎槽为交叉设置，每四个所述破碎槽组成菱形形状；

所述破碎部面为菱形设置，且多组破碎部面组成固定板的破碎面。

2.根据权利要求1所述的一种改进型颚式破碎机固定板，其特征在于：所述固定板的内侧为弧形设置，所述固定板的左右两侧均为倾斜面设置。

3.根据权利要求1所述的一种改进型颚式破碎机固定板，其特征在于：所述固定板的外表面涂设有耐磨涂料，且为镍铬合金结构。

4.根据权利要求1所述的一种改进型颚式破碎机固定板，其特征在于：所述破碎槽为直槽口形状设置。

5.根据权利要求1所述的一种改进型颚式破碎机固定板，其特征在于：所述破碎槽的两端弧形设置。

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